模板分項工程項目施工管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)附圖范本

1、模板安裝操作標(biāo)準(zhǔn) 及管理細(xì)則(試行) 編制人編制人: : 審核人審核人: : 審批人審批人: : 完成日期完成日期: : 目 錄 1 1 模板安裝材料的選堆放用要求模板安裝材料的選堆放用要求 .3 3 1.11.1 材料計劃上報審批手續(xù)材料計劃上報審批手續(xù).3 1.21.2 模板板面材料模板板面材料.3 1.31.3 模板支撐材料模板支撐材料.3 1.41.4 模板安裝材料堆放要求模板安裝材料堆放要求.3 2 2 模板支設(shè)方法模板支設(shè)方法 .6 6 2.12.1 模板安裝工藝流程模板安裝工藝流程.6 2.22.2 模板圖的設(shè)計模板圖的設(shè)計.6 2.2.1 梁模板圖設(shè)計要求.6 2.2.2 剪力

2、墻模板圖設(shè)計要求.6 2.2.3 板模板圖設(shè)計要求.6 2.2.4 柱模板圖設(shè)計要求.6 2.32.3 模板的加工與配置模板的加工與配置.7 2.3.1 模板的裁切與鉆孔方法.7 2.3.2 模板的制作及半成品的堆放.8 2.42.4 支模架搭設(shè)支模架搭設(shè).8 2.4.1 支模架基本體系.8 2.4.2 支模架搭設(shè)要求.8 2.4.3 過程控制檢查 .9 2.52.5 模板的安裝步驟與方法模板的安裝步驟與方法.9 2.5.1 模板安裝步驟.9 2.5.2 模板安裝前準(zhǔn)備工作.9 2.5.3 頂板結(jié)構(gòu)梁板模板安裝工藝要求檢查方法.9 2.5.4 剪力墻模板安裝工藝要求檢查方法.15 2.6 混凝

3、土澆搗過程控制細(xì)混凝土澆搗過程控制細(xì).22 2.72.7 模板拆除模板拆除.22 2.8 現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場實測實量現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場實測實量.23 2.8.12.8.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀實測檢查控制方法及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀實測檢查控制方法及標(biāo)準(zhǔn): :.24 3 3 工期管理工期管理 .2727 3.13.1 進度計劃的編制進度計劃的編制: : .27 3.23.2 標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)點進度計劃標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)點進度計劃: :.27 4 4 質(zhì)量與安全獎罰制度質(zhì)量與安全獎罰制度 .2828 - 2 - 4.14.1 質(zhì)量管理質(zhì)量管理.28 4.2 安全管理.28 4.3 工程獎勵.28 編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文

4、獻 .29 - 3 - 1 1 模板支設(shè)方法模板支設(shè)方法與管理措施與管理措施 1.11.1 模板安裝工藝流程模板安裝工藝流程 根據(jù)施工圖紙設(shè)計模板圖安裝模板所需材料進場集中配模加工 搭設(shè)支模架吊裝模板至作業(yè)區(qū)安裝模板加固清理作業(yè)現(xiàn)場 各分項驗收混凝土澆搗模板拆除現(xiàn)場實測實量評定辦理移 交手續(xù) 1.21.2 模板圖的設(shè)計模板圖的設(shè)計 一般規(guī)定:對模板面板拼縫應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進行設(shè)計,一一繪制排版圖.設(shè)計 時應(yīng)遵循滿足安全使用要求、裝拆方便、合理且最大化利用材料,定型工具化設(shè) 計等原則.模板設(shè)計應(yīng)由班組編制,報項目部技術(shù)科審核通過,才能開始配模,并 組織技術(shù)、管理及一線操作人員進行詳細(xì)交底,共同討論

5、完善,成熟、可行性后 嚴(yán)格實施. 1.2.11.2.1 梁模板圖設(shè)計要求梁模板圖設(shè)計要求 橫向痕跡與豎向痕跡應(yīng)閉合,相鄰痕跡間距應(yīng)超過 2 米:兩端允許出現(xiàn)拼縫 痕跡,但同一樓層拼縫痕跡應(yīng)一致; 1.2.21.2.2 剪力墻模板圖設(shè)計要求剪力墻模板圖設(shè)計要求 墻體模板設(shè)計應(yīng)按豎向拼縫的原則,同一片墻(每層相鄰兩軸線間或柱間為 一片墻)的木模由分塊模板豎向組裝,單塊模板大小一般長度為墻高,寬度為原廠 提供尺寸(91.5 米米或 1220 米米),并保持縱向印跡應(yīng)對稱.墻角模板木擋應(yīng)預(yù) 留,現(xiàn)場安裝,以便模板拆除,門洞口以上墻體或梁部位應(yīng)考慮加固措施,一般預(yù) 留方木位置,以便方木交叉加固. 1.2

