住宅樓管樁施工方案

1、中國(guó)鐵建國(guó)際城一期西安國(guó)際城項(xiàng)目部 14#樓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案蠆袃羂芃螁肈芁節(jié)蒁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇羋薇羈芃羋蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莂薈裊肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇肈肀蕆衿羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螁肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈芁節(jié)蒁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇羋薇羈芃羋蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莂薈裊肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇肈肀蕆衿羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螁肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈芁節(jié)蒁袁芇芁蚃

2、膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇羋薇羈芃羋蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莂薈裊肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇肈肀蕆衿羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螁肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈芁節(jié)蒁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇羋薇羈芃羋蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莂薈裊肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇肈肀蕆衿羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螁肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈 一、工程概況1.1、工程綜合說(shuō)明工程名稱：中國(guó)鐵建國(guó)際城一期14#樓樁基工程工程地點(diǎn)：黃曲頭村曲黃路以南，曲江大道以東，南三環(huán)以北建設(shè)單位

3、：中鐵二十一局集團(tuán)德盛和置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位： 中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位： 陜西省工程監(jiān)理有限公司樁基施工單位：電子工業(yè)巖土基礎(chǔ)工程公司1.2、工程情況 管樁樁型采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10sg409）中phc- ab500（125），樁長(zhǎng)44米、樁數(shù)305跟，合計(jì)13420米。擬選用680型靜壓機(jī)，計(jì)劃20天完成工程量。1.3、施工依據(jù)本次施工除按設(shè)計(jì)單位提出的“施工說(shuō)明”中規(guī)定的要求外，其余均按國(guó)家有關(guān)樁基施工驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行：1、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件（詳見(jiàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告）；2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；

4、4、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；5、工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）；6、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（gbjt08-92-2000）；7、國(guó)家及西安市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定；8、場(chǎng)地及其周圍環(huán)境實(shí)際情況；9、樁位平面布置圖、總平面圖等施工圖紙資料(結(jié)構(gòu)施工圖04).二、 施工方案2.1、現(xiàn)場(chǎng)情況及周邊環(huán)境條件本工程位于西安市黃曲頭村曲黃路以南，曲江大道以東，南三環(huán)以北，自然平均標(biāo)高約為471.78m，總建筑面積約為36366m2。現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)均為待開(kāi)發(fā)空地，其余均未平整場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水電均未接通，管樁施工暫未考慮用水，施工用電計(jì)劃選用兩臺(tái)300kv發(fā)電機(jī)。2.2、施

5、工前的準(zhǔn)備1、 選擇沉樁設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品樁及加工件驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。3、 及時(shí)組織好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組的勞動(dòng)力，合理安排工種、人數(shù)進(jìn)場(chǎng)。4、 清除現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空、地面和地下障礙物。5、 修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路和堆樁場(chǎng)地，并整平壓實(shí)打樁場(chǎng)地，布置好施工場(chǎng)地周邊排水溝。6、 對(duì)鄰近建筑物和地下管線認(rèn)真細(xì)致查清，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施。7、 布置測(cè)量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，設(shè)置的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)設(shè)置在受打樁影響之外。8、 進(jìn)場(chǎng)前做好“三通一平”工作，即路通、水通、電通。9、 場(chǎng)地地質(zhì)資料（詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告）。2.3、施工臨設(shè)本工程進(jìn)行兩班不間斷施工，由總

6、包方提供臨時(shí)活動(dòng)房3間。2.4、施工流程及施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本工程特點(diǎn)安排沉樁順序。2.5、施工工藝打樁施工工藝流程：樁位測(cè)施-樁位復(fù)測(cè)-樁機(jī)就位-吊樁喂樁-垂直校準(zhǔn)-沉樁-接樁電焊-送樁-樁機(jī)移位-樁孔回填。詳見(jiàn)“沉樁施工工藝流程圖”(附錄一)2.6、打樁操作方法：1、測(cè)放樁位：根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)、施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，甲方提供的各控制點(diǎn)必須書(shū)面現(xiàn)場(chǎng)交接，甲乙雙方會(huì)同監(jiān)理及時(shí)辦理好簽證手續(xù)，并保護(hù)好定位樁和高程控制點(diǎn)。測(cè)放樁位時(shí)，可在樁位上打一根小木樁（樣樁），樣樁測(cè)放后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)測(cè)驗(yàn)收后方可正式沉樁，在樁機(jī)就位后還應(yīng)對(duì)樁位再?gòu)?fù)測(cè)一次，以免樣樁走動(dòng)影響質(zhì)量，樁

