冠梁、腰梁及鋼筋混凝土支撐施工方案新

1、冠梁、腰梁及鋼筋混凝土支撐施工方案新 目 錄第一章 編制說(shuō)明 . 21.1 編制依據(jù) . 21.2 適用范圍 . 21.3 編制原則 . 2第二章 工程概況 . 3第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 33.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 33.2 資源配備 . 5第四章 總體施工方案 . 84.1 施工具體安排 . 84.2 施工工藝流程 . 94.3 施工方法 . 11第五章 冠梁、腰梁及鋼筋混凝土支撐施工質(zhì)量保證措施 . 215.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) . 215.2 混凝土支撐測(cè)點(diǎn) . 255.3 質(zhì)量保證措施 . 26第六章 安全文明施工措施 . 27第七章 雨季施工注意事項(xiàng) . 28 1 第一章 編制說(shuō)明1.

2、1 編制依據(jù)（1）天津地鐵1號(hào)線(xiàn)東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、施工圖紙及后續(xù)更改文件；（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（2011年版）（3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2012）（4）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50299-1999 2003年版）（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）（6）類(lèi)似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.2 適用范圍本施工方案適用于xx工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁與鋼筋混凝土支撐施工。1.3 編制原則（1）確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工

3、程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。（2）技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)天津及其周邊地區(qū)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使冠梁與鋼筋混凝土支撐施工達(dá)到 2 既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。（4）環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染。施工過(guò)程實(shí)施iso14000標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。 第二章 工程概況 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1

4、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程投標(biāo)總體施工工期，結(jié)合x(chóng)x工程地連墻施工計(jì)劃，xx工程冠梁、腰梁及混凝土支撐施工計(jì)劃工期為2014年6月24日2014年7月31日，共計(jì)日歷天37天。具體如下：表3-1 工期計(jì)劃3 4 表3-2 冠梁工程量表3-3 腰梁及鋼筋混凝土支撐工程量3.2 資源配備3.2.1 材料準(zhǔn)備冠梁（10002000）、腰梁（10001000）采用c35混凝土，抗?jié)B等級(jí)p8；鋼筋混凝土支撐（800800）采用c30混凝土。 5 3.2.2 施工用電、用水xx工程設(shè)置1臺(tái)400kva的變壓器，電纜線(xiàn)順圍墻布置，設(shè)置3臺(tái)二級(jí)分配箱，提供xx工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)用水由xx供水局提供，接入點(diǎn)為

5、xx路與xx路交口處。施工現(xiàn)場(chǎng)布置dn50mm給水管道。施工用水嚴(yán)禁使用地溝水或污水。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置圖見(jiàn)附件一。3.2.3 人員配備管理人員：管理人員由現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名組成。現(xiàn)場(chǎng)施工人員: 表3-4 現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備表6 3.2.4 主要施工機(jī)械設(shè)備冠梁及鋼筋混凝土支撐的施工機(jī)具和設(shè)備由：挖掘機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振搗棒等。表3-5 機(jī)械設(shè)備配備表 7 第四章 總體施工方案4.1 施工具體安排xx工程冠梁高度為1m，寬度為2m，總長(zhǎng)105.2m，沿基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉布置，自右線(xiàn)向左線(xiàn)順序分兩次澆筑施工，冠梁施工時(shí)注意預(yù)埋主體結(jié)構(gòu)

6、出入口處預(yù)埋件。 圖4-1 冠梁施工順序示意圖冠梁頂以下2.524m設(shè)置一道腰梁及第一道砼支撐，腰梁高度為1m，寬度為1m，總長(zhǎng)101.2m，沿基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉布置。砼支撐分為對(duì)撐、斜撐與角撐，對(duì)撐及斜撐截面尺寸為800800mm，斜撐高度為300mm，平面為等邊直角三角形，直角邊長(zhǎng)1500mm。砼支撐結(jié)構(gòu)與腰梁相連，相交處均設(shè)置掖角，掖角尺寸不小于500500mm。砼支撐與腰梁自右線(xiàn)向左線(xiàn)順序分三次澆筑施工，同步進(jìn)行，保證支撐效果。 圖4-2 腰梁及砼支撐施工順序示意圖8 混凝土斜撐節(jié)點(diǎn)詳圖 混凝土對(duì)撐節(jié)點(diǎn)詳圖圖4-3 腰梁與砼支撐節(jié)點(diǎn)示意圖 4.2 施工工藝流程冠梁施工工藝流程見(jiàn)圖4-4。

