模板方案(最終)

1、信達(dá)銀杏尚郡13、15、16、21#樓及地下車(chē)庫(kù)工程 模板工程施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、模板工程概述3四、柱模板3五、梁板模板4六、樓梯模板4七、墻模板4八、地下室結(jié)構(gòu)尺寸5九、模板配制10十、模板拆除要求14十一、模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)15十二、注意事項(xiàng)25十三、施工質(zhì)量26十四、特殊部位支模安全措施27十五、成品保護(hù)28十六、安全措施28模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況：本工程信達(dá)銀杏尚郡13、15、16、21#樓及地下車(chē)庫(kù)工程，位于包河區(qū)廬州大道與繁華大道交口。13#樓建筑面積為7998.6m2，建筑層數(shù)21層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度61.6m，抗震等級(jí)三級(jí)，建筑使用年限

2、50年；抗震設(shè)防：抗震設(shè)防為丙類(lèi)、抗震設(shè)防烈度七度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；防火分類(lèi)：類(lèi)；耐火等級(jí)：一級(jí)；防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)、地下室防水等級(jí)均為級(jí)；基礎(chǔ)：筏板基礎(chǔ)。15#樓為11021.1，建筑層數(shù)29層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度84.80m，抗震等級(jí)二級(jí)，建筑使用年限50年；抗震設(shè)防：抗震設(shè)防為丙類(lèi)、抗震設(shè)防烈度七度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；防火分類(lèi)：類(lèi)；耐火等級(jí)：一級(jí)；防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)、地下室防水等級(jí)均為級(jí)；基礎(chǔ)：筏板基礎(chǔ)。16#樓為20933.37，建筑層數(shù)30層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度92.80m，抗震等級(jí)二級(jí)，建筑使用年限50年

3、；抗震設(shè)防：抗震設(shè)防為丙類(lèi)、抗震設(shè)防烈度七度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；防火分類(lèi)：類(lèi)；耐火等級(jí)：一級(jí)；防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)、地下室防水等級(jí)均為級(jí)；基礎(chǔ)：筏板基礎(chǔ)。21#樓為1076.05，建筑層數(shù)2層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度12.35m，抗震等級(jí)二級(jí)，建筑使用年限50年；抗震設(shè)防：抗震設(shè)防為丙類(lèi)、抗震設(shè)防烈度七度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)；防火分類(lèi)：類(lèi)；耐火等級(jí)：二級(jí)；防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)；基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)。地下車(chē)庫(kù)建筑面積為22823m2，建筑層數(shù)地下2層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度7.3m，抗震等級(jí)二級(jí)，建筑使用年限50年；抗震設(shè)防為丙類(lèi)、抗震設(shè)防烈度七度

4、；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)；防火分類(lèi)：類(lèi)；耐火等級(jí)：一級(jí)；防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)；基礎(chǔ)：筏板基礎(chǔ)。本工程由合肥廬州房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),安徽省城建設(shè)計(jì)研究院勘察（其中地下車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)單位為安徽寰宇建筑設(shè)計(jì)院），合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，安徽廣廈建筑（集團(tuán)）股份有限公司施工。二、編制依據(jù)：1、信達(dá)銀杏尚郡工程施工圖紙2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)3、安徽廣廈建筑（集團(tuán)）股份有限公司4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）6、建筑施工手冊(cè)（第四版）7、建筑工程施工質(zhì)量檢查與

5、驗(yàn)收手冊(cè)8、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全三、模板工程概述本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、48鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要墻柱模、梁板模、樓板模板、樓梯模板、墻模板。方法如下：四、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸500mm800mm，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用

6、鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每500mm一道。 示意圖見(jiàn)下圖：五、梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線(xiàn)，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用鋼管作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用扣件式滿(mǎn)堂鋼管腳手架，詳見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案。六、樓梯模采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見(jiàn)下圖：七、墻模板墻模采用柱采用18mm膠合板，并配有5575方木檔（