7、位中心點(diǎn)放樣偏差不大于10mm。樁位測(cè)量前，應(yīng)對(duì)樁位控制點(diǎn)的編號(hào)、位置進(jìn)行校核，并將控制點(diǎn)引到固定的物體上，以免樁位位移。對(duì)測(cè)量基點(diǎn)要定期復(fù)核并及時(shí)修正，同時(shí)保存記錄，一般在每次復(fù)核樁位及放樁位前進(jìn)行基點(diǎn)復(fù)核。在施工現(xiàn)場(chǎng)外不受壓樁影響處設(shè)置23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查，認(rèn)真做好復(fù)核工作，每套樁施工前，都應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。2、吊樁定位：樁起吊時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的速度放慢必須做到平穩(wěn)起吊，并在樁體下放一個(gè)舊輪胎，阻礙樁的滑行速度，不使樁體向前沖擊，受到損傷。吊裝時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，在樁體上繞兩道鋼絲繩，并用錘將鋼絲繩敲緊，防止鋼絲繩從樁體上脫落。發(fā)現(xiàn)吊樁的鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，要立即更換新鋼絲繩，避免安全隱患的

8、發(fā)生。以樁位樣樁為中心，就位時(shí)將樁中心對(duì)準(zhǔn)樣樁中心位置，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀配合校正樁位。3、沉樁施工： 用水準(zhǔn)儀校正樁機(jī)，使其呈水平狀態(tài)。用樁機(jī)自行吊起樁的一頭，慢速均勻提升，將樁提升離地面約100mm時(shí)，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁位，慢慢插入土中，落下樁帽，用經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，松下壓力系統(tǒng)，再次校正樁身垂直度，然后加壓沉樁。開(kāi)始?jí)簶逗箅S時(shí)注意樁的入土情況，嚴(yán)格控制樁身垂直度，下節(jié)樁壓入離地面約500mm時(shí)，停機(jī)接樁。4、接樁時(shí)，上節(jié)樁按前述要求起吊并與下節(jié)樁垂直對(duì)接，使上下節(jié)樁周邊對(duì)齊，清除接觸面、焊接面的雜物，對(duì)接面的縫隙用鐵片墊滿、填實(shí)。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊牢固后，對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形。焊縫要

9、求連續(xù)飽滿，焊接厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并清除焊渣。接樁焊接自然冷卻達(dá)3分鐘后方可沉樁，同時(shí)做好焊接驗(yàn)收工作。5、送樁：送樁時(shí)套上送樁桿，用水準(zhǔn)儀引測(cè)并控制樁頂標(biāo)高，直至送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。6、樁的堆放：堆放場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過(guò)大的不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木上下對(duì)齊處于同一垂直線上。因本工程的管樁單層擺放就有600高，故樁只能單層擺放。不能由于堆樁原因，使樁身產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)容許值甚至傾倒。不同類型的樁須分類堆放，并做好明顯標(biāo)志，防止混堆，預(yù)制樁須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可施工。2.7、測(cè)量控制1、平面控制根據(jù)業(yè)主或總包提供的紅線點(diǎn)或角樁，以此放出主軸線，然后根據(jù)施工圖上

10、確定樁平面的尺寸，由全站儀控制方向，用鋼尺量測(cè)出各承臺(tái)樁的位置。樁位放樣后，必須經(jīng)總包或監(jiān)理單位復(fù)檢無(wú)誤，并辦理好放樣復(fù)核手續(xù)后方可施工。2、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或0.00標(biāo)高點(diǎn)，在施工場(chǎng)地附近(沉樁影響范圍以外)引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以此控制沉樁的樁頂標(biāo)高。0.00標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置后，必須經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢無(wú)誤后方可使用。2.8、施工設(shè)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬投入的設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1壓樁機(jī)680型臺(tái)1壓樁施工2配重鑄鐵t600t壓樁施工3全站儀rts-822臺(tái)1坐標(biāo)定位4水準(zhǔn)儀ds-3臺(tái)2標(biāo)高控制5小裝載機(jī)0.2m3輛4回填土6電纜線1502米400供 電7長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)cfg

