某15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)：1. *15萬(wàn)方儲(chǔ)油罐地基與基礎(chǔ)工程施工招標(biāo)文件。2. *油庫(kù)15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工圖紙。3. 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。4. 江蘇省及揚(yáng)州市地方政府有關(guān)法規(guī)、法令及文件規(guī)定。5. 本企業(yè)質(zhì)量體系及企業(yè)內(nèi)部工法。6. 中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第15號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定7. 國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及煉油、化工施工安全規(guī)程等安全方面的有關(guān)規(guī)定。8. 踏勘工地現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)查咨詢(xún)資料。9. 其他有關(guān)規(guī)范及文獻(xiàn)資料。結(jié)合我司以往施工過(guò)同類(lèi)工程（*工程）的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。第二章 工程概況本工程為*集團(tuán)管道儲(chǔ)運(yùn)公司工程處新建的15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，位于。主要

2、工程內(nèi)容包括：t1、t2兩座原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。1 原油罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況原油罐基礎(chǔ)外徑r=50.32m(半徑)，環(huán)墻厚度為800mm，高度為2300mm。t1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m，油罐底由中心坡向四周i=0.015；t2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.91m，油罐底由中心坡向四周i=0.015。地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，罐基礎(chǔ)為800mm厚c25鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板150mm厚瀝青砂絕緣層400mm厚砂墊層450mm厚素土夯實(shí)并找坡碎石墊層復(fù)合地基；環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm

3、。2 工程特點(diǎn)2.1 本工程土石方工程量大，工期緊迫。2.2 在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。3 施工建議3.1 為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，我司建議在混凝土中摻入ppt-ea混凝土膨脹劑；摻入ppt-ea膨脹劑可防止或大大減少混凝土開(kāi)裂，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B能力。 3.2 同時(shí)，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。第三章 施工部署根據(jù)施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、勞動(dòng)力的技術(shù)能力作以下施工部署：1 總體部署1.1 若該工

4、程中標(biāo)后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理同志擔(dān)任該項(xiàng)目經(jīng)理，以及長(zhǎng)期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設(shè)、施工過(guò)同類(lèi)油罐基礎(chǔ)的技術(shù)人員組建儀征油庫(kù)15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)施工員均由踏實(shí)肯干、責(zé)任心強(qiáng)、嚴(yán)格按規(guī)范施工的公司主力擔(dān)任。1.2 根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作。對(duì)事故苗子做到四不放過(guò)，查明原因，制定措施，消除隱患。1.3 根據(jù)建設(shè)單位的要求，原油罐基礎(chǔ)計(jì)劃從年月日開(kāi)工，年月日交工，總工期為52個(gè)作業(yè)日。1.4 編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)

5、鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實(shí)）作出控制計(jì)劃，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。1.5 確保現(xiàn)場(chǎng)管理有序受控，落實(shí)六個(gè)方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場(chǎng)容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)激勵(lì)。2 工程目標(biāo)2.1 工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項(xiàng)資源，日夜趕工，保證原油罐基礎(chǔ)在52個(gè)作業(yè)日內(nèi)完成各分項(xiàng)工程施工任務(wù)，按期交工驗(yàn)收。2.2 質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用

6、戶(hù)滿(mǎn)意2.3 質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹(shù)立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照iso9000質(zhì)量體系運(yùn)行，加強(qiáng)過(guò)程控制，認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。本工程環(huán)墻施工質(zhì)量至關(guān)重要，因此，我司將采取必要措施，保證環(huán)墻質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)。2.4 安全目標(biāo)：安全以輕傷率控制在0.3以?xún)?nèi)，無(wú)重傷、無(wú)死亡事故為目標(biāo)，健全各級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)和配置專(zhuān)職人員，組織安全巡回檢查，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、以及煉油、化工施工安全規(guī)程等安全方面的有關(guān)規(guī)定。3 工期安排本工程按計(jì)劃*年*月*日準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，原油罐基礎(chǔ)*年*月*日交工驗(yàn)

