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文檔簡介

1、危險性較大的分部分項工程監(jiān) 理實施細則(最終新版本) 中國移動通信集團河南有限公司 南陽分公司張衡東路生產(chǎn)指揮調(diào)度樓工程 危險性較大的分部分項工程 監(jiān)理實施細則 冇支監(jiān)理 WAN AN SUPERVISION 編制人: 審核人: 河南省萬安工程建設監(jiān)理有限公司 2014 年 5 月 28 日 一、編制依據(jù): 1中華人民共和國建筑法 ; 2中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ; 3建設工程安全生產(chǎn)管理條例 ; 4建設工程質(zhì)量管理條例 ; 5危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【 2009】87 號文; 6國家及省市有關質(zhì)量、安全管理的法律、法規(guī)及規(guī)程。 二、細則編制的目的: 為了加強對危險性較大的分部

2、分項工程安全管理, 明確安全專項 施工方案編制內(nèi)容,規(guī)范專家論證程序,確保安全專項施工方案實施, 積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。 三、本細則實施的范圍: 危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、 可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工 程。針對本工程的特點、 周邊環(huán)境和施工工藝等, 其危險性較大的分 部分項工程是: 1. 基坑支護降水工程和土方開挖:開挖深度有超過3m (含3m) 或開挖深度未超過 3m,但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復雜的基坑(槽)支 護、降水工程; 2. 模板工程及支撐體系:搭設高度 5m及以上;搭設跨度10m 及以上;施工總荷載10K

3、N/m及以上;集中線荷載15KN/m及以上; 高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構件的混凝土模板支 撐工程; 3起重吊裝及安裝拆卸工程:采用非常規(guī)起重設備方法,且單 體起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程;采用起重機械進行安裝 的工程;起重機械設備自身的安裝、拆卸; 4. 腳手架工程:搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程; 懸挑式腳手架工程; 5. 預應力工程; 四、危險性較大的分部分項工程監(jiān)理管理制度: 1. 監(jiān)理部嚴格按照建質(zhì)【 2009】87 號文危險性較大的分部分 項工程安全管理辦法實施監(jiān)理; 2. 危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實行總監(jiān)負責制,總監(jiān)全權 負責危險性較大的分

4、部分項工程的監(jiān)督管理工作; 3. 針對危險性較大的分部分項工程,施工單位必須編制專項方 案,企業(yè)技術負責人審批后, 上報監(jiān)理單位審核; 超過一定規(guī)模的危 險性較大的分部分項工程, 必須按程序由企業(yè)相關部門審核、 專家進 行論證, 企業(yè)技術負責人審批后、 上報監(jiān)理單位審核, 建設單位負責 人簽字后,方可組織實施; 4. 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,需要進行監(jiān)測 監(jiān)控的,建議委托第三方實施; 5. 項目監(jiān)理部應編制危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實施細則, 現(xiàn)場配備專職安全監(jiān)理工程師; 6. 施工單位在專項方案實施前,由編制人員或項目的技術負責 人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底,

5、監(jiān)理實施見證; 7. 施工單位應上報應急預案,監(jiān)理單位進行見證,并督促施工 單位對應急演習預案進行完善和改進; 8監(jiān)理單位應當對專項方案的實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)理和旁站, 對不按專項方案實施的應責令整改; 施工單位拒不整改的, 應及時向 建設單位報告,責令施工單位停工整改;施工單位仍不停工整改的, 由建設單位向相關建設主管部門報告; 9監(jiān)理單位和施工單位技術負責人對危險性較大的的分部分項 工程建立定期巡查制度, 對關鍵工序、 關鍵環(huán)節(jié)進行巡查, 簽發(fā)整改 通知書,直至下發(fā)停工令。 五、監(jiān)理工作流程: 33 編制危險性較大分部分項工程 監(jiān)理實施細則 超過一定規(guī)模的經(jīng)專家論 證、企業(yè)技術負責人簽字 符

6、合 審查、核驗施工單位提 交危險性較大的分部 分項工程的專項施工 7 方案- 審查、核驗施工單位 的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可 證、項目經(jīng)理證等資料 不符合 不符合 施工單位修改、補充技術 文件、資料,并重新報審 不同意進場施工 對巡視、檢查、平行檢驗中發(fā)現(xiàn) 的安全隱患提岀整改及停工要求 是 施工單位是否對安全隱患 進行整改或停工整改 檢查、復查施工單位整改情況 否. 施工單位拒不整改或不停工 向建設單位或建設主管部門報告 4 整改是否符合要求 不符合 施工單位繼續(xù)整改 符合 簽署復查或復工意見,施工單位繼續(xù)施工、檢查驗收 整理安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作資料,并按規(guī)定立卷歸檔 危險性較大的分部分項工程監(jiān)督管

7、理框圖 六、監(jiān)理工作控制要點及目標值 ( 一 ) 前期階段 1. 按照“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立健全安 全生產(chǎn)責任制;建立健全質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)的組織網(wǎng)絡和管理體 系,制定完善的工程質(zhì)量安全管理制度, 為質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)提供 組織保障; 2. 資料收集和現(xiàn)場勘察。向建設單位和相關單位收集現(xiàn)場相鄰 建(構)筑物,道路,地下管線資料和大樣圖,對業(yè)主提供的地下管 線資料, 向施工單位提出管線保護措施或防護要求, 并由施工單位上 報管線保護專項方案, 經(jīng)監(jiān)理審核, 業(yè)主同意后方可實施, 并承擔相 應費用;收集現(xiàn)場有關雨雪、雷電、狂風的氣象資料,為土方開挖及 基坑支護做好準備;對現(xiàn)場實