6、.31.2.3 板模板圖設(shè)計要求板模板圖設(shè)計要求 應(yīng)采用電腦排版(由技術(shù)科完成),允許出現(xiàn)拼縫痕跡,同一樓層橫向印跡應(yīng) 連貫,縱橫排列對稱、均勻. 1.2.41.2.4 柱模板圖設(shè)計要求柱模板圖設(shè)計要求 橫向允許出現(xiàn) 12 道板縫、但同一樓層接縫印跡的高度應(yīng)一致.豎向一般不 允許出現(xiàn)板縫,當(dāng)柱寬大于模板尺寸時,可出現(xiàn)對稱豎向縫.圓柱模板的兩道豎縫 應(yīng)設(shè)于軸線位置,豎縫方向群柱一致. - 4 - 1.31.3 模板的加工與模板的加工與配置配置 1.3.11.3.1 模板的裁切與鉆孔方法模板的裁切與鉆孔方法 模板裁切:由于多層木膠合板和竹膠合板強度高、密度大,切割應(yīng)采用直徑 300 米米400 米

7、米、厚度大于 3.2 米米、齒數(shù)為 100120 齒,嵌有硬質(zhì)合金的 圓鋸片,轉(zhuǎn)速為 40006000r/米 in 的切割機進行裁切, 裁切時將板下墊實、墊 平穩(wěn)后再鋸切. 模板螺栓孔統(tǒng)一按如下方法劃線打眼: 鉆孔時應(yīng)在板下墊實和襯以平整軟木板,鉆孔孔位兩面模板要對稱設(shè)置以 防孔眼錯位.墻體模板設(shè)置豎向設(shè)置 5 道(離地 200 米米一道,板底下 500 米米一 道,中間均勻分布 3 道),橫向不大于 500 米米均勻設(shè)置; 打眼時,按每沓不少于十層板用卡具固定集中鉆孔,支模過程中現(xiàn)場嚴(yán)禁 臨時鉆孔,如碰到鋼筋,允許鋼筋位置調(diào)整; 固定卡具如下圖所示: 注意:切割和鉆孔后立即用防水漆進行封邊處

8、理,并要求刷 3 遍. 1.3.21.3.2 模板的制作及半成品的堆放模板的制作及半成品的堆放 模板制作采用集中配模,應(yīng)按施工圖紙具體構(gòu)件的位置尺寸和模板設(shè)計圖進 行模板排列,模板加工打眼,裁切設(shè)專人配模,專用電鋸,統(tǒng)一切割,統(tǒng)一在地面預(yù) 拼裝,已達到以達到節(jié)省材料和拼縫小的目的. 剪力墻及梁集中配模的要點:根據(jù)模板設(shè)計圖,木工板配模板時,只要樓層凈 高配短 1.5 厘米,制作成分塊半成品模板;平板集中配模的要點:根據(jù)電腦排版的 模板設(shè)計圖規(guī)定的尺寸,對每塊平板板塊中需要切割的模板進行統(tǒng)一切割. 模板半成品應(yīng)按照不同部位和規(guī)格分區(qū)碼放好,同時懸掛相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)示牌,并 在模板背后編號.模板制作完

9、成后,班組應(yīng)移交棟號施工員和質(zhì)量部門進行復(fù)核, 復(fù)核合格后方可吊裝現(xiàn)場安裝.如下彩圖: - 5 - 1.41.4 支模架搭設(shè)支模架搭設(shè) 1.4.11.4.1 支模架基本體系支模架基本體系 滿堂架(含掃地桿和剪刀撐)+頂托+雙鋼管+木方+夾板;滿堂架豎向鋼管間距 1100,管底采用木質(zhì)墊塊(10*10 厘米); 1.4.21.4.2 支模架搭設(shè)要求支模架搭設(shè)要求 A、掃地桿設(shè)置要求:大開間和樓梯通道立桿均加縱橫掃地桿剪刀撐.掃地桿 距離地面200,往上一道橫向鋼管距離掃地桿1700; B、剪刀撐設(shè)置要求:立桿大開間和樓梯通道均加縱橫掃地桿,剪刀撐跨度 2500,剪刀撐間距6000;頂托至鋼管間距

10、200;頂托上方必須設(shè)置雙鋼管; C、立桿設(shè)置要求:立桿離剪力墻控制在 40 公分,梁底立桿間距不得大于 90 厘米, (當(dāng)梁的跨度3000 或梁高400 且600 時,縱向鋼管與頂托結(jié)合處必 須設(shè)置防滑扣,梁底模步步緊間距400); 1.4.31.4.3 過程控制檢查過程控制檢查 工作流程: 搭設(shè)支模架前,首先由棟號施工員會同泥工班組長和木工班組長,對樓面砼 澆搗后有關(guān)平整度等進行互檢和復(fù)查,復(fù)查合格后,由泥工班組交接給木工班組 進入下道工序的施工.模板支模架搭設(shè)完成后,班組因?qū)υ撟臃猪椷M行自檢,自檢 合格后會同棟號施工員復(fù)查.支模架經(jīng)棟號施工員驗收合格后,并填寫好檢查資 料,由木工班組長和

