鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)

1、頁(yè)次:1/5制訂部門制訂日期品質(zhì)部(程 序 文件鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) )編版號(hào) wi-q00-045序 c一目的規(guī)范中性鹽霧（nss）實(shí)驗(yàn)操作程序，設(shè)備保養(yǎng)，指導(dǎo)正確操作鹽霧實(shí)驗(yàn)設(shè)備二范圍1 適用于試片和零件，評(píng)價(jià)金屬材料及覆蓋層、有機(jī)覆蓋層的耐蝕性。2 適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜。3 本實(shí)驗(yàn)方法給出的試驗(yàn)結(jié)果僅用于控制供應(yīng)商上述 1、2 項(xiàng)來(lái)料的質(zhì)量狀況，不能作為被試材料在 所有環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。三術(shù)語(yǔ)和定義：.腐蝕：指涂鍍層或底金屬由于化學(xué)作用而逐漸地?fù)p壞。.腐蝕部位：指涂鍍層或底金屬被腐蝕的部位，即腐蝕位置。.腐蝕生成物（淀積物）：指腐蝕結(jié)果（

2、即銹或氧化鐵、氧化鎳、氧化錫等）。腐蝕的生成物可能在該腐蝕部 位，也可能蔓延而覆蓋非腐蝕區(qū)。.氣泡：指涂鍍層和底金屬之間集中隆起和分開(kāi)的空間。.針孔：指涂鍍層中產(chǎn)生的小孔，是完全貫穿涂層的一種缺陷。.凹坑：指不完全貫穿涂鍍層的凹陷。.起皮：指小片涂鍍層分離而使基材顯露。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器江蘇武進(jìn)市華夏環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司 ywx/q150 型鹽霧試驗(yàn)箱。蒸餾水或去離子水、氯化鈉、ph 試紙、酸度計(jì)；脫脂棉和無(wú)水乙醇 ；試樣支架（多種）及其他用于懸掛的結(jié)緣材料 。五、操作步驟：.接收送檢樣品送檢人填寫試驗(yàn)報(bào)告的表頭內(nèi)容，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品，對(duì)不需進(jìn)行腐蝕的部位送檢人必 須自行按照國(guó)家有關(guān)

3、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)封裝、屏蔽和保護(hù)。然后將樣品投遞給試驗(yàn)人，試驗(yàn)人復(fù)核所填數(shù)量、型號(hào)、廠家 等是否與實(shí)物相符。.試驗(yàn)樣品前處理試驗(yàn)樣品表面必須保證清潔、干燥。如試驗(yàn)樣品表面已受污染，必須用脫脂棉沾上無(wú)水乙醇清洗干凈并 干燥后才能投入試驗(yàn)。.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備檢查確認(rèn)水、電、氣源供應(yīng)連接正常，鹽霧試驗(yàn)箱、溶液槽清潔。修 次別1 2 3 4批準(zhǔn) 審核 制作訂 日期記rev.錄屈長(zhǎng)清文件管制中心發(fā)行專用保管單位代碼 : q00頁(yè)次 :2/5制訂部門品質(zhì)部程 序 文 件編號(hào) wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) )版序 c鹽霧試驗(yàn)箱底部加入自來(lái)水，水位不超過(guò)箱底部溢水孔橡皮的高度，防止箱體老化?？諝怙柡推鳎?/p>

4、不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度為液面計(jì)玻璃管上部4/5 位置，加水時(shí)，同時(shí)打 開(kāi)飽和器上部的進(jìn)水閥、排水閥。加水完畢后，關(guān)閉進(jìn)水閥與排水閥。打開(kāi)箱體，擱置好漏斗架。.鹽水配制按 gb/t10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)要求在貯水箱內(nèi)配制鹽水。溶質(zhì)采用化學(xué)純氯化鈉最好使用分析純（.級(jí)）符合國(guó)標(biāo)的化學(xué) 純.級(jí))也可以使用；溶劑用蒸餾水或去離子水，電導(dǎo)率低于 20s/cm， 鹽水濃度為 5%（50g/l5g/l,25時(shí)配制的溶液密度在范圍內(nèi)）；鹽水的 ph 值應(yīng)在之間；注意：需要用稀 naoh 或者稀 hcl 溶液調(diào)整(5%)必須使用 ph 計(jì)檢測(cè), 或者精密 ph 試紙(

