滬昆鐵路客運專線部CFG試樁方案

1、滬昆鐵路客運專線tj2標（d1k1068+356.18d1k1069+855.94）cfg樁試樁方案編制：審核：批準：中鐵二十局滬昆客專項目經(jīng)理部六分部2010年11月25日目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.地質情況14.試樁的目的15.施工組織及試樁安排25.1.cfg樁試樁管理及施工人員配備25.2.cfg樁試樁主要機械配備25.3.cfg樁試樁施工計劃時間及試樁地點25.4.試樁類型及數(shù)量25.5.試樁各項工藝參數(shù)26.施工準備37.臨時排水方案38.施工工藝38.1.測量放線38.2.鉆機就位38.3.鉆孔38.4.孔深及垂直度檢查48.5.灌注混合料48.6.清運渣土58.7.截

2、除樁頭48.8.成樁驗收59.cfg樁質量控制措施59.1.質量管理機構59.2.質量檢驗方法510. 常見質量問題預防措施611. cfg試樁質量檢測612. cfg施工安全措施613. 試樁總結714. 附表715. 附圖9cfg樁試樁方案1. 編制依據(jù)依據(jù)鐵路路基工程施工質量驗收標準（鐵建設【2003】127號）、客運專線鐵路路基工程施工技術指南（tz212-2005）、客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設【2005】160號）、客運專線鐵路路基施工技術規(guī)范（試行）（q/ztg21200-2006）、客運專線鐵路無砟軌道鋪設條件評估技術指南（鐵建設【2006】158號）、客運

3、專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設【2007】85 號）、區(qū)間路基設計圖等。2. 工程概況本段路基為沖積平原，地形平坦，均為耕地。地表層土為粉質黏土，屬松軟土地基。采用cfg樁進行地基加固處理段路基以路堤及路塹形勢通過。cfg樁地基加固處理目的為提高地基承載力，布置形式為正方形布置，縱橫向間距為1.5m。結構物10m范圍內(nèi)縱向樁間距漸變?yōu)?.4m，橫向間距不變。成樁28天后，樁體強度不小于15mpa。樁頂鋪0.6m厚碎石墊層，墊層內(nèi)夾鋪兩層雙向80kn/m土工格柵。工程數(shù)量：d1k1068+356.18d1k1069+855.94段共計240000延米。在cfg樁正式開工前，工藝

4、性試樁選擇在線路里程d1k1068+440處，試樁數(shù)量3根，樁長10.5m，樁間距1.5m；試樁樁位地質條件、試樁樁長等具有代表性，試樁采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工工藝。3. 地質情況 粉質黏土：黃褐色，褐紅色，硬塑。粘粉粒為主，粘性較好，土質均勻。厚度未06m。松軟土：褐紅色，軟塑。粘粒為主，粘性較好，土質均勻。厚08m。泥灰?guī)r：灰黃色，青灰色，薄層狀，泥晶質結構，質軟，易風化，局部夾灰?guī)r，厚度520m。地震動峰值加速度：0.03g地下水對混凝土具硫酸鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級h1。4. 試樁的目的(1)、通過工藝性試樁，以復核地質資料以及設備、工藝、施工順序是否適宜，確定拌和料配合

5、比、塌落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)，報送監(jiān)理單位確認后，進行后續(xù)cfg樁施工。(2)、通過工藝性試樁，確定長螺旋鉆機的終孔電流。(3)、通過工藝性試樁，確定長螺旋鉆機的有效鉆桿長度。(4)、通過工藝性試樁，確定最佳的機械設備組合。(5)、通過工藝性試樁，檢驗樁體完整性低應變檢測的合理性。(6)、通過工藝性試樁，總結經(jīng)驗，以便優(yōu)化施工方案，指導后續(xù)cfg樁施工。5. 施工組織及試樁安排5.1. cfg樁試樁管理及施工人員配備cfg樁試樁管理及施工人員配備見附表一主要管理人員及勞力配備表。5.2. cfg樁試樁主要機械配備cfg樁試樁主要機械配備見附表二主要機械配備表。5.3. cfg樁

