有機熱載體鍋爐安裝

1、有機熱載體鍋爐安裝施工方案編制：審批：施工單位：江蘇天目建設集團溧陽市鍋爐安裝有限公司_年_月_日目錄一、 工程概況二、 施工準備三、 施工技術要求四、 勞動力配備計劃表五、 施工形象進度表六、 施工組織機構七、 施工質(zhì)量要求八、 施工安全注意事項九、 安裝機具及檢測設備配置計劃十、 鍋爐吊裝運輸示意圖一、工程概況1000萬大卡有機熱載體加熱爐（型號YLL-11630MA）是由江蘇常州市綜研加熱爐有限公司生產(chǎn)制造，并由用戶單位蘇州新港合纖有限公司委托我施工單位承擔鍋爐安裝任務。本鍋爐安裝于廠區(qū)450噸聚酯改增裝置北側原鍋爐房內(nèi)。爐外形幾何尺寸長11.940米，寬4.140米，高6.050米。爐

2、總體重量為152噸（爐體重量為53噸，爐膛重量為99噸）。該工程工期為30天計劃開工日期4月26日-5月26日竣工。由于工期緊任務量重，為確保工期、保質(zhì)量，我施工項目管理部將精心組織，周密安排，組建強有力的施工隊伍按期完成計劃。二、施工前準備從事各專業(yè)有經(jīng)驗人員進行技術交底、培訓、考核方可施工。三、各專業(yè)施工準備及技術要求1、設備安裝及準備11設備開箱檢查：檢查鍋爐配套附屬設備外觀是否有破損，資料是否齊全，資料包括：鍋爐總圖、本體圖、安裝使用說明書、產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、強度計算書、鍋爐基礎圖等。清點零件、部件、工具、附件、附屬材料并作記錄。12鍋爐基礎復查：121基礎放線：根據(jù)設備

3、安裝圖和就位圖上的要求在設備基礎上放線確定最終定位尺寸。122基礎測量：基礎尺寸及位置的允許偏差。GBJ203-83項次項目名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）202基礎各不同平面標離+0203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸2020+204基礎上平面的不水平度每米全長5105豎向偏差每米全長5206預埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部、頂部測量）+20027預留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鋁垂度（全深）10+20010123鍋爐基礎劃線應符合下列要求1縱向和橫向中心線應互相垂直。2相應兩柱子定位中心線的間距允許偏差為2mm。3各組對稱四根柱子定位中心點的兩角線長度之差不

4、應大干5mm。2、鍋爐安裝調(diào)整就位21鍋爐吊裝必須嚴格按照制造商提供設備安裝說明書中指定的吊裝點吊裝，保證設備完好。22鍋爐吊裝至基礎上方100mm高度時懸停，調(diào)整設備安裝方位中心線與基礎方位中心線大致對齊后，方可鍋爐緩慢下落至基礎上就位。23鍋爐就位后，利用測量儀器，鋼板尺寸對鍋爐的實際安裝位置進行測量，確保鍋爐中心線與定位基準線之間的誤差均滿足設計施工圖紙或制造商提供資料的要求。24鍋爐就位后，要做好設備就位記錄，會同有關部門對鍋爐安裝的各項質(zhì)量檢查記錄進行審查。3、管道安裝及施工前準備31管道施工前的準備及要求a、管道施工應按設計圖紙要求進行，如發(fā)現(xiàn)施工圖與實際情況不符時，管道工程技術人

5、員應及時向設計院提出，不得自行更改。設計修改或材料代用須書面報給設計批準。b、施工人員必須了解鍋爐的相關施工程序及技術標準及規(guī)范，熟悉施工技術要求和圖紙，并在施工中嚴格執(zhí)行。c、施工人員要熟悉施工現(xiàn)場，合理布置施工機具，材料堆放場地，制作場地和運輸通道等。32材料驗收a、管道組成件及管道支承件應具有制造廠的質(zhì)量證明書。b、按設計要求核對材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料不合格者不得使用。c、材料外觀檢查，無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關標準的規(guī)定。d、管材、管件的幾何尺寸及光潔度應符合管道的設計要求及規(guī)定。法蘭密封面應平整、光潔不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓、螺

6、母的螺紋完整、無傷痕、無毛刺等缺陷，配合良好。墊片無折損、皺紋等缺陷。e、閥門在驗收時應進行外觀檢查。閥門的外觀質(zhì)量應符合產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等。影響強度的缺陷。另進行閥門的嚴密性實驗，抽查20%進行檢查，合格后方可進行安裝。f、管道支吊架應符合設計要求及有關規(guī)定。g、材料驗收時要填寫管件檢查驗收記錄，閥門抽檢時應填好抽檢記錄。33管道安裝a、管道安裝前，應按圖紙進行測量放線，確認現(xiàn)場實際與圖紙是否一致，無誤碼后再進行安裝。b、管道安裝時，應對照管道預制部分段進行。對留有調(diào)整段的，應按現(xiàn)場實際進行測量，跟據(jù)實際測量尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。c、管道安裝前應檢查，管道內(nèi)部

7、清潔度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有污垢先進行吹掃或用其它方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進行組對焊接。d、管道安裝同時應對焊縫進行100%無損檢測，合格后方可進行安裝。e、碳鋼管道坡口加工時可采用機械或半機械方法（角向磨光機或砂輪機）管子口徑大于150mm時可采用氧氣乙炔切割加工，切割后必須除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并將管子端面的凹凸不平處打磨平整。f、管道安裝中如有間斷應及時封閉管口。g、所需要的所有固定材料，支架、懸吊架應該與有關管子一起安裝，以保證管線安裝在固定位置上，并且必免施加外力到已經(jīng)連接的管子上，這對管線尤為重要。h、管道的坡向，坡度應符合設計要求，法蘭連接時應保持平行，

