(完整版)玻璃幕墻施工作法及施工工藝.doc

1、玻璃幕墻施工作法及施工工藝2008-9-1【大 中 小】【打印 】本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝， 在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求1.基本要求（ 1）作業(yè)條件1）應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。2）幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下， 可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。 在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。3）幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm

2、）。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠4）幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。5）當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。6）不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。7）應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其 進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正； 當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時， 應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。（ 2）幕墻安裝1）應(yīng)采用（激

3、光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置， X 、 y 和 Z 軸三個方向位置的允許偏差為 1.0mm.2）對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸， 如與設(shè)計尺寸不符， 應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。 或可按框料的實際安裝位置（尺寸）定制玻璃。3）按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4）單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。5）當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊

4、牢。6）單元式幕墻的間隙用V 和 W 形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。7）元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。8）玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。9）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠），應(yīng)密實均勻，不得遺漏，外表平整10）單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，持均勻一致。應(yīng)按設(shè)

5、計要求安裝，保12）鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮， 鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。 所有與鋁合金型材接觸的材料 （包括連云港結(jié)件） 及構(gòu)造措施， 應(yīng)符合設(shè)計圖紙， 不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13）應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點（包括防火節(jié)點）和收口節(jié)點的安裝與施工。14）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時將其沖洗干凈。2.單元式幕墻的安裝工藝單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：測量放線 檢查預(yù)埋 T 形槽位置 穿入螺釘 固定牛腿 牛腿找正 牛腿精確找正 焊接牛腿 將 V 形和 W 形膠

6、帶大致掛好 起吊幕墻并墊減震膠墊 緊固螺絲 調(diào)整幕墻平直 塞入熱壓接防風(fēng)帶 安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板 填塞與梁、柱間的防火保溫材料。3.元件式幕墻的安裝工藝1） 明框玻璃幕墻安裝工藝檢驗、分類堆放幕墻部件 測量放線 主次龍骨裝配 樓層緊固件安裝 安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調(diào)整 安裝次龍骨 （橫桿） 安裝保溫鍍鋅鋼板 在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘安裝層間保護礦棉 安裝樓層封閉鍍鋅板 安裝單層玻璃窗密封條、 卡 安裝單層玻璃 安裝雙層中空玻璃密封條、 卡 安裝雙層中空玻璃 安裝側(cè)壓力板 鑲嵌密封條 安裝玻璃幕墻鋁蓋條 清掃 驗收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝測量放線 固定支座的安裝 立柱橫桿的安裝 外圍護

7、結(jié)構(gòu)組件的安裝 外圍護結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理 防火隔層的處理 清潔及其它4.無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位， 操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上， 用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收1.安裝質(zhì)量要求（ 1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污跡、條紋等）。（ 2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（ 3）牛腿鐵件

8、與 T 形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm ，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。（ 4）在與砌體、 抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆， 厚度大于100um.（ 5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時， 要防止污染玻璃， 特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。 安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。（ 6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平

9、整光滑。（ 7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。2.成品保護（ 1）吊籃升降應(yīng)由專人負責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）固定好。（ 2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。 上層進行電氣焊作業(yè)時， 應(yīng)設(shè)置專用的 “接火花斗 ”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（ 3）竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。3.工程驗收（ 1）幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。（ 2）幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：1）設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；2）材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；3）隱蔽工程驗收文件；4）施工安裝自檢記錄。（ 3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。（ 4）幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列要求進行：1）明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；