7、內(nèi)楞，豎向），其間距不能大于500mm，外用兩根483.5 mm鋼管（外楞，水平方向）加對(duì)拉螺桿對(duì)拉，地下室外墻對(duì)拉螺桿中間需滿(mǎn)焊5050的止水片，其間距不能大于500mm。施工圖如下：八、地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸如下（一）本工程基礎(chǔ)底板面標(biāo)高-6.8m1、筏板：厚1m。2、剪力墻：地下室300mm、250mm；0.000以上200mm。3、板厚0.000、180mm其余100、120mm。（二）地下室側(cè)板水平施工縫上翻300mm，中間設(shè)鋼板止水條。上翻部分砼與底板一次澆搗模板采用18三合板吊模在澆筑前一次性支模完成，采用14止水螺桿對(duì)拉。（三）梁、板支撐系統(tǒng) 本工程部分樓層層高較高。混凝土振搗時(shí)產(chǎn)

8、生水平力，對(duì)模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定性極為重要，是本工程危險(xiǎn)點(diǎn)之一。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算審批后實(shí)施。1、扣件式鋼管支模架搭設(shè)：鋼管扣件必須符合規(guī)范要求。有裂紋、嚴(yán)重彎曲變形銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁用于支模架搭設(shè)中，鋼管采用483.5的焊接鋼管，扣件采用可鑄造扣件，扣件的抗滑力不少于8KN/只，搭設(shè)完成后必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。2、負(fù)一層支模架搭設(shè)（1）立桿縱橫間距1000mm，立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)位置50%，立桿底部采用150150方木墊塊，立桿盡可能采用對(duì)接接頭，對(duì)對(duì)接有困難部位立桿搭接長(zhǎng)度不少于1000mm，且不少于2只扎頭，立桿頂部采

9、用雙扣件。立桿縱橫方向設(shè)置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地300mm，水平橫桿步距。第一道距地1800mm，其上部根據(jù)層高要求一般不大于1500mm，剪刀撐縱橫間距不超過(guò)5根立桿，且底部與地面成450600角，剪刀撐搭接長(zhǎng)度1000mm且不少于2只扎頭。（2）大梁下立桿采用雙管搭設(shè)，立桿底加墊14#槽鋼。對(duì)于梁截面尺寸大于3001000的梁，由于扣件抗滑力不夠，必須在梁底中心線(xiàn)位置加設(shè)間距不大于1000mm的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗滑力8KN。 （3）后澆帶部位支模架搭設(shè)a、梁部位、梁底增設(shè)20圓木柱，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

10、方可拆除。b、后澆帶支模同樓板支模分開(kāi)。梁、板后澆帶支模示意力圖如下 3、0.000以上梁、板支模架搭設(shè)（1）立桿縱橫間距1200mm，立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)位置50%，立桿底部采用150*150方木墊塊，立桿盡可能采用對(duì)接接頭，對(duì)接接有困難部位立桿搭接長(zhǎng)度不少于1500mm，且不少于2只扎頭，立桿頂部采用雙扣件。立直縱橫方向設(shè)置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地300mm，水平橫桿步距。第一道距地1800mm，其上部根據(jù)層高要求一般不大于1500mm，剪刀撐縱橫間距不超過(guò)5根立桿，且底部與地面成4560角，剪刀撐搭接長(zhǎng)度1000mm且不少于2只扎頭。（2）大梁下立桿采用雙管搭設(shè)，沿梁

11、長(zhǎng)方向間距為1000mm，立桿底加墊通長(zhǎng)20厚不少于200寬的木板。對(duì)于梁截面尺寸大于300*1000的梁，由于扣件抗滑力不夠，必須在梁底中心線(xiàn)位置加設(shè)間距不大于1000mm的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗滑力8kN。墻：墻模采用柱采用18mm膠合板，并配有5575方木檔（內(nèi)楞，豎向），其間距不能大于500mm，外用兩根483.5 mm鋼管（外楞，水平方向）加對(duì)拉螺桿對(duì)拉，地下室外墻對(duì)拉螺桿中間需滿(mǎn)焊5050的止水片，其間距不能大于500mm。施工圖如下：九、模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。1. 1現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板

12、采用18厚膠合板支模，支模排檔采用5575方木檔，間距不得大于40cm。竹膠板使用時(shí)嚴(yán)禁隨意鋸割。1. 2地下室柱模板柱模板采用18厚膠合板支模，支模排檔采用5575方木檔，間距不得大于40cm。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間用2寸釘子固定，配制好的模板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于1mm，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免梁板支模時(shí)交接處出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象.13地下室梁模板1）梁模板底板采用18mm厚膠合板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整。2）梁側(cè)板采用膠合板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排檔采用松木檔，

