框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除工藝標準

1、4-2框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除工藝標準(402-1996)1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。2 2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1 定型組合鋼模板：長度為 600、750、900、1200、1500mm ;寬度為100、150、 200、250、300mm。2.1.2定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。2.1.3連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固 螺栓等。2.1.4支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.1.5鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應符合

2、質(zhì)量標準的要求。2.1.6隔離劑：不宜用廢機油。2.1.7斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2.2作業(yè)條件2.2.1模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模 板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定 性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.2預制拼裝：2.2.2.1拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼

3、裝操作平臺。2.2.2.2按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。2.2.2.3柱子、剪力墻模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。2.2.3模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并 校正，柱子用的地錨已預埋好。2.2.5柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并 辦完隱檢手續(xù)。3操作工藝3.1安裝柱模板：3.1.1 工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安柱箍 一安拉桿或斜撐辦預檢3.1.2按標高抹好水泥砂漿找平

4、層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。3.1.3安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板 按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3.1.4安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木 箍。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。3.1.5安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板

5、內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45 ,預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高。3.1.6將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。3.2安裝剪力墻模板：3.2.1 工藝流程：彈線 安門洞口模板 安一側(cè)模板 安另一側(cè)模板一.調(diào)整固定辦預檢3.2.2按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。3.2.3把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確確定。3.2.4清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺 栓。3.2.5模板安裝完畢后， 檢查一遍扣件、螺栓是否緊固

6、，模板拼縫及下口是否嚴密，辦 完預檢手續(xù)。3.3安裝梁模板：3.3.1 工藝流程：彈線 支立柱調(diào)整標高.安裝梁底模.綁梁鋼筋一安裝側(cè)模 辦預檢3.3.2柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3.3.3安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下， 間距以60100cm為宜。支柱上面墊 10c論10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離 地50cm設一道，以上每隔 2m設一道。3.3.4按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于 4m時，梁底板按設

7、計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長 度的 1/1000 3/1000。3.3.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。3.3.6用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。3.3.7安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3.4安裝樓板模板：3.4.1 工藝流程：地面夯實 支立柱 安大小龍骨鋪模板一校正標高 加立桿的水平拉桿 一 辦預檢3.4.2 土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也

8、應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。3.4.3從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cmt3.4.4調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3.4.5鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于 30cm （即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不 要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板

9、代替，但均應拼縫嚴密。3.4.6平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3.4.7標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般民政部下離地面 2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.4.8將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。3.5模板拆除：模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。3.5.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3.5.2墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模

10、板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。3.5.3樓板、梁模板拆除：3.5.3.1應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支 柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。3.5.3.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。3.5.3.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。3.5.3.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架 上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。3.5.3.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3.5.4側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除

11、模板 受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.5.5拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。3.5.6拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4質(zhì)量標準4.1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有 足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹性土必須有防凍融措施。4.2基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴 禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4.2.3允許偏差項目見表 4-2。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差表4-2項目允許偏差(mm

12、)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標高 5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+ 10-0+10-0預留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 100+1005成品保護5.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，放止模板變形。5.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。5.4鋼模

13、在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。 6應注意的質(zhì)量問題6.1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止 辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.2梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺 寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距， 使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防