5、間距低于檢測(cè)。除了裝入試驗(yàn)箱時(shí)需測(cè) 外,還必須要檢測(cè)收集液,根據(jù)收集液調(diào)整 ph 值。.試驗(yàn)樣品的安裝將試驗(yàn)樣品安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)樣品架上，通常情況被試表面與垂直方向成 15-30；有特殊要求的按試驗(yàn)人申請(qǐng)進(jìn) 行，如化學(xué)氧化為 6。對(duì)于不規(guī)則的試樣（如整個(gè)工件）也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。注：角度越大，腐蝕速度 越快。安裝時(shí)應(yīng)保證樣品能最大限度的地暴露在直接流動(dòng)的鹽霧中，不同類別、廠家、型號(hào)的樣品在試驗(yàn)箱內(nèi)均勻分布， 應(yīng)保證樣品彼此不接觸、不遮擋，試驗(yàn)產(chǎn)生的生成物和冷凝物不會(huì)從一個(gè)樣品流到另一個(gè)樣品。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造，懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用人造纖維、棉纖維或其它絕緣材料。 特別

6、注意不能讓樣品架擋住鹽霧出口。.試驗(yàn)開(kāi)始依次開(kāi)總電源、開(kāi)氣源、開(kāi)鹽霧試驗(yàn)箱電源（控制面板左下角綠色 on/off 鍵）、加熱電源（控制面板 下部中間紅色 on/off 鍵）.試驗(yàn)箱的密封接通試驗(yàn)箱水源、氣源和電源，檢查鹽霧噴霧情況正常后，蓋上試驗(yàn)箱蓋并在密封槽內(nèi)加干凈自來(lái)水密封， 防止鹽霧外泄。.試驗(yàn)箱的控制與調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)氣壓氣源氣壓調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)空氣過(guò)濾器上氣壓調(diào)節(jié)鈕(箱體后部的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥)，使氣壓顯示（箱體右側(cè)板上的右壓力表）為。 設(shè)備氣壓調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)設(shè)備右側(cè)板左下部的氣壓控制旋鈕，使氣壓顯示（箱體右側(cè)板上的左壓力表）為。鹽霧沉降率的測(cè)定按照 gb/10125-1997 中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，要求 12

7、ml/h/80cm2。注：沉降量越大，一般腐蝕能力越強(qiáng)、腐蝕 速度越快設(shè)定試驗(yàn)箱箱體溫度取下溫度顯示器的防護(hù)罩，將數(shù)控儀表分別撥至設(shè)定檔，用“十”字槽螺絲刀調(diào)整溫度值。試驗(yàn)溫度設(shè)文件管制中心發(fā)行專用保管單位代碼 : q00頁(yè)次 :3/5制訂部門品質(zhì)部程 序 文 件編號(hào) wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) )版序 c置為 352c；飽和器溫度設(shè)置為 3540c 一般為 47-50。溫度設(shè)置完畢后，再撥至測(cè)量檔。注：測(cè)溫點(diǎn) 應(yīng)離箱壁 100mm，溫度越高、腐蝕速度越快。選擇噴霧方式周期性試驗(yàn)：設(shè)置控制面板上右邊數(shù)控儀上的時(shí)間表盤，右邊代表噴霧時(shí)間（單位為秒），左邊代表停止時(shí)間（單 位

