液氨安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、液 氨 安 全 檢 查1目的: 為了規(guī)范公司液氨安全管理，確保液氨正常使用規(guī)范液氨的檢查方式及檢查要 求程序。防止因液氨泄露，操作故障等而造成的的安全事故，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍:適用于公司所有液氨安全檢查管理工作。3職責(zé):車間負(fù)責(zé)對本車間區(qū)域管轄范圍內(nèi)液氨的存儲，適用的設(shè)備及液氨管道，閥n.罐體，壓力設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，定期維護(hù)。事業(yè)部負(fù)責(zé)本部門液氨檢查維護(hù)的檢查監(jiān)督工作。4液氨安全檢查細(xì)則:液氨罐區(qū)部位檢查4丄1液氨危險(xiǎn)部位標(biāo)志齊全，完好4.1.2液氨灌區(qū)主要構(gòu)件焊縫檢查確保不得有裂紋或開焊等缺陷。4.13液氨灌區(qū)應(yīng)有消防配套設(shè)施，及防毒勞保用品。4.1.4液氨管道是否有裂紋，閥門是否

2、使用靈活，螺栓，螺母不應(yīng)脫落，不應(yīng)松 動。4.1.5液氨灌區(qū)附近不應(yīng)有火花。電氣檢查421液氨存儲，裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型，密閉性的。422電氣線路在液氨儲存，裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時(shí)，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。423設(shè)施的電氣開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。防靜電接地檢查4.3.1液氨儲存，裝卸場所的所有金屬裝置，設(shè)備，管道，儲罐等必須進(jìn)行靜電 連接并接地。4.3.2液氨管道在下列部位，應(yīng)有防靜電接地：4.321進(jìn)出裝置或設(shè)施處；4.3.2.2爆炸危險(xiǎn)場所的邊界；4.3.2.3管道泵

3、及其過濾器，緩沖器等；4.3.3金屬設(shè)備及設(shè)備之間，管道與管道之間當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊 固時(shí)，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個(gè)螺栓或卡子間具有良 好的導(dǎo)電接觸面。4.3.4儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器升降器儀表管道金屬浮體等），必須與罐體 等電位連接并接地。4.3.5為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬 欄桿上留出一米長的裸露金屬面。4.3.6罐車的罐體，車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專業(yè) 接地線于平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。儀控安全檢查441液氨儲罐的溫度，壓力，液位流量等重要工藝指標(biāo)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，完善的連鎖

4、報(bào)警，有毒氣體報(bào)警等裝置。442液氨儲存，裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝，接線等必須符合防爆要求，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。4.4.3儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm o4.4.4球罐和臥罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測量液相的溫 度并便于觀察和維修。4.4.5檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：4.4.5確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可靠；445.2溫度檢測點(diǎn)應(yīng)選擇有代表性的部位，測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時(shí)，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個(gè)或多個(gè)具有代表性的溫度檢測點(diǎn)。4.4.53對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。4.4.6壓力儲罐上的

5、壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測量氣相的壓 力，并便于觀察和維修。4.4.7有毒氣體檢測報(bào)警儀和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置， 儲存設(shè)施及操作人員常駐的控制室或操作室。4.4.8有毒氣體檢測報(bào)警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。裝卸安全檢查4.5.1裝卸前，應(yīng)對車，搬運(yùn)工具進(jìn)行確認(rèn)，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工 具，運(yùn)輸液氨的機(jī)動車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)品標(biāo)志，罐體 應(yīng)印制“有毒氣體標(biāo)志。4.5.2裝卸前，操作人員要認(rèn)真對運(yùn)輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)，駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)，車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。4.5.3液氨儲罐上應(yīng)裝有壓

6、力表，安全閥和液面計(jì)等，且靈敏好用。且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)2。4.5.4充裝站應(yīng)配備專用防化服，隔離式呼吸器，過濾罐，滅火器等，并確保 完好。4.5.5由工藝裝置向液氨儲存區(qū)輸入或輸出時(shí)，必須對相關(guān)工藝管道，閥門， 安全附件等進(jìn)行全面檢查。4.5.6液氨裝卸時(shí)，應(yīng)對充裝臂，密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理，嚴(yán)防泄露。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管 充裝。4.5.7現(xiàn)場裝卸作業(yè)時(shí)，穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程，開 關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。4.5.8車槽車和槽船在裝卸液氨時(shí)，必須規(guī)范接地，裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置 10分鐘方可拆除靜電接地線。4.5.9隨時(shí)檢查罐槽

7、外觀有無鼓包，泄露，壓力，溫度急劇變化及其他異?，F(xiàn) 象。氨分解檢查。序號檢杳項(xiàng)目檢杳標(biāo)準(zhǔn)及要求檢杳結(jié)果1液位計(jì)液位計(jì)液位浮子之間不得有空 擋，每班次檢查三次2噴淋噴淋水珠覆蓋整個(gè)罐體，且水珠 均勻。每班次檢杳一次，電磁閥 必須使用靈敏。3閥門各種閥門必須使用液氨專用閥 門，密封性必須完好，對各種閥 門每班次檢杳一次。4罐體每班次檢查一次罐體，檢查罐體 表面是否存在易漏點(diǎn)或生銹情 況，發(fā)現(xiàn)存在隱患問題，立即匯報(bào)。5汽化器每班次檢查一次汽化器，檢查汽 化器的儀表溫度和壓力情況，壓 力和電源控制開關(guān)是否搭配。6卸氨泵每次充氨檢查充安泵各種管路是 否存在漏氣，各種閥門開關(guān)是否 完好。7室內(nèi)液氨管道檢杳焊縫，閥門處是否有漏氣現(xiàn) 象，及是否存在管道腐蝕現(xiàn)象， 每班次檢查一次8壓力表檢杳所有的壓力表是否在規(guī)定的 壓