8、施實地拍照或攝像,布設標記; 3. 督促施工單位遵守有關環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī), 由施工單位上報環(huán)境保護和安全文明施工的專項方案, 采取措施控制 和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振 動對環(huán)境的污染和危害; 4. 督促施工單位為從事危險作業(yè)的工人辦理建設工程一切險, 并支付保險費用; 5. 督促施工單位建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓制度,加強職 工的三級安全教育, 未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè), 堅持特 殊工種持證上崗制度,做好民工教育培訓工作; 6. 開工前,設計圖紙應由建設單位辦理設計文件審查,并在工 程質(zhì)量與安全監(jiān)督部門辦理報監(jiān)和施工許可相關手續(xù); 7

9、. 圖紙會審。對設計圖紙認真審核,弄清設計意圖,對圖紙不 明確的地方及時請教設計單位,予以澄清; 8. 專項施工方案的審核。 專項施工方案編制內(nèi)容: 工程概況: 危險性較大的分部分項工程概況、 施工平面布置、 施工要求和技術保證條件; 編制依據(jù):相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖 紙(國標圖集)、施工組織設計等; 施工計劃:包括施工進度計劃、材料與設備計劃; 施工工藝技術:技術參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收 等; 施工安全保證措施:組織保障、技術措施、應急預案、監(jiān)測 監(jiān)控等; 勞動力計劃:專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等; 計算書及相關圖紙。 專項方案應當由施工單位技術部門組織

10、本單位施工技術、安 全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術人員進行審核。 經(jīng)審核合格的, 由施工單 位技術負責人簽字。 實行施工總承包的, 專項方案應當由總承包單位 技術負責人及相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字; 不需專家論證的專 項方案,經(jīng)施工單位審核合格后報監(jiān)理單位, 由項目總監(jiān)理工程師審 核簽字。 建筑工程實行施工總承包的,專項方案應當由施工總承包單 位組織編制。 其中,深基坑工程專業(yè)工程實行分包的, 其專項方案可 由專業(yè)承包單位組織編制。 9. 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由 施工單位組織召開專家論證會; 實行施工總承包的, 由施工總承包單 位組織召開專家論證會; 企業(yè)負責人審批

11、, 上報監(jiān)理單位審核, 建設 單位負責人簽字后, 方可組織實施; 實行總承包的, 應當由施工總承 包單位,相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字。 參加專家論證會成員包括: 專家組成員( 5 人以上單數(shù)); 建設單位項目負責人或技術負責人; 監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關人員; 施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項 目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員; 勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員; 本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。 專家論證的主要內(nèi)容: 專項方案內(nèi)容是否完整、可行; 專項方案計算書和驗算依據(jù)是否符合有關標準規(guī)范; 安全施工的基本條件是

12、否滿足現(xiàn)場實際情況。 專項方案經(jīng)論證后, 專家組應當提交論證報告, 對論證的內(nèi)容提 出明確的意見, 并在論證報告上簽字。 該報告作為專項方案修改完善 的指導意見, 專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的, 施工單位應當按照 論證報告修改,并重新組織專家進行論證。 10. 針對危險性較大的分部分項工程將嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度; 11. 對測繪單位移交的樁,認真復測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后 方可使用; 12. 根據(jù)工程特點,制定工程質(zhì)量預防措施,消除施工過程中潛 在的不合格因素,消除質(zhì)量通病; 13. 專項方案實施前,編制人員或項目技術負責人應當向現(xiàn)場管 理人員和作業(yè)人員進行質(zhì)量和安全的技術交底,監(jiān)理單位進

13、行見證。 (二)施工階段 1. 施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工,不得擅自修改、 調(diào)整專項方案, 如因設計、 結構、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改 的,修改后的專項方案應由施工單位的質(zhì)量、 安全、施工技術部門重 新按程序?qū)徍耍?施工單位的技術負責人重新簽字, 對于超過一定規(guī)模 的危險性較大工程的專項方案,施工單位應當重新組織專家進行論 證、簽字; 2. 堅持技術交底制度。對設計方法、技術標準、功能作用、施 工參數(shù)和注意事項進行說明,使所有人員做到心中有數(shù); 3. 施工單位應當指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和 按規(guī)定進行監(jiān)測; 發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的, 應當要求其立即整改; 發(fā)現(xiàn)有

14、危及人身安全緊急情況的, 應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū) 域; 4. 對于連續(xù)施工工序,交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及 需要注意事項向接班人員作詳細說明,并認真填寫交接班記錄; 5. 堅持三檢制度。技術員、質(zhì)檢員、實驗人員必須跟班作業(yè), 要強化工序間的檢查驗收, 凡上道工序未經(jīng)檢驗合格, 不得進行下道 工序的施工, 工程關鍵部位必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準, 對于按規(guī)定需要 驗收的危險性較大的分部分項工程, 施工單位、 監(jiān)理單位應當組織有 關人員進行驗收, 驗收合格的, 經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總 監(jiān)理工程師簽字后,方可進入下一道工序; 6. 加強對所有原材料、成品、半成品檢驗,必須嚴格按照

