先張法空心板梁首件施工組織設(shè)計(jì)(好).doc

1、.首件先法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）、交通部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2014)；（2）、交通部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)（JTGD60-2004)；（ 3）、交通部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)（ JTGD60-2004)；（4）、交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；2、編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙容及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（2）、采用施工全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán)境

2、保護(hù)措施。（3）、施工工藝與施工規(guī)及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)、施工規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康模?）、為保證橋梁上部構(gòu)造空心板工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效完成，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性，本標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，選擇 K979+266* 橋，13m ，1-2#-7# （1 槽 6 片）中板做為本次空心板預(yù)制施工的首件工程。Word 資料.（2）、通過首件預(yù)制施工確定空心板施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員、機(jī)械配備情況。

3、（3）、通過首件預(yù)制，抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能發(fā)生的各種質(zhì)量問題。二、工程概況我單位承接的 * 合同段（ K9*81-K99* ）。本合同段共有 * 座中小橋的先法梁板需在預(yù)制廠完成。其中 13米的空心板梁共54片， 16米的空心板梁共 108片， 20米的空心板梁共 72片，共計(jì) 234片空心板梁。根據(jù)設(shè)計(jì)圖， 13米空心板板寬為 1.24m，板高為 0.7m。16米空心板板寬為 1.24m，板高為 0.8m 。20米空心板板寬為 1.24m，板高為 0.95m。采用C50混凝土澆筑。序號(hào)橋梁名稱角度跨徑（ m ）數(shù)量（片）備

4、注1901-16182902-133631351-16184701-131851351-20186902-16367901-20188901-201891351-201810902-1636Word 資料.合計(jì)234首件工程選為 * ，該橋上部結(jié)構(gòu)采用 2-13m 預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋面簡(jiǎn)易連續(xù)；本中橋空心板總數(shù)為 36 片，全部為先法施工工藝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工進(jìn)度選用本橋 13 米空心板作為首件施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）、組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)及施工圖設(shè)計(jì)。（ 2）、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備，配齊試驗(yàn)人員，完成各類原材料

5、試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、調(diào)動(dòng)和組織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)完善。預(yù)制梁場(chǎng)人員構(gòu)成表序號(hào)職務(wù)工作分配人數(shù)1梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)施工總負(fù)責(zé)12梁場(chǎng)總工技術(shù)負(fù)責(zé)13技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工54質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收15安全員現(xiàn)場(chǎng)安全16試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)22.2 根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用前進(jìn)行Word 資料.調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。主要機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注砼吊斗1m 3個(gè)2混凝土拌和站套1混凝土運(yùn)輸車8m 3輛2運(yùn)輸車6 8t臺(tái)2裝載機(jī)臺(tái)1發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1龍門吊50T臺(tái)2千斤頂400T臺(tái)2千斤頂27T臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)4彎曲機(jī)臺(tái)3

6、振搗棒個(gè)43、材料的準(zhǔn)備工程開工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足、合格的各種施工材料。地材主要采用就近采購(gòu)方式，水泥、鋼材等其它主材以跟供貨方簽定合同，按我方需求及時(shí)足額供應(yīng)的方式，各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。Word 資料.（ 1）、控制好原材料質(zhì)量水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等； 污水、PH 值小于 5 的酸性水及含硫酸鹽量按 SO2-4 計(jì)超過水的質(zhì)量 0.27mg/cm 3 的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主導(dǎo)作用，同一品種標(biāo)號(hào)的水泥。每批進(jìn)場(chǎng)水泥，都必須附有質(zhì)保單等文件，并根據(jù)規(guī)要求進(jìn)行試驗(yàn)。砂：砂采用級(jí)配合理，質(zhì)

7、地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中（粗）砂，砂中有害雜質(zhì)含量不超過規(guī)規(guī)定，并按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。碎石：本分項(xiàng)工程采用質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈、級(jí)配合理的碎石，達(dá)到本分項(xiàng)混凝土標(biāo)號(hào)的要求，并做好抽檢試驗(yàn)。所有砼使用的砂子、碎石，選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，確保執(zhí)行同一配合比；采用同一色澤的原材，使砼的色差能保持在可調(diào)節(jié)圍；進(jìn)入拌和站后經(jīng)篩分、水洗后進(jìn)入封閉的大棚存放。碎石水洗設(shè)置沉淀池。外加劑：采用高性能減水劑。鋼絞線：預(yù)應(yīng)力鋼筋：高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，公稱直徑s= 15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 fpk =1860MPa;彈性模量 Ep=1.90 105MPa。鋼筋：應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋

