鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝方案

1、鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝寧波市*熱電有限公司一期工程引風(fēng)機(jī)安裝朱宏波（作者單位及地址：舟山市*安裝公司 郵政編碼：316000）摘要 鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝是電廠鍋爐安裝中的一個重要節(jié)點(diǎn)。關(guān)鍵詞 鍋爐 引風(fēng)機(jī)引言寧波市*熱電有限公司一期工程鍋爐采用的引風(fēng)機(jī)為豪頓華工程有限公司制造的z9b 2116.08.96 sbl6t單吸入離心式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪、主軸、進(jìn)氣箱、進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)口調(diào)節(jié)門等部件。風(fēng)機(jī)部件包括：底座及基礎(chǔ)、機(jī)殼和進(jìn)氣箱、進(jìn)口調(diào)節(jié)裝置、葉輪、風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)機(jī)主軸密封、風(fēng)機(jī)主軸承、聯(lián)軸器及電動機(jī)。1.0 編制依據(jù)序號名稱版本來源1寧波市*熱電有限公司施工組織設(shè)計舟電安2風(fēng)機(jī)有關(guān)圖紙及安裝說明書豪頓華工

2、程有限公司3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）96版電力部4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）96版電力部5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）92版能源部2.0 作業(yè)條件2.1機(jī)工具配備序號機(jī)工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺12叉 車8t輛13葫蘆2t只34葫蘆1t只45割具套12.2 量具配備序號機(jī)工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀套1水準(zhǔn)儀2卷尺3m把1卷尺3鋼直尺1m把1鋼直尺4鋼直尺300mm把2鋼直尺5角尺300把1角尺6弦線30m卷1弦線7線錘個2線錘8水平尺300把1水平尺2.3人員配備起重工 1人鍋爐鉗工 3人電焊工 1人輔助工 2人技術(shù)員 1人安全員 1人

3、質(zhì)檢員 1人2.4其它條件2.4.1風(fēng)機(jī)廠和設(shè)計院的施工圖紙到位且經(jīng)過會審合格。2.4.2風(fēng)機(jī)設(shè)備到現(xiàn)場并進(jìn)行商檢合格。2.4.3施工人員已進(jìn)行安全技術(shù)交底并熟悉圖紙。2.4.4起重機(jī)械設(shè)備到施工現(xiàn)場。2.4.5風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)已完工并經(jīng)驗收合格。4.0施工工藝、方法4.1施工工藝流程風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)輸、卸車風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗收設(shè)備外觀檢查安裝工器具的準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查驗收機(jī)殼和進(jìn)氣箱安裝軸承底座安裝風(fēng)機(jī)軸承安裝葉輪/主軸安裝 軸承最終安裝 機(jī)殼和進(jìn)氣箱最終安裝 進(jìn)口調(diào)節(jié)門（ild）和執(zhí)行器的安裝聯(lián)軸器和電機(jī)的安裝與找正設(shè)備基礎(chǔ)最終灌漿4.2施工工藝、方法4.2.1風(fēng)機(jī)到貨、卸車。風(fēng)機(jī)到貨后，運(yùn)至臨時堆放場地，在場

4、地上對風(fēng)機(jī)進(jìn)行開箱檢查，將風(fēng)機(jī)零部件集中放與工具房內(nèi)，以方便管理。4.2.2對風(fēng)機(jī)的所有零部件進(jìn)行檢查，檢查是否有損件或壞件；如發(fā)現(xiàn)有損件或壞件應(yīng)馬上記錄并聯(lián)系技術(shù)員和供貨方，以便即時的處理。4.2.3 在裝卸風(fēng)機(jī)零部件的時候需要注意以下幾點(diǎn)：1） 所有零部件應(yīng)存放在枕木上且通風(fēng)良好；2） 葉輪、主軸、軸承和所有松散件，即螺栓、螺母、儀表必須存放在隔離罩下；3） 處置子軸時應(yīng)避免在其表面使用吊索，必須避免劃傷及撞傷軸的表面；4） 在軸的，兩側(cè)布置吊索使載荷均布吊裝組部件是必要的，使用襯墊防止吊索損壞軸；5） 不要以葉片或側(cè)盤作葉輪的支撐。葉輪以周邊為支點(diǎn)放置時，重量由側(cè)盤承擔(dān)。葉輪安裝在主軸上

