有機(jī)熱載體鍋爐安裝

1、有機(jī)熱載體鍋爐安裝施工方案編制：審批：施工單位：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)溧陽市鍋爐安裝有限公司_年_月_日目錄一、 工程概況二、 施工準(zhǔn)備三、 施工技術(shù)要求四、 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表五、 施工形象進(jìn)度表六、 施工組織機(jī)構(gòu)七、 施工質(zhì)量要求八、 施工安全注意事項(xiàng)九、 安裝機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備配置計(jì)劃十、 鍋爐吊裝運(yùn)輸示意圖一、工程概況1000萬大卡有機(jī)熱載體加熱爐（型號(hào)YLL-11630MA）是由江蘇常州市綜研加熱爐有限公司生產(chǎn)制造，并由用戶單位蘇州新港合纖有限公司委托我施工單位承擔(dān)鍋爐安裝任務(wù)。本鍋爐安裝于廠區(qū)450噸聚酯改增裝置北側(cè)原鍋爐房?jī)?nèi)。爐外形幾何尺寸長(zhǎng)11.940米，寬4.140米，高6.050米。爐

2、總體重量為152噸（爐體重量為53噸，爐膛重量為99噸）。該工程工期為30天計(jì)劃開工日期4月26日-5月26日竣工。由于工期緊任務(wù)量重，為確保工期、保質(zhì)量，我施工項(xiàng)目管理部將精心組織，周密安排，組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍按期完成計(jì)劃。二、施工前準(zhǔn)備從事各專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)、考核方可施工。三、各專業(yè)施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求1、設(shè)備安裝及準(zhǔn)備11設(shè)備開箱檢查：檢查鍋爐配套附屬設(shè)備外觀是否有破損，資料是否齊全，資料包括：鍋爐總圖、本體圖、安裝使用說明書、產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、強(qiáng)度計(jì)算書、鍋爐基礎(chǔ)圖等。清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、附屬材料并作記錄。12鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查：121基礎(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)備

3、安裝圖和就位圖上的要求在設(shè)備基礎(chǔ)上放線確定最終定位尺寸。122基礎(chǔ)測(cè)量：基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差。GBJ203-83項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)離+0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸2020+204基礎(chǔ)上平面的不水平度每米全長(zhǎng)5105豎向偏差每米全長(zhǎng)5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部、頂部測(cè)量）+20027預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鋁垂度（全深）10+20010123鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求1縱向和橫向中心線應(yīng)互相垂直。2相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差為2mm。3各組對(duì)稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩角線長(zhǎng)度之差不

4、應(yīng)大干5mm。2、鍋爐安裝調(diào)整就位21鍋爐吊裝必須嚴(yán)格按照制造商提供設(shè)備安裝說明書中指定的吊裝點(diǎn)吊裝，保證設(shè)備完好。22鍋爐吊裝至基礎(chǔ)上方100mm高度時(shí)懸停，調(diào)整設(shè)備安裝方位中心線與基礎(chǔ)方位中心線大致對(duì)齊后，方可鍋爐緩慢下落至基礎(chǔ)上就位。23鍋爐就位后，利用測(cè)量?jī)x器，鋼板尺寸對(duì)鍋爐的實(shí)際安裝位置進(jìn)行測(cè)量，確保鍋爐中心線與定位基準(zhǔn)線之間的誤差均滿足設(shè)計(jì)施工圖紙或制造商提供資料的要求。24鍋爐就位后，要做好設(shè)備就位記錄，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鍋爐安裝的各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄進(jìn)行審查。3、管道安裝及施工前準(zhǔn)備31管道施工前的準(zhǔn)備及要求a、管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)施工圖與實(shí)際情況不符時(shí)，管道工程技術(shù)人