7、收，總工期52天；兩個(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)始施工，原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工具體按如下幾個(gè)階段進(jìn)行綜合控制：t1罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石7天；t2罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石11天；砼環(huán)墻施工19天；環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層9天；瀝青砂絕緣層分項(xiàng)工程10天收尾、交工3天。t1罐施工48天，t2罐施工52天，兩個(gè)罐基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)始施工，總工期52天。詳見(jiàn)附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃表4 主要項(xiàng)目施工程序原油罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋呵鍢额^、挖基槽回填碎石測(cè)量放樣澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層支環(huán)墻內(nèi)模綁扎環(huán)墻鋼筋支環(huán)墻外模并加固澆筑環(huán)墻砼養(yǎng)護(hù)拆模素土及砂石墊層環(huán)墻頂水泥砂找平層瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工）5 施工組織部署5.1 現(xiàn)場(chǎng)管理

8、按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場(chǎng)辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理方面的問(wèn)題。貫徹iso9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，從施工準(zhǔn)備、人員選擇、材料采購(gòu)、計(jì)量工作、施工過(guò)程控制、交付和驗(yàn)收及工程回訪服務(wù)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計(jì)劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。在材料采購(gòu)中，制定采購(gòu)計(jì)劃，選定合格供貨單位，加強(qiáng)材料入場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，實(shí)施物資的收、發(fā)、貯、運(yùn)、管、用和核算的質(zhì)量控制；設(shè)置試驗(yàn)員，根據(jù)有關(guān)的國(guó)家

9、現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場(chǎng)原材料的取樣、檢驗(yàn)及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。施工過(guò)程中，實(shí)行過(guò)程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采取獎(jiǎng)罰措施，執(zhí)行起來(lái)不留情面，技術(shù)規(guī)范要求落實(shí)得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場(chǎng)就退場(chǎng)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進(jìn)入有序、高效、科學(xué)的良性循環(huán)軌道。堅(jiān)持以?xún)?nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。為保證整個(gè)工程的工期得到有效控制，確保在計(jì)劃

10、的工期內(nèi)順利竣工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司將采用倒計(jì)時(shí)方法編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制每周一個(gè)作業(yè)周期計(jì)劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財(cái)、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項(xiàng)目。5.2 項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)分解圖5.3 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：質(zhì)檢員： 安全員：材料員： 計(jì)劃員： 5.4 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn) 進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)

11、任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和安全管理工作。質(zhì)檢員：保證iso9000質(zhì)量體系有序運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。計(jì)劃員：根據(jù)工程進(jìn)度編制勞力、資金、機(jī)械、材料計(jì)劃。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)

12、計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。第四章 施工準(zhǔn)備1 建設(shè)單位需解決的問(wèn)題1.1 提供建設(shè)場(chǎng)地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料；1.2 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料；1.3 提供施工水源、電源、場(chǎng)地平整；2 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1 施工臨時(shí)用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用dn50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用dn25鋼管，水線過(guò)路時(shí)埋入土中保護(hù)。2.2 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺(tái)設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。按照總平面布置圖的施工機(jī)具、設(shè)施就

13、位。2.3 本工程采用商品砼，一次澆筑量580m3，t1、t2兩座基礎(chǔ)共計(jì)1160m3，砼量大，因此，我司將多考察幾家商品砼攪拌站，切實(shí)保證商品砼的供應(yīng)。2.4 本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證砂、石子的進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃量、按時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，不影響施工進(jìn)度。2.5 原油罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層的施工時(shí)，根據(jù)我司以前施工同類(lèi)工程成功經(jīng)驗(yàn)，瀝青砂由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)拌制，用專(zhuān)用保溫運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。2.6 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)移動(dòng)工棚一棟，水泥庫(kù)1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。2.7 落實(shí)機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定

14、，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。3 技術(shù)準(zhǔn)備3.1 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究。3.2 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。3.3 編制重要分部分項(xiàng)工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、后澆帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層）施工組織設(shè)計(jì)，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案。3.4 檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)

