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1、0 歡迎節(jié)能績優(yōu)選拔 蒞臨指導(dǎo) 評審委員 1 1.雙方人員介紹-13:4013:45 2.麥寮建廠簡介-13:4514:00 3.煉油廠節(jié)能簡報-14:0014:15 4.現(xiàn)場實地訪查-14:2014:50 5.綜合討論與意見交流-14:5515:30 節(jié)能訪查行程 August 31. 2004 3 93/08/31 一、煉油廠簡介 三、煉油廠能源管理 二、煉油廠節(jié)能設(shè)計 A1A16 B1B7 C1C9 四、煉油廠節(jié)能改善D1D7 4 一、煉油廠簡介 麥寮煉油廠臺灣地理位置圖 麥寮煉油廠位於雲(yún)林 麥寮離島工業(yè)區(qū),廠 區(qū)佔地約407公頃,原 油煉量達2100萬公噸。 本煉油廠除了生產(chǎn)輕 油作為
2、烯烴裂解廠及 芳香烴廠入料外,亦 可生產(chǎn)液化石油氣、 車用汽油、航空燃油、 柴油、低硫燃料油等 產(chǎn)品。在本廠建廠計 畫中,除引進世界知 名公司的最新製造技 術(shù)外,並由國內(nèi)最具 規(guī)模的中鼎工程顧問 公司負責(zé)本廠的細部 設(shè)計,以生產(chǎn)最高品 質(zhì)且符合最新環(huán)保要 求之產(chǎn)品。 A-1 Future 灰塘2 焚化爐及 綜合廢水處理場 固體廢棄物掩埋場 AROMA SM FLARE HACDMF OL1 TANK AREA OL-1 汽電一區(qū) 特高站 水處理區(qū) PVC TDI 灰塘1 汽電二區(qū) REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA
3、REFINERY TANK AREA 儲油槽區(qū) TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA REFINERY TANK AREA 儲油槽區(qū) REFINERY REFINERY 槽區(qū)及 資材儲存 集中卸料站 REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA TANK AREA & FLARE LLDPE EVA HDPE MMA C4 AN Tank AreaTank AreaTank AreaTank Area TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA T
4、ANK AREA TANK AREA EG AA/AE OL2 OL2 汽電三區(qū) AROMA EG VAM 1.4BG HDPE PO PHENOL 綠帶灰塘 4 灰塘3 港勤 船渠 BUTANOL SM2 SM1PTAAA/AE AROMA IEMECH 2EH/DOP PC VCM/EDCPVC 蒸氣回收區(qū) 集中收發(fā)貨站 倉儲用地 DOP/PA 水處理區(qū) 尾水區(qū) 宿舍區(qū) 綠地公園 BPA/EPOXY 臺塑重工 100M寬綠帶 碼槽處 防風(fēng)林 200M 防風(fēng)林 200M 100M寬綠帶 IEM 預(yù)製公共 用地 EG一、二期 EG一、二期 汽電二區(qū) 發(fā)電區(qū) 發(fā)電區(qū) TANK AREA TANK
5、 AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA PP FLARE AREA 擴建預(yù)訂地 TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA HANBOR Tank Area EAST BERTH WEST BERTH NORTH BERTH 東三東 一 東九 EAST BERTH 東 二 東四東八 東十 Future Future Future Future FutureFutureFutureFutureFuture 麥寮廠區(qū)配置圖 自1997年元月開始建造 第
6、一套開車單元CDU#1 2000年3月開車 塑化油品2000年9月正式上市 註:(中油公司高雄、大林、桃園煉油 廠每日合計煉量 770,000桶) 臺塑石化公司煉油廠: 設(shè)計產(chǎn)能 2,100萬噸/年 每日原油煉量 450,000桶 是世界上一次建廠完成的最大煉油廠之一 A-2 :控制室:控制室 :製程區(qū):製程區(qū) :公用區(qū):公用區(qū) :灌裝區(qū):灌裝區(qū) :儲槽區(qū):儲槽區(qū) 煉油廠平面配置圖煉油廠平面配置圖 一、煉油廠包括37個製程單元(工場)。 二、廠地總面積407公頃。 三、建廠金額新臺幣930億元(包含增建CFB石 油焦高溫氧化工場,及4套13萬M3輕油儲槽)。 四、煉油廠四期擴建工程包含: 1.