8、其偏差不大于法蘭外面應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，緊固螺栓應對稱、均勻。緊固后露出長度不大于1-2螺距。i、穿墻管線應加套管，但管道焊縫不得放在套管內(nèi)。j、彈簧支、吊加的彈簧安裝高度，應按設計文件規(guī)定進行調(diào)整。彈簧應調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄，彈簧支架的限位板，應保留到試車前拆除。34管道焊接焊接要求1 焊工是否有鍋爐安裝相對應的項目合格證，并須取得國家認可的，本項目焊工上崗證。2 在焊接施工中所使用的設備、儀表、工具必須檢查確定其處于正常的工作狀態(tài)。能滿足焊接工藝要求和安全可靠性能要求。3 氬氣焊使用的氬氣純度應在99。99%以上，鎢極采用鈰鎢型。4

9、鍋爐安裝所采用的焊接方法是氬電連焊。管徑小于100以下的采用全氬焊接，100以上的采用氬電連焊。5 每一道焊口施焊完畢，必須認真清除藥皮，在焊縫邊上標上焊工號，同時應在單線圖上注明。6 管道焊縫檢驗a、外觀檢驗b、無損檢驗 管道焊縫的無損檢驗，鍋爐房內(nèi)至分缸的主管線、探傷比例為100%檢驗c、當探傷檢驗發(fā)現(xiàn)不合格時應予返修，返修后再時行探傷檢驗，以至合格為準35鍋爐管道試壓1需要試壓的管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計及相關施工規(guī)范。2管道焊接工作結束后，并經(jīng)驗檢驗合格，方可試壓。3所需的機具，材料以及場地環(huán)境應符合試壓要求。當時行試壓時，應劃定試驗禁區(qū)，無關人員不得進入。必要時應對后試驗的管道進行

10、加固。4試壓用壓力表經(jīng)過校核，精度不低于1.5級，壓力的滿刻度值為最大被測壓力1.5-2倍，每個系統(tǒng)壓力表不少于2塊。5試壓前應將不能參加試壓的設備，儀表及管道附件等加以隔離。隔離處應有明確標記和記錄。6試壓時如有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。7注液時應排盡空氣，排氣位設在管道的最高點，排液點設在管道最低處。8試壓結束后，應及時拆除應及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓并不得隨地排放，要排放到指定的儲罐中以便于循環(huán)利用。四、勞動力配備計劃表序號工種人數(shù)（個）1設備吊裝工82設備安裝鉗工43結構44管工45焊工46力工57電工38管理人員8五、施工人員進度計

11、劃表標識號任務名稱開始時間完成時間4月份5月份20-2526-301561011151620212526301鍋爐安裝08-04-2608-04-282熱煤管08-04-2608-05-243管道試壓08-05-2408-05-264煙風管制做安裝08-04-2808-05-305附屬設備安裝08-04-2408-05-02六、施工管理體系組織機構圖表項目經(jīng)理祁 洪技術負責人林 克 煥葛 國 慶材料負責人馬 興 坤工藝管道負責人邵 寶 財設備安裝負責人黃 華設備吊裝負責人亓 兆 榮質(zhì)量負責人王 衛(wèi) 國安全負責人王 國 洪結構班組長蔡 則 桃起重班組長于 慶 祥設備班組長錢 躍 新管道班組長七、

12、施工質(zhì)量要求1、為保證本項目的施工質(zhì)量，滿足業(yè)主的質(zhì)量目標和期望，本項目部建立質(zhì)量管理體系，并確保項目質(zhì)量管理體系有效運行。2、確保項目施工活動及各項檢查，試驗嚴格按合同要求，法律、法規(guī)要求進行。按期完成各項任務，并為這些活動提供所有的檢查、測試不合格項，糾正預防措施及其它相關記錄和資料。3、項目部所有與質(zhì)量有關的活動在施工前必須進行技術交底，對容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定有效地預防措施，以防止質(zhì)量缺陷和不合格的發(fā)生，并在施工中嚴把質(zhì)量關，針對現(xiàn)場已發(fā)生的不合格產(chǎn)品和缺陷產(chǎn)品，處理措施先經(jīng)總包或業(yè)主批準后方可實施。4、施工中所使用的工具、設備及檢驗試驗裝置，必須在使用前檢驗。5特殊要求將在施工方案中

13、描述。八、施工安全注意事項1、所有員工必須嚴格遵守業(yè)主，公司總部及項目部安全管理規(guī)定。2、所有員工都要在指定的任務范圍內(nèi)完成指定的工作，并嚴格遵守安全操作規(guī)程和工作紀律。3、所有員工不得有侵害人身自由或被認為對安全造成危害的行為，否則將受到經(jīng)濟處罰，甚至驅逐出項目施工現(xiàn)場。4、當員工受到三次警告后，將被永久地從本項目施工現(xiàn)場逐出去。5、所有人員不得在現(xiàn)場打鬧、玩耍。6、工程項目開工前應按照施工組織計劃中規(guī)定的施工總平面布置要求，布置各項臨時設施，包括施工工具，設備材料堆放和水、電的布置，所有的暫設布置，均應符合安全防火和衛(wèi)生要求。7、各種防護設施安全標志，未經(jīng)批準不得移動或拆除。8、現(xiàn)場用的各種安全設施，如消防器材等，必須進行定期檢查和保護，以備緊急