8、光圓鋼筋 （GB1499.1-2008）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的規(guī)定。（ 2）、臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)，能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求，同時(shí)配備一臺(tái) 200kw 發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。四、主要施工工藝流程1、預(yù)制空心板工藝流程Word 資料.施工準(zhǔn)備 - 綁扎底側(cè)板鋼筋 - 穿鋼絞線 - 拉 - 立模 - 澆注底板砼- 安放模 - 綁扎頂板鋼筋 - 安放預(yù)埋件 - 澆注腹板與頂板砼 - 拆模- 養(yǎng)護(hù) - 放 - 驗(yàn)收。2、施工工藝框圖先法預(yù)制板梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備臺(tái)座涂隔離劑不合格綁扎底、側(cè)板鋼筋監(jiān)理檢查合格不合格合格穿鋼絞線不合格張拉機(jī)具標(biāo)定監(jiān)理檢查

9、監(jiān)理檢查合格合格不合格鋼筋制作張拉監(jiān)理檢查不合格合格合格模板加工監(jiān)理檢查立模監(jiān)理檢查合格不合格合格制備砼澆筑底板砼監(jiān)理檢查安放內(nèi)模綁扎頂板鋼筋監(jiān)理抽檢砼澆筑腹板與頂板砼制作砼試件砼試件檢測(cè)拆模養(yǎng)護(hù)Word 資料.放張測(cè)砼放張強(qiáng)度驗(yàn)收五、施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）、拉臺(tái)座建設(shè)1）、臺(tái)座建設(shè)情況預(yù)制臺(tái)座采用鋼筋混凝土制作，底座采用20cmC40 混凝土基礎(chǔ)，上設(shè)5cm 拼裝鋼底模。臺(tái)座兩邊角采用5cm 槽鋼包邊，增強(qiáng)臺(tái)座的整體性能和棱角抗碰撞能力，延長(zhǎng)臺(tái)座使用壽命。臺(tái)面上層10mm 鋼板，增強(qiáng)臺(tái)座頂面的光滑度和抗擠壓強(qiáng)度。為防止漏漿，5cm 槽鋼外側(cè)采用橡膠條軟管。拉端采用重力式傳立柱， 每端 1

10、5m，寬度 0.6m，采用 C50 混凝土澆筑而成，加設(shè)25 螺紋鋼。（2）、龍門吊架設(shè)預(yù)制廠安裝跨徑 27米50噸龍門吊 2臺(tái)，用于模板、混凝土和預(yù)制梁板的吊運(yùn)作業(yè)。（ 3）、拉設(shè)備千斤頂、油泵已委托中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院對(duì)千斤頂及壓力表進(jìn)行標(biāo)定，已全部合格，可以投入使用，拉應(yīng)力值與相應(yīng)油壓表讀數(shù)見下表：Word 資料.拉力與油表讀數(shù)：1.初：?jiǎn)胃摻g線的初控制力：F 初 =0.05F 控=0.05*176.4=8.82KN初用千斤頂規(guī)格： QYC270編號(hào)： 1對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào)： 233回歸方程： P=0.2429607F 初+0.228971油表讀數(shù)為 P 初=0.2429607*8.82+0

11、.228971=2.4Mpa2、整體拉（初始拉后，多根鋼絞線整體用兩臺(tái)千斤頂同時(shí)拉至控制拉力）151107180 油表讀數(shù)：千斤頂型號(hào)： YDT4000 編號(hào)： 1#回歸方程： P=0.0133615F+0.038733151217177 油表讀數(shù)：千斤頂型號(hào)： YDT4000 編號(hào)： 2#回歸方程： P=0.0134134F+0.158715千斤頂梁板規(guī)格編號(hào)113m 中板拉力10%拉力20%拉力100%拉力（KN）讀數(shù)拉力讀數(shù)拉力讀數(shù)拉力（KN）（ MPa）（ KN） （ MPa） （ KN） （MPa ）1058.4211.682.9423.45.71058.414.2213m 中板10