6、試樁施工計劃時間及試樁地點(1)、試樁時間：2010年12月4日；(2)、試樁地點：線路里程d1k1068+440右側坡腳外1m，詳見后附圖，(3)、每根樁的理論混凝土量：2.1m3，實際用量：2.2m3。5.4. 試樁類型及數(shù)量試樁數(shù)量為3根，樁長10.5m，直徑0.5m，試樁采用長螺旋鉆管內(nèi)泵送混合料灌注成樁施工工藝。5.5. 試樁各項工藝參數(shù)5.5.1. 混合料組成陸良遠東水泥（p.o42.5）、寥廓采石場機制砂、碎石（531.5mm）、宣威發(fā)電粉煤灰（級）、山西海迪減水劑（聚羧酸）；5.5.2. 混合料配合比情況理論每立方用量：175（水泥）：110（粉煤灰）：929（砂）：1006（

7、碎石）:1.71（減水劑）；設計樁體強度：c15；(2)、混合料拌和時間：60秒；(3)、混合料塌落度控制在160mm200mm；(4)、鉆桿芯管充滿混合料后拔管，拔管速度控制在23/min。6. 施工準備(1)、編制cfg樁施工方案、作業(yè)指導書；(2)、導線點、水準點復測閉合計算完畢，誤差符合測量規(guī)范要求；(3)、對施工作業(yè)人員進行了崗前培訓和技術交底；(4)、cfg樁所需原材按設計及規(guī)范要求已進場并經(jīng)檢驗合格，配合比依據(jù)設計要求已設計完畢并經(jīng)審批；(5)、試樁所需機械（長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、罐車）已進場并調(diào)試完畢；(6)、施工場地平整，將腐殖土、草根、樹根等清理干凈；要求施工場地標高高

8、出設計樁頂50cm，并且壓實。(7)、現(xiàn)場樁位已精確放樣完畢；(8)、施工圖現(xiàn)場核對工作完成；(9)、施工檢測設備及計量器具已標定。7. 臨時排水方案在路基坡腳外2m設置雙側排水溝，排水溝深60cm、上口寬60cm，底口寬40cm。8. 施工工藝cfg樁施工工藝見附圖一cfg試樁施工工藝框圖。8.1. 測量放線試樁前，全站儀放樣定位試樁中心位置，用竹片樁標記，撒白灰標識。8.2. 鉆機就位鉆機就位后，在鉆機兩側吊垂球校正、調(diào)整鉆桿垂直度，并且在鉆架上標記控制鉆孔深度的標尺,在鉆機塔身做出鉆機動力頭底面停止位置標識，作為控制成孔深度的依據(jù)。垂直度的容許偏差不小于1%，在以上步驟經(jīng)檢查各項偏差符合

9、要求后開始鉆孔。8.3. 鉆孔鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進，先慢后快。在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，避免導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆頭到達設計樁長預定標高時，關閉電機。8.4. 孔深及垂直度檢查在鉆孔達到預定標高時，檢查孔深和垂直度偏差，填寫試樁記錄，報請監(jiān)理工程師檢查。8.5. 灌注混合料采用全自動強制式拌合機拌制混凝土，混合料拌制嚴格按照施工配合比配置，計量準確，混合料塌落度控制在160mm200mm，先投碎石，再投水泥、粉煤灰和外加劑。拌合均勻，每盤料拌和時間不小于60秒，采用砼罐車運送到工地。8.5.1. 混合