15、質(zhì)量 標準進行訂貨、 采購、運輸、保管和供應, 對所有擬用于工程的材料, 必須堅持嚴格的檢驗制度, 認真把關, 一切以試驗指標為準, 不合格 材料不能入場, 同時要保證檢驗方法的正確性和檢驗工具、 檢驗儀器 設備的準確性; 7. 采用先進的檢測試驗設備,選派責任心強的檢測人員,加強 對整個施工工程的施工控制, 堅持一切經(jīng)過試驗檢測, 一切以數(shù)據(jù)說 話的原則; 8. 服從業(yè)主、設計單位的檢查、指導和監(jiān)督,虛心接受提出的 改進意見,積極與建設、設計、監(jiān)理單位搞好配合工作,嚴格按評審 后的意見執(zhí)行專項施工方案,監(jiān)理人員進行跟蹤檢查; 9. 對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程,施工單 位、監(jiān)

16、理單位應當組織有關人員進行驗收, 驗收合格的, 經(jīng)施工單位 項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入下一道工序; 10. 對不按專項方案實施的,監(jiān)理單位應當責令整改,施工單位 拒不整改的, 監(jiān)理單位應當及時向建設單位報告; 建設單位接到監(jiān)理 單位報告后, 應當立即責令施工單位停工整改; 施工單位仍不停工整 改的,建設單位應當及時向住房城鄉(xiāng)建設主管部門報告; (三)目標值 確保安全無事故。 七、監(jiān)理工作要點 監(jiān)理單位在實施監(jiān)理時,應當把以下內(nèi)容作為監(jiān)理工作要點: (1)核查建設、勘察、設計、施工、監(jiān)測等單位提供的技術資料 是否滿足施工要求; (2)監(jiān)督設計、施工、監(jiān)測方案的實施; ( 3

17、)檢查和督促施工現(xiàn)場質(zhì)量、 安全保證體系和各項技術措施的 落實; (4)對施工過程實施現(xiàn)場監(jiān)理, 并隨時關注施工對周邊環(huán)境及設 施的影響; 5)檢查和督促各項觀測、 監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄并做好監(jiān)理資料的整 理、歸檔。 針對本工程的施工具體實施如下: (一)基坑支護 1、施工方案核查要點 1.1 基礎施工前必須進行地質(zhì)勘探和了解地下管線情況, 根據(jù)土 質(zhì)情況和基礎深度編制專項施工方案。 施工方案應與施工現(xiàn)場實際相 符,能指導實際施工。其內(nèi)容包括:放坡要求或支護結構設計、機械 類型選擇、開挖順序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進 出道路、降水排水措施及監(jiān)測要求等。 對重要的地下管線應采取想方 設

18、法措施。 1.2 施工方案必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批,簽字蓋章后方可實 施。 2、臨邊防護核查要點 基坑施工必須進行臨邊防護。 臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不 得小于 50CM. 3、坑壁支護核查要點 3.1 坑槽開挖時設置的邊坡符合安全要求。 坑壁支護的做法以及 對重要地下管線的加固措施必須符合專項施工方案和基坑支護結構 設計方案的要求。 3.2 支護設施產(chǎn)生局部變形, 應會同設計人員提出方案并及時采 取相應措施進行調(diào)整加固。 4、排水措施核查要點 4.1 基坑施工應根據(jù)施工方案設置有效的排水、降水措施。 4.2 深基坑施工采用坑外降水的, 必須有防止臨近建筑物危險沉 降的措施 5、坑邊荷載檢

19、查要點 5.1 基坑邊堆土、 料具堆放的數(shù)量的距基坑邊距離等應符合有關 規(guī)定和施工方案的要求。 5.2 機械設備施工與基坑(槽)邊距離不符合有關要求的,應根 據(jù)施工方案對機械施工作業(yè)范圍內(nèi)的基坑壁支護、 地面等采取有效措 施。 6、上下通道檢查要點 6.1 基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。 6.2 設置的通道,在結構上必須牢固可靠,數(shù)量、位置滿足施工 要求并符合有關安全防護規(guī)定。 7、土方開挖核查要點 7.1 施工機械應由企業(yè)安全管理部門檢查驗收后進場作業(yè), 關有 驗收記錄。 7.2 施工機械操作人員應規(guī)定培訓考核,持證上崗,熟悉本工種 安全技術操作規(guī)程。 7.3 施工作業(yè)時,應按施工方

20、案和規(guī)程挖土,不得超挖、破壞基 底土層的結構。 7.4 機械作業(yè)位置應穩(wěn)定、安全,在挖土機作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁 人員進入。 8、基坑支護變形監(jiān)測核查要點 基坑支護結構應按照方案進行變形監(jiān)測, 并有監(jiān)測記錄。 對毗鄰 建筑物和重要管線、道路應進行沉降觀測,并有觀測記錄。 9、作業(yè)環(huán)境檢查要點 9.1 基坑內(nèi)作業(yè)人員應有穩(wěn)定、安全的立足處。 9.2 垂直、交叉作業(yè)時應設置安全隔離防護措施。 9.3 夜間或光線較暗的施工應設置足夠的照明, 不得在一個作業(yè) 場所只裝設局部照明。 (二)土方開挖 1. 基礎土方開挖前應完成測量放樣工作?;A軸線、開挖邊線 等,要有明顯的地面標志,施工單位應提供“放樣平面圖