15、行復(fù)測(cè)、復(fù)核。3.5 提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及技術(shù)資料。3.6 按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。第五章 主要施工方法1 罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)的施工流程為：清樁頭、挖基槽回填碎石環(huán)墻素砼墊層施工環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固環(huán)墻鋼筋安裝環(huán)墻外模安裝、加固澆環(huán)墻砼砼養(yǎng)護(hù)、拆模罐內(nèi)碎石回填罐內(nèi)素土墊層施工砂墊層、環(huán)墻找平層施工瀝青砂絕緣層施工交安2 軸線標(biāo)高測(cè)量放樣2.1 本工程測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)的。2.2 坐標(biāo)測(cè)量控制用j2經(jīng)緯儀由

16、甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正 ，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個(gè)中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個(gè)坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過(guò)程中的復(fù)核；坐標(biāo)定位樁設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)影響、不受人車(chē)行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。詳見(jiàn)測(cè)量放樣圖。控制樁采用1.5m長(zhǎng)木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點(diǎn)，挖除浮土，澆砼保護(hù)，防止偏移。嚴(yán)禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，重新測(cè)設(shè)。罐基礎(chǔ)環(huán)

17、墻施工時(shí)，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開(kāi)挖的邊線；回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測(cè)罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點(diǎn)定一線”的原理畫(huà)出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。2.3 標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用djs3水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，如水準(zhǔn)點(diǎn)就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，我司將在采用等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控

18、制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人車(chē)行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)注意水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度不大于65m?；坶_(kāi)挖時(shí)，架設(shè)水平儀控制開(kāi)挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標(biāo)高，來(lái)修整坑底。墊層施工時(shí)，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測(cè)標(biāo)高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標(biāo)高控制線。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測(cè)，在環(huán)墻外側(cè)面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標(biāo)筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測(cè)

19、的準(zhǔn)確，水平儀架設(shè)于罐基礎(chǔ)中心進(jìn)行測(cè)設(shè)，防止視距不等引起的誤差。砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測(cè)罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測(cè)設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。2.4 采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進(jìn)行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。2.5 基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測(cè)量容差（單位：mm）項(xiàng) 目基礎(chǔ)定位墊 層 面模 板中心線端點(diǎn)測(cè)設(shè)521中心線投點(diǎn)1053標(biāo)高測(cè)設(shè)10533 清樁頭3.1 為加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械施工，用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。3.2 在清樁頭的同時(shí)，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時(shí)開(kāi)挖。為保證開(kāi)挖

20、尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開(kāi)挖量，開(kāi)挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開(kāi)挖，避免多開(kāi)挖；槽底留20cm厚采用人工開(kāi)挖，以避免機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求的1：2的坡度。4 碎石回填4.1 碎石回填時(shí)，采用粒徑540mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍，壓實(shí)系數(shù)0.95。4.2 環(huán)墻基槽碎石墊層采用機(jī)械攤鋪，人工按基槽位置和設(shè)計(jì)要求的1：2坡度修整攤平，用18t振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。4.3

21、 碎石回填前，對(duì)清樁后的原土表面及開(kāi)挖后的環(huán)墻基槽用振動(dòng)壓路機(jī)行壓實(shí)12遍。5 環(huán)墻的施工5.1 施工要點(diǎn)在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：5.1.1 選用水化熱較低的水泥配制混凝土。5.1.2 選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。5.1.3 合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1。5.1.4 摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。5.1.5 摻入適

22、量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮。5.1.6 設(shè)置后澆帶，來(lái)克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)墻設(shè)置八個(gè)后澆帶，采用平縫，見(jiàn)以下示意圖。5.1.7 為防止后澆帶補(bǔ)澆后在后澆帶處表面出現(xiàn)裂縫，在后澆帶兩側(cè)混凝土加設(shè)插筋，插筋長(zhǎng)500600mm，采用14鋼筋，間距為500mm。5.1.8 后澆帶的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻ppt-ea混凝土膨脹劑的c30微膨脹混凝土澆灌并搗實(shí)。5.1.9 采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。5.1.10 嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。5.1.11 嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測(cè)溫工作，如砼內(nèi)外溫差過(guò)大，表面覆蓋草