5、后，轉(zhuǎn)子組不能以葉輪的周邊作支點(diǎn)，應(yīng)使用適合的主軸托架；6） 風(fēng)機(jī)機(jī)殼和進(jìn)氣箱組由吊耳或索具起吊。索具連在法蘭孔上；7） 軸承座可通過連接在其上的環(huán)首螺栓起吊或由吊勾起吊；8） 軸承在發(fā)貨前密封好，在現(xiàn)場安裝需拆卸時，在整個安裝過程中軸承必須得到很好的保護(hù)，防止損壞。4.2.4 對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的檢查：1） 開始安裝前，檢查基礎(chǔ)以確保其與總圖要求的相關(guān)高度、地腳螺栓位置等一致；如果有和圖紙對不上的基礎(chǔ)需對其進(jìn)行修整；2） 檢查二次灌漿所需要的高度；3） 檢查平臺有關(guān)數(shù)據(jù)；4） 在平臺和基礎(chǔ)上標(biāo)記中心線；5） 如果基礎(chǔ)合格，地腳螺栓應(yīng)按總圖所示在地腳螺栓坑中就位，地腳螺栓在其中正確并垂直放置是非常必要

6、的；6） 所有需要灌漿的表面應(yīng)避免有油、油脂和臟污；4.2.5 地腳螺栓灌漿1） 準(zhǔn)備好灌漿的材料，可以使用任何一種不收縮的灌漿材料；2） 灌漿前現(xiàn)檢查設(shè)備已準(zhǔn)確找正；3） 將地腳基礎(chǔ)孔灌滿漿至平臺頂部的水平，保證灌實；4） 檢查設(shè)備的找正沒有被破壞后，擰緊地腳螺栓，小心擰緊地腳螺栓時不要使機(jī)座變形；4.2.6 機(jī)殼和進(jìn)氣箱安裝1） 組裝每個機(jī)殼和進(jìn)氣箱的分部包括可拆卸部分及螺栓連接的加強(qiáng)筋；2） 吊起機(jī)殼和進(jìn)氣箱的底部，放入墊板，調(diào)整機(jī)殼直到其側(cè)板垂直。調(diào)整墊板及所附墊片使機(jī)殼水平。松開機(jī)殼可拆卸部分的螺栓并將其移開以便葉輪的安裝。4.2.7軸承底座的安裝1） 將軸承底座安裝在準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)墊

7、板；2） 將底座墊至正確高度，允許5mm的墊片加在加工的底座；3） 使底座水平是很必要：在水平面的兩個方向上，用水平儀判斷橫跨底座加工底腳的直邊的水平度，同時把底座放在距離機(jī)殼和進(jìn)氣箱正確距離的位置處。4） 找正合格后，可以擰緊底座的緊固螺栓并灌漿。必須注意擰緊螺栓時不要使底座變形。4.2.8 風(fēng)機(jī)軸承安裝1） 軸承到貨后檢查兩個軸承確保無損壞，確定定位軸承和非定位軸承并檢查標(biāo)記；2） 驅(qū)動端軸承安裝：a、 將前端蓋裝在主軸上；b、 將甩油環(huán)的定位銷安裝在軸承座下半的銷孔內(nèi)，再將前油封環(huán)、甩油環(huán)及軸承座下半沿軸水平移動直到將軸承座下半放到底座上，并檢查軸承座下半配合表面，保證完全清潔；c、 將