11、棟號施工員共同簽字認(rèn)可方可進行下道工序的施工. 檢查內(nèi)容: a 支模體系是否按方案規(guī)范合理; - 6 - b 鋼管間距,排距等是否滿足方案要求; c 掃地桿和剪刀撐的設(shè)置是否滿足要求(待墻體模板加固后); d 最后填寫現(xiàn)場檢查記錄,簽字確認(rèn). 1.51.5 模板的安裝步驟與方法模板的安裝步驟與方法 1.5.11.5.1 模板安裝步驟模板安裝步驟 準(zhǔn)備工作(放線定位)頂板模板墻體模板頂板模板標(biāo)高、平整度、邊 線檢查校正墻模上口順直、墻面垂直檢查校正加固. 2.5.22.5.2 模板安裝前準(zhǔn)備工作模板安裝前準(zhǔn)備工作 1、樓層放線:軸線應(yīng)從每層設(shè)置的引線孔,從首層用激光經(jīng)緯儀或鉛垂儀上 引軸線.施工

12、管理人員在軸線控制線檢查閉合無誤的條件下,需彈出整個樓層的 墻體邊線(雙側(cè)邊線)、模板 300 米米控制線, (用地上的控制線來控制墻板的偏 位及房間的方正度),門窗洞口位置線;彈出外墻陽臺、窗口、飄窗位置線后,要 用經(jīng)緯儀或垂線方法與下層位置進行復(fù)核校正誤差值控制在 3 米米; 2、測引標(biāo)高:標(biāo)高引測至施工層暗柱鋼筋上并涂色(裹粘彩色膠帶)標(biāo)識.每 層標(biāo)高均從首層固定標(biāo)高點向上拉尺傳遞; 1.5.31.5.3 頂板結(jié)構(gòu)梁板模板安裝頂板結(jié)構(gòu)梁板模板安裝工藝要求檢查方法工藝要求檢查方法 1、梁板模板安裝內(nèi)容: 首先注意不得將電鋸等工具帶到樓層操作面.鋪設(shè)模板主副龍骨、模板前, 應(yīng)先將水平結(jié)構(gòu) 1

13、 米線引到房間四周支模架立桿上,再將墻體邊線(施工員放的 控制線),采用吊線方法測引到梁底模板面位置,來控制梁底的側(cè)面和剪力墻兩面 的封堵板,梁底固定完善后,放置梁側(cè)板,以求達到合格的垂直度,最后鋪設(shè)平板 模; 2、頂板木枋設(shè)置要求: 水平鋼管龍骨距墻邊不大于 100 米米,木龍骨在鋼管龍骨之上,按垂直方向 立放,間距不大于 300 米米,木龍骨端頭距墻不大于 100 米米; 3、竹膠板拼鋪要求: 房間四角分別先鋪一整塊大模,跟線方角固定,然后拉邊線,依次由外向里鋪 板,鋪板時嚴(yán)格根據(jù)模板設(shè)計圖安裝,不得隨意變更模板.每塊板每側(cè)拼縫處釘子 不少于四個,中間釘子不少于三個,墻板交接處木方設(shè)置均勻

14、,且梁側(cè)陰角處全部 用收口木方(如下圖). - 7 - 4、模板細(xì)部構(gòu)造要求: 吊模、反梁采用對穿螺桿,廚房、衛(wèi)生間地面一般均比普通地面低 5 厘 米,該部位需制作專用筒鋼吊模,選用方筒鋼 8080,筒鋼框四條邊按組裝式加 工制作,以利施工時安裝拆除方便.為控制板厚及有效控制軸線位置.吊模高度采 用焊接馬鐙控制高度,間距為 800 米米布置.如下圖: 樓板軸線投測孔的留置方法: 每層樓板支模時需在樓板平面兩端、外墻轉(zhuǎn)角處的房間留設(shè)軸線控制線引 測孔.在每一個單元體板面留置四個,具體位置由測量員現(xiàn)場核實,其尺寸為 - 8 - 懸挑板模板細(xì)部構(gòu)造示意圖 100100 米米高度同板厚,支模時在板面預(yù)

15、埋木盒,板面開洞以便于投線時便于 操作; 陽臺、飄窗、空調(diào)板懸挑平板模板質(zhì)量控制 懸挑構(gòu)件中,應(yīng)重點控制平面位置和邊角的上下順直,施工時先將首層(或標(biāo) 準(zhǔn)層)陽臺、空調(diào)板、飄窗的平面位置依據(jù)圖紙尺寸放線并校核后設(shè)置邊角、控 制點并固定標(biāo)示,上部操作一律依首層彈線位置自下而上,吊線(或用鉛垂儀器) 引點控制,砼構(gòu)件邊角要求方正、上下一致,以利有效控制挑板砼邊角的方正和 上下垂直.端部模板節(jié)點如下圖所示: 樓梯模板的支設(shè)方法與細(xì)部控制: 樓梯模板分休息平臺、平臺梁、樓梯三部分,休息平臺和平臺梁模板的構(gòu)造 與支設(shè)方法與肋形樓板基本相同.樓梯模板由支承系統(tǒng)、橫向鋼龍骨、縱向木龍、 底模、外幫板、踏步側(cè)