13、間距不得大于30cm，梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制；誤差不得超過(guò)2mm；4）側(cè)模配制時(shí)，必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細(xì)部尺寸完整。側(cè)模木楞采用5575，側(cè)模配制必須便于安裝，且分塊尺寸配置正確。對(duì)特殊尺寸模板則采用特殊的辦法解決。現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確?？蚣芰焊叨瘸^(guò)500mm，需設(shè)12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距800mm，排距根據(jù)梁高適當(dāng)調(diào)整，不得大于500mm.螺桿外套硬塑料管以螺桿抽出重復(fù)使用，梁的上部則用-303鐵皮做拉結(jié)。對(duì)于

14、梁截面尺寸大于3001000的梁，由于扣件抗滑力不夠，必須在梁底中心線(xiàn)位置加設(shè)間距不大于1000mm的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗滑力8KN。2、支模方法2.1框架柱支模1）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線(xiàn)校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），成兩面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2）安裝柱箍：柱箍可用槽鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距，本方案間距300mm。3）按圖紙尺寸對(duì)照觀(guān)砌放好的墨線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無(wú)誤后，先在

15、底板面層上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊L454550角鋼固定柱腳。4）支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線(xiàn)、固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。5）立模時(shí)，將柱模四角和模板接頭處薄薄地涂一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。6）柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，這樣使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位正確。7）柱腳須開(kāi)設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于0.1m2）便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時(shí)進(jìn)行封口。8）柱身模板拼裝好后，應(yīng)設(shè)圍楞、抱箍（兩根48鋼管）。抱箍用14對(duì)拉螺栓、設(shè)置間距柱為未300mm,當(dāng)砼坍落度較

16、大時(shí)（一般當(dāng)大于180mm時(shí)）可調(diào)整為下部20厘米，上部30厘米每道。柱子中間設(shè)14對(duì)拉螺栓，模板內(nèi)側(cè)螺桿用16黑鐵管套好，設(shè)置間距同抱箍。9）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線(xiàn)錘檢查軸線(xiàn)位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1，-2范圍內(nèi)。2.2地下室墻模板支設(shè)1）按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線(xiàn)就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。2.3梁模板支設(shè)1）柱子拆模后在砼上彈出軸線(xiàn)和水平線(xiàn)。2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)

17、高，然后安裝梁底板，并拉線(xiàn)找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)要求無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。3）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理陷檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。4）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙扣件。5）整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線(xiàn)，標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對(duì)無(wú)誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線(xiàn)、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無(wú)誤后，再行固定，梁固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。6）所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷

18、脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。7）梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍（單位mm）內(nèi)：軸線(xiàn)位移2，標(biāo)高+2、-3，截面尺寸+2、-3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線(xiàn)位移5，截面內(nèi)部尺寸+10。8）安裝后校正梁中心線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.4樓板模板支設(shè)1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)地同一豎向中心線(xiàn)上。2）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排橫桿和立桿，臨時(shí)固定；再安第二排橫桿和立桿，依次逐排安裝。根據(jù)計(jì)算立桿縱橫間距1000mm,支模排擋采用55

19、75方木，間距400 mm。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將方木排擋找平。4）鋪12202440竹膠板，拼縫處可用窄尺寸的膠合板可用木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。6）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線(xiàn)、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫全部采用帶紙粘貼；模板與混凝土接

20、觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移基 礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標(biāo) 高+2，-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查3截面尺寸基 礎(chǔ)10尺量檢查柱墻梁+2，-54每層垂直度3用2m托線(xiàn)板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)3拉線(xiàn)和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)39預(yù)埋螺栓中 心 線(xiàn)2外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù) 留 洞中 心 線(xiàn)10截面內(nèi)部尺寸+10，-0十、模板拆除要求1、模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理公司審批后方可進(jìn)行拆模。2、拆模前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全

21、技術(shù)交底，并做好記錄。3、拆模前應(yīng)先將與砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊壓層，砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求，板跨2、強(qiáng)度50%，板跨28、強(qiáng)度75%，板跨8強(qiáng)度100%；梁跨8強(qiáng)度75%，梁跨8強(qiáng)度100%，懸挑梁板的砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%后拆除模，并進(jìn)行書(shū)面申請(qǐng)批準(zhǔn)。4、模板拆除的順序和方向應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)要求的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則，梁底模由兩邊分別拆向梁中間。5、拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，不得留有懸空模板等。對(duì)重要部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，