21、” ,經(jīng)監(jiān)理 工程師現(xiàn)場復合鑒證,必要時須經(jīng)規(guī)劃部門驗灰線; 2. 施工單位在開工前必須提出土方開挖的施工方案,施工方案 中應含有機械與人工的配置、 排水措施、 土方外運實施以及廢棄土處 理方案等,經(jīng)項目監(jiān)理部審批合格后,方可實施; 3. 基槽、基坑土方開挖應連續(xù)施工,防止地面水進入,禁止一 次開挖到位,基底必須預留 30cm厚的土用人工清理,如果墊層施工 趕不上,應保留基底1530cm厚的土暫不開挖,在墊層施工開始前 再挖除,以免擾動基土; 4. 挖深超過 1 米時,應根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡(方案中確定) 或支護,以防邊坡坍塌; 5. 有地下水時, 須采取排水措施 (明溝集水井或井點降水) ,

22、出 現(xiàn)“流沙”或“管涌”應暫停抽水,召開業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工聯(lián) 席專題會議,研究制定出處理方案,再由施工單位執(zhí)行; 6. 挖出的棄土堆在坡頂時,棄土坡腳距坑(槽)邊上緣 11.5 米以外,堆土高不超過 1.5 米。距坑(槽)邊 1 米內(nèi)不宜堆放建筑材 料,以防坍方; 7. 基坑(槽)土方開挖完成后,施工單位應提交隱蔽工程驗收 單,須經(jīng)監(jiān)理工程師“ 驗槽”和簽證,方可進行墊層施工; 8. 嚴禁“反坡挖土”,并隨時注意土壁狀態(tài), 特別要重視雨后檢 查,發(fā)現(xiàn)裂縫立即申報,盡快研究處理; (三)模板與支架 A、方案管理 1. 施工單位應依據(jù)國家現(xiàn)行相關標準規(guī)范, 由項目技術負責人 組織相關專業(yè)技術人

23、員, 結合工程實際, 編制高大模板支撐系統(tǒng)的專 項施工方案。 2. 專項施工方案應當包括以下內(nèi)容: 編制說明及依據(jù):相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī) 范及圖紙(國標圖集) 、施工組織設計等; 工程概況:高大模板工程特點,施工平面及立面布置、施工 要求和技術保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范 圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等; 施工計劃:施工進度計劃、材料與設備計劃等; 施工工藝技術:高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理、主要搭設方 法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求 等; 施工安全保證措施:模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域管 理人員組織機構、施

24、工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、 施工應急救援預案, 模板支撐系統(tǒng)在搭設、 鋼筋安裝、 混凝土澆筑過 程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等; 勞動力計劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)的配置 計算書及相關圖紙:驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支 撐系統(tǒng)的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合, 梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算, 梁板下立桿穩(wěn)定性計算, 立 桿基礎承載力驗算, 支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算, 轉換層下支撐層承 載力驗算等, 每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖, 注明材料尺 寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。 B、材料及制作質(zhì)量要求 1. 材料要求

25、碗扣腳手架、扣件式腳手架的材料性能應滿足 235-A級鋼 的要求,鋼管尺寸和形位要求符合規(guī)范。 上碗扣可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制 造,下碗扣橫桿接頭, 斜桿接頭應采用碳素鋼制造, 材質(zhì)性能應符合 現(xiàn)行國家標準的要求; 采用鋼板沖壓整體成型的下碗扣, 鋼板應滿足 235-A級鋼的要求,板材厚度不得小于 6mm并應經(jīng)600650時 效處理,嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。 構配件外觀質(zhì)量應符合下列要求: 鋼管應平直光滑,無裂痕,無銹蝕,無分層,無結巴,無毛 刺等,不得采用橫斷面接長的鋼管; 鑄造件表面應完整,不得有砂眼,縮孔,裂紋,澆冒口殘等 缺陷,表面粘沙應清除干凈; 沖壓件不得有毛

26、刺,氧化等缺陷; 各焊縫應飽滿,焊渣應清除干凈,不得有未焊透、夾砂,咬 肉裂紋等缺陷; 構配件防銹漆涂層應均勻,附著牢固; 主要構配件上的惡生產(chǎn)廠標識應清晰。 主要構配件性能指標應符合下列要求: 上碗扣抗拉強度不應小于 30KN; 下碗扣組焊后剪切強度不應小于 60KN; 橫桿接頭剪切強度不應小于 50KN; 橫桿接頭焊接剪切強度不應小于 25KN; 底座抗壓強度不應小于 100KN。 2. 制作要求 碗扣式合扣件式腳手架宜采用直徑 48mm*3.5mr鋼管,碗扣 式鋼管壁厚應為3.5、+0.25mm扣件式腳鋼管壁厚3.5、-0.5mm,鋼 管上嚴禁打孔。 扣件:扣件式腳手架應采用可鍛鑄鐵制作

27、的扣件,在螺栓擰 緊力達到65N- m時不得發(fā)生破壞。 碗扣立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm外套 管長度不得小于160mm外伸長度不得小于110mm 鋼管直線度小于 1.5L/1000 為鋼管使用長度。 3. 檢查要求: 所有進場材料應按批量進行檢查驗收和平行檢驗,應具有質(zhì) 量證明書及產(chǎn)品合格證。 舊鋼管應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的 部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過0.5m m時不得使用。 扣件驗收:新扣件應有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報 告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證, 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查, 有裂縫、 變形 的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 架體的組裝質(zhì)