16、板等組成. a、樓梯模板支撐系統(tǒng):立桿的大小橫桿不少于三道,支撐架體必須與兩側(cè)剪 力墻橫向頂緊、固定牢靠.梯板支撐桿件需與休息平臺部位支撐桿件有效連接, 保證整體支撐的穩(wěn)定性. b、樓梯底模支好后,在底模上彈出梯步寬度線,依線安立外幫板,外幫板用 橫向木龍骨及豎向立龍骨固定,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線,用樣板 三角塊劃出踏步,側(cè)板位置線,踏步側(cè)板統(tǒng)一加工制作,要求踏步高度均勻一致, 特別是最下一步及最上一步的高度必須考慮的地面裝修厚度,防止因裝修厚度的 不同導(dǎo)致踏步高度不協(xié)調(diào),樓梯休息平臺處上下跑梯段第一踏步,應(yīng)相互錯開,水 泥砂漿 50 米米(花崗巖飾面 80 米米),以保證裝修完后

17、,樓梯上下跑第一步臺階 - 9 - 樓梯加固鐵件細(xì)部構(gòu)造示意圖 L40*40mm 陽角在一直線,詳見下圖所示位置: C、踏步側(cè)板兩端釘在梯段外幫板的木檔上,為保證踢腳板底方木帶來砼成 型效果不佳,側(cè)板中部用工具式鋼管支頂. 細(xì)部構(gòu)造詳見下圖:(構(gòu)造詳圖) 樓梯加固鐵件細(xì)部構(gòu)造示意圖 L40*40mm - 10 - 樓梯模板安裝加固細(xì)部構(gòu)造示意圖 mm mm D、布料機放置處加固要求:并設(shè)縱橫方向剪刀撐、防止支模體系水平位移, 木楞間距 150 米米,立桿間距 600 米米.支撐布料機底座支撐系統(tǒng)如下圖: - 11 - 支撐系統(tǒng)圖 布料機、泵管底座采用 鐵板、鋼管現(xiàn)場制作加工 5、過程控制檢查及

18、移交手續(xù) 施工員在模板安裝過程中進行有效的控制,必須全數(shù)檢查平板模的平整度、 標(biāo)高及梁的斷面尺寸,軸線位移等,每塊平板測 9 個點.模板安裝完成后,班組對 該子分項進行自檢,自檢合格后會同棟號施工員和被移交的鋼筋班組互檢和復(fù)查. 檢查內(nèi)容: a 檢查支模體系規(guī)范合理,模板拼縫嚴(yán)密,軸線位置準(zhǔn)確; b 宏觀上保證在一個面的拉通線檢查,模板面的對角線、平整度等符合要求; c 板底方木龍骨是否需滿足間距的要求; d 重點控制各細(xì)部構(gòu)造的位置支模體系是否保證砼成型后的觀感質(zhì)量; e 辦理模板驗收移交手續(xù). 檢查工具: 5 米鋼尺、50 米鋼尺、激光掃平儀、建筑線、鉛垂儀,2 米靠尺和塞尺,制 作比梁寬

19、小模板 5 米米的木板,采用此木板來檢查控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬 度.如下圖: - 12 - 梁板模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下表: 項 目 允許偏差(米 米) 檢驗方法 軸線位置5鉛垂儀、拉線及鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高5掃平儀及鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸梁+4,-5鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52 米靠尺和塞尺 注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值. 移交手續(xù): 模板經(jīng)棟號施工員驗收合格后,并填寫好實測資料,由木工班組長、鋼筋班 組長和棟號施工員共同簽字認(rèn)可,后移交到鋼筋班組長進行下道工序的施工. 1.5.41.5.4 剪力墻模板安裝工藝要求檢查

20、方法剪力墻模板安裝工藝要求檢查方法 1、剪力墻模板安裝內(nèi)容: 嚴(yán)禁將電鋸及電鉆等工具帶到現(xiàn)場操作.鋪設(shè)剪力墻梁底以下的板墻板模前.第 一步:根據(jù)樓面的墻柱邊線,墻柱根部距地面5厘米的位置焊接定位鋼筋,兩端設(shè) 置小鋼片進行保護,橫向間距按照間距600 進行布設(shè),保證墻柱的定位準(zhǔn)確;第 二步:墻內(nèi)放置成品砼限塊,橫向、豎向間距皆600 進行布設(shè),放置部位靠近螺 桿節(jié)點位置200米米以內(nèi),梁頂位置必須布設(shè),能保證結(jié)構(gòu)定位,有利于控制截面 尺寸;第三步:墻根部板面平整復(fù)核,泥工移交墻柱邊200米米范圍平整度控制在5 米米內(nèi),以保證支模時剪力墻模板頂標(biāo)高一致,根部釘設(shè)掃地木枋嚴(yán)控剪力墻下 角平整度和漏漿