11、-20臺(tái)2擠密樁8夯機(jī)t-1.5臺(tái)4擠密樁9大裝載機(jī)dz500臺(tái)1擠密樁10柴油錘樁機(jī)hd-62臺(tái)1管樁邊樁施工三、質(zhì)量保證措施3.1、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施3.1.1、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。3.1.2、嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行有效的控制。執(zhí)行技術(shù)交底制度，把設(shè)計(jì)意圖傳達(dá)到每個(gè)班組及施工人員。3.1.3、質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，每班配有兼職質(zhì)量員。嚴(yán)格控制“三度”：-樁位準(zhǔn)確度、壓樁垂直度、送樁標(biāo)高精確度。3.1.4、嚴(yán)格按照本方案條款進(jìn)行施工，明確崗位職責(zé)，以工作質(zhì)量控制工程質(zhì)量。3.1.5、本方案一經(jīng)審批通過(guò)，即為本工程施工準(zhǔn)則，方案變動(dòng)須工程負(fù)責(zé)人書(shū)面通知為準(zhǔn)。3.2、靜壓管樁

12、的質(zhì)量控制3.2.1樁位偏差的控制靜壓管樁的樁位偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：h為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3.2.2、要保證樁位不偏差，不超規(guī)范，應(yīng)從以下兩個(gè)關(guān)鍵工序上來(lái)控制：a測(cè)量放線的控制測(cè)量?jī)x器校正，確保儀器性能每根樁的坐標(biāo)計(jì)算，自檢及復(fù)核設(shè)備的維護(hù)關(guān)于測(cè)量的技術(shù)交底，設(shè)計(jì)交底測(cè)量人員為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員，持證上崗控制點(diǎn)的交

13、接，應(yīng)以書(shū)面形式為準(zhǔn)規(guī)劃驗(yàn)線，樁位測(cè)放應(yīng)在規(guī)劃局驗(yàn)線后進(jìn)行根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置施工控制點(diǎn)測(cè)量人員測(cè)放樁位及質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收設(shè)備保障技術(shù)保障施工保障工保障測(cè)量放線控制措施樁位測(cè)放的精度為：群樁誤差不大于2cm，單樁誤差不大于1cm。b施工中的控制在控制樁位偏差的過(guò)程中，除了測(cè)量放線以外，施工中的控制同樣很關(guān)鍵。樁位復(fù)測(cè)因靜壓樁為擠土樁，在加上場(chǎng)地因素（根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，絕大多數(shù)工地上部土層性質(zhì)較差且不均勻）及自身的重量，以前放好的樁位很容易被擠偏、壓偏，因此樁位復(fù)測(cè)為施工中樁位偏差控制的重點(diǎn)，它同時(shí)也是測(cè)量放線工作的延續(xù)，其測(cè)放精度同測(cè)量放線。樁機(jī)就位對(duì)中對(duì)中應(yīng)在樁位復(fù)測(cè)后進(jìn)行，施工員(機(jī)長(zhǎng))應(yīng)

14、對(duì)對(duì)中精度進(jìn)行檢查，應(yīng)按樁徑大小預(yù)先做好標(biāo)記，使樁與標(biāo)記重合。對(duì)中的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于0.5。壓樁時(shí)的控制壓樁過(guò)程中，嚴(yán)格控制壓樁速率，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長(zhǎng)速率，防止對(duì)周圍土體及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生移位。3.2.3、樁身質(zhì)量的控制先張法預(yù)應(yīng)力管樁樁身質(zhì)量的控制主要以下有兩道關(guān)鍵工序管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁材料進(jìn)場(chǎng)后，必須按進(jìn)場(chǎng)批次由管樁廠提供出廠合格證和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。檢查該批管樁數(shù)量及規(guī)格型號(hào)，樁身尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。仔細(xì)檢查管樁外觀質(zhì)量粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5；每處粘皮和麻面深度不大于10mm且應(yīng)修補(bǔ)

15、。樁身合縫漏漿：漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損：磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50 cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋：不允許。表面裂縫：不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。樁端面平整度：管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面。樁套箍凹陷：凹陷深度不大于10mm。內(nèi)表面混凝土坍落：不允許。漏漿：漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。 (2)質(zhì)量通病及預(yù)防: 沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因1. 壓樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2. 壓

16、樁時(shí)中途停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3. 壓樁過(guò)程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或中途突然停電。4. 沒(méi)有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5. 忽略了樁距過(guò)密或沉樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6. 樁身強(qiáng)度不足，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7. 樁就位插入傾斜過(guò)大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8. 樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。相應(yīng)對(duì)策1、配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2、一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3、進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)

17、行。避開(kāi)停電時(shí)間施工。4、 分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層 中的硬夾層、透鏡體等。5、 制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6、 嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。7、 樁就位插入時(shí)如傾斜過(guò)大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。8、合理選擇樁的搭配，避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用34臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對(duì)稱焊接，盡量縮短焊接時(shí)間，使樁被快速連續(xù)壓入。樁偏移或傾斜過(guò)大主要原因1. 壓樁機(jī)大身（平臺(tái)）沒(méi)有調(diào)平。2. 壓樁機(jī)立柱和大身（平臺(tái)）不垂直。3. 就位插入時(shí)精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5.