22、方可隨全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。6、超2m以下模板拆除時(shí)，要搭設(shè)鋼管臨時(shí)腳手架。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7、模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理刷油后運(yùn)至下一工作面。十一、模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)（一）、荷載及荷載組合1、荷載計(jì)算模板及其支架的荷載，分為荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載設(shè)計(jì)值，后者是荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)得出的。(1) 荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板工程的荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括新澆混凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，對(duì)柱、梁、墻等構(gòu)件，還應(yīng)考慮新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。1）新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)普通

23、鋼筋混凝土，采用25KN/m3，對(duì)其他混凝土，可根據(jù)實(shí)際重力密度確定。2) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（表6-1）：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 表6-1計(jì)算項(xiàng)目均布荷載（KN/m2）模板及小楞2.5立桿1.5立桿支架1.03) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（表6-2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 表6-2計(jì)算項(xiàng)目均布荷載（KN/m2）板、梁（底面）2.0柱、墻、梁（側(cè)面）4.04) 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值-采用內(nèi)部振搗器時(shí)，可按以下兩式計(jì)算，并取其較小值: （1） （2）其中：F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，KN/m2；-混凝土的重力密度，KN/m2；-新澆混凝土的初凝時(shí)間，h，可按

24、實(shí)測(cè)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用計(jì)算，T為混凝土的溫度，C；V混凝土的澆筑速度，一般取2m/h；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m；-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1.0；110150mm時(shí)，取1.15。5） 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（表6-3）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 表6-3向模板內(nèi)供料方法水平荷載(KN/m2)溜槽、串筒或?qū)Ч?容積小于0.2m3的運(yùn)輸器具2容積為0.20.8m3的運(yùn)輸器具4容積大于0.8m3的運(yùn)輸器具6(2) 荷載設(shè)計(jì)值荷載設(shè)

25、計(jì)值為荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)，表6-4是荷載分項(xiàng)系數(shù)。 荷載分項(xiàng)系數(shù) 表6-4序號(hào)荷載類(lèi)別類(lèi)別分項(xiàng)系數(shù)編號(hào)1新澆混凝土自重恒載1.2A2施工人員及設(shè)備荷載活載1.4B3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4C4新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力恒載1.2D5傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4E2、荷載組合荷載組合表 表6-5項(xiàng)次項(xiàng) 目荷載組合計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板及其支架A+B+CA+B2梁底板及其支架A+B+CA+B3梁、柱（邊長(zhǎng)300mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板C+DD4大體積結(jié)構(gòu)、梁、柱（邊長(zhǎng)300mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板D+ED（二）、模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和撓度要求目前施

26、工現(xiàn)場(chǎng)的模板和大小楞以木模板為主，支架多采用鋼管架。其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足表6-6的要求。模板允許強(qiáng)度和允許剛度 表6-6模板類(lèi)型允許應(yīng)力N/mm2允許撓度f(wàn)mm結(jié)構(gòu)表面外露（不裝修）的木模板13結(jié)構(gòu)表面不外露（裝修）的木模板13鋼管支架170注：-模板的計(jì)算長(zhǎng)度。（三）、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計(jì)算理論1、板模板計(jì)算模板結(jié)構(gòu)中的面板、大小楞等均屬于受彎構(gòu)件，而支架為受壓構(gòu)件，可按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。當(dāng)模板構(gòu)件的跨度超過(guò)三跨時(shí)，可按三跨連續(xù)梁計(jì)算（圖6-2）。計(jì)算時(shí),按常規(guī)構(gòu)件的慣性矩沿跨長(zhǎng)恒定不變；支座是剛性的，不發(fā)生沉陷；受荷跨的荷載情況都相同，并同時(shí)產(chǎn)生作用。圖6-2 模板計(jì)算簡(jiǎn)圖則：剪力： （6-1