7、烯烴轉(zhuǎn)化單元 2.汽油加氫脫硫單元 3.潤滑油工廠 4.重組油工廠 :四期擴建:四期擴建 A-3 8 A-4 9 煉油事業(yè)部組織架構(gòu)簡介 煉製技術(shù)處煉製檢驗處煉製油料處煉製公用廠煉製一廠煉製三廠煉製二廠 工安環(huán)保組生產(chǎn)管理組駐廠管理組系統(tǒng)技術(shù)組管理組 臺北經(jīng)理室經(jīng)理室(麥寮) 煉油事業(yè)部 臺塑石化(股)公司煉油事業(yè)部組織部門 改善組歲修規(guī)劃組 A-5 10 煉油廠設(shè)置宗旨一:供應(yīng)輕油。再經(jīng)由輕油裂解及重組後 產(chǎn)出烯烴與芳香烴等石化原料,使本企業(yè)上下游石化工廠 供需得以連貫,並促進臺灣整體石化工業(yè)之發(fā)展。 烯烴烯烴 二廠二廠 煉 油 廠 烯烴一廠 (OL-1) 230 萬/年 烯烴二廠 (OL-
8、2) 348 萬/年 芳香烴一廠 (AR0-1) 40 萬/年 芳香烴二廠 (AR0-2) 80 萬/年 油 品石 化 廠 上 游 烯烴烯烴 一廠一廠 乙烯 丙烯 丁二烯 苯 對二甲苯 鄰二甲苯 液化石油氣 30 萬噸/年 航燃/煤油 178 萬噸/年 輕油 380 萬噸/年 汽油 430 萬噸/年 柴油 640 萬噸/年 燃料油 173 萬噸/年 總計總計 70115185 275380 71522 154762 184563 101020 1 2 3 4 5 6 單位: 萬噸/年 進口輕油 330 萬噸/年 芳香烴芳香烴 二廠二廠 芳香烴芳香烴 一廠一廠 總計總計 2,100 萬噸/年 異
9、辛醇廠 (2EH) 15 萬/年 A-6 11 石油化學(xué)工業(yè)主要產(chǎn)品關(guān)連圖石油化學(xué)工業(yè)主要產(chǎn)品關(guān)連圖 原油 Crude Oil 液化石油氣 LPG 汽油 Gasoline 輕油 Naphtha 煤油 Kerosene 柴油 Diesel 燃料油 Fuel Oil 潤滑油 Lubricant 柏油 Asphalt 乙烯 Ethylene 丙烯 Propylene 氯乙烯VCM 醋酸乙烯VAM 乙二醇EG 苯乙烯SM 乙醛Acetaldehyde 丙烯晴AN 丙烯酸酯 Acrylates 環(huán)氧樹脂Epoxy 異丙醇IPA 低密度聚乙烯 LLDPE 低密度聚乙烯 HDPE 聚氯乙烯PVC 乙烯醋酸乙
10、烯酯 EVA 聚酯棉絲粒 Polyester 聚苯乙烯PS ABS樹脂ABS 醋酸乙酯EAG 聚丙烯PP 亞克力棉 Acrylic Staple ABS樹脂ABS 銅箔基板CCL 丙酮、丁酮、 甲基異丁基酮 塑膠袋、保鮮膜、容器、塑膠繩、塑膠管 塑膠袋、啤酒箱、容器、塑膠繩、塑膠管 硬質(zhì)水管、民生用品、合成皮、塑膠板、地磚 運動鞋 布、保特瓶、薄膜 保麗龍製品、家電外殼、保溫襯裡、食品容器 家電、資訊產(chǎn)品、安全帽、手提箱、汽車零件 膠帶、軟片、塗料、油墨、纖維素等之溶劑膠帶、軟片、塗料、油墨、纖維素等之溶劑 編織袋、瓦楞板、纖維、汽車零件、延伸膜 人造羊毛、填充玩具 家電、資訊產(chǎn)品、安全帽、手
11、提箱、汽車零件 黏膠、樹脂、乳化油漆 印刷電路板PCB 塗料、油墨、萃取劑、硝化纖維、電子清洗液 基本原料中間單體塑膠化纖原料塑膠加工應(yīng)用 A-7 12 煉油廠設(shè)置宗旨二:供應(yīng)主要油品 產(chǎn)能(萬噸/ /年年) )產(chǎn)品類別用 途運輸方式 30 液化石油氣車用、工業(yè)用、家用燃料 管路、陸運 430 汽油車用燃料 陸運、船運 180 航燃/煤油飛機燃料/加熱用油陸運、船運 380 輕油烯烴裂解廠/Aroma廠原料管線 640 柴油車用燃料/工業(yè)燃料陸運、船運 173 燃料油工業(yè)燃料管路、陸運 A-8 131 3 A-9 14 A-10 15 A-11 16 煉油競爭力 1.原油碼頭 : 26萬噸 x