12、58.4211.683.0423.45.81058.414.4（ 4）、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)要求采用國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa，彈性模量 E=1.90*105 MPa，每根鋼絞線的公稱面積A=140mm 2，按圖紙要求拉控制應(yīng)力為1260MPa,單根拉控制力為176.4KN。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)已分批驗(yàn)收，每批鋼絞線的重量不大于60t，除對(duì)天津市運(yùn)成鋼絞線制造的出廠質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還從每批鋼絞線中任取3 盤，并從所選3 盤的鋼絞線端部正常部位截取一Word 資料.根試樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋外委試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)我標(biāo)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部合格。2、先法空心板預(yù)制

13、施工方法（ 1）、預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、彈性回縮值、拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素，嚴(yán)格掌握下料長(zhǎng)度，采用下料機(jī)進(jìn)行下料，切斷時(shí)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，鋼絞線的下料長(zhǎng)度為8650cm。（2）、預(yù)應(yīng)力筋的拉1）、拉機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，使用期間的校驗(yàn)期限視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過 6 個(gè)月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后進(jìn)行校驗(yàn)，以確定拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。2）、拉應(yīng)力控制、預(yù)應(yīng)力筋的拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下不得超過

14、設(shè)計(jì)規(guī)定的最大拉控制應(yīng)力。、預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按照要求進(jìn)行失效處理，用塑料管套裹，做到長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，位置正確，管端扎緊防止進(jìn)漿。、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法拉，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以，否則應(yīng)暫停拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)拉。、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值L(mm) 可按下式計(jì)算：L=PpL/ApEp式中： Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均拉力（N）；Word 資料.L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（ mm）；Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2 ）；Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2 ）。 L=PPL/APEP=176400*86500/140*190000=571mm、預(yù)應(yīng)力筋拉時(shí)先采用小噸

15、位千斤頂進(jìn)行初拉，該初應(yīng)力為拉控制應(yīng)力con 的 5%,即為 8820N，再用大噸位千斤頂整體拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力20%時(shí)開始量測(cè)。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，加上初應(yīng)力的推算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值L(mm)， 可按下式計(jì)算：L=L3+ L2-2*L1式中：L1初應(yīng)力實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm ）；L2從初應(yīng)力至40%拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm ）；L3100%拉應(yīng)力實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（ mm）。、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段拉端預(yù)應(yīng)力的縮量，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于容許值。、預(yù)應(yīng)力筋拉及放松時(shí)，均填寫施工記錄。3）、拉、拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，先調(diào)整其初應(yīng)力，使

16、用穿心式千斤頂逐根由中間向兩側(cè)對(duì)稱拉，使相互之間的應(yīng)力一致；整體拉過程中，使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，且兩千斤頂拉應(yīng)力相同。、預(yù)應(yīng)力筋拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm ，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。、拉時(shí)，鋼絞線的斷絲數(shù)量在同一構(gòu)件中不超過鋼絲總數(shù)量的1%。、鋼鉸線檢測(cè)Word 資料.鋼絞線先法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)、每束2拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)尺量：每束計(jì)未規(guī)定時(shí) 6%3同一構(gòu)件斷絲根數(shù)不超過鋼1%目測(cè)：每根（束）檢查絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)3、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝（1）、普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋拉結(jié)束后8 小

17、時(shí)進(jìn)行，以確保人員安全。1）、鋼筋在加工棚中集中制作，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，同時(shí)鋼筋在存放、運(yùn)輸過程中采取必要措施，避免銹蝕和污染。2）、鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)規(guī)下料，鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊且焊工持證上崗。3）、鋼筋連接采用雙面焊，其接頭的位置應(yīng)設(shè)置在力較小處，并錯(cuò)開布置。兩鋼筋搭接端部，先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。4）、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)盡量不要與鋼鉸線接觸。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊時(shí)，墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)且呈梅花形布置，使鋼筋混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。5）、先安裝底板和側(cè)板鋼筋，待底