27、）彎矩： （6-2）應(yīng)力： （6-3）撓度： （6-4）式中：E-模板的彈性模量，對(duì)木材?。?-10）103N/mm2W-模板的抵抗矩，對(duì)矩形截面，I- 模板的慣性矩，對(duì)矩形截面，本工程地下室按板厚180計(jì)算，18mm厚竹膠板（1000mm寬）有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下：E=1.0104MPa; W=54cm3; I=48.6cm4; =13N/2。則：A=1.2250.18=5.4KN/B=1.41.5=2.1KN/C=1.42.0=4.8KN/q=1.0(A+B+C)=12.3 KN/M（計(jì)算單元為1.0m）=0.112.30.42=0.2KN.MN/2=13 N/2=0.4滿(mǎn)足要求支模架計(jì)算鋼管支

28、撐主要承受模板或楞木傳來(lái)的豎向荷載，一般按兩端鉸接的軸心受力壓桿進(jìn)行驗(yàn)算。 （6-5）式中：-軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，由桿件長(zhǎng)細(xì)比查表確定。，對(duì)483.5鋼管，。支撐間距取1.0m1.0m,則每根支撐立桿受荷面積為1.0 m1.0m=1.0，則N=1.0（A+B+C）=12.3KNh取1.8m，=h+2300=2400/15.9=150查表得=0.301，AS=489287.6N/2故滿(mǎn)足要求。其它樓板模板及支架按板厚150計(jì)算，18mm厚竹膠板（1000mm寬）有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下：E=1.0104Mpa;W=54cm3;I=48.6cm4, =13KN/mm2則:A=1.2250.15=4.5

29、KN/m2B=1.41.5=2.1KN/m2C=1.42.0=4.8KN/m2q=1.0(A+B+C)=11.4 KN/M（計(jì)算單元為1.0m）=0.111.40.42=0.182KN.MN/2=13 N/2=0.1支模架計(jì)算鋼管支撐主要承受模板或楞木傳來(lái)的豎向荷載，一般按兩端鉸接的軸心受力壓桿進(jìn)行驗(yàn)算。 （6-5）式中：-軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，由桿件長(zhǎng)細(xì)比查表確定。，對(duì)483.5鋼管，。t0=200/(T+15)=4.44B1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.1，T為砼的溫度。摻具有緩凝作用外加劑時(shí)取1.2。B2砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；當(dāng)坍落度達(dá)到50

30、90mm時(shí)，取1.0；當(dāng)坍落度達(dá)到110150mm時(shí)，取1.15。支撐間距取1.2m1.2m,則每根支撐立桿受荷面積為1.2 m1.2m=1.44，則N=1.44（A+B+C）=16.4KNh取1.8m，=h+2300=2400/15.9=150.9查表得=0.301，AS=489299.8N/2故滿(mǎn)足要求。2、梁模計(jì)算（1）、梁側(cè)模計(jì)算按負(fù)一層梁最大截面500*900計(jì)算，側(cè)壓力計(jì)算：F1=0.22Ct012V0.5=0.22254.441.21.15 =47.66KN/F2=CH=252.1=52.5 KN/取F2進(jìn)行計(jì)算，12對(duì)拉螺桿AS=113.12柱和墻模板在支模時(shí)通常要設(shè)對(duì)拉螺桿，

31、對(duì)拉螺桿的間距按下式計(jì)算。 （6-6）式中：- 對(duì)拉螺桿截面積；-對(duì)拉螺桿容許拉應(yīng)力，對(duì)I級(jí)鋼取205N/mm2，II級(jí)鋼取310N/mm2；- 模板側(cè)壓力，單位：N/mm2。=697.18所以，對(duì)梁側(cè)模拉兩排對(duì)拉螺桿，間距為600，第一排距梁底為250，第二排距第一排500。（2）、梁支撐計(jì)算計(jì)算間距取0.8 m*0.8m=0.64m2， A=1.20.450.925=12.15KN/mB=1.41.50.5=1.05 KN/mC=1.42.00.5=1.4 KN/m 則每根立桿受荷模板自重1.22.5=3 KN/mN=0.64（A+B+C）=9.34KN大于扣件的抗滑承載力8KN須雙扣件。