12、 2 成品油碼頭: 10萬噸 x 1 5萬噸 x 2 3萬噸 x 2 6仟噸 x 2 3仟噸 x 2 A-12 17 Future 灰塘2 焚化爐及 綜合廢水處理場 固體廢棄物掩埋場 AROMA SM FLARE HACDMF OL1 TANK AREA OL-1 汽電一區(qū) 特高站 水處理區(qū) PVC TDI 灰塘1 汽電二區(qū) REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA 儲油槽區(qū) TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK
13、AREA REFINERY TANK AREA 儲油槽區(qū) REFINERY REFINERY 槽區(qū)及 資材儲存 集中卸料站 REFINERY TANK AREA REFINERY TANK AREA TANK AREA & FLARE LLDPE EVA HDPE MMA C4 AN Tank AreaTank AreaTank AreaTank Area TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA EG AA/AE OL2 OL2 汽電三區(qū) AROMA EG VAM 1.4BG HDPE PO PHENOL 綠帶灰塘
14、 4 灰塘3 港勤 船渠 BUTANOL SM2 SM1PTAAA/AE AROMA IEMECH 2EH/DOP PC VCM/EDCPVC 蒸氣回收區(qū) 集中收發(fā)貨站 倉儲用地 DOP/PA 水處理區(qū) 尾水區(qū) 宿舍區(qū) 綠地公園 BPA/EPOXY 臺塑重工 100M寬綠帶 碼槽處 防風(fēng)林 200M 防風(fēng)林 200M 100M寬綠帶 IEM 預(yù)製公共 用地 EG一、二期 EG一、二期 汽電二區(qū) 發(fā)電區(qū) 發(fā)電區(qū) TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA PP
15、FLARE AREA 擴建預(yù)訂地 TANK AREA TANK AREA TANK AREA TANK AREA HANBOR Tank Area EAST BERTH WEST BERTH NORTH BERTH E3E1 E9 EAST BERTH E2E4E8 E10 Future Future Future Future FutureFutureFuture Future Future 麥寮港簡介 q船席:西1 q噸位:50,000(T) q港深(EL):15.9 (m) q油品別:Product Oil q船席:東1/2/3/4 q噸位:30,000180,000(T) q港深(EL
16、):15.420.1(m) q油品別:Multi-purpose、 Solid Bulk、Salt、Coal q船席:北1/2 q噸位:40,000(T) q港深(EL):16.0(m) q油品別:Ethylene、 Chemical Product q船席:東8/9/10 q噸位:30,000100,000 q港深(EL):19.020.0(m) q油品別:MFO、MDO JFO、DS、FO、LPG、Gasoline q船席:北5/6/7 q噸位:3,0005,000(T) q港深(EL):9.5(m) q油品別:Ethylene、 Propylene、Chemical Product、 L