23、袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25。5.1.12 加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽(yáng)光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5.2 鋼筋工程原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋豎向鋼筋采用16和12螺紋鋼筋，環(huán)向鋼筋采用22100螺紋鋼筋共四層。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開(kāi)始綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200多個(gè)接頭（采用9m定尺鋼筋時(shí)），焊接工作量大，所以為減少安裝時(shí)的焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時(shí)間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對(duì)焊焊接，先將各段焊接好；綁扎

24、好后焊接六個(gè)接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15。每段鋼筋重約156kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的臨時(shí)固定，設(shè)置支承鋼筋，采用16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無(wú)誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗(yàn)收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來(lái)控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。5.3 模板工程5.3.1 模板選用模板內(nèi)外模均采用

25、尺寸為1220*2440、厚度為18mm的九合板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環(huán)墻內(nèi)直徑為99.04m，直徑較大，環(huán)墻半徑與膠合板模構(gòu)成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計(jì)；且膠合板具有可彎曲性，在加固時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整。采用510cm方木作為立檔，48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進(jìn)行對(duì)撐，以抵抗混凝土澆搗時(shí)的側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間的間距。根據(jù)承載力計(jì)算，選用14穿墻螺栓。同時(shí)預(yù)埋木塊如圖所示，木塊厚1

26、8mm，尺寸50mm50mm。混凝土澆好后將木塊鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見(jiàn)下圖。5.3.2 模板的計(jì)算環(huán)墻高度2.3m，實(shí)際計(jì)算墻高度2.3m，砼澆筑溫度20，澆筑速度h=0.5m/h，砼自重（rc）為24kn/m3，墻厚800mm，豎楞用50mm100mm方木，橫楞采用48鋼管雙排，砼坍落度取12cm，采用泵送，模板采用18mm厚九夾板，用插入振搗器振搗。（1） 荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力，其中t0= f1=0.22rct012v1/2=0.22245.711.01.150.51/2=24.52 kn/m2f2=rch=242.3=55.2 kn/

27、m2取兩者最小值f1=24.52 kn/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：24.521.20.85=21.75 kn/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：41.4=5.6 kn/m2兩項(xiàng)荷載合計(jì)：f=24.52+5.6=30.12 kn/m2根據(jù)橫檔間距為500mm的條件，則線載為：30.120.50=15.06 kn/m乘以折減系數(shù)：則q=15.060.9=13.55 n/mm（2） 模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：km=0.105 kv=0.6 kw=0.677；側(cè)模厚18mm，則：m=km.ql2=0.10513.554102=239.16103 nmm=n/mm2滿(mǎn)足要求。b)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:v=0.6ql=0

28、.613.55500=4065 n剪應(yīng)力： 滿(mǎn)足要求。 c)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力：f=24.52 kn/m20.5=12.26 kn/m乘以折減系數(shù)q=0.912.26=11.03 kn/m 滿(mǎn)足要求。（3） 內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mm100mm方木的截面特征為： i=104104 mm4 w=42103 mm3化為線均布荷載：q1=f=12.35 n/mm(用于計(jì)算承載力) q2=f=10.05 n/mm(用于驗(yàn)算撓度) m=0.105qll2=0.10512.355002=7.72 n/mm2fm =13 n/mm2 滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算： 滿(mǎn)足要求。（4）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查表得：m14螺栓截面

29、積a=104 mm2對(duì)拉螺栓的拉力驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的間距為820mm500mmn=f0.500.82=30.120.50*0.82=12.35 kn=119 n/mm2170n/mm2(可以使用)模板大樣圖如下5.3.3 模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。模板預(yù)制時(shí)，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時(shí)，在墊層中每隔1m埋設(shè)一條10cm寬的模板，安裝模板時(shí)，下口用夾木固定，夾木