7、 9 圖4-4 冠梁施工工藝流程圖腰梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程見(jiàn)圖4-5。 圖4-5 腰梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖4.3施工方法4.3.1 測(cè)量放線(xiàn)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出冠梁、腰梁及混凝土撐交點(diǎn)處坐標(biāo)，定位出中線(xiàn)。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)土體開(kāi)挖至冠梁、腰梁及混凝土撐底部后，立即將中心線(xiàn)引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋中心線(xiàn)的正確無(wú)誤。（3）在混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制頂面標(biāo)高。冠梁頂標(biāo)高為+3.10m，腰梁頂面標(biāo)高為+1.076m，混凝土撐頂面標(biāo)高為+0.976m。4.3.2 破除基坑內(nèi)路面混凝土基坑內(nèi)前期土體經(jīng)過(guò)人工硬化并澆筑20cm鋼筋混凝土用

8、于保證地連墻施工。在地連墻施工完畢后，需用破碎錘破除基坑內(nèi)鋼筋混 11 凝土路面及導(dǎo)墻，在破除過(guò)程中，主要保護(hù)地連墻，禁止破壞地連墻主體。4.3.3 土方開(kāi)挖至冠梁、腰梁底冠梁底面標(biāo)高為+2.10m。先開(kāi)挖基坑內(nèi)表層土體至2.2m標(biāo)高，然后采用人工進(jìn)行清理整平至標(biāo)高+2.05m；腰梁底面標(biāo)高為+0.076m，在冠梁施工完畢后由機(jī)械開(kāi)挖配合人工平整至-0.026m。在冠梁位于基坑內(nèi)部分底部及腰梁底部施做5cm厚c15混凝土墊層，在混凝土撐底施做15cm厚c15混凝土墊層。冠梁及腰梁底部按照下圖4-6所示，素土夯實(shí)后澆筑5cm厚c15混凝土墊層，上部墊5mm木板后進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，混凝土撐澆筑 圖4-

9、6 冠梁及腰梁下部結(jié)構(gòu)圖12 4.3.4 鑿除地連墻頂部浮漿待基坑內(nèi)表層土體開(kāi)挖完成后，采用風(fēng)鎬人工鑿除地連墻頂部浮漿及劣質(zhì)混凝土至冠梁底面標(biāo)高，以確保冠梁底面平整，且保證地連墻上部劣質(zhì)混凝土全部鑿除。鑿除時(shí)注意保護(hù)預(yù)埋的聲測(cè)管、注漿管及測(cè)斜管，不能將其破壞或鑿斷。如預(yù)埋管發(fā)生破壞，應(yīng)及時(shí)用封堵、覆蓋，嚴(yán)禁泥土等雜物堵塞管道。地連墻頂浮漿鑿除完成后，人工清理干凈鋼筋表面水泥漿，采用高壓水槍沖洗冠梁底。在鑿除地連墻頂部劣質(zhì)混凝土?xí)r，為了減少運(yùn)輸工序，將鑿除后的劣質(zhì)混凝土直接棄于基坑內(nèi)，混凝土垃圾與基坑內(nèi)的土體一起外運(yùn)。4.3.5 冠梁、腰梁及混凝土撐鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋棚集中加工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由實(shí)驗(yàn)

10、室對(duì)鋼筋原材進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋主筋采用焊接方式搭接，箍筋采用綁扎連接，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。加工好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)等分批存放，并注意防雨防銹。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線(xiàn)，并依據(jù)定位線(xiàn)進(jìn)行鋼筋的焊接及綁扎。鋼筋主筋采用單面焊接，箍筋與主筋以及腋腳加強(qiáng)筋采用綁扎連接方式。鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；鋼筋單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于10d；綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)；焊接接頭搭接面積不超過(guò)50，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把

11、接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴屡胖鹘?，再綁扎上排主筋，最后綁扎箍筋。腰梁鋼筋綁扎時(shí)，要注意保護(hù)預(yù)埋鋼筋接駁器，腰梁預(yù)埋鋼筋為c32，采用直螺紋連接，鋼筋接頭有效螺紋長(zhǎng)度不得小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，允許誤差為2p。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。箍筋及拉筋末端做成135彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度10d。鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-1 鋼筋安裝允許偏差表13 圖4-7 冠梁配筋圖14 4-8