17、PG q船席:西2/3 q噸位:260,000(T) q港深(EL):22.7(m) q油品別:Crude Oil、LPG A-13 18 2.公用成本低: IPP 3,000 MW Cogen. 1,800MW CFB 300MW 3.原油選擇彈性高 4.採用大型化及高效率製程 5.煉化一體化,與乙烯及芳香烴廠高度整合。 6.生產(chǎn)高品質(zhì)汽柴油,符合先進的環(huán)保法規(guī) 汽油硫含量100ppm50ppm10ppm 柴油硫含量350ppm50ppm10ppm A-14 19 7.充足的儲罐 (1)原油 360萬M3 (2)LPG,丙烯(高壓) 22萬M3 (3)LPG,丙烯(冷凍) 8萬M3 X3 (
18、4)輕油 140萬M3 (5)半成品,成品油 300萬M3 8.採用高級的Planning、 Scheduling工具及摻配、 調(diào)度自動化系統(tǒng)。 9.符合工安環(huán)保法規(guī) 10.產(chǎn)品以市場導(dǎo)向追求最高效益 A-15 塑化煉油廠油品輸儲網(wǎng)路圖 彰濱 摻配廠 臺北 儲運站 桃園 儲運站 龍德 摻配廠 高雄 儲運站 A-16 21 二、煉油廠節(jié)能設(shè)計 22 煉油廠節(jié)能設(shè)計煉油廠節(jié)能設(shè)計 B-1 二二、板板式式換換熱熱器器技技術(shù)術(shù) 常常壓壓蒸蒸餾餾單單元元預(yù)預(yù)熱熱列列採採用用 挾挾點點技技術(shù)術(shù)( (P Pi in nc ch h) )回回收收製製程程 流流體體熱熱能能。 柴柴油油加加氫氫脫脫硫硫( (H
19、HD DS S) )單單元元採採用用板板 式式換換熱熱器器( (P Pa ac ck ki in no ox x) ),增增加加熱熱能能 回回收收。 氫氫氣氣單單元元設(shè)設(shè)置置氫氫氣氣回回收收單單 元元( (H HR RU U) ),回回收收脫脫硫硫製製程程 尾尾氣氣中中之之氫氫氣氣。 重重油油媒媒列列單單元元設(shè)設(shè)置置能能源源回回 收收機機組組。 丙丙烯烯回回收收單單元元採採用用熱熱泵泵壓壓縮縮 機機技技術(shù)術(shù)。 四四、廢廢熱熱回回收收技技術(shù)術(shù) 節(jié)節(jié) 能能 設(shè)設(shè) 計計 一一、系系統(tǒng)統(tǒng)熱熱整整合合設(shè)設(shè)計計五五、特特殊殊節(jié)節(jié)能能設(shè)設(shè)計計三三、氫氫氣氣回回收收技技術(shù)術(shù) 23 節(jié)能設(shè)計案例說明節(jié)能設(shè)計案例
20、說明 項次改 善 重 點節(jié)能 1常壓蒸餾(CDU)系統(tǒng)熱整合設(shè)計5,076 2柴油加氫脫硫(HDS)板式換熱器技術(shù)29,691 3氫氣單元設(shè)置氫氣回收單元(HRU)190,816 4重油媒裂(RCC)能源回收機組887,806 5丙烯回收(PRU)熱泵壓縮機技術(shù)444,752 小 計1,558,141 單位:仟元/年 B-2 24 重 油 T= 1 5 0 T= 3 4 9 設(shè) 計 說 明預(yù) 期 效 益 節(jié)能(仟元/年) 單位回收熱值(Kcal/桶) 系統(tǒng)熱整合設(shè)計 例:常壓蒸餾單元(CDU) B-3 1.整合各層高熱值的出料,與入料換熱 進行熱回收,提高流體熱能回收能力 2.降低加熱爐設(shè)計容