30、用鐵釘釘在預(yù)埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。如附圖所示。內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設(shè)置四道鋼筋箍。鋼筋箍采用10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)至平臺(tái)上，以引測(cè)點(diǎn)為依據(jù)，

31、拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘某叽?，以檢查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，避免拉尺斜量造成的誤差。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)置后澆帶的方法來(lái)解決。為防止后澆帶處模板支設(shè)困難，在分層扎筋的過(guò)程中分層支設(shè)后澆帶處模板。5.4 混凝土工程混凝土環(huán)墻的質(zhì)量好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。5.4.1 配合比設(shè)計(jì)和原材料的質(zhì)量要求本工程采用商品混凝土，為滿(mǎn)足本工程的要求，在原材料上我司將對(duì)攪拌站提出嚴(yán)格要求，安排專(zhuān)人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)

32、配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以?xún)?nèi)。2) 石子：采用級(jí)配良好的540mm碎石。3) 砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。4) 摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入ppt-ea混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。6) 混凝土水灰比設(shè)計(jì)為120mm，滿(mǎn)足泵送要求即可，泵送下料時(shí)控制每層的澆筑高度，以防對(duì)模板產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。5.4.2 施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分層澆筑。根據(jù)后澆帶將環(huán)墻劃分為八段，由2個(gè)班組同時(shí)澆筑。為滿(mǎn)足連續(xù)澆筑

33、的要求，先澆筑其中兩段，再澆筑另兩段。設(shè)置兩個(gè)澆筑起點(diǎn)，以圓心為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土，以避免不對(duì)稱(chēng)澆筑造成模板變形、傾斜。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每一段均分層澆筑，每層0.5m，每層澆筑量為16m3，假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m3/小時(shí)，澆完一層的時(shí)間約為1個(gè)小時(shí)。澆完一層后再?gòu)念^開(kāi)始澆筑。分層的厚度具體根據(jù)攪拌站的供應(yīng)能力而確定，如攪拌站的供應(yīng)能力較小，則每層的澆筑厚度相應(yīng)減小，保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，防止出現(xiàn)冷縫。混凝土澆筑時(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。澆筑時(shí)防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實(shí)。澆砼前，用水

34、平儀測(cè)設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過(guò)高。振搗棒操作工派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，注意振搗密實(shí)，不能漏振、欠振、過(guò)振。5.4.3 后澆帶的處理環(huán)墻砼拆模時(shí)，拆除后澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層清除，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈。在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻ppt-ea混凝土膨脹劑的c30微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤(rùn)。6 罐內(nèi)碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工6.1 后澆帶的處理罐基礎(chǔ)環(huán)墻設(shè)有八個(gè)后澆帶，因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。因此，在環(huán)墻內(nèi)側(cè)后澆帶處放

35、置預(yù)制鋼筋混凝土板作為擋土板，預(yù)制板厚度10cm，配10200雙層雙向，板的尺寸為22001200mm。預(yù)制板與環(huán)墻砼之間的間隙用砂漿填塞，防止回填過(guò)程中砂石、泥土掉入后澆帶中，不易清理。6.2 環(huán)墻邊碎石回填原罐內(nèi)表面先用壓路機(jī)碾壓23遍后再進(jìn)行回填作業(yè)。環(huán)墻邊基槽回填采用540碎石分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層厚度為300mm；用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)無(wú)法壓到的死角采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。6.3 素土墊層的施工為保證素土墊層的密實(shí)性，將45cm厚度的素土墊層分兩層進(jìn)行壓實(shí)，每層22.5cm厚，鋪平后采用18t振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)，環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后再鋪第二層，用18t振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)后，對(duì)不平處

36、及時(shí)進(jìn)行修整并用壓路機(jī)壓實(shí)，使素土墊層表面符合設(shè)計(jì)規(guī)定的 i =0.015的找坡要求。素土墊層的壓實(shí)系數(shù)為0.97。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測(cè)，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。6.4 砂墊層施工砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層15cm，用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，振搗次數(shù)810遍；施工過(guò)程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)0.97。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接三分之一，以防漏振。施工時(shí)，每隔2m打入輔助鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)來(lái)控制砂墊層的標(biāo)高；施工后復(fù)測(cè)表面標(biāo)高，拉線檢查平整，過(guò)高者削平，過(guò)低者補(bǔ)平，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工作準(zhǔn)備