32、 88.61N/mm2 h取1.8，=h+2600=3000/15.9=188.7，查表得=0.24，AS=4892其他樓層按梁最大截面500900計(jì)算，側(cè)壓力計(jì)算F1=0.22Ct012V0.5=0.22254.441.21.15=47.66KN/F2=CH=250.7=17.5 KN/取F2進(jìn)行計(jì)算，12對(duì)拉螺桿AS=113.12柱和墻模板在支模時(shí)通常要設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按下式計(jì)算。 （6-6）式中：- 對(duì)拉螺桿截面積；-對(duì)拉螺桿容許拉應(yīng)力，對(duì)I級(jí)鋼取205N/mm2，II級(jí)鋼取310N/mm2；- 模板側(cè)壓力，單位：N/mm2。=1076.69所以，對(duì)梁側(cè)模拉兩排對(duì)拉螺桿，間距為

33、800。（3）、梁支撐計(jì)算計(jì)算間距取1.2 m， A=1.20.20.925=5.4KN/mB=1.41.50.5=1.05 KN/mC=1.42.00.5=1.4 KN/m 則每根立桿受荷N=1.0（A+B+C）=3.9KN小于扣件的抗滑力8KN。39.3N/mm23、墻模計(jì)算側(cè)壓力計(jì)算F1=0.22Ct012V0.5=0.22254.441.21.15 =47.66KN/F2=CH=254.8=120KN/計(jì)算時(shí)取F1=697.5 mm,實(shí)取500mm4、柱模計(jì)算（1）、模板計(jì)算側(cè)壓力同墻模，F(xiàn)=47.66KN/，則q=1.047.66=47.66kN/m采用18厚膠合板，E=1.0104

34、N/2，W=543，I=48.64， f=13 N/2方木檔間距按300mm計(jì)則M=q2=0.147.60.32=0.4284KN.MN/mm2=0.5mmf,故滿(mǎn)足要求。（2）、方檔計(jì)算q=47.660.3=14.3KN/M方檔截面為6080，E=1.0104N/2，W=643，I=2564， =13 N/2對(duì)拉螺桿計(jì)算同墻，d的計(jì)算值為697.5mm,實(shí)際間距d600mm,且每根方木檔不少于兩排對(duì)拉螺桿。則M=q2=0.12514.30.62=0.6435 KN.M N/mm2=0.48 mmf， 故滿(mǎn)足要求。（四）、常用支模參數(shù)常用支模參數(shù)表 表6-7項(xiàng)目截面模板最小厚度楞條最大間距(m

35、m)支撐最大間距(mm)板120厚1240080010600900100厚103501500185001500梁250400309001800300800800120020050015600900200400600900250500600900300650600900350800600900250600600900柱40060018(豎向木楞6080250)柱箍間距500對(duì)拉螺栓間距500(12)450(10)墻300厚181000說(shuō)明：1、梁截面3001000時(shí)，模板支架立桿設(shè)置為梁側(cè)各一根。此時(shí)，上部荷載由橫桿傳至直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件承擔(dān)，直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為8.0KN

36、，模板支架立桿的軸向受力完全能滿(mǎn)足承載力要求。2、梁寬4001000時(shí)，由于直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值不能滿(mǎn)足上部荷載的要求，模板支架必須在梁底中間設(shè)置一根立桿。此時(shí)，上部荷載產(chǎn)生的軸向力由梁底中間立桿承擔(dān)。3、上表數(shù)據(jù)模板支架步距按1800，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度按300計(jì)算。4、對(duì)于高空、大跨、重載的模板支架應(yīng)另行計(jì)算。十二、注意事項(xiàng)1、樓板與梁支模結(jié)構(gòu)支撐立柱須設(shè)置剪刀撐，且須雙向布置，間距不大于6m，確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2、截面尺寸大于3001000的大梁，必須在梁底中心線(xiàn)位置加設(shè)間距不大于1000的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗

37、滑力8KN。3、板支架的立桿間距不能大于1000，由于計(jì)算出每根立桿須承受15.9KN的荷載（由橫桿通過(guò)扣件傳給立桿）大于一個(gè)扣件的抗滑力，因此必須采用雙扣，以保證安全。十三、施工質(zhì)量 1、質(zhì)量要求：（一）、保證項(xiàng)目： 按模板設(shè)計(jì)要求施工保證樓板及支架的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。立柱下有足夠支撐面積，和地基足夠承載力按要求進(jìn)行處理及設(shè)置墊木。 （二）、基本項(xiàng)目 1、模板接縫不得大于1.5mm。 2、模板表面清理干凈并刷脫模劑，不得漏刷。 （三）、允許偏差項(xiàng)目： 1、墻柱梁軸線(xiàn)位移3mm。 2、墻柱梁標(biāo)高5mm。 3、墻柱梁斷面尺寸2mm。 4、每層垂直度3mm。 5、相鄰板面差2mm。 6、表面平整