21、量及冷卻設(shè)備容量 1.降低加熱壚投資費用。 2.降低燃油/燃氣用量。 3.減少冷卻水用量。 5,076 2,002 煉量:煉量:1515萬萬/ /日日 H N 原 油 P-1101 V -1106A/BY T=1 5 T=2 6 8 H -1101 T=3 6 4 1 0 1 5 C -1101 2 8 3 1 3 8 4 3 1 柴 油 T=1 2 0 T=2 6 5 煤 油 煤 油 T=8 3 輕 油 V -1102 25 板式換熱器板式換熱器(Packinox)技術(shù)運用技術(shù)運用 例:柴油加氫脫硫例:柴油加氫脫硫(HDS) 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益年回收(仟元) 煉
22、量:煉量:6.36.3萬桶萬桶/ / 日日 B-4 加熱爐 製氣油 (LGO) 換熱效率差, 佔地面積大 反應(yīng)器 氣提塔 柴油 (DSLGO) 壓縮機 氫氣 40(Kg/cm2G)58.6(Kg/cm2G) 差壓高,增加 壓縮機耗能 分離槽 V-2103 92 331 350 120 349 370 50 63 238 219 26 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益年節(jié)能(仟元) 降低入料加熱需求:減少能源成本及降低加 熱爐設(shè)備成本。 2. 29,691 增加熱能回收:板式熱交換器換熱效率約為1. 傳統(tǒng)殼管式熱交換器之3倍。 煉量:煉量:6.36.3萬桶萬桶/ / 日日 B-4
23、 加熱爐 製氣油 (LGO) 92 331 反應(yīng)器 氣提塔 柴油 (DSLGO) 壓縮機 氫氣 43(Kg/cm2G)54(Kg/cm2G) 分離槽 V-2103 E-2102 E-2105 使用板式換熱器 (Packinox)增加熱傳效率, 降低加熱爐熱需求 降低製程壓力需求, 減少壓縮機壓縮電力 降低製程壓力需求:減少壓縮機壓縮電力。3. 板式熱交換器(Packinox) 換熱效率為傳統(tǒng)殼管式熱 交換器之3倍 50 219 1.回收熱能37.4 MW 2.減少用電1.88 MW 3.減少製程用地 4.約半年可回收投資費用 板式換熱器板式換熱器(Packinox)技術(shù)運用技術(shù)運用 例:柴油加
24、氫脫硫例:柴油加氫脫硫(HDS) 350 120 349 63 238 370 27 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益年節(jié)能(仟元) 加氫脫硫製程需使用氫氣以脫除油品中之 硫份,並補充純氫氣以維持氫氣純度。 1. 未設(shè)置氫氣回收單元,無法回收H2。2. H2 : 76 mol% 壓力: 14 Kg/cm2 流量: 12.5 噸/Hr B-5 製程氫氣回收製程氫氣回收 例:設(shè)置氫氣回收例:設(shè)置氫氣回收(HRU)單元單元 重油脫硫製程 柴油脫硫製程 真空製氣油 脫硫製程 脫硫製程 尾氣 燃氣集管 未回收氫氣!未回收氫氣! 28 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益年節(jié)能