37、。鋪設(shè)時(shí)，計(jì)算虛鋪高度，注意預(yù)留壓實(shí)厚度。7 瀝青砂絕緣層的施工7.1 環(huán)墻找平層的施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，每隔1.5m設(shè)一條標(biāo)筋，找平層施工時(shí)用2m長(zhǎng)鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長(zhǎng)上相差不大于3mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求10米弧長(zhǎng)上相差不大于3.5mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于6.5mm）。7.2 瀝青砂標(biāo)高、平整度的控制施工時(shí)，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測(cè)設(shè)瀝青絕緣層的標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)置16條鋼模，鋼模的上

38、表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測(cè)、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。分格示意圖如下：7.3 瀝青砂的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪瀝青砂絕緣層的攪拌，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌，用專(zhuān)用保溫運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。瀝青砂采用潔凈、均勻的

39、中砂，加熱至干燥，溫度100150；瀝青采用30甲建筑石油瀝青，熬制至190210后與砂拌合均勻。瀝青與砂的體積比約為1：9（約每立方干砂加入100-110kg瀝青）。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后溫度控制在140170，碾壓前溫度不低于100，碾壓完后溫度大于60。瀝青砂施工時(shí)，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，鋪時(shí)鋪高1.52.0cm，作為壓實(shí)的預(yù)留量。瀝青砂厚度為150mm，分層鋪設(shè)；考慮到分層過(guò)細(xì)容易導(dǎo)致層與層之間粘結(jié)不良，將瀝青砂分為三層進(jìn)行鋪設(shè),每層50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓56遍至瀝青砂密實(shí)。滾子用重

40、4080公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量每200不少于1處，壓實(shí)后的密實(shí)度95%。壓實(shí)后瀝青砂容重1.551.60t/m3。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時(shí)，在鋼模邊設(shè)45斜模板，來(lái)保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。8 預(yù)埋件的施工施工前，落實(shí)預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計(jì)劃，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測(cè)點(diǎn)等的埋設(shè)。第六章 雨季施工

41、措施本工程計(jì)劃5月5日開(kāi)工，6月25日交工，有可能碰上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各種防雨設(shè)備、器材、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查，及時(shí)購(gòu)置，修整；雨天設(shè)專(zhuān)人值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)，確保質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。1 基礎(chǔ)工程1.1 基槽土方工程施工時(shí)，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫(kù)區(qū)雨水井。1.2 雨天中指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。1.3 雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。施工中加強(qiáng)檢查。1.4 盡量避開(kāi)或搶在雨季來(lái)臨前進(jìn)行土方施工。2 砼工程水泥

42、、外加劑等怕潮材料入庫(kù)墊高碼放。模板脫模劑涂刷時(shí)避開(kāi)雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑部位加以覆蓋。砼澆筑前，要了解23d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天，并加強(qiáng)對(duì)砼骨料含水率測(cè)定，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時(shí)檢查有無(wú)下沉，并采取加固措施。3 機(jī)械防雨、防雷3.1 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。3.2 項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行。3.3 現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。第七章 工程

43、投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃表周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量膠合板1220*2440塊1030方木50*100m335鋼管48噸80扣件個(gè)8000第八章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工階段勞動(dòng)力組織配備（單位：人）工 種計(jì)劃人數(shù)工 作 內(nèi) 容木 工80支拆環(huán)墻模、零星木作鋼 筋 工50綁扎油罐環(huán)墻鋼筋瓦 工30砼澆筑、找平層施工架 子 工10搭、拆腳手架瀝青砂工60瀝青砂絕緣層鋪設(shè)雜 工30清基槽、砂石墊層平整、夯實(shí)焊 工10鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作機(jī)電維修工3臨時(shí)施工水電、機(jī)械安裝修理第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1 質(zhì)量保證體系1.1 工程