18、地下障礙物或暗浜、場(chǎng)地下陷等影響。6. 送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。10. 基坑圍護(hù)不當(dāng)，或挖土方法、順序、開(kāi)挖時(shí)間、開(kāi)挖深度不當(dāng)?shù)取Ｏ鄳?yīng)對(duì)策1. 壓樁施工時(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺(tái)）調(diào)平。2. 壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。3. 樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校正其垂直度。4. 送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。5. 施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特

19、性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。6. 施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。7. 提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。8. 提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9. 制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長(zhǎng)線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長(zhǎng)的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響。10. 壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開(kāi)挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開(kāi)挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開(kāi)挖，避免挖斗碰

20、撞樁頭。 樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足主要原因1. 設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大。2. 地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不足，樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。3. 試樁時(shí)休止期沒(méi)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提前測(cè)試，或測(cè)試時(shí)附近正在打樁，樁周土體仍在擾動(dòng)中。相應(yīng)對(duì)策1. 知道樁端持力層面起伏較大時(shí)，應(yīng)對(duì)其分區(qū)并且采用不同的樁長(zhǎng)。壓樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終壓入力。2. 當(dāng)壓樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對(duì)特殊情況及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長(zhǎng)等措施來(lái)滿足設(shè)計(jì)承載力。對(duì)開(kāi)

21、口樁，可考慮在樁尖端設(shè)置十字加強(qiáng)勁或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應(yīng)的方法，來(lái)提高樁的承載能力。3. 試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時(shí)樁周1.5倍樁長(zhǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等作業(yè)。 壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異常現(xiàn)象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地下有障礙物未清除掉。4. 壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體破損。3. 用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測(cè)，查清并清除遺漏的地

22、下障礙物。4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長(zhǎng)，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開(kāi)花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。 樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主要原因1. 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。2. 吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過(guò)短，以及吊樁操作不當(dāng)。3. 壓樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。4. 送樁階段壓入力過(guò)大超過(guò)樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過(guò)大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等。6. 壓樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過(guò)大，樁突然下沉，施

23、工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密。相應(yīng)對(duì)策1. 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，上下支點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊。2. 吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端0.207l。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293l（l為樁長(zhǎng)）。起吊過(guò)程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。4. 確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級(jí)以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。5. 根據(jù)地基土性和布

24、樁情況，確定合理的壓樁順序。6. 保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實(shí)接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。四、安全施工保證措施4.1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，按照國(guó)家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及西安市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全示意牌。4.2、遵守本公司壓樁隊(duì)管理制度，由安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。施工前對(duì)職工實(shí)行安全交底制度；進(jìn)行崗前安全教育，強(qiáng)調(diào)全體職工遵守國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并且持證上崗，在

25、操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4.4、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。4.5、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。4.6、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15 倍，并

26、不得小于300mm。4.7、起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。4.8、施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（jgj46-88）的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。4.9、壓樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj22-86）和本公司全液壓靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程，各司其責(zé)嚴(yán)禁串崗。4.10、電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣距明火距離不得小于10 米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5 米；其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽(yáng)裝

27、置，防止曝曬，環(huán)境溫度不得超過(guò)40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。4.11、起拔送樁器時(shí)應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險(xiǎn)裝置；如送樁深度超過(guò)5 米宜先用壓樁油缸回程松動(dòng)送樁桿后再用起重機(jī)起拔，送樁器拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。4.12、成孔時(shí)距樁錘6m范圍內(nèi)不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。4.13、夯填前，應(yīng)先檢查夯實(shí)機(jī)等電線絕緣是否良好，接地線，開(kāi)關(guān)應(yīng)符合要求，夯土?xí)r嚴(yán)禁夯擊電線。倒車時(shí)一定要有人看好并拉好電線，以免拉、扎斷電線造成觸電事故。五、文明施工保證措施5.1、參加工程施工的人員必須服從命令，聽(tīng)從