25、(仟元) 加氫脫硫製程需使用氫氣以脫除油品中之 硫份,並補充純氫氣以維持氫氣純度。 1. 設(shè)置氫氣回收單元可回收氫氣1.78(THr)。3. 190,816 未設(shè)置氫氣回收單元,無法回收H2。2. H2 : 76 mol% 壓力: 14 Kg/cm2 流量: 12.5 噸/Hr B-5 H2 : 99.9 mol% 壓力: 20 Kg/cm2 流量: 1.78 噸/Hr 燃氣熱值提高。 可回收氫氣量 1.78 T/H。 1. 2. 製程氫氣回收製程氫氣回收 例:設(shè)置氫氣回收例:設(shè)置氫氣回收(HRU)單元單元 重油脫硫製程 柴油脫硫製程 真空製氣油 脫硫製程 脫硫製程 尾氣 回收回收80%80%
26、氫氣氫氣 氫氣集管 燃氣集管 氫氣回收 單元 29 廢熱回收技術(shù) 例:重油媒裂單元(RCC) 說 明預(yù) 期 效 益 投資金額(仟元) 節(jié)能(仟元/年) B-6 1.煙道氣經(jīng)膨脹機回收熱能,供 給鼓風(fēng)機所需軸功 2.剩餘熱能排入一氧化碳鍋爐產(chǎn) 製蒸汽及電力。 1.回收煙道氣中的熱能 2.供給鼓風(fēng)機軸功: 18.0MW 3.產(chǎn)生蒸汽(133 MT/hr)及電力(20.1 MW) 627,750 887,806 膨脹機 17.7 MW 鼓風(fēng)機 18.0 MW 蒸汽渦輪機 20.4 MW 發(fā)電機 20.1 MW 最大發(fā)電模式 空氣過濾器 空氣 再生器 關(guān)閉 過熱高壓蒸汽 330 MT/hr 製程其它用
27、途 133 MT/hr 197 MT/hr P=2.7Kg/cm2 P=1.2Kg/cm2 第三段 分離器 鍋爐水 一氧化碳鍋爐 煙道氣 (反應(yīng)器/再生器) 煙道氣 T=700 T=288 FGD T=220 T=585 T=700 30 C-5208 C3 Splitter V-5210 P-5217 A/B E-5228 A/B P-5215 A/B P T 39 25 T 33 T 39 T 46 T 28 T 39 聚合級丙烯 P T28 11.8 特殊節(jié)能設(shè)計 例:丙烯回收單元(PRU) 說 明預(yù) 期 效 益 投資金額(仟元) 節(jié)能(仟元/年) 節(jié)省塔底再沸器 所需的蒸汽熱源 1.節(jié)
28、省冷凍機與 冷卻器投資 2.節(jié)省冷凍水和 冷凍機電力 B-7 煉量:煉量:330330仟噸仟噸/ / 年年 可節(jié)省之設(shè)備及操作流體如下: 冷凍機:減設(shè),減少用電 再沸器: - ,節(jié)約蒸汽 1.回收潛熱 2.節(jié)約操作電力12,586KWH 3.節(jié)約操作蒸汽90MT/hr 130,500 444,752 B-5202 高壓蒸汽 中壓蒸汽 P T28 11.7 P T53 18.7 T 53 C3 LPG T 46 31 三、煉油廠能源管理 32 煉油廠能源管理煉油廠能源管理 C-1 六、降低單位能耗六、降低單位能耗四、推行袪水器管理制度四、推行袪水器管理制度二、能源申報自動化二、能源申報自動化 能
29、能 源源 管管 理理 一、成立能源小組一、成立能源小組五、五、PSV洩漏偵測洩漏偵測三、推行廢油管理制度三、推行廢油管理制度 統(tǒng)籌規(guī)劃統(tǒng)籌規(guī)劃/辦理整廠節(jié)約能辦理整廠節(jié)約能 源工作推行及管理。源工作推行及管理。 推行廢油排放管理推行廢油排放管理SOP制度,制度, 降低廢油排放量。降低廢油排放量。 推行安全閥推行安全閥/控制閥控制閥/隔離閥洩隔離閥洩 漏偵測及各單元漏偵測及各單元Flare排放監(jiān)排放監(jiān) 控,降低廢氣排放量??兀档蛷U氣排放量。 每年每年/季能源查核申報採自季能源查核申報採自 動出表設(shè)計,節(jié)省作業(yè)時動出表設(shè)計,節(jié)省作業(yè)時 間及人力。間及人力。 推行袪水器自主管理推行袪水器自主管理S