12、混凝土撐配筋圖 15 圖 圖4-89 腰梁配筋圖4.3.6 模板支立冠梁、腰梁側(cè)模采用木模支撐，底模采用5mm厚木板，模板加固采用上下兩排拉桿進(jìn)行雙向?qū)?。模板由?cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距1m,次龍骨間距0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。冠梁一側(cè)為外側(cè)導(dǎo)墻，腰梁一側(cè)為地連墻，模板支撐均可采用一側(cè)支撐，模板內(nèi)部采用用方木支撐，如圖所示： 16 圖4-9 冠梁模板構(gòu)造示意圖 圖4-10 腰梁模板構(gòu)造示意圖鋼筋混凝土支撐側(cè)模采用0.9m1

13、.5m鋼模板，底模采用5mm厚竹膠板，模板加固采用上下兩排拉桿進(jìn)行雙向?qū)?，相鄰拉桿間距為1m。模板支立之前進(jìn)行打磨除銹，并涂刷隔離劑，以確保模板在混凝土澆筑之前清潔、平整、光滑。如圖所示：17 48x3.5mm的鋼管,間48x3.5mm的鋼管間48x3.5mm的鋼管斜撐10x10方木鋼模鋼模48x3.5mm的鋼管斜撐10x10方木平撐平撐 圖4-11 鋼筋混凝土撐模板構(gòu)造示意圖模板在支立過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）當(dāng)混凝土支撐開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。（2）模板安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置及截面尺寸。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、

14、維修、管理。（3）冠梁模板安裝完成后，灑水降塵，然后用空壓機(jī)清理冠梁底殘?jiān)?，保證冠梁澆筑質(zhì)量。（4）為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模18 強(qiáng)度后方可拆除。4.3.7 混凝土澆筑根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土支撐采用c30混凝土，冠梁及腰梁混凝土采用c35混凝土，抗?jié)B等級(jí)8級(jí)。冠梁混凝土澆筑采用自卸方式，腰梁及鋼筋混凝土撐澆筑方式采用混凝土泵車(chē)泵送至模板內(nèi)，砼澆搗前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，混凝土振搗棒等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈?；炷翑嚢柢?chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)?；炷撂涠瓤刂圃?40160范圍之內(nèi)，每車(chē)混凝土須進(jìn)行坍落度檢查，塌落度過(guò)大或

15、過(guò)小進(jìn)行退貨處理。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，砼振搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過(guò)振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。腰梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留 鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。本工程腰梁與砼支撐為不同標(biāo)號(hào)砼，因此在澆筑時(shí)，先澆筑高標(biāo)號(hào)腰梁砼c35，在澆筑完成腰梁砼后，進(jìn)入砼支撐50cm后，再開(kāi)始澆筑砼支撐c30標(biāo)號(hào)。4.

16、3.7 拆模、養(yǎng)護(hù)底模拆除須等混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。應(yīng)在澆筑完畢后的7天內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水前用土工布對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，以確保延長(zhǎng)混凝土表面保濕時(shí)間。 20 第五章 冠梁、腰梁及鋼筋混凝土支撐施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)冠梁、腰梁及混凝土支撐施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:表5-1 鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)21 22 23 表5-3 混凝土工程（施工）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 24 5.2 混凝土支撐測(cè)點(diǎn)xx工程部分首撐為混凝土支撐，按照xx工程監(jiān)測(cè)方案布設(shè)4處監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其測(cè)點(diǎn)元件采用鋼

17、筋計(jì)，在預(yù)監(jiān)測(cè)的混凝土支撐鋼筋綁扎期間，在支撐主筋上安裝4個(gè)鋼筋計(jì)，監(jiān)測(cè)截面布置在鋼筋混凝土支撐長(zhǎng)度的1/3 部位，4個(gè)鋼筋計(jì)在斷面上均勻布置（在四個(gè)角筋位置布置）。鋼筋計(jì)與鋼筋的連接采用直螺紋套管連接方式或焊接方式，直螺紋套管連接方式可使鋼筋計(jì)和鋼筋同軸同心相連，提高監(jiān)測(cè)的精度，優(yōu)先使用此方式連接。 25 5.3 質(zhì)量保證措施（1）人員組織與安排項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量管理工作?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組

18、長(zhǎng)。26 專(zhuān)業(yè)工種人員作到持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。（2）施工技術(shù)保證措施施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，盡快處理解決。嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進(jìn)行工程安全文明施工措施1、鋼筋棚區(qū)鋼筋按規(guī)格堆碼，原材、不成品、成品分區(qū)碼放，并標(biāo)識(shí)清楚。方木、竹膠板等材料堆放整齊。2、加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。3、加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