21、現(xiàn)象;以上準(zhǔn)備工作完成后方可進入模板的拼裝. - 13 - 15厚多層膠合板模板拼縫處用雙面不干膠帶擠緊 采用60*80方木立放， 兩面刨光，間距150 采用 48鋼管，結(jié)合螺桿加固。 墻模拼縫處示意圖 2、模板支設(shè)基本原則:頂板模壓墻模、縱橫墻到位、橫墻模壓縱墻模. 3、墻體模板拼裝要求: 模板拼裝以模板設(shè)計圖編號,先拼裝大板塊,后拼接小板塊,嚴(yán)禁隨意 更換模板; 木龍骨按150 米米豎向排列,外側(cè)設(shè)雙根 482.75-3.0 鋼管橫向 龍骨,雙側(cè)鋼龍骨用 14 通絲對拉螺桿拉緊固定.其穿墻螺桿縱橫間距按實際配 模鉆孔間距排布. 4、墻體模板細(xì)部控制方法: 模板拼縫:如圖所示: - 14 -

22、 大墻面陰角處 示意圖 采用60*80方木立放， 兩面刨光，間距150 采用 48鋼管龍骨 結(jié)合螺桿加固 膠合板模板面 模板拼縫處用 雙面膠擠緊 鐵釘固定，間距500 80*80木龍骨 雙面刨光 11 1-1剖面圖 陰角處80*80方木 樓板下角壓方木 墻板下角配模短15 采用 48鋼管龍骨 結(jié)合螺桿加固 墻板豎向方木間 距150 樓板板面模板 大墻面陽角拼模處示意圖 采用 48鋼管龍骨 結(jié)合螺桿加固 十字扣件 鐵釘固定，500 螺桿及3型卡 60*80方木150 墻體模板面 采用雙面膠緊 陰角部位墻體模板節(jié)點拼接方法: 陽角拼接大樣圖: - 15 - mm mm mm mm 樓 面 剪力墻洞

23、口封堵加固側(cè)立面圖 樓 面 剪力墻洞口封堵加固正立面圖 mm mm mm mm mm 剪力墻洞口堵頭模板立面加固措施: 梁底和洞口側(cè)面模板加固時除對拉螺栓或(鋼管)拉緊外,墻柱側(cè)邊加固拉結(jié) 鋼管件螺桿對拉.附圖片: - 16 - 梁高不大于600時 墻模 梁側(cè)模 梁下空洞 墻模（內(nèi)60*80木 方豎向排列間距 為150） 墻模與梁模板交接處方木龍骨布置示意圖 梁板處60*80木方具體搭接方法 梁底模木龍骨和墻門窗洞口側(cè)面堵頭模板所用木龍骨要求和高度尺寸一 致以免出現(xiàn)斜面、斜邊.所有洞口處連梁底模、側(cè)模均壓墻模. - 17 - 根據(jù)需要尺寸(墻或梁寬加80mm) 70 30-80，廢螺桿加工 1

24、00 焊接部位 直徑為14全絲螺桿， 外側(cè)加長件 螺帽 直徑為14全絲螺桿， 梁墻內(nèi)側(cè) 與40*40鐵片焊接部位 直徑為12螺紋鋼筋制作 臨邊加固件示意圖 直徑3鐵釘固定孔 外墻、樓梯間、電梯井墻面上下模板接縫控制措施: 在外墻、樓梯間、電梯間墻壁上下層水平接槎部位預(yù)埋低于樓面 10-15 厘 米螺栓,間距小于 50 厘米,所有外墻板一律下掛 1520 厘米,與預(yù)埋螺桿搭配使 用,外墻接頭處必須貼雙面膠,避免錯臺、漏漿、爛根.其節(jié)點詳見下圖: 外墻或梁及外圍梁模板采用小構(gòu)件拉接模板控制厚度(墻內(nèi)放置水泥條內(nèi) 支撐),外圍采用 2 根 60*80 方木配合 3 型卡加螺桿加固,如圖所示: 外墻、

25、電梯井、樓梯間上下層模板搭接節(jié)點圖 25050-100 外墻模板 通長方木 外墻 頂板 穿墻螺栓500 竹膠板與下層墻體接槎處 貼雙面不干膠帶 預(yù)埋螺栓500 - 18 - 為防止外墻澆筑砼時,砼從飄窗口下端溢出.在窗口側(cè)模板里側(cè)需掛金屬 網(wǎng)一道,網(wǎng)格 5 米米5 米米,寬度=墻厚50 米米,長度不小于 150 米米.如右圖 所示. 二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱加固時,不能用步步緊加固,需要用螺桿加固,在墻體的上 方設(shè)斜口,以便砼的澆搗.(砼澆搗完成第二天進行拆模,拆模完成后由泥工對斜 口多余混凝土鑿除進行清理并對上口未澆到位的進行修補完善)如下照片圖: - 19 - 5 過程控制檢查及移交手續(xù) 施工員在模

