抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號： 版本：A/0 1. 范圍： 本文件規(guī)定了產(chǎn)品檢驗(yàn)的抽樣規(guī)范，適用于本企業(yè)生產(chǎn)的零件生產(chǎn)過程中各工序的 檢查（包括自檢、巡檢），半成品的專檢、成品的終檢、產(chǎn)品入庫前的最終檢驗(yàn)、出庫 前的產(chǎn)品最終評審.但： .當(dāng)顧客提出特殊要求時，按雙方商定的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行，并在相應(yīng)的工藝文件、檢 驗(yàn)文件（作業(yè)指導(dǎo)書）中規(guī)定。 .本文件發(fā)布前規(guī)定的企業(yè)規(guī)范、技術(shù)文件、工藝文件、檢驗(yàn)卡（作業(yè)指導(dǎo)書）與 本規(guī)范發(fā)生矛盾時，以本規(guī)范為準(zhǔn)。 2. 制定依據(jù)： 2.1. 本文件參考 GB2828.1標(biāo)準(zhǔn)制定。 2.2. 在確保產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)的情況下，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況

2、而定。 3. 職責(zé)： 3.1. 技術(shù)人員在編寫各技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件時，應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。 3.2. 操作人員、檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 3.3. 各車間負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作人員貫徹執(zhí)行本規(guī)范。 4. 檢驗(yàn)體制 根據(jù)DG/QP-8.2-01檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序的規(guī)定，本企業(yè)的檢驗(yàn)體制列于表1 檢驗(yàn)過程 檢驗(yàn)種類 執(zhí)行人 備注 進(jìn)貨檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員 工序過程檢驗(yàn) 1.首檢 檢驗(yàn)員 2.自檢 帶班長、操作者 3.末檢 操作者 4.巡檢 檢驗(yàn)員 成品檢驗(yàn) 1.專檢（半成品） 2. 終檢 3. 最終評審 檢驗(yàn)員 5.抽樣檢驗(yàn)規(guī)定 發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號： 版本：A/0 本企業(yè)

3、對產(chǎn)品特殊特性分成以下幾類： A安全、關(guān)鍵特性-, WABCO安全、關(guān)鍵特性標(biāo)識為 B重要特性* , WABCO 重要特性標(biāo)識為 C 一般特性無符號 如客戶有特殊規(guī)定，則按客戶規(guī)定執(zhí)行。 5.2進(jìn)料檢驗(yàn) 表1 檢杳水準(zhǔn) 批的大小 抽樣件數(shù) 合格判定數(shù) A 10袋以上（含10袋） 抽查一袋 0 B 抽查一袋 0 A 10袋以下 抽查一袋 0 B 抽查一袋 0 工序自檢及工序巡檢及抽檢抽樣件數(shù)見表2 表2 產(chǎn)品類別 首檢 末檢 巡檢 頻次 件數(shù) A 每腔1件 每腔1件 一次/2小時 每腔1件 B 每腔1件 每腔1件 一次/2小時 每腔1件 C 每腔1件 每腔1件 一次/2小時 每腔1件 成品檢查（非破壞性檢查）的抽樣件數(shù)見表 3 發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號： 版本：A/0 檢杳水準(zhǔn) 批的大小 抽樣件數(shù) 合格判定數(shù) A 5001 250000 20 0 B 12 0 C 6 0 A 1001 5000 20 0 B 12 0 C 6 0 A 1000以下 10 0 B 6 0 C 3 0 注：1.當(dāng)抽樣數(shù)超過批的大小時，進(jìn)行全數(shù)檢查。 2.檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格品時，將抽樣數(shù)增大 2倍，若全數(shù)合格，則可判定