38、2mm。 7、預(yù)埋件各中心位移3mm。（預(yù)留洞10mm）。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （1）、柱模剪力墻容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲等。防止的方法是：支模前按圖彈位置線(xiàn)，校正鋼筋位置。柱子底部焊定位筋（每邊），保證底部位置正確，根據(jù)柱子截面尺寸，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四周做支撐及拉桿。 （2）、梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平梁側(cè)面鼓出梁口尺寸加大，板中部下垂。防止辦法是：按設(shè)計(jì)定出縱橫龍骨的尺寸及間距，立柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)，有足夠強(qiáng)度和剛度防止?jié)仓艜r(shí)變形，模板立柱要支在堅(jiān)實(shí)地基上，防止下沉，梁模應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱，梁模上口應(yīng)有鎖口尜拉緊，防止變形。（3）

39、、墻模容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體砼厚薄不一致，上口過(guò)大，墻體爛根等。辦法是根據(jù)墻高厚經(jīng)設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨尺寸和間距，墻體支撐方法角模行式，上應(yīng)設(shè)拉接，防止上口偏大。角模與大模板風(fēng)縫隙跑漿，角模入墻較深，原因是拼縫過(guò)大及角模與大模板連接不牢靠。這些都得在施工中嚴(yán)格掌握，不能馬虎。十四、特殊部位支模安全措施 1、用嚴(yán)密的審批程序來(lái)保證特殊部位支模設(shè)計(jì)方案的質(zhì)量。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工方案后，公司總工程師組織進(jìn)行內(nèi)審，然后提交給監(jiān)理和業(yè)主組織專(zhuān)家進(jìn)行會(huì)審。未通過(guò)會(huì)審的施工方案不能實(shí)施。2、用嚴(yán)格的管理和驗(yàn)收制度來(lái)保證特殊部位支模設(shè)計(jì)方案的執(zhí)行。1）特殊部位支模所使用的鋼管與夾具必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的挑選；2

40、）對(duì)進(jìn)場(chǎng)擬使用的鋼管和夾具必須在有質(zhì)量保證書(shū)的前提下，按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；3）特殊部位必須安排最優(yōu)秀、最有責(zé)任心的工人上崗操作；4）模板支模架安裝好后，安全員必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，并按20%的比例抽樣，用測(cè)力扳手校驗(yàn)夾具螺栓的扭緊程度。3、在混凝土澆筑過(guò)程中避免不安全因素的產(chǎn)生。1）項(xiàng)目經(jīng)理必須在特殊部位澆筑混凝土?xí)r從開(kāi)始到結(jié)束始終在工作面上進(jìn)行指揮；2）特殊部位工作面上不得有冗余人員，操作人員必須精干；3）開(kāi)始澆筑混凝土后，支模架下不得有人員；4）選派最有經(jīng)驗(yàn)的振搗工上崗，振搗時(shí)避免直接振搗模板和鋼筋；5）安排合理的混凝土澆筑路線(xiàn)，做到均衡加載；砼工必須勤快，做到均勻布料，嚴(yán)禁混凝土堆積，

41、產(chǎn)生集中載荷；6）由于采用泵送混凝土，所以要用支架和活桿將泵管與模板有效隔離，使泵管的來(lái)回竄動(dòng)自由進(jìn)行從而避免模板受到往復(fù)的水平附加載荷。十五、成品保護(hù) 1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰砸樓板其他成品，也防模板變形。 2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面及棱角及結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量。 3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或邊損壞、變形應(yīng)及時(shí)修整處理。十六、安全措施 1、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全六大紀(jì)律，十個(gè)不準(zhǔn)。1、木工安全操作技術(shù)基本要求： （1）、模板支撐按專(zhuān)向施工方案搭設(shè)，不得使用腐朽、銹蝕、扭裂彎曲變形的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅(jiān)實(shí)，并有牢固的拉杠、剪刀撐。 （2）、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿攀登上下。 （3）、支設(shè)獨(dú)立柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模板上操作和在梁底上行走。 （4）、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)。 （5）、木工機(jī)械均不使用倒順開(kāi)工控制。