10、料灌注采用高壓輸送泵泵送混合料。灌注混凝土料時，嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度控制在23m/min，成樁過程連續(xù)進行，避免因后臺供料慢而導致停機待料。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。8.5.2. 成樁成樁過程必須連續(xù)，避免中途停機。cfg樁灌注完成后，不允許車輛進入已施工的部位，以免造成斷樁。對每根樁總體混合料投料量進行檢驗，確保混合料灌注量不小于設計標示應灌注總投料量；確認樁長能夠保證樁體設計高程且有超出設計樁長50厘米的保護樁體。8.5.3. 拔管當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，拔管速度為23米/min。拔管至樁頂。施工樁頂標高高于設計標高50cm。8.6. 清運碴土cfg樁施工

11、完畢在其混合料初凝后，進行鉆碴土清運，清運時不可對設計樁頂標高以上的樁身造成損傷，不可攏動樁間土和破壞未施工的樁位工作面。碴土清運完成用人工開挖其下50cm保護土層，以水準測量控制標高，不得超挖和擾動基底土。8.7. 截除樁頭保護土層清除后，截除樁頂設計標高以上樁頭，截樁時在同一水平面一般成樁七天后，人工采用圓盤鋸四面環(huán)切，嚴禁采用機械挖除樁頭。剔除樁頭時，采用切割機沿樁周進行切割，切割位置應略高于設計樁頂標高，樁頭剔掉后，將樁頂人工鑿平。樁頂允許偏差0+20mm。如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至設計標高以下，必須進行接樁，將樁頂鑿毛，用與樁身材料和配合比相同的混合料接樁，并超出樁周20c

12、m。8.8. 成樁驗收對灌注的混合料，制作試件，進行28天抗壓強度檢驗。9. cfg樁質量控制措施9.1. 質量管理機構成立試樁質量管理管理小組，見附圖二cfg試樁質量管理組織機構圖。9.2. 質量檢驗方法(1)、混合料坍落度在現(xiàn)場用坍落度筒測定，每臺班抽樣檢驗3次。(2)、混合料灌注時每臺班制作1組試件，標準養(yǎng)護28天后做抗壓強度試驗。(3)、布樁形式為正方行，樁位位置采用全站儀精確放樣，用竹片標記，撒白灰標識。(4)、每根樁的投料量現(xiàn)場采用料斗計量，不少于設計灌注量。(5)、每根樁施工前測量鉆桿長度，并且在鉆架上標記鉆孔深度的標尺，保證樁的有效長度滿足設計要求。(6)、樁身質量、完整性采用

13、低應變試驗進行檢測。(7)、截樁時采用人工鑿除，不得造成樁頂設計標高以下的樁體斷裂和振動樁間土，樁頭清理保證切割頂面光滑、平整。褥墊層直接采用小型打夯機進行壓實。(8)、cfg樁身質量檢測安排試樁完成28天后，按照建設單位下發(fā)的文件要求進行cfg樁檢測。其中cfg樁樁身低應變檢測為總樁數(shù)的10%，單樁承載力平板荷載試驗為總樁數(shù)的2，且不少于3根。cfg樁的質量檢驗標準表序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺測量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深后，鋼尺測量10

14、. 常見質量問題預防措施cfg樁長螺旋鉆孔內(nèi)泵壓法常見施工質量問題及預防措施見附表三。11. cfg試樁質量檢測cfg試樁質量檢查項目及方法見附表四。12. cfg樁施工安全措施(1)、進場人員必須經(jīng)過安全培訓，并建立檔案。(2)、施工人員嚴格遵守操作規(guī)程，不得玩忽職守。(3)、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。(4)、非操作人員不得操作施工機械，操作人員必須持證上崗。(5)、鉆機作業(yè)中，應有專人負責電纜的收放。 (6)、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。(7)、要經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)是否有破皮、漏電、短路等潛在問題，用電電纜應架空，配電設施應固定在干燥、安全處，并裝有漏電保護