28、量應符合下列要求: 立桿的傷碗應能上下調(diào)動,轉動靈活,不得有卡滯現(xiàn)象; 立桿與立桿的鏈接孔處應能插入10mn連接銷; 碗扣節(jié)點上應在安裝 1-4 個橫桿時,上碗扣均能鎖緊; 當搭設不少于二步三跨1.8m*1.8m*1.2m (步距*縱距*橫距) 的整體腳手架時,每一根架內(nèi)的橫桿與立桿的垂直度偏差應小于 5mm。 C、搭設要求 1. 地基與基礎處理: 超過一定規(guī)模的腳手架模板工程地基承載力必須大于 10T/m2 以上,地基承載力應按要求進行驗收; 腳手架底座底面宜高于自然地面 50mn以上,地面有圍有排水 溝,并具有排水措施,并不得積水; 當腳手架基礎下有設備基礎管溝時,在腳手架搭設合使用過 程

29、中不得開挖,否則必須采取加固措施; 底座墊板應準確地放置在定位線上,墊板宜采用長度不少于 二跨,厚度不小于50mm勺模板或槽鋼,底座的軸心線應與地面垂直。 2. 模板支架的搭設: 模板支架搭設前應進行專項方案技術交底,模板支架的搭設 應當由有架子工操作證的特殊工種人員操作; 模板支架搭設應按先立桿,后橫桿再斜桿的順序搭設立桿的 垂直度應滿足規(guī)范要求; 在多層樓板上連續(xù)設置模板支撐架時,應保證上下層支撐桿 在同一軸線上; 模板支撐架的構造要求: 掃地桿應滿堂設置,距地面高度小于或等于 350mm立桿底 部應設置可調(diào)底座或固定底座, 立桿上端包括可調(diào)得桿伸出水平桿的 長度不得大于 0.7m; 當立

30、桿間距大于 1.5m 時,應在拐角處設置通高專用斜桿, 中 間每排應設置通高八字形斜桿或剪刀撐; 當立桿間距小于或等于 1.5m 時,模板支撐架四周從底到頂連 續(xù)設置豎向剪刀撐,其間距應小于或等于 4.5m; 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 45 度的、60 度之間,斜桿應 每步與立桿連接; 當模板支撐架高度大于 4.8 米時,頂部和底部必須設置水平 剪刀撐,中間水平剪刀撐的設置間距應小于或等于4.8m; 模板支撐架周圍有主體結構時,應設置連墻件,當腳手架施 工操作層高出連墻件時,應采取穩(wěn)定措施; 模板支撐架高寬比應小于或等于 2,當高寬比大于 2 時,可 采取擴大下部架體尺寸或設置攬風繩和斜撐(

31、拋撐)措施; 剪刀撐橫向斜撐搭設應隨立桿,縱向和橫向水平桿等同步搭 設。 模板下方應放置次楞梁與主楞梁,次楞梁與主楞梁應符合受 彎桿件設計計算, 支架立桿上端應采用 U 形托撐,托撐應在主楞的底 部,設在支架立桿根部的可調(diào)底座, 當其伸出長度超過300mnS寸,應 采取可靠措施固定; 剪刀撐的接長度采用搭接,搭接長度不小于 1.0 米,且用三 個旋轉扣件固定,扣件距剪刀撐端部距離不應小于100mm; 連墻件的設置要求: 每層連墻件應在周一平面,其位置應由建筑結構和風荷載計 算確定,且水平間距不應小于 4.5m; 連墻件應設置在有橫向橫桿的碗扣節(jié)點上,當采用鋼管扣件 連墻件時,連墻件應與立桿連接

32、,連接距碗扣節(jié)點距離不應大于 150mm; 連墻件應采用可承受拉、壓荷載的鋼性結構,連接應牢固可 靠; 當腳手架高度大于24m時,頂部24m以下所有的連墻件必須 設置水平斜桿,水平斜桿應設置在縱向橫桿之下; 連墻件嚴禁任意拆除。 斜道要求: 高度大于 6.0 米的腳手架應采用一字型斜道;高度大于 6.0 米的斜道,應采用八字形斜道; 斜道附著外腳手架或建筑物設置; 斜道寬度不應小于 1.5 米,坡度宜采用 1:6 ;人行斜道寬度 不宜小于1.0m,坡度宜采用1: 3,拐彎處應設置平臺,寬度不應小 于斜道寬度; 運料斜道兩側及平臺外圍應設置欄桿及擋腳板,欄桿高度應 為1.2米,擋腳板高度不應小于

33、180mm斜道應按規(guī)范規(guī)定設置連墻 件,水平斜桿、剪刀撐和橫向斜撐; 人行斜道和運料斜道的腳手板應每隔 250300mn設置一根防 滑條,每條厚度應為 2030mm。 作業(yè)層應按要求設置欄桿和擋腳板,懸掛安全網(wǎng); 模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機,塔吊等 起重設備架體機身及其附著設施相連接, 禁止與施工腳手架、 物料周 轉平臺等架體相連接; (11)纜風繩:墩臺模板和支架模板沒有連墻件時, 應設置纜風繩, 當架體高度小于7m時應架設斜撐,當架體高度大于7m時可采用帶有 地錨的纜風繩,纜風繩應經(jīng)計算確定(纜風繩的安全系數(shù)取3.5)纜 風繩應選用鋼絲繩,直徑不得小于 9.3mm架體高度