30、OP制度制度 ,降低袪水器不良率。,降低袪水器不良率。 各製程單元單位能耗納入績各製程單元單位能耗納入績 效,積極降低單位能耗。效,積極降低單位能耗。 33 能源管理效益說明能源管理效益說明 項次改 善 重 點效益 1格外油減量管理50,065 2Flare減量管理473,840 3能耗降低管理1,306,434 小 計1,830,339 單位:仟元/年 C-2 34 (訂定節(jié)能目標(biāo))(擬定節(jié)能計畫,推動、考核與管制) (執(zhí)行節(jié)能計畫,發(fā)現(xiàn)問 題並往上陳報) 高專:劉昌振 主辦:陳建宏 煉一廠廠長:周牧民 煉二廠廠長:孫福壽 煉三廠廠長:蔡松岳 公用廠廠長:陳福仁 油料處處長:黃穎誠 煉一廠課
31、長:劉晃全 煉二廠課長:蔡富名 煉三廠課長:陳新池 公用廠課長:黃瓊昌 油料處課長:張經(jīng)周 管理人員 推行人員 執(zhí)行人員 煉油部能源管理組織 煉 油 事 業(yè) 部 顧問:翁振昌 經(jīng)理室: 林智清組長 吳龍家高專 顧問人員 (提供節(jié)能目標(biāo)及方向) C-3 35 能源查核申報流程 煉油部資料庫建檔 執(zhí)行自動查詢系統(tǒng)出表 各廠處確認資料正確性 主管核簽 正式文件寄送工研院 C-4 36 申報表查詢自動化優(yōu)點 減少人力資源浪費 避免人工 Key-In 數(shù)值錯誤發(fā)生 避免資料重覆查詢或資料遺漏 提升作業(yè)自動化效率 C-5 37 能源管理作業(yè)流程 每週定期召開能源小組會議 檢討能源損耗狀況及能源目 標(biāo)達成率
32、。 管理類: 由能源小組制定管理規(guī)章 並訂定損耗目標(biāo),依據(jù)目 標(biāo)由上而下推行。 每月/季/年評比各廠處執(zhí) 行績效,藉此激勵各廠處 達成損耗目標(biāo)。 改善類: 於能源小組會議中檢討節(jié) 能及改善對策,並訂定改 善時程/立案管制。 廠處依據(jù)改善對策提出改 善案,由改善組審核後正 式交由工程部門執(zhí)行。 每季/年檢討能源管理績效, 並修定目標(biāo)再持續(xù)推行。 C-6 38 煉油廠9193年能耗績效 1月2月3月4月5月6月7月 227307341408326287422287296338 (仟卡/桶) (美元/桶) 燃料(仟卡/桶) 93年 煉量(仟桶/日) 操作率(%) 蒸汽(仟卡/桶) 電力(仟卡/桶)
33、93年 平均 91年 平均 92年 平均 能耗項目 合計 65,000 75,000 85,000 95,000 損耗(%) 91年 平均 92年 平均 93年 1月 93年 2月 93年 3月 93年 4月 93年 5月 93年 平均 93年 6月 93年 7月 C-7 能耗屬本廠機密資料,恕無法提供 39 煉油廠9193年損耗績效 1月2月3月4月5月6月7月 1煉量(仟噸/月)9551,2961,4701,6411,3991,1981,8201,1981,2771,506 1煉量(仟桶/日)227298341408326287422287296338 2操作率(%) 3 4 總損耗(仟噸
34、/月) (=k/j) 排放(Flare)損耗(仟噸/ 月)(=l/j) 93年 93年 平均 項次項目 91年 平均 92年 平均 0.25% 0.35% 0.45% 0.55% 0.65% 損耗(%) 91年 平均 92年 平均 93年 1月 93年 2月 93年 3月 93年 4月 93年 5月 93年 平均 93年 6月 93年 7月 C-8 損耗屬本廠機密資料,恕無法提供 40 煉油廠9193年格外油減量 1月2月3月4月5月6月7月 1煉量(仟桶/日)227307341408326287422287296338 2操作率(%) 3 格外油產(chǎn)生量(仟噸/月) 2 格外油產(chǎn)生量(仟桶/日