28、指揮、團(tuán)結(jié)互助，自覺(jué)遵守社會(huì)治安和現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)治安管理規(guī)定，進(jìn)出大門(mén)的車輛人員，必須遵守門(mén)衛(wèi)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立值班室，禁止非施工人員進(jìn)入場(chǎng)地。如發(fā)生施工人員之間，施工人員與外單位人員之間的吵架、打架行為，加重處罰。違反刑法的送公安機(jī)關(guān)處理。 5.2、堅(jiān)持文明施工，保護(hù)施工環(huán)境。嚴(yán)禁損壞場(chǎng)地內(nèi)的花草樹(shù)木及一切公共設(shè)施，對(duì)公共用水、廁所、住房地段實(shí)行專人負(fù)責(zé)清掃。 5.3、運(yùn)土車輛車輪上要沖洗清理干凈，防止污染環(huán)境，并派專人清掃路面。 5.4、施工現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)立安全生產(chǎn)的有關(guān)宣傳廣告警示牌，不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)專職安全員，對(duì)違反安全文明施工的行為要立即制止，并有權(quán)進(jìn)行當(dāng)面處罰。 5.5、服從甲方、監(jiān)

29、理部門(mén)及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查監(jiān)督。5.6、建立文明施工的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)不遵守文明施工人員按制度處罰，創(chuàng)造安全文明的施工工地。六、預(yù)應(yīng)力管樁供應(yīng)保證措施6.1、選擇信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的大廠進(jìn)行管樁供應(yīng)。6.2、開(kāi)始施工前首先確定管樁供應(yīng)廠家，明確管樁廠為滿足施工進(jìn)度要求的每天供樁量不少于1500m，場(chǎng)地儲(chǔ)存樁量不少于5000m。6.3、若在施工過(guò)程中管樁廠因其它原因影響其運(yùn)輸能力，不能滿足施工要求，我司可聯(lián)系其它專業(yè)運(yùn)輸隊(duì)進(jìn)行運(yùn)樁。七、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1、施工進(jìn)度計(jì)劃綜合本工程樁型，樁長(zhǎng)等因素以及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入一臺(tái)680型靜壓樁機(jī)（24小時(shí)不間斷施工可沉樁800延米），以管樁

30、數(shù)量305根計(jì)，預(yù)計(jì)工期為20日。工 期工程內(nèi)容天數(shù)1234567891011121314151617181920管樁本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為：2011年11月25日峻工日期為：2011年12月15日 說(shuō)明：以上進(jìn)度安排未考慮其他因素影響，否工期順延。7.2、工期保證措施為確保本工程的實(shí)施，保證建設(shè)單位要求的工期，在本項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，擬采用以下措施：1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)；2、調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好的施工隊(duì)參與本工程施工；3、組織性能良好的設(shè)備投入項(xiàng)目的施工；4、組織好材料采購(gòu)，確保材料供應(yīng)及時(shí)和質(zhì)量保證；5、為了按施工進(jìn)度完成施工任務(wù)，我公司采用穿插施工的方式以縮短施工

31、日期，確保施工進(jìn)度；6、加強(qiáng)各項(xiàng)工作的籌備，提高各工序的有效銜接。八、 原始資料收集、歸檔和成果提交8.1、原始資料、工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)設(shè)計(jì)圖和說(shuō)明，各種施工記錄、會(huì)議紀(jì)要、原材料檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明單、質(zhì)量檢測(cè)記錄和報(bào)告，設(shè)計(jì)變更通知單和業(yè)務(wù)聯(lián)系單等，有關(guān)工程實(shí)施的全部原始憑證。8.2、工程實(shí)施過(guò)程中，必須確保記錄完善，準(zhǔn)確真實(shí)、整潔，場(chǎng)技術(shù)人員必須收集、整理，并妥善保管。8.3、工程結(jié)束后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集有關(guān)人員研究、寫(xiě)竣工報(bào)告。8.4、各種資料整理后，送交檔案部門(mén)立案歸檔。8.5、根據(jù)有關(guān)部門(mén)要求需提交下列成果資料：a冊(cè)：施工組織設(shè)計(jì)施工組織計(jì)審批表b冊(cè)：工程概況開(kāi)工報(bào)告 峻工報(bào)告 沉樁開(kāi)工令 建（構(gòu)）物測(cè)量復(fù)核單 隱蔽工程驗(yàn)收單 試（打）樁記錄 壓樁施工記錄 鋼筋混凝土離心樁（phc）接樁外觀檢查記錄 工程質(zhì)量一般事故報(bào)告表 工程質(zhì)量重大事故報(bào)