18、板砼澆筑完成、模安裝固定后安裝頂板鋼筋。頂板鋼筋必須在底板砼初凝前安裝完畢，保證施工的連續(xù)性和拆模后砼外觀效果良好。6）、安裝鋼筋時(shí)同時(shí)注意安裝橋面防撞護(hù)欄，伸縮縫和支座預(yù)埋件等預(yù)埋鋼筋，并注意安放端部輔助鋼筋。鋼筋的間距位置容許誤差必須符合以下要求：Word 資料.項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或檢查方法和頻率允許誤差1受力鋼筋間距板10每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面，用尺量(mm)2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查5 10 個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸 (mm)按骨架總量總數(shù) 30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置 (mm)20每骨架抽查 30%5保護(hù)層厚度 (mm)板3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8

19、 處4、模板安裝（1）、側(cè)模安裝1）、預(yù)制梁的模板是施工過程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸的精度，而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)直接影響，綜合考慮我標(biāo)模板采用大塊鋼模板，同時(shí)滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)本項(xiàng)目施工使用的所有鋼模板必須執(zhí)行模板準(zhǔn)用證制度，填寫模板準(zhǔn)用證一式兩份，報(bào)監(jiān)理駐地辦，只有準(zhǔn)許使用的模板才能進(jìn)行模板安裝施工。側(cè)模底部用頂托固定在臺(tái)座上，上部用連接桿連接，確?？招陌鍖挾?。兩側(cè)用花紋螺絲調(diào)節(jié)側(cè)模垂直度，花紋螺絲固定在傳力柱頂部預(yù)埋拉環(huán)上。側(cè)模和臺(tái)座之間用雙面膠和橡膠條貼縫，防止漏漿。2）、側(cè)模通長(zhǎng)拼裝，端模用撐架和螺栓固定在側(cè)模上。3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置

20、、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1標(biāo) 高10mm2部尺寸+5 ，0mmWord 資料.3相鄰兩板面高低差2mm4表面平整度5mm5預(yù)埋件中心線位置3mm（ 2）、模安裝為了提高混凝土空心板的整體受力性能，避免頂板厚度不均勻和側(cè)板保護(hù)層不夠，我標(biāo)段采用一次性聚苯乙烯泡沫模。模在底板砼澆筑完成后安裝并用定位鋼筋固定牢固，澆筑過程中要安排專人檢查有無上浮現(xiàn)象。5、混凝土澆筑（ 1）、混凝土采用拌和場(chǎng)集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。（ 2

21、）、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待模及頂板鋼筋安裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。（ 3）、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前或能重塑的時(shí)間前完成上層混凝土澆筑；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持 1.5 米以上。（ 4）、混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要從兩側(cè)對(duì)稱振搗。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；插入下層混凝土 50100mm ；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（ 5）、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間（ 150min ）。（ 6）、為使現(xiàn)澆

22、橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，混凝土澆筑完成后，梁頂面、側(cè)面進(jìn)行拉毛。6、養(yǎng)生Word 資料.預(yù)應(yīng)力砼的養(yǎng)生采用自然覆蓋灑水的工藝，其要求為：初凝后開始在梁板表面覆蓋土工布，終凝后開始灑水，頻率以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤(rùn)為準(zhǔn)。養(yǎng)生時(shí)限，正常溫度下不少于7 天。7、拆模、放根據(jù)規(guī)要求，在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)即可拆除側(cè)模，一般情況下，澆筑砼后第二天砼強(qiáng)度就已超過2.5Mpa ，因此可安排第二天開始拆側(cè)模。外模拆除時(shí)，在每扇模板兩端上沿施加頂力，施頂時(shí)防止硬頂，以免碰損構(gòu)件。模板與梁體脫離后，用行車將模板拉開后再起吊。預(yù)應(yīng)力放時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的 85%