34、小于7m時,纜 風繩不小于一組( 4-8 根),架體高度大于 7 米時,纜風繩不小于 2 組; (12) 腳手板的設置要求: 作業(yè)層的腳手板應鋪滿鋪穩(wěn),離開墻面 120150mm; 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板應設置在三根橫向 水平桿上,腳手板長度小于 2.0 米時,可采用二根橫向水平桿支撐, 且將腳手板兩端可靠固定, 嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪, 亦可采用搭接鋪設, 腳手板對接平鋪時, 接頭處必須設兩根橫向水平 桿,腳手板的外伸長度取130150mm腳手板搭接鋪設時,搭接長度 應大于200mm其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm 竹笆腳手板應接其主筋垂直水平桿方向鋪設,

35、且采用對接平 鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上,縱向水 平桿的間距不應小于 400mm; 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,宜每隔 12m鋪一層腳手板。 (13) 門洞設置: 門洞的主桿和專用橫梁應經(jīng)計算確定, 橫梁下的立桿應加密, 必要時采用型鋼等大型構件搭設,加密立桿與架體連接牢固; 通道寬度應小于或等于 4.8m; 通道口處采用“八”字型上升斜桿加密處理; 門洞及通道頂端必須采用木板或其他硬質(zhì)材料全封閉,兩側 應設置安全網(wǎng); 通行機動車的洞口,必須設置防撞擊設施。 D砼澆筑 1. 砼澆注前應進行試壓: 預壓采用沙袋或預制塊,預壓重量按施工荷載的 1.2 倍堆載 的位置與

36、高度按實體相似部位; 加載方式:在對預壓底模每米一個點測量原始數(shù)據(jù),測量完 畢后對支架分四次加載。 第一次為總荷載的 30%,測量; 第二次為總荷載的 70%,測量; 第三次為總荷載的 90%,測量; 第四次為總荷載的 110%120%,測量 加載預壓順序為先中間后兩邊, 先低處后高處, 從跨中向墩臺方 向分層加載 預壓監(jiān)測:按方案要求橫向每 4m設一個斷面,每個斷面設5 個監(jiān)測點,每46h觀測一次預壓時間不少于 7天,直至最后三天的 沉降值小于3mni即可卸載。 通過預壓后,可認為支架,模板、方木、地基等非彈性變形已消 除,然后按方案設置模板的預拱度。 2. 砼澆注前支架及模板工程已經(jīng)通過監(jiān)

37、理部和相關部門參加檢 查驗收,滿足規(guī)范和方案的要求后方準投入使用; 3. 砼澆筑前,應對支架模板的質(zhì)量按規(guī)范要求進行檢查驗收, 不經(jīng)檢查驗收,不得投入使用和澆筑砼; 4. 砼施工應按方案要求按照分層及對稱的原則進行砼澆筑時, 應有多人全過程監(jiān)督。 E、支架的安全管理 1. 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模 板支架、 纜風繩、 泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上, 嚴禁懸掛 起重設備,不得在腳手架上集中堆放模板,鋼筋等物; 2. 當有六級以上大風和霧、雨雪天氣時英停止腳手架的搭設與 拆除作業(yè),雨雪后上腳手架應有防滑措施,并掃除積雪; 3. 腳手架的檢查與維護,應符合規(guī)范要求;

38、 4. 模板支撐澆筑砼時,應有專人全過程監(jiān)督; 5. 腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件: 主節(jié)點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿; 連墻件。 6. 臨街搭設的腳手架,外側應有防止墜物傷人的防護措施和警 示標志; 7. 在腳手架上進行電氣焊時必須有防火措施和專人看守; 8. 工地臨時用電和外電外路的保護符合施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術規(guī)范要求; 9. 搭拆腳手架時,地面應設圍擋和警示標志,并派專人看守, 嚴禁非操作人員進內(nèi)。 F、腳手架拆除 1. 腳手架拆除前的準備工作: 應全面檢查腳手架的扣件連接,連墻件,支撐體系是否符合 構造要求; 應根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施,并 報監(jiān)理和

39、業(yè)主審核同意后實施; 應對操作人員進行安全技術交底和安全教育; 應清除腳手架上的雜物及地面障礙物; 應對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓,確保砼強度達到 75%以上方 可考慮拆除,有預應力時英確保預應力砂漿強度滿足要求再考慮拆 除; 設立拆除禁區(qū),無關人員不準入內(nèi),支架拆除應對稱均勻有 序的進行, 支架卸落時, 先卸翼緣部分, 在從跨中向支點堆成分級卸 落,拆除對應先從跨中對稱向兩端松一次架, 以消除預應力影響, 然 后再從跨中向兩端拆除。 2. 拆除腳手架時,拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆拆,嚴禁上下 層同時作業(yè); 3連墻件和纜風繩隨腳手架逐層拆除,嚴禁將連墻件整層或數(shù) 層拆除后在拆腳手架; 分段拆除高差

