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1、第一章 工程概況1、工程名稱:xxx項(xiàng)目2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格第二章 主要施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:()了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。()對(duì)照總圖,現(xiàn)場(chǎng)勘察,校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。()確定放線精度。()測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng):按設(shè)計(jì)圖紙上坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)建筑方格網(wǎng)測(cè)設(shè),并對(duì)建筑方格網(wǎng)軸線交點(diǎn)的角度及軸線距離進(jìn)行測(cè)定。3、建筑定位放線:()建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物在場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對(duì)位置。)平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),布網(wǎng)精度為二級(jí),測(cè)角中誤差為 12,邊長(zhǎng)相
2、對(duì)誤差為 1/15000。)距離丈量方法:距離丈量采用i級(jí)鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。)角度測(cè)設(shè)方法:根據(jù)已知的起始方向,測(cè)設(shè)角度:用正倒鏡法測(cè)出aob1后,用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出aob1=1,1與的差為,過(guò)b1點(diǎn)作ob1,并量取距離。第二節(jié) 土方開(kāi)挖定位放線必須經(jīng)公司工程技術(shù)部和監(jiān)理復(fù)測(cè)后方可破土動(dòng)工。土方開(kāi)挖由機(jī)械挖土,挖出的土留做回填?;郯?:0.3放坡,基礎(chǔ)挖好后應(yīng)及時(shí)釬探、驗(yàn)槽,如有異常情況通知有關(guān)單位處理后,方可進(jìn)入下一道工序,挖好后的基槽應(yīng)及時(shí)施工墊層和基礎(chǔ)防止雨水浸泡。第三節(jié) 鋼筋工程、原材料:()鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證
3、明,物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。()使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣,合格后方可使用。()鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。2、鋼筋加工配料:()鋼筋在鋼筋棚加工配料,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。()鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。()級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。()箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。()根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3、鋼筋連接:鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋連接采用閃光對(duì)焊;局部輔搭接焊;其他部位的鋼
4、筋連接均采用綁扎搭接連接;樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。4、鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。5、采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù),特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù),以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6、搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍且500,綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍,且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi)0.3倍的搭接長(zhǎng)度,且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。7、鋼筋定位措施:墻體鋼筋定位:1)豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的塑料墊塊進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。2)水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋
5、梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm,端頭刷防銹漆,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。 8、樓板鋼筋綁扎:()工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。()雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.()樓板鋼筋綁扎后,嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺(tái),供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。()樓板上的孔
6、洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過(guò);當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件;在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。9、澆筑砼過(guò)程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。10、二次澆筑時(shí),鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。第四節(jié) 模板工程、模板體系面板采用15 mm厚的防水膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的正、
7、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán),樓板模板接縫處采用硬拼,并確保其接縫高差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。、支、拆模工藝流程:設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線(距模板500 mm) 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:()模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度
8、、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5、技術(shù)措施:()由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。()模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除:()非承重模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。()承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。()拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。()拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。第五節(jié) 混凝土
9、工程該工程混凝土均采用商品混凝土,泵送至澆筑部位。、柱混凝土施工:()澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30mm50 mm厚與柱混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。()混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45 cm左右,澆筑柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。()柱混凝土振搗時(shí),振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí),又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法:在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。()柱混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工:()樓板混凝土按流水
10、段劃分分兩段澆筑。()樓板混凝土施工采用振搗棒和平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。第六節(jié) 土方回填、本工程回填為素土回填。、回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì),使用前應(yīng)過(guò)篩,確保粒徑不大于50mm。、37灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層
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