44、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1.2 工程質(zhì)量管理程序1.3 工序質(zhì)量執(zhí)行程序1.4 工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過(guò)程中，建立三檢一評(píng)和旬、月查評(píng)管理制度（即自檢、互檢、專(zhuān)檢、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)及分段分部月份檢查）。1.4.1 自檢：操作工人必須在每天下班前對(duì)自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。1.4.2 互檢：互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。1.4.3 專(zhuān)檢：專(zhuān)職或兼職質(zhì)檢

45、員在施工過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測(cè)儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測(cè)定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.4.4 一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互檢、專(zhuān)檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)定。1.4.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，專(zhuān)職質(zhì)檢員核定。1.4.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊(duì)一級(jí)的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專(zhuān)職質(zhì)檢員核定，其中地基與基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門(mén)組織核定。1.4.7 月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專(zhuān)職質(zhì)量員和有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料

46、的檢查，每月的2830日進(jìn)行。1.4.8 季度工程質(zhì)量檢查：由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持，組織分公司質(zhì)保體系人員參加，對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)，觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的檢查，每季度終的上旬進(jìn)行。1.4.9 總結(jié)、評(píng)比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。1.5 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過(guò)質(zhì)量責(zé)任制把它落實(shí)到各責(zé)任人身上，使我司各類(lèi)人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定：1.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及

47、驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2) 牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量第一方針的教育，讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使否決權(quán)，使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。3) 組織職工開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，表?yè)P(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評(píng)忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按照三不放過(guò)（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。4) 組織單位工程的圖紙預(yù)審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗(yàn)收，審核工程質(zhì)量等級(jí)。5) 嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收、不使用、不出廠。1.5.2

48、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理本單位工程質(zhì)量工作。1) 主持單位工程圖紙預(yù)審和會(huì)審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對(duì)工程的方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。2) 組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。3) 負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級(jí)的自評(píng)工作，督促生產(chǎn)班組開(kāi)展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。4) 主持單位工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收，指導(dǎo)和組織整理技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，匯總和存檔。5) 掌握本單位質(zhì)量動(dòng)態(tài)，推廣質(zhì)量?jī)?yōu)化管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)施施工規(guī)范和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。6) 主持單位工程的質(zhì)量事故分析會(huì)，

49、組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告，落實(shí)措施，執(zhí)行獎(jiǎng)罰。7) 增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)量意識(shí)，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)。1.5.3 專(zhuān)職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量檢查，核定和監(jiān)督工作。1) 開(kāi)展質(zhì)量的宣傳教育工作，經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，指導(dǎo)施工操作，對(duì)違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令返工修整，對(duì)存在事故隱患的分項(xiàng)工程要向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見(jiàn)或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書(shū)，并及時(shí)反映項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理。2) 負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查，評(píng)定工程，組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作；協(xié)助施工員進(jìn)行分

50、項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定，并對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定；督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。3) 認(rèn)真實(shí)施公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)本單位工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持做到?jīng)]有班組自檢記錄不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。4) 協(xié)助分公司技術(shù)副經(jīng)理組織班組質(zhì)檢員進(jìn)行分公司月度質(zhì)量檢查，并參加總公司季度在檢查，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提供正確數(shù)據(jù)并提出改正本單位和公司質(zhì)量措施意見(jiàn)。5) 參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測(cè)量和定位放線進(jìn)行復(fù)核；參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；每月定期準(zhǔn)確填報(bào)匯總各類(lèi)質(zhì)量報(bào)表，報(bào)送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。6) 堅(jiān)持原則，正確掌握質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，大