26、板安裝過程中進行有效的控制,必須全數(shù)檢查墻體垂直度,每堵墻 測 9 個點.當(dāng)墻柱及細(xì)部構(gòu)造模板安裝完成后,班組因?qū)υ撟臃猪椷M行自檢,垂直 度必須逐墻吊靠,平整度需拉通線檢查,同時檢查對拉螺栓的松緊程度,發(fā)現(xiàn)問題 就地處理,達不到標(biāo)準(zhǔn)不予驗收.嚴(yán)格控制堵頭板的順直及梁底的水平,不能出現(xiàn) 下掛和起拱.自檢合格后會同棟號施工員和被移交的泥工班組互檢和復(fù)查. 檢查內(nèi)容: a 檢查支模體系規(guī)范合理,模板拼縫嚴(yán)密,軸線位置準(zhǔn)確; b 宏觀上保證在一個面的拉通線檢查,模板的對角線、平整度,垂直度等符 合要求; c 重點控制細(xì)部構(gòu)造做法是否滿足砼成型觀感; d 檢查墻體加固木方間距是否滿足方案上的要求. 檢查

27、工具: 5 米鋼尺、建筑墻線、激光掃平儀、建筑線、線垂、2 米靠尺及塞尺. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法: 項目 允許偏差(米 米) 檢驗方法 軸線位置55 米鋼尺檢查 截面尺寸柱、墻+4,-55 米鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5 米 6 激光掃平儀 5 米鋼尺檢 查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度5拉線檢查 注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值. - 20 - 移交手續(xù):模板經(jīng)棟號施工員驗收合格后,并填寫好實測資料,由木工班 組長、泥工班組長和棟號施工員共同簽字認(rèn)可,后移交到泥工班組長進行下道工 序的施工. 1.6 混凝土澆搗過程控制混凝土澆搗過程

28、控制細(xì)則細(xì)則 1、主要工作內(nèi)容: 隱蔽工程驗收后,進入澆灌混凝土工序,班組組織人員值班,對澆搗過程中 出現(xiàn)偏差應(yīng)及時跟蹤并糾正到位.出現(xiàn)漲模等二次污染現(xiàn)場的砼應(yīng)及時清理,保 持現(xiàn)場整潔. 2、過程控制檢查 待一個構(gòu)件墻或板砼澆搗完畢后,由棟號施工員組織管理人員和班組相關(guān)人 員,對墻體或平板的垂直度及平整度進行全數(shù)復(fù)查,一旦發(fā)現(xiàn)超過允許偏差范圍, 班組馬上組織人員校正. 1.71.7 模板拆除模板拆除 模板拆除原則: 1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 混凝土強度應(yīng)符合表下表的規(guī)定: 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷. 模板拆除時,不應(yīng)對樓層

29、形成沖擊荷載.拆除的模板和支架宜分散堆放并及 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(米)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率(%) 250 2,875板 8100 875 梁、拱、殼 8100 懸臂構(gòu)件100 - 21 - 時清運. 拆模要求: 拆模需經(jīng)棟號長通知、對于擅自拆模造成剪力墻脫皮的、和頂板出現(xiàn)裂紋 的處以 500-2000 元不等的罰款措施(并承擔(dān)修補產(chǎn)生的費用).模板拆除后,應(yīng) 及時清理板縫間混泥土,以保證第二次拼模后板縫隙的寬度. 現(xiàn)場清理工作: 樓層內(nèi)及外腳手架上所有衛(wèi)生清理干凈,不得有模板木屑等陷入墻板內(nèi),所 有穿墻螺桿用的 PVC 管清理干凈. 木工頂板開始拆模起五日內(nèi)清理好樓面鋼

30、管材料等并移交給泥工班組、對 于拒不清理的項目部派人清理,所產(chǎn)生的費用從班組當(dāng)月生活費中扣除. 1.8 現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場實測實量現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場實測實量 模板拆除后必須平整、光滑、無夾渣,不得有錯槎,漏漿,構(gòu)件如出現(xiàn)錯臺及 漏漿的必須及時打磨修補.對于拆模野蠻施工造成模板爛角影響砼平整度及觀感 質(zhì)量和模板邊未清理干凈造成模板拼縫過大漏漿的要及時打磨修補.自檢合格后 報棟號施工員復(fù)查,并形成檢查驗收資料,一般在樓板開始拆模 5 天后,將完成實 測實量工作.檢查驗收合格后,辦移交手續(xù),嚴(yán)格遵循不合格不交接的原則. 1.8.11.8.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀實測檢查控制方法及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀實測檢查控制方法及標(biāo)準(zhǔn):

31、 : 1、 基本原則 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度,在實測前隨機確定已拆完模板的2 個樓層作 為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu) 4 個角和中間砼 剪力墻、柱.當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,每個實測層要 選取10個實測區(qū),2 個實測層累計20 個實測區(qū). 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時,每個實測層選取 5 個實測區(qū),2 個 實測層累計10 個實測區(qū).每個實測區(qū)實測5 個點,每個點均作為1 個計算點. 2、截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu)) a、指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差. b、測量工具:5米 鋼卷尺 c、 測量方法和