5、員應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出，不得自行更改。設(shè)計(jì)修改或材料代用須書面報(bào)給設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。b、施工人員必須了解鍋爐的相關(guān)施工程序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，熟悉施工技術(shù)要求和圖紙，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。c、施工人員要熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，合理布置施工機(jī)具，材料堆放場(chǎng)地，制作場(chǎng)地和運(yùn)輸通道等。32材料驗(yàn)收a、管道組成件及管道支承件應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書。b、按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料不合格者不得使用。c、材料外觀檢查，無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、管材、管件的幾何尺寸及光潔度應(yīng)符合管道的設(shè)計(jì)要求及規(guī)定。法蘭密封面應(yīng)平整、光潔不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓、螺

6、母的螺紋完整、無傷痕、無毛刺等缺陷，配合良好。墊片無折損、皺紋等缺陷。e、閥門在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等。影響強(qiáng)度的缺陷。另進(jìn)行閥門的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，抽查20%進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。f、管道支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。g、材料驗(yàn)收時(shí)要填寫管件檢查驗(yàn)收記錄，閥門抽檢時(shí)應(yīng)填好抽檢記錄。33管道安裝a、管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙是否一致，無誤碼后再進(jìn)行安裝。b、管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制部分段進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行測(cè)量，跟據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。c、管道安裝前應(yīng)檢查，管道內(nèi)部

7、清潔度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有污垢先進(jìn)行吹掃或用其它方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)焊接。d、管道安裝同時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%無損檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行安裝。e、碳鋼管道坡口加工時(shí)可采用機(jī)械或半機(jī)械方法（角向磨光機(jī)或砂輪機(jī)）管子口徑大于150mm時(shí)可采用氧氣乙炔切割加工，切割后必須除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并將管子端面的凹凸不平處打磨平整。f、管道安裝中如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。g、所需要的所有固定材料，支架、懸吊架應(yīng)該與有關(guān)管子一起安裝，以保證管線安裝在固定位置上，并且必免施加外力到已經(jīng)連接的管子上，這對(duì)管線尤為重要。h、管道的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，

8、其偏差不大于法蘭外面應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻。緊固后露出長(zhǎng)度不大于1-2螺距。i、穿墻管線應(yīng)加套管，但管道焊縫不得放在套管內(nèi)。j、彈簧支、吊加的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄，彈簧支架的限位板，應(yīng)保留到試車前拆除。34管道焊接焊接要求1 焊工是否有鍋爐安裝相對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目合格證，并須取得國(guó)家認(rèn)可的，本項(xiàng)目焊工上崗證。2 在焊接施工中所使用的設(shè)備、儀表、工具必須檢查確定其處于正常的工作狀態(tài)。能滿足焊接工藝要求和安全可靠性能要求。3 氬氣焊使用的氬氣純度應(yīng)在99。99%以上，鎢極采用鈰鎢型。4

9、鍋爐安裝所采用的焊接方法是氬電連焊。管徑小于100以下的采用全氬焊接，100以上的采用氬電連焊。5 每一道焊口施焊完畢，必須認(rèn)真清除藥皮，在焊縫邊上標(biāo)上焊工號(hào)，同時(shí)應(yīng)在單線圖上注明。6 管道焊縫檢驗(yàn)a、外觀檢驗(yàn)b、無損檢驗(yàn) 管道焊縫的無損檢驗(yàn)，鍋爐房?jī)?nèi)至分缸的主管線、探傷比例為100%檢驗(yàn)c、當(dāng)探傷檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)予返修，返修后再時(shí)行探傷檢驗(yàn)，以至合格為準(zhǔn)35鍋爐管道試壓1需要試壓的管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工規(guī)范。2管道焊接工作結(jié)束后，并經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn)合格，方可試壓。3所需的機(jī)具，材料以及場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)符合試壓要求。當(dāng)時(shí)行試壓時(shí)，應(yīng)劃定試驗(yàn)禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。必要時(shí)應(yīng)對(duì)后試驗(yàn)的管道進(jìn)行