8、為秒），將指針按鈕撥至“周期”處。周期性試驗(yàn)即開(kāi)始。連續(xù)性試驗(yàn)：將控制面板上右邊數(shù)控儀上指針按鈕 撥至“連續(xù)”處，連續(xù)性試驗(yàn)即開(kāi)始。控制面板上左邊的數(shù)控儀可在設(shè)定并顯示試驗(yàn)時(shí)間。停止噴霧：將控制面板上右邊數(shù)控儀上指針按鈕撥至“停止”處，噴霧即停止。.試驗(yàn)周期的確定試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)人的要求而定，連續(xù)性試驗(yàn)周期一般可按以下推薦周期進(jìn)行：覆蓋層器件和封裝元 件（電鍍錫）鋁合金氧化鍍白鋅鍍彩鋅件及緊 固件鍍金鍍銀推薦試驗(yàn)周期24 小時(shí)陽(yáng)極氧化 240 小時(shí) 無(wú)色化學(xué)氧化 100 小時(shí) 彩色化學(xué)氧化 168 小時(shí)48 小時(shí)72 小時(shí)72 小時(shí)72 小時(shí)判別標(biāo)準(zhǔn)不得出現(xiàn)白色粉末、或 紅色粉末；直徑不大于

9、的腐蝕點(diǎn)不 多于三個(gè)距邊緣 10mm 以上的 表面不得出現(xiàn)腐蝕點(diǎn) 距邊緣 10mm 以上的 表面不得出現(xiàn)腐蝕點(diǎn) 不得出現(xiàn)腐蝕點(diǎn) 不得出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象(出現(xiàn)腐蝕的順序，越 后面的腐蝕越嚴(yán)重)白色粉末；紅色粉末物質(zhì)黑點(diǎn)/斑；白色粉末狀物質(zhì)黑點(diǎn)/斑；白色粉末狀物質(zhì)黑點(diǎn)/斑；白色粉末狀物質(zhì)；紅色粉末灰白色粉末或綠色/黑色物質(zhì) 白色粉末，或表面發(fā)黑表面發(fā)暗、或有綠色/黑色物、電鍍鎳或電鍍鉻cass 試驗(yàn) 8 小時(shí)（或nss72 小時(shí)）不得出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)或紅色粉狀物（鋼）；面發(fā)暗、 或有綠色/黑色物、或白色粉末 狀物質(zhì)（鋁）；表面發(fā)暗、或有綠色或黑色粉末狀物質(zhì)（銅） 紅色點(diǎn)或粉末物質(zhì)，或涂層起油漆、粉末涂料

10、室內(nèi)型：500 小時(shí) 室外型：500 小時(shí) 批量檢測(cè)：100 小時(shí)不得出現(xiàn)紅點(diǎn)及涂層起 泡、剝離現(xiàn)象泡、剝落（經(jīng)磷化的鋼）白色粉 末狀物質(zhì)，或涂層起泡、剝落等 （鋁、壓鑄鋅合金、經(jīng)熱浸鋅或不銹鋼(鈍化) 48 小時(shí)不得出現(xiàn)紅色腐蝕點(diǎn)電鍍鋅處理的鋼） 紅色粉狀物注：判定標(biāo)準(zhǔn)參考 gb12335-90金屬覆蓋層對(duì)底材呈陽(yáng)極性的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)的的試樣證評(píng)級(jí)，距試樣邊沿 6mm 以內(nèi)出現(xiàn)缺陷及框架接觸處和固定孔等處的缺陷不予計(jì)算。在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱。文件管制中心發(fā)行專用保管單位代碼 : q00頁(yè)次 :4/5制訂部門品質(zhì)部程 序 文 件編號(hào) wi-q0

11、0-045制訂日期(鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) )版序 c如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，應(yīng)經(jīng)常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一 起試驗(yàn)。根據(jù)送檢人的要求，可定期目視檢查預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣，但是在檢查過(guò)程中，不能破壞被試表面，開(kāi)箱檢查時(shí) 間與次數(shù)盡可能少。. 試驗(yàn)中的點(diǎn)檢點(diǎn)檢周期試驗(yàn)開(kāi)始后每 24 小時(shí)必須巡檢一次，記錄于鹽霧試驗(yàn)箱點(diǎn)檢表中。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即關(guān)機(jī)待處理。點(diǎn)檢項(xiàng)目試驗(yàn)箱控制面板試驗(yàn)溫度顯示小于 40（通常為 35左右）。墻上空氣過(guò)濾器上氣壓表顯示為。試驗(yàn)箱右側(cè)的氣壓表顯示為即= 或 70170kpa（紅色刻度）。溶液槽內(nèi)鹽水水量充足。試驗(yàn)箱密封完好，密封槽內(nèi)水位正常