8、冷卻翅片管就位并安裝到前端蓋上；d、 加熱軸承，溫度高于軸80-90，切勿將軸承加熱到高于125的溫度，加熱工具可使用油槽、烤箱式、感應(yīng)式和電熱板式加熱器。切勿使用火焰直接加熱的方法，在主軸安裝軸承處抹一層薄油，將加熱好的軸承安裝于主軸上；e、 安裝軸承用鎖緊螺母和墊片，擰緊，鎖好待軸承冷卻后用鉤形扳手重新擰緊鎖緊螺母并鎖好墊片；f、 將后油封環(huán)安裝在主軸上并用緊定螺釘將其固定在主軸上；g、 將盤根密封分別裝入前端蓋和小孔端蓋。3） 非驅(qū)動端軸承安裝a、 將前端蓋裝在主軸上；b、 將甩油環(huán)的定位銷安裝在軸承座下半的銷孔內(nèi)，再將前油封環(huán)、甩油環(huán)及軸承座下半沿軸水平移動直到將軸承座下半放到底座上，

9、并檢查軸承座下半配合表面，保證完全清潔；c、 加熱軸承，溫度高于軸80-90，切勿將軸承加熱到高于125的溫度，加熱工具可使用油槽、烤箱式、感應(yīng)式和電熱板式加熱器。切勿使用火焰直接加熱的方法，在主軸安裝軸承處抹一層薄油，將加熱好的軸承安裝于主軸上；d、 安裝軸承用鎖緊螺母和墊片，擰緊，鎖好待軸承冷卻后用鉤形扳手重新擰緊鎖緊螺母并鎖好墊片；e、 將盤根密封分別裝入前端蓋和小孔端蓋；f、 將冷卻翅片管就位并安裝到前端蓋上。4） 參見風(fēng)機(jī)總圖檢查中心線位置相對基準(zhǔn)，基礎(chǔ)以及正確軸承中心距的正確性。5） 兩軸承招正就位后，裝上緊固螺栓，按指定扭矩（驅(qū)動側(cè)：249nm，非驅(qū)動側(cè)：249nm）擰緊到底座。

10、6） 用清潔的聚乙烯罩或軸承上蓋蓋在軸承箱上以防灰塵侵入。4.2.9 葉輪/主軸的安裝1） 將進(jìn)風(fēng)口串在主軸上，暫時將它們連在一起。2） 去掉主軸軸頸上的保護(hù)包裝和保護(hù)層。3） 吊起葉輪/主軸組確保主軸在進(jìn)入機(jī)殼的過程中完全水平，不要撞傷主軸和軸承。4） 將葉輪/主軸組移動到風(fēng)機(jī)殼體的上方，檢查位置正確后，小心將其下落至軸承座上，不要損壞軸肩、軸承和密封。檢查進(jìn)風(fēng)口法蘭位于機(jī)殼內(nèi)側(cè)。5） 當(dāng)主軸下落至軸承座上時，必須極為小心，避免任何碰傷及損壞發(fā)生在主軸軸承和軸承座上。6） 用少量螺栓將進(jìn)風(fēng)口連在機(jī)殼和進(jìn)氣箱組的側(cè)板上，檢查配合標(biāo)記。7） 檢查風(fēng)機(jī)主軸的找正和軸向位置，如果必要，調(diào)整軸承下的墊

11、片使主軸水平，根據(jù)規(guī)定的扭矩再次擰緊緊固螺栓。必須檢查相對于軸承中心線的位置，檢查剖面布置圖所示的非定位軸承的軸向位置。如果必要，在底座上重新就位軸承殼體。4.2.10 軸承最終組裝1） 驅(qū)動端軸承a） 將軸承座前端蓋的上半與下半預(yù)先安裝，但不要擰緊螺栓。b） 安裝軸承座上半，依據(jù)定位銷定位，然后擰緊上下半連接螺栓，擰緊力矩為190nm。檢查甩油環(huán)是否活動自如。c） 安裝前端蓋和小孔端蓋的下半并帶好螺栓。d） 安裝軸承前端蓋和小孔端蓋的上半，依據(jù)銷孔找正上半的位置，然后擰緊上下半連接螺栓，擰緊力矩為77nm。e） 均勻擰緊端蓋與軸承座的連接螺栓。2） 非驅(qū)動端軸承a） 將軸承座前端蓋的上半與下