51、膽行使權(quán)限，協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)好質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告，當(dāng)好本單位質(zhì)量管理的參謀。1.5.4 施工員質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)格按圖施工。嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。1) 組織分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作，并對(duì)單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測(cè)量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。2) 參加單位工程圖紙預(yù)審、會(huì)審；編制單位工程施工方案；填好施工日記，在施工過(guò)程中按要求認(rèn)真填寫(xiě)、收集、整理、分類(lèi)、保管好各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料。3) 參加單位工程中間檢查，竣工內(nèi)部驗(yàn)收，主持隱蔽工程驗(yàn)收，配合質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)督部門(mén)代表共同驗(yàn)收鑒定，

52、并做好記錄簽證工作。4) 在分部分項(xiàng)工程施工前，要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書(shū)面交底，填寫(xiě)記錄、相關(guān)簽證；并深入現(xiàn)場(chǎng)施工操作指導(dǎo)，檢查督促技術(shù)交底實(shí)施情況。5) 把好材料質(zhì)量關(guān)，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗(yàn)資料，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不使用。6) 及時(shí)準(zhǔn)確申請(qǐng)且嚴(yán)格控制砼、砂漿配合比，做到施工前有試驗(yàn)，施工中計(jì)量準(zhǔn)確；填報(bào)砼、砂漿施工記錄，并配合試驗(yàn)工認(rèn)真做好砼、砂漿試塊。7) 樹(shù)立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的觀念，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)良單位工程活動(dòng)，表?yè)P(yáng)質(zhì)量好的班組和個(gè)人，對(duì)質(zhì)量不合格的要堅(jiān)決返工，發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，要及時(shí)報(bào)告分公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督站，不得隱瞞不報(bào)。1.5.5 試驗(yàn)工質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

53、責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，專(zhuān)職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)以下工作：1) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砂石級(jí)配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實(shí)度等測(cè)定工作。2) 督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗(yàn)室的砼、砂漿配合比進(jìn)行施工，并檢查落實(shí)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料具體情況，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。3) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號(hào)、保管；督促工地專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送壓工作。4) 負(fù)責(zé)及時(shí)收回送壓的試塊強(qiáng)度報(bào)告單，并匯總、整理、記錄，送一份到質(zhì)檢科；發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工程項(xiàng)目經(jīng)理，并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報(bào)。1.5.6 材料員及采購(gòu)員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的原

54、材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。1) 確立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，采購(gòu)質(zhì)量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2) 堅(jiān)持原則，對(duì)原材料、成品、半成品嚴(yán)格認(rèn)真地檢查，對(duì)質(zhì)量不合格的（結(jié)構(gòu)性能、外觀、尺寸等）絕不采購(gòu)。3) 加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)所采購(gòu)的原材料、成品、半成品，應(yīng)向廠方或供貨單位索取質(zhì)保書(shū)（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術(shù)資料。4) 把好原材料、成品、半成品驗(yàn)收關(guān)，若發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)退回，調(diào)換及處理，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放、保護(hù)工作。1.5.7 生產(chǎn)班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所擔(dān)負(fù)的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1) 組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作

55、規(guī)程和技術(shù)交底操作。2) 經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量第一、精心操作的思想教育，牢固樹(shù)立為下一道工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4) 配合項(xiàng)目經(jīng)理部組織的分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定。5) 認(rèn)真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格的要拒絕使用，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。6) 經(jīng)常督促班組工人，嚴(yán)格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質(zhì)量。7) 在施工操作中，不斷總結(jié)創(chuàng)優(yōu)良工程的經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)，幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。1.5.8 生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)

56、量責(zé)任制1) 在生產(chǎn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司專(zhuān)職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對(duì)班組所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測(cè)把關(guān)和督促的責(zé)任，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程不給自檢評(píng)定。2) 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的交接班檢查, 認(rèn)真填寫(xiě)并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查。3) 協(xié)助班長(zhǎng)把好施工操作質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組工人的操作，確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。4) 在本班組內(nèi)開(kāi)展生產(chǎn)工人之間的操作技術(shù)和工序質(zhì)量互檢，提高質(zhì)量。1.5.9 生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。1) 努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，做到二懂三會(huì)，即懂操作規(guī)程，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會(huì)看圖紙，會(huì)施工操作，會(huì)檢測(cè)方法；堅(jiān)