23、，且砼齡期不小于 7 天，夏季不少于 144 小時(shí)，春秋季不少于 168 小時(shí)，冬季不少于 192 小時(shí)，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，在到達(dá)放日期時(shí)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%時(shí)可以放。預(yù)應(yīng)力放采用千斤頂法，放分?jǐn)?shù)次完成，千斤頂給油頂推橫梁至錨固螺栓松動(dòng)時(shí)持荷，將錨固螺栓旋回拉前位置，千斤頂回油分級(jí)卸荷。預(yù)應(yīng)力筋放后，對(duì)鋼絲和鋼鉸線，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，不能用焊機(jī)切割。8、梁板堆放梁體存放場(chǎng)地采用混凝土條形存放臺(tái)座?；炷翖l形存放臺(tái)座的制作：在原地面下挖 60cm 深 80cm

24、寬基坑，基底夯實(shí)后， 用碎石回填至原地面。碎石回填必須分層夯實(shí)，條形基礎(chǔ)采用 C25 混凝土澆筑，寬 60cm，高 30cm 。同時(shí)必須保證梁體存放時(shí)梁底面與地面間距大于 30cm。兩端條形基礎(chǔ)中心線必須與梁板支座中線重合，保證梁體存放時(shí)受力與梁板架設(shè)后受力一致。Word 資料.梁體存放最高不得超過3 層。9、質(zhì)量檢驗(yàn)梁板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（ MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)按附錄 D 檢查2梁（板）長(zhǎng)度（ mm ）+5 、 -10尺量：每梁（板）干接縫（梁翼緣、板）103寬度（ mm ）尺量：檢查 3 處濕接縫（梁翼緣、板）204高度（ mm ）梁、板5尺量

25、：檢查2 個(gè)斷面頂板厚5斷面尺寸底板厚+5，0尺量：檢查2 個(gè)斷面（ mm ）腹板或梁肋6平整度（ mm ）52m 直尺：每側(cè)面每 10m梁長(zhǎng)測(cè) 1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（ mm ）5尺量：每件六、施工中注意事項(xiàng)1、模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼， 整修好拼接縫， 安裝時(shí)所有接縫均貼膠帶，防止漏漿。2、鋼筋綁扎前先劃線，確保數(shù)量正確，間距標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼絞線安放時(shí)，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。4、鋼絞線初拉從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，確保各鋼絞線初應(yīng)力一致。5、為使拉橫梁與臺(tái)座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋拉力一致且位置正確，必須保證臺(tái)座兩端面在同一平面上，兩臺(tái)千斤頂同步供油且行程一致，千斤頂拉力作用

26、線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。6、端模上鋼絞線的定位槽應(yīng)加工準(zhǔn)確，固定牢固，確保鋼絞線位置正確，拉后的位置偏差不大于5mm 。Word 資料.7、混凝土施工配合比必須嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時(shí)及時(shí)調(diào)整用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過稱裝袋，并綁扎牢固，防止受潮或撒落。8、混凝土振搗時(shí)振搗棒避免觸及鋼絞線、芯模和鋼模板。9、梁板在混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證7 天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、拉工必須持證上崗，嚴(yán)格按程序操作，不許超拉，不許偏拉。11、拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防意外。12、空心板吊運(yùn)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，口令一致。13、空心板達(dá)到齡期脫模后，端頭位置應(yīng)及時(shí)用油漆噴印上醒目標(biāo)

27、志，注明橋梁樁號(hào)、梁板編號(hào)、安放位置及預(yù)制時(shí)間。端頭字體要求采用紅字，字跡要清晰可變，字體不小于5cm。14、空心板鋼絞線一律采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氣焊等工具，切割廢棄的鋼絞線要及時(shí)清理不得在場(chǎng)地隨意放置。15、施工圖設(shè)計(jì)中空心板腹板鉸縫面要求鑿毛成凹凸不小于6 毫米的粗糙面， 10*10cm 面積中不少于1 個(gè)點(diǎn)。現(xiàn)要求空心板腹板鉸縫位置采用專用鑿毛設(shè)備進(jìn)行全部鑿毛，露出骨料，鑿毛深度控制在6mm 左右。鑿毛后用鋼絲刷清除掉板面浮槳及砼殘?jiān)⒂盟逑锤蓛?，已完成鑿毛處理的空心板要做好成品保護(hù)。梁板堵頭不得使用磚砌。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后。1.組織保證措施a