32、數(shù)據(jù)記錄: - 22 - (1) 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米. (2) 同一墻柱面作為1 個實測區(qū),累計實測實量20 個實測區(qū).每個實測區(qū)從地 面向上300米米 和1500米米 各測量截面尺寸1 次,選取其中與設(shè)計尺寸偏差最 大的數(shù),作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1 個計算點. 3、表面平整度(砼結(jié)構(gòu)) a、 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度. b、 合格標(biāo)準(zhǔn):0,8米米 c、 測量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 d、 測量方法和數(shù)據(jù)記錄: (1) 剪力墻暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1 個實測區(qū).累 計實測實量20 個實測區(qū). (2) 當(dāng)所選墻長度小于

33、3 米時,同一面墻4 個角(頂部及根部)中取左上及右 下2 個角.按45 度角斜放靠尺,累計測2 次表面平整度.跨洞口部位必測.這2 個 實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2 個計算點. (3) 當(dāng)所選墻長度大于3 米時,除按45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度 外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度.跨洞口部位必測.這3 個 實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3 個計算點. (4) 砼柱:可以不測表面平整度. 4、 垂直度(砼結(jié)構(gòu)) a、 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度. b、 合格標(biāo)準(zhǔn):0,8米米 c、 測量工具:2 米靠尺 d、測量方法和數(shù)據(jù)記錄: (1) 剪力墻

34、:任取長邊墻的一面作為1 個實測區(qū).累計實測實量20 個實測區(qū). (2) 當(dāng)墻長度小于3 米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30厘米 位置,分 別按以下 原則實測2 次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度,二是靠 尺 底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度.砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位. 這2 個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2 個計算點. (3) 當(dāng)墻長度大于3 米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30厘米 和墻中 - 23 - 間位置,分別按以下原則實測3 次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度,三是在墻長度

35、中 間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度.砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測 部位.這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3 個計算點. (4) 砼柱:任選砼柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下 部地面位時各測1 次垂直度.這2 個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2 個計算點. 5、 頂板水平度極差(砼結(jié)構(gòu)) a、 指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個 角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5 個實測值的極差值,綜合反映同一房 間砼頂板的平整程度. b、合格標(biāo)準(zhǔn):0,15米米 c、 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺(或2 米靠尺、激

36、 光測距儀). d、測量方法和數(shù)據(jù)記錄: (1) 同一功能房間砼頂板作為1 個實測區(qū),累計實測實量10 個實測區(qū). (2) 使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線.同一實測區(qū)距頂 板天花線約30厘米 處位置選取4 個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較 大可在中心部位增加1 個測點),分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5 個垂直 距離.以最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差.偏差值15米米 時實測點合格;最大偏差值20米米 時,5 個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0 計)的實 際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5 個計算點.最大偏差值20米米 時,5 個偏 差值均按最大偏差值計,作為判

37、斷該實測指標(biāo)合格率的5 個計算點. (3) 所選2 套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10 個時,需增加實測套 房數(shù). - 24 - 4 4 質(zhì)量質(zhì)量與安全獎罰制度與安全獎罰制度 為了 保證工程質(zhì)量,加強施工管理,促進工程進度,實現(xiàn)安全文明施工,具體 規(guī)定如下: 4.14.1 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 1、實測實量合格率低于 80%的罰款 2000 元每層,并對班組處以停工整頓.構(gòu)件 的平整度、垂直度、截面尺寸、頂板平整度、觀感,在 80%85%的不獎不罰,達 到 85%以上獎勵班組 2000 元每層; 2、 節(jié)點部位超過以下偏差值的處以停工整頓: a、剪力墻垂直度大于 15 米米且一層多于三處的;

38、b、頂板極差大于 15 米米且一層多于三處的; c、剪力墻偏位大于 10 米米的; d、梁底平整度超限的; e、對于因質(zhì)量問題造成停工的延遲工期一天罰款 1000 元. 3、現(xiàn)澆模板支撐不牢,頂柱或滿堂架坍塌下沉、撐幫變形,跑漿漏漿;拆模后柱、梁出現(xiàn) 彎曲、歪扭;軸線位移和斷面尺寸偏差超過允許規(guī)定;接楂處錯臺不順、夾渣不實;罰款 500 元/處. 4.24.2 安全管理安全管理 1、夜晚加班無帶班領(lǐng)導(dǎo)(或技術(shù)員)、相關(guān)工種不設(shè)專人現(xiàn)場值班的,罰款 200 元/人、次,并警告; 1、進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不系帽帶,沒人次罰款 50 元,另處工種負(fù)責(zé) 人 50 元罰款; 2、高空作業(yè)不系安全帶,

39、每人次罰款 60 元,并處工種負(fù)責(zé)人 50 元罰款; 3、施工用電不符合安全規(guī)定,機械設(shè)備安全防護裝置不全,每次每處罰款 400 元; 4、施工例會無故缺勤的罰款 200 元/人次,遲到的罰款 100 元; - 25 - 以上罰款一旦發(fā)生,將匯報到項目部財務(wù),由財務(wù)在下月工程款中直接扣除, 該項資金全部用于工程獎勵. 4.34.3 工程獎勵工程獎勵 對工程質(zhì)量好、進度快、無安全事故的工種給予獎勵.獎勵對象和金額,由 項目部檢查評分確定,并按實際發(fā)生,在工地例會時當(dāng)場兌現(xiàn). 本制度罰款不是目的,目的是促進工地加強管理,把各項措施落到實處,形成 獎優(yōu)罰劣的良好施工氛圍,確保工程質(zhì)量和安全,實現(xiàn)進度