40、不應大于兩步, 如高差大于兩步, 應增設連墻件加固; 4. 當腳手架采取分段、分主面拆除時,必須事先確定分界處的 技術處理方案增設連墻件和橫向斜撐加固。 (三)土方開挖 1. 基礎土方開挖前應完成測量放樣工作?;A軸線、開挖邊線 等,要有明顯的地面標志,施工單位應提供“放樣平面圖” ,經(jīng)監(jiān)理 工程師現(xiàn)場復合鑒證,必要時須經(jīng)規(guī)劃部門驗灰線; 2. 施工單位在開工前必須提出土方開挖的施工方案,施工方案 中應含有機械與人工的配置、 排水措施、 土方外運實施以及廢棄土處 理方案等,經(jīng)項目監(jiān)理部審批合格后,方可實施; 3. 基槽、基坑土方開挖應連續(xù)施工,防止地面水進入,禁止一 次開挖到位,基底必須預留

41、30cm厚的土用人工清理,如果墊層施工 趕不上,應保留基底1530cm厚的土暫不開挖,在墊層施工開始前 再挖除,以免擾動基土; 4. 挖深超過 1 米時,應根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡(方案中確定) 或支護,以防邊坡坍塌; 5. 有地下水時, 須采取排水措施 (明溝集水井或井點降水) ,出 現(xiàn)“流沙”或“管涌”應暫停抽水,召開業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工聯(lián) 席專題會議,研究制定出處理方案,再由施工單位執(zhí)行; 6. 挖出的棄土堆在坡頂時,棄土坡腳距坑(槽)邊上緣 11.5 米以外,堆土高不超過1.5米。距坑(槽)邊1米內(nèi)不宜堆放建筑材 料,以防坍方; 7. 基坑(槽)土方開挖完成后,施工單位應提交隱蔽工程驗收

42、 單,須經(jīng)監(jiān)理工程師“ 驗槽”和簽證,方可進行墊層施工; 8. 嚴禁“反坡挖土”,并隨時注意土壁狀態(tài),特別要重視雨后檢 查,發(fā)現(xiàn)裂縫立即申報,盡快研究處理; 9. 深基礎土方開挖無支護設施時,應挖好階梯或開斜坡道,冬 雨季注意采取防滑措施,以利交通和安全。 (四)起重吊裝 1. 起重吊裝工程施工前必須編制專項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術 負責人審批簽字蓋章后報監(jiān)理審核; 2. 監(jiān)理單位審查核驗施工單位提交的專項施工方案,并由項目 總監(jiān)在技術文件上簽署意見;審查未通過的專項施工方案不得實施。 3 .操作人員應體檢合格、無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應 經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操

43、作證或公安 部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下 進行工作。 4 .在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護 用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。 5. 起重機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能 力和使用條件,正確操作,合理作用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用 范圍。 6. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。 7. 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種 行程限位開關等安全保護裝置, 應完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào) 整或拆除。嚴禁利用限制 器和限位裝置代替操縱機構。 8. 起重作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、 工作或

44、通過。 重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 9. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地 面上的重物以及其他不明重量的物體。 現(xiàn)場澆注的砼構件或模板,必 須全部松動后方可起吊。 10. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中, 作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采 取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢 修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關, 并采取措施使重物降到地面。 11. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),起重機的任何部位與架 空輸電導線的安全距離不得小于建筑機械使用安全技術規(guī)程的規(guī)定。 12. 塔式起重機的拆卸必須由取得建設行政主管部門

45、頒發(fā)的拆卸 資質(zhì)證書的專 業(yè)隊進行,并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。 13. 塔式起重機載人專用電梯嚴禁超員, 其斷繩保護裝置必須可 靠。當起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部 位置,不得長時間懸在空中。 14. 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新 排列,嚴禁在 轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。 15. 在露天在六級及以上大風或大雨、 大雪、大霧等惡劣天氣時, 應停止起重吊裝作業(yè)。 16. 每年的7-9月份做好塔機抗強臺風措施。 17. 加強汛期施工塔吊安全防范措施。 (五)腳手架工程 1 從事腳手架搭設和拆除的人員, 并須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準 特 種作業(yè)人員安全技術培

46、訓考核管理規(guī)則 考核合格的專業(yè)架子工, 經(jīng) 體檢合格,持證上崗,配備必須的個人安全防護用品 2腳手架或模板支架必須與相鄰的高壓架空線路保持安全距離, 特殊情況下不能保持安全距離時, 應搭設外電防護隔離設施; 若遇無 法保持安全距離又無法建立外電防護設施的情況, 必須在外電線路停 電后方可進行搭設 3腳手架的基礎應根據(jù)腳手架及模板支架的搭設高度、承載要 求、土質(zhì)情況,按專向施工方案要求,進行加固處理和驗收; 4對腳手架及模板支架所使用的材料,應進行檢查驗收,不合 格產(chǎn)品不得使用; 5腳手架和模板支架在搭設和拆除時,應設立作業(yè)警戒區(qū),并 派專人進行監(jiān)護,嚴禁非操作人員入內(nèi); 6在腳手架使用期間,嚴

47、禁拆除主接點處的縱、橫向水平桿及 縱橫向掃地桿、連墻件; 7在腳手架上進行電、氣焊作業(yè),必須有防火措施并設專人監(jiān) 護; 8不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳 手架上,腳手架及模板支架應按規(guī)定采取接地防雷措施; 9腳手板板要滿鋪、綁牢,無探頭板,并要牢固的固定在腳手 架的支架上。腳手架的任何部分均不得與模板連接; 10 腳手架要設置欄桿,安全設施要經(jīng)常檢查,確保安全; 11. 腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應及時清 除,有坡度的腳手板應設防滑條。 (六)預應力工程 1事前控制 1.1 后張法預應力施工是一項專業(yè)性強、 技術含量高、 操作要求 嚴的作業(yè),故應由獲得有關