12、。試驗(yàn)樣品的中間檢查：委托者要求在試驗(yàn)至某一時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行檢查，這時(shí)應(yīng)將控制面板上右邊數(shù)控儀上指針按鈕撥至“停止” 處，過(guò)五分鐘后開(kāi)箱取出試樣（注意必須戴上干凈手套拿取試樣）進(jìn)行觀察，將結(jié)果按要求記錄下來(lái)，同時(shí)將試 樣原樣放回試驗(yàn)箱中關(guān)箱，調(diào)節(jié)噴霧按鈕開(kāi)啟噴霧。注意此操作要盡量縮短時(shí)間。委托者沒(méi)有中間檢查要求時(shí)， 則可按以下推薦周期進(jìn)行中間檢查。對(duì)于試驗(yàn)樣品必須按照一定的試驗(yàn)檢驗(yàn)周期進(jìn)行中間檢查（中間檢查的次數(shù)不低于 3 次），并詳細(xì)作好實(shí)驗(yàn) 記錄。推薦的檢驗(yàn)周期為：12、24、48、72、96、144、240、360、480、720h對(duì)于試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間的樣品，試驗(yàn)周期在 4

13、8 小時(shí)以上的，試樣可每隔 24 小時(shí)進(jìn)行檢 查。.結(jié)束試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間到，關(guān)閉進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)進(jìn)氣壓力表及噴霧壓力表降至“0”時(shí)，切斷試驗(yàn)設(shè)備的電源。取出試驗(yàn)樣品，用流動(dòng)水輕輕沖洗 5 分鐘，洗滌水溫應(yīng)不超過(guò) 35，用棉布擦干后作試驗(yàn)結(jié)果分析。取放過(guò)程中 注意保持樣品的清潔。試驗(yàn)人對(duì)干燥的試樣及時(shí)檢查并記錄結(jié)果，檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均按送檢人要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范 如電鍍鋅技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行；然后填寫，試驗(yàn)報(bào)告，和實(shí)驗(yàn)樣品一起轉(zhuǎn)交給送檢人。將試驗(yàn)箱內(nèi)（包括密封槽內(nèi)、集霧器內(nèi)）的殘留液體清除，并用自來(lái)水洗凈試驗(yàn)箱、樣品架及試驗(yàn)箱蓋。 如與下次試驗(yàn)間隔時(shí)間超過(guò)一周，則溶液槽內(nèi)剩余的鹽水也要清除，并將

14、溶液槽洗凈。6、試驗(yàn)設(shè)備的定期保養(yǎng).每次試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)油水分離器開(kāi)關(guān)，將油污積水放掉。.定期檢查空氣調(diào)節(jié)閥的功能。文件管制中心發(fā)行專用保管單位代碼 : q00頁(yè)次 :5/5制訂部門品質(zhì)部程 序 文 件編號(hào) wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) )版序 c.飽和器中的蒸餾水或去離子水每一個(gè)月更換一次，試驗(yàn)過(guò)程中水位下降超過(guò)10mm 時(shí)，及時(shí)給予補(bǔ)充。長(zhǎng)久不做 試驗(yàn)，將飽和器中的水排掉。7、鹽霧實(shí)驗(yàn)的其它相關(guān)要求鹽霧實(shí)驗(yàn)室的溫度須控制在 1535范圍鹽霧實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)濕度須控制在 85以下鹽霧箱周圍無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)鹽霧箱無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射鹽霧箱周圍無(wú)強(qiáng)烈氣流鹽霧箱周圍無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)鹽霧箱周圍無(wú)高濃度粉塵或腐蝕性物質(zhì)鹽霧收集裝置須完好鹽霧試驗(yàn)機(jī)經(jīng)計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)運(yùn)行時(shí)鹽霧無(wú)外泄現(xiàn)象8