40、目標(biāo). 編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻 1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011 版) 3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 4現(xiàn)行現(xiàn)場通用做法及相關(guān)工程范例 附件：附件： 工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施 一、編制原則一、編制原則 1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突 發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落 實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善

41、的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù) 人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持 突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng) 急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和 可操作性。 - 26 - 二、編制目的二、編制目的 1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán) 重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。 2

42、、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ), 體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的 防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。 4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。 5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。 三、三、應(yīng)急組織應(yīng)急組織機構(gòu)機構(gòu)及職責(zé)及職責(zé) 1、應(yīng)急組織機構(gòu) 為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng) 理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé) 人、安全環(huán)保部

43、安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工 作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖) 項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 安全環(huán)保部 總工程師安全總監(jiān) 施工技術(shù)部 財務(wù)管理部 計劃合同部 物資設(shè)備部 綜合辦公室 應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) - 27 - 負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和 設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險 事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援 的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處

44、理 工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救 援配合工作。 四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求 1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩?fù)責(zé) 人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打 “120”,請求協(xié)助搶救。 1.1 事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、 有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶 救的

45、,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截 出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認(rèn)真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃 出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn) 場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進 行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地

46、撥打 119 報警。在撥打 119 時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地 址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3 報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動 靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避 免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在 24 小時內(nèi)報告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)

47、在 24 小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分 XX 市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 4 小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3 重傷 3 人或死亡 1 至 2 人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 4 小時內(nèi)如實報上級主 管單位,由上級主管單位分 XX 市有關(guān)部門。 4.4 死亡 3 人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后 2 小時 XX 市人民政府,同時 報上級主管單 XX 市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單 XX 公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時 XX 市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主

48、管單 XX 公司質(zhì)安部、辦公室)外, 應(yīng)同時 XX 市公安部門。 - 28 - 5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場 的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2 年半)的安全帽,不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操 作。 5.8 腳手架及所有機械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,

49、搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不 得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護設(shè)施,不得盲目操 作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作 業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪 動。 五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù) 案案 橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進行作業(yè),施工條件差,危 險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作

50、為 安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進 行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在 技術(shù)上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制 定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按 規(guī)定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業(yè)時

51、,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置 1.2m 高且能承受任何方向的 1000N 外力 的臨時護欄,護欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收 合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 - 29 - 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟 擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約 20 度左右,尺 快送醫(yī)院進行搶救治療。 2

52、.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下 墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、 嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃 帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后, 搬運時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。 搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷

53、的位置臨時 固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則, 可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在 一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保 暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl 溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋 上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力 而達到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、

54、帶狀布條等,上肢 出血結(jié)扎在上臂 1/2 處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處(靠近心臟位置)。結(jié) 扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔 2540 分鐘放松一次,每次放松 0.51 分 鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減 少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù) 案案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動 力、施工機具、物料投入較多,交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運

55、行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。 1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不 得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長小于或等于 250的預(yù)留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工 具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 - 30 - 1.6 高

56、空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運一切物料都必須由持有上崗證人員進行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護的條件下進行。 1.9 高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意 亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟 擠壓。處于休克

57、狀態(tài)的傷員要認(rèn)其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約 20 度左右,尺 快送醫(yī)院進行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下 墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、 嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃 帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 觸電事故與其他事故比較,其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非 常大。當(dāng)流經(jīng)人體的電流小于 10mA 時,人體不會產(chǎn)生危險

58、的病理生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體 的電流大于 10mA 時,人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時間的增長將 會產(chǎn)生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人的生 命。因此,在保護設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以,施工中做好好感 防工作,發(fā)生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。 1、防止觸電傷害的基本安全要求 根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電 事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。 1.1 用電應(yīng)制定獨立的施工組織設(shè)計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。 必須按

59、施工組織設(shè)計進行敷設(shè),竣工后辦理驗收手續(xù)。 1.2 一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效 措施進行隔離防護。 1.3 非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 1.4 根椐不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由 雙繞組變壓器降壓獲得。 1.5 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間 必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。 1.6 在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn) 場,設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識別、警惕危險

60、因素。 1.7 采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護措施將帶電導(dǎo)體封護或隔壁起來,使電氣設(shè)備及線路能正常工 作,防止人身觸電。 1.8 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險 的對地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危 險。 1.9 施工現(xiàn)場供電必須采用 TN-S 或 TT 的四相五線的保護接零系統(tǒng),把工作零線和保護 零線區(qū)分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時存在 TN-S - 31 - 或 TT 兩個供電系統(tǒng)。注意事項有: 1.9.1 在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部分設(shè)備做保護接零,而將另一部分設(shè)