10、加固。4試壓用壓力表經(jīng)過校核，精度不低于1.5級(jí)，壓力的滿刻度值為最大被測(cè)壓力1.5-2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不少于2塊。5試壓前應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備，儀表及管道附件等加以隔離。隔離處應(yīng)有明確標(biāo)記和記錄。6試壓時(shí)如有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。7注液時(shí)應(yīng)排盡空氣，排氣位設(shè)在管道的最高點(diǎn)，排液點(diǎn)設(shè)在管道最低處。8試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓并不得隨地排放，要排放到指定的儲(chǔ)罐中以便于循環(huán)利用。四、勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）1設(shè)備吊裝工82設(shè)備安裝鉗工43結(jié)構(gòu)44管工45焊工46力工57電工38管理人員8五、施工人員進(jìn)度計(jì)

11、劃表標(biāo)識(shí)號(hào)任務(wù)名稱開始時(shí)間完成時(shí)間4月份5月份20-2526-301561011151620212526301鍋爐安裝08-04-2608-04-282熱煤管08-04-2608-05-243管道試壓08-05-2408-05-264煙風(fēng)管制做安裝08-04-2808-05-305附屬設(shè)備安裝08-04-2408-05-02六、施工管理體系組織機(jī)構(gòu)圖表項(xiàng)目經(jīng)理祁 洪技術(shù)負(fù)責(zé)人林 克 煥葛 國(guó) 慶材料負(fù)責(zé)人馬 興 坤工藝管道負(fù)責(zé)人邵 寶 財(cái)設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人黃 華設(shè)備吊裝負(fù)責(zé)人亓 兆 榮質(zhì)量負(fù)責(zé)人王 衛(wèi) 國(guó)安全負(fù)責(zé)人王 國(guó) 洪結(jié)構(gòu)班組長(zhǎng)蔡 則 桃起重班組長(zhǎng)于 慶 祥設(shè)備班組長(zhǎng)錢 躍 新管道班組長(zhǎng)七、

12、施工質(zhì)量要求1、為保證本項(xiàng)目的施工質(zhì)量，滿足業(yè)主的質(zhì)量目標(biāo)和期望，本項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理體系，并確保項(xiàng)目質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。2、確保項(xiàng)目施工活動(dòng)及各項(xiàng)檢查，試驗(yàn)嚴(yán)格按合同要求，法律、法規(guī)要求進(jìn)行。按期完成各項(xiàng)任務(wù)，并為這些活動(dòng)提供所有的檢查、測(cè)試不合格項(xiàng)，糾正預(yù)防措施及其它相關(guān)記錄和資料。3、項(xiàng)目部所有與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)在施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定有效地預(yù)防措施，以防止質(zhì)量缺陷和不合格的發(fā)生，并在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已發(fā)生的不合格產(chǎn)品和缺陷產(chǎn)品，處理措施先經(jīng)總包或業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、施工中所使用的工具、設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置，必須在使用前檢驗(yàn)。5特殊要求將在施工方案中

13、描述。八、施工安全注意事項(xiàng)1、所有員工必須嚴(yán)格遵守業(yè)主，公司總部及項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。2、所有員工都要在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律。3、所有員工不得有侵害人身自由或被認(rèn)為對(duì)安全造成危害的行為，否則將受到經(jīng)濟(jì)處罰，甚至驅(qū)逐出項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)。4、當(dāng)員工受到三次警告后，將被永久地從本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)逐出去。5、所有人員不得在現(xiàn)場(chǎng)打鬧、玩耍。6、工程項(xiàng)目開工前應(yīng)按照施工組織計(jì)劃中規(guī)定的施工總平面布置要求，布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括施工工具，設(shè)備材料堆放和水、電的布置，所有的暫設(shè)布置，均應(yīng)符合安全防火和衛(wèi)生要求。7、各種防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)不得移動(dòng)或拆除。8、現(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等，必須進(jìn)行定期檢查和保護(hù)，以備緊急