15、器。(8)、鉆機應放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%。 (9)、鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。 (10)、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。 (11)、泵管鋪設應盡量減少彎曲，支撐應牢固，接頭處應連接可靠。 (12)、嚴禁將垂直管道直接接設在地泵輸出口上，輸出口前應有不少于10m長的水平管。 (13)、泵送時料斗內(nèi)應保持一定量混凝土，不得吸空。 (14)、清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。 (15)、軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密。 (16)、在夜間施工時要有足夠的照明。 (17)、加強安全交通管理，施工現(xiàn)

16、場應懸掛安全施工標志牌。(18)、施工期間做好防火和安全保衛(wèi)工作。(18)、防傾覆措施詳見附件13. 試樁總結(1)、試樁過程中現(xiàn)場技術員記錄相關數(shù)據(jù)；(2)、試樁過程中及時進行各種數(shù)據(jù)及參數(shù)匯總；(3)、根據(jù)成樁情況和試樁參數(shù)28天后進行試樁總結，總結出適用于cfg樁施工相配套的機械組合，提管速度及混合料坍落度，每根樁的投料量，樁身的有效長度控制，樁身質量、完整性。以指導本分部后續(xù)cfg樁的施工工作。(4)、編制試樁總結報告，報監(jiān)理單位審批。14. 附表附表一：主要管理人員及勞力配備表序號職務或工種姓名職責1分部總工李軍政技術總負責人2隊長王鵬現(xiàn)場負責人3隊技術負責人賈敏現(xiàn)場技術負責人4試驗

17、員滕玲現(xiàn)場試驗檢測及填寫混凝土攪拌生產(chǎn)記錄5技術及質量員周華現(xiàn)場技術工作及填寫混凝土澆注記錄6測量員劉舉剛現(xiàn)場測量7材料員曹先明現(xiàn)場物資8安全員韓金紅現(xiàn)場安全9工班長許偉班組負責人10領工員錢長有現(xiàn)場領工及填寫鉆孔施工記錄表11機長葉萬坤鉆機操作11鉆機操作手人，負責鉆機成孔12輸送泵操作手人，負責輸送砼13輔助施工人員1人具體填寫表格見后附表附表二：主要機械配備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量1長螺旋鉆機jzb-20012砼輸送泵hbt6013砼拌和站hzs18014砼罐車12m31附表三 cfg樁長螺旋鉆孔內(nèi)泵壓法常見施工質量問題及預防措施序號質量問題原因分析預防措施1堵管混合料配合比不合理混合

18、料攪拌不均勻鉆頭不密封提桿不及時碎石粒徑不超過3cm，調(diào)整混合料塌落度，確保混合料和易性嚴格按照設計配合比拌制混合料密封鉆頭及時拔桿2鉆頭閥門打不開鉆頭構造缺陷樁端水頭過大更換合格鉆頭調(diào)整水頭3樁體上部局部空洞排氣閥堵塞清除排氣閥上的混合料4彎頭處堵塞彎頭內(nèi)壁有殘渣混合料配合比不合理清除彎頭處殘渣調(diào)整施工配合比5軟管爆裂灌注過程中拔管過慢加強作業(yè)人員責任感有效控制提桿速度6樁頂折斷樁間土清理不當樁頭處理不當人員、機械小心清理樁頭對稱鑿除或切割7先提桿后泵料未嚴格執(zhí)行操作規(guī)程對作業(yè)人員進行崗前培訓附表四cfg試樁質量檢查項目及方法表序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1水泥和粗細骨料品種、規(guī)格及質量符合設計要求每批抽樣檢驗1組檢查產(chǎn)品質量證明文件及抽樣試驗2混合料坍落度按工藝試驗確定每臺班抽樣檢驗3次現(xiàn)場坍落度試驗3混合料強度符合設計要求每臺班做1組試塊標準養(yǎng)護抗壓強度試驗4布樁形式、數(shù)量符合設計要求全部檢驗現(xiàn)場清點、尺量5每根樁的投料量不少于設計灌注量每根樁料斗現(xiàn)場計量6有效長度