48、部門批準的預應力專項施工資質(zhì)的施工單 位承擔。預應力混凝土結構施工前,專業(yè)施工單位應根據(jù)設計圖紙, 編制預應力工程施工方案。 當設計圖紙深度不具備施工條件時, 預應 力工程的施工單位應予以完善,并經(jīng)設計單位審核后實施。 1.2 注重預應力張拉設備的校驗和標定要求。 張拉設備 ( 千斤頂、 油泵及壓力表等 ) 應配套標定,以確定壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之 間的關系曲線。 這種關系曲線對應于特定的一套張拉設備, 故配套標 定后應配套使用。 由于千斤頂主動工作和被動工作時, 壓力表讀數(shù)與 千斤頂輸出力之間的關系是不一致的, 故要求標定時千斤頂活塞的運 行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。 1.3 預應力

49、隱蔽工程反映預應力工程施工的綜合質(zhì)量, 在澆筑混 凝土之前進行預應力筋制作和安放的質(zhì)量驗收是非常必要的, 以確保 預應力筋的安裝符合設計要求,并在混凝土結構中發(fā)揮其應有的作 用。 2. 事中控制 2.1 預留孔道:有粘結力預應力預留孔道是后張法制作的特殊工 序,孔道的形狀、 尺寸和安裝質(zhì)量對后張法的產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影 響,對孔道成形的基本要求是: 孔道的尺寸與位置應正確,孔道應 平順,接頭不漏灰漿, 端部預埋錨墊板應垂直于孔道中心線, 孔道成 形的質(zhì)量,對孔道摩阻力損失的影響較大,施工過程中應嚴格把關。 2.2 預應力筋下料: 預應力筋下料長度由計算確定。 讓算時, 應 考慮下列因素:構件孔

50、道長度、錨(夾)具厚度、千斤頂工作長度、 預應力筋外露長度、 單向張拉、 雙向張拉等因素。 鋼絞線下料場地應 平坦, 下面鋪墊木板或彩條布, 不允許將鋼絞線直接接觸土地, 以免 生銹, 也不允許將鋼絞線在混凝土表面上生拉硬拖, 磨傷鋼絞線。 鋼 絞線下料采用砂輪切割機切割,不得采用電弧切割。 2.3 鋼絞線編束、 穿束: 鋼絞線下料分類后, 按一定的順序排列 理順,編束時盡量使各根鋼絞線檜緊一致。 預應力鋼絞線布放到預留 孔道中,主要有兩種形式: 一種是人工穿束; 另一種是機械牽引穿束, 采用加網(wǎng)套后整束牽引。 2.4 在預應力筋的制作與安裝過程中, 監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行巡視 檢查。 2.5 預

51、應力張拉:( 1 )后張法有粘結預應力筋在張拉過程中應 盡量減小鋼絞線與孔道 (波紋管) 的摩擦,以免造成過大的應力損失 或梁板出現(xiàn)裂紋,翹曲變形,影響預應力鋼絞線的張拉效果。(2) 預應力筋張拉應按設計技術要求 , 采用單向張拉或雙向(兩端)張拉 方式進行,如果采用雙向張拉時 , 兩端千斤頂行程速度應大致相等。 測應力值、伸長值等工作應在兩端同時進行。( 3)千斤頂就位后應 先將主油缸少許充油, 使之蹬緊讓鋼絞線繃直, 在鋼絞線拉至規(guī)定的 初應力時,應停機測原始間隙, 或畫線作標記, 然后按設計張拉程序 進行張拉。( 4)千斤頂給油,回油工序操作均應緩慢平穩(wěn)進行,特 別是要避免大缸回油過猛,

52、 產(chǎn)生較大的沖擊振動易發(fā)生滑絲。 張拉操 作要按規(guī)定進行,防止鋼絞線受力超限時發(fā)生拉斷事故。(5)預應 力筋張拉時,應先調(diào)整到初應力6。該初應力值為張拉控制應6con 的 10%,伸長值應從初應力時開始量測。( 6)預應力筋在張拉控制 應力達到穩(wěn)定后方可錨固。( 7)后張預應力筋斷絲及滑移不得超過 有關控制數(shù)鋼絞線。 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%。 單根預應力筋不容許斷筋或滑移。( 8)預應力筋在砼強度達到設計 強度的 80%后方可張拉。 2.6 張拉機具及錨具: 設計為兩端張拉時, 為了在張拉預應力筋 時兩端受力均勻, 須采用兩臺統(tǒng)一型號的張拉設備施實, 張拉設備應 配套進行標定,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關系曲線。 張拉機具 設備及錨具應在進場和使用前在指定的具有法定資格的專門計量測 試單位進行檢查和校驗。 當千斤頂使用超過 6 個月或 200 次或在使 用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象應重新校驗, 采用彈簧測力計的核驗期限不 超過 2 個月。校驗千斤頂?shù)脑囼灆C精度不得低于 2%。張拉機具所用 壓力表的精度不低于 1.5 級。經(jīng)重新校驗的機具其測量、計量的讀 數(shù)應以校驗后的數(shù)據(jù)為準。 錨夾具在使用前進行外觀檢查, 不得有裂 紋、傷痕、銹蝕,尺寸不

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