12、半預(yù)先安裝，但不要擰緊螺栓。b） 安裝軸承座上半，依據(jù)定位銷定位，然后擰緊上下半連接螺栓，擰緊力矩為180nm。檢查甩油環(huán)是否活動自如。c） 安裝前端蓋和小孔端蓋的下半并帶好螺栓。d） 安裝軸承前端蓋和小孔端蓋的上半，依據(jù)銷孔找正上半的位置，然后擰緊上下半連接螺栓，擰緊力矩為40nm。e） 均勻擰緊端蓋與軸承座的連接螺栓3） 將所要求的潤滑油加到軸承座內(nèi)至要求的油位。4） 檢查風(fēng)機(jī)主軸的找正和軸向位置，如果必要，調(diào)整軸承下的墊片使主軸水平，根據(jù)規(guī)定的扭矩再次擰緊緊固螺栓。必須檢查相對于軸承中心線的位置，檢查剖面布置圖所示的非定位軸承的軸向位置。如果必要，在底座上重新就位軸承殼體。4.2.11

13、機(jī)殼和進(jìn)氣箱的最終安裝1） 將機(jī)殼和進(jìn)氣箱組的可拆卸部分就位并用螺栓連接；2） 螺栓連接進(jìn)風(fēng)口法蘭和機(jī)殼進(jìn)氣箱組的側(cè)板；3） 檢查葉輪的軸向位置、進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈的徑向間隙、機(jī)殼和進(jìn)氣箱的進(jìn)出端面位置是否符合總圖及連接管道要求一致；4） 找正仔細(xì)檢查后，可以用銷子將進(jìn)風(fēng)口定位，銷子孔應(yīng)通過進(jìn)風(fēng)口和機(jī)殼法蘭配鉆并鉸制到適合銷子的尺寸。4.2.12 進(jìn)口調(diào)節(jié)門（ild）和執(zhí)行器的安裝進(jìn)口調(diào)節(jié)門（ild）是已經(jīng)全部組裝好的，便于安裝到風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱上；1） 檢查進(jìn)口調(diào)節(jié)門組的方向位置，保證導(dǎo)葉片的旋轉(zhuǎn)方向是正確的；2） 將進(jìn)口調(diào)節(jié)門組吊裝就位在進(jìn)氣箱上并用螺栓連接；3） 安裝執(zhí)行器底座和執(zhí)行器；4）

14、 將執(zhí)行器驅(qū)動柄用所供組件連接在一起，檢查各連桿當(dāng)導(dǎo)葉在有關(guān)閉位置時其位置如調(diào)節(jié)門設(shè)置圖中所示，用配套的自鎖銷釘將連桿固定在導(dǎo)葉軸上；5） 檢查執(zhí)行器可以驅(qū)動導(dǎo)葉由全閉到全開位置，保證所有連桿都固定到其各自的導(dǎo)葉軸上且所有的連接是緊固的。4.2.13聯(lián)軸器和電機(jī)的安裝與找正安裝風(fēng)機(jī)和電機(jī)半聯(lián)軸器。軸與聯(lián)軸器的配合為過盈配合，聯(lián)軸器端面應(yīng)與軸端面平齊；找正聯(lián)軸器的步驟：1） 以風(fēng)機(jī)軸為準(zhǔn)對電機(jī)軸找正。通過調(diào)節(jié)墊片改變電機(jī)的位置達(dá)到要求。確保風(fēng)機(jī)和電 機(jī)軸的間隙滿足總圖的規(guī)定；2） 獲得滿意的找正結(jié)果且聯(lián)軸器裝好后，擰緊電機(jī)的地腳螺絲。4.2.14 用非縮頸的漿料對混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行最終灌漿，一個月后檢查。4.2.15 風(fēng)機(jī)安裝找正結(jié)束進(jìn)行驗收，通過驗收后，做好質(zhì)量檢驗記錄及簽證等。5.0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1基礎(chǔ)檢查、劃線序號檢驗