28、.建立完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、各施工隊(duì)負(fù)Word 資料.責(zé)人、質(zhì)檢員等組成，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。b.設(shè)立專職質(zhì)檢人員工程部、施工隊(duì)設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落實(shí)到實(shí)處。c.加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢

29、查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。2.制度保證措施a.圖紙會(huì)審制度 -認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。b.技術(shù)交底制度 -每道工序開工前，由該工序的主管工程師對(duì)工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。c.工藝過程三檢制度 -每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。d.嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序-自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。e.質(zhì)量事故報(bào)告制度 -實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。f.工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度-結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量Word

30、資料.目標(biāo)獎(jiǎng) ”制度、 “安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定 ”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。g.重點(diǎn)工序工程師旁站監(jiān)督制度-重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。h。資料收集制度 -對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過程的追溯性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，技術(shù)進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3.施工控制措施a所有材料實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。b工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。c

31、必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)施工中全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格文件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)實(shí)驗(yàn)，遞交材質(zhì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。d.施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定， 確保計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。e.對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用與工程。f.加強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)，建立臺(tái)

32、帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理Word 資料.工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。g.按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)的規(guī)定， 對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。h.主要工程材料、實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操做規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須

33、遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。八、安全保證措施安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。1.組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門齊抓共管，安全工程師專管，施工隊(duì)專職安全員協(xié)管。2.制度保證a.貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職Word 資料.工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一 ” 的思想，堅(jiān)持 “安全生產(chǎn)、預(yù)防為主 ”的方針。b.建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是

34、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職檢查工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。c.根據(jù)施工和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可靠的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)、抓好“安全五同時(shí) ”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育 ”。d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 堅(jiān)持工前講安全、 工種檢查安全、 工后講評(píng)安全的 “三工制 ”活動(dòng)。堅(jiān)持每一天的安全活動(dòng)日活動(dòng)。e.每一工序開工前， 做到詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，及時(shí)做好施工技術(shù)安全工

35、作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。f.堅(jiān)持特殊工種持證上崗。g.堅(jiān)持定期安全檢查制度。 項(xiàng)目部每天檢查一次， 施工隊(duì)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。h.設(shè)立安全專項(xiàng)基金， 對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者使其情況嚴(yán)肅處理。i.全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制定措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。Word 資料.j.加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。k.做好職工的定期教育及新工人、變

36、換工種工人、 特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。l.堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。m.規(guī)執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查的時(shí)間和參加檢查的人員。非定期檢查時(shí)工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下應(yīng)100%進(jìn)行安全檢查。n.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，簡(jiǎn)歷登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、頂完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可

37、施工。3.措施保證a.機(jī)械安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，進(jìn)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁 “ 三超 ” ，嚴(yán)禁使用 “帶病 ”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持 “三查一檢 ”制。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保Word 資料.養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種機(jī)械進(jìn)行檢查，對(duì)查

38、出的隱患按“三不放過 ” 的原則進(jìn)行處理，并制定防措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（GJ4688）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。b.結(jié)構(gòu)物施工安全保證措施起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查及更換。c.拉時(shí)采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生拉現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯標(biāo)識(shí)，與拉作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拉現(xiàn)場(chǎng)。在拉區(qū)后設(shè)置防護(hù)板。拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷具彈出傷人。高壓油泵有不正常情況時(shí)，立刻停車檢查。D、移梁注意事項(xiàng)吊模板時(shí)，要注意所用的鋼絲繩是否安全可靠，吊裝時(shí)，模板要用人扶好模板，不得讓模板自由擺動(dòng)。吊裝時(shí)，注意門吊、吊點(diǎn)是否安全可靠。九、環(huán)境保護(hù)措施Word 資料.為把 107國(guó)道建設(shè)成為一條生態(tài)路、環(huán)保路，項(xiàng)目部將把環(huán)保作為頭等大事來抓，項(xiàng)目部配備相當(dāng)數(shù)量的環(huán)保設(shè)施，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，采用新技術(shù)新方法，切實(shí)搞好環(huán)保工作。認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：1.組織