35、) 4廢油產(chǎn)率(=k/j) 93年 93年 平均 項次項目91年平均 92年平均 0.00% 0.50% 1.00% 1.50% 2.00% 損耗(%) 91年 平均 92年 平均 93年 1月 93年 2月 93年 3月 93年 4月 93年 5月 93年 平均 93年 6月 93年 7月 C-9 格外油屬本廠機密資料,恕無法提供 41 四、煉油廠節(jié)能改善 42 煉油廠節(jié)能改善煉油廠節(jié)能改善 D-1 四、廢氣減量改善四、廢氣減量改善二、液壓連軸器改善二、液壓連軸器改善 常壓蒸餾單元常壓蒸餾單元/氫氣單元之氫氣單元之 IDF/FDF改裝液壓連軸器改裝液壓連軸器 ,節(jié)省用電量。,節(jié)省用電量。 延
36、遲結(jié)焦單元第二階段汽提尾延遲結(jié)焦單元第二階段汽提尾 氣回收改善,降低廢氣排放。氣回收改善,降低廢氣排放。 節(jié)節(jié) 能能 改改 善善 一、推動一、推動FMS專案專案三、廢氣減量改善三、廢氣減量改善 提昇加熱爐效率、降低燃提昇加熱爐效率、降低燃 氣過剩排放及氣過剩排放及LPG蒸發(fā)損蒸發(fā)損 失。失。 真空蒸餾單元尾氣脫硫回收,真空蒸餾單元尾氣脫硫回收, 降低廢氣排放。降低廢氣排放。 43 節(jié)能改善案例說明節(jié)能改善案例說明 項 次 改 善 重 點 投資 金額 年 效益 1能源管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)(FMS)20,700 236,510 2常壓蒸餾單元常壓蒸餾單元IDF改善改善4,3603,382 3真空蒸
37、餾單元尾氣脫硫回收真空蒸餾單元尾氣脫硫回收-17,160 4延遲結(jié)焦延遲結(jié)焦(DCU)尾氣回收改善尾氣回收改善95020,493 小 計26,010 277,545 單位:仟元/年 D-2 44 能源管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)(FMS) 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益 20,700 236,510 (93.12.31) 燃油槽 燃燃 燒燒 塔塔 RCC RDS V-7201 除液槽 壓高自動排放 3.5 Kg/cm2 油料處 CDU尾氣 OL甲烷 LPG補充 T-8614 T-8615 製程廢氣 CDU CDU 加熱爐加熱爐 助燃空氣 導(dǎo)入Shell技術(shù),提高加熱爐效率。2. 整合燃氣系統(tǒng),減少LPG用量降低Flare排放 損耗。 3. H-1101 DCU尾氣 RCC尾氣 投資金額(仟元) 年效益(仟元) 實(預(yù))完日 燃氣來源多、組成變化大,爐數(shù)多控制不易1. 其它單元 APC 燃氣加熱爐13座 雙燃料加熱爐8座 合計21座 AI O2 其它單元其它單元 減少Flare排放 邏輯 控制 FMS ARCARCs PC 降低LPG使用量 1. 2.減少燃燒塔排放損耗 3. 節(jié)省加熱爐燃料用量 D-3 45 現(xiàn) 狀 說 明 及 改 善 方 案預(yù) 期 效 益 原設(shè)計以Damper控制開度,馬達
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