生態(tài)砼工程施工方案

1、第十章砼工程施工方案10.1概況本工程砼工程主要有 C20擋墻地板、C20護(hù)坡壓頂、框架、C15墊層等普 通砼和C12生態(tài)多孔隙砼護(hù)坡。10.2主要工程量表10-1主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量1C20素砼護(hù)坡壓頂m3192.12C20素砼護(hù)坡框格m3501.83C15砼擋墻壓頂m390.14C20砼擋墻地板m31913.75C15砼墊層m3419.46C12生態(tài)多空隙砼護(hù)坡m32062.210.3模板工程結(jié)合本工程實際情況，模板采用鋼模板表面厚度不小于3mm，鋼板面沒有凹坑、褶皺、平整光滑。模板的支撐件符合規(guī)范要求。模板安裝前應(yīng)按照設(shè)計圖 紙進(jìn)行模板安裝放樣設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，不能使模

2、板發(fā)生變形。由于本工程模板工程量不大，采取現(xiàn)場拼裝的方式安裝。等砼具備拆除時人工拆除模板并 修整好堆齊。10.4砼工程10.4.1砼拌和本工程拌和站采用一套全自動 JS500拌和機(jī)，ZB-30裝載機(jī)進(jìn)行堆料、上料, 每小時生產(chǎn)能力15m3 （該拌和機(jī)同時兼顧周邊混凝土的熟料供應(yīng)）。同時配備1 臺JS350拌和機(jī)，并解決小批量砼及砌體施工。10.4.2砼的運(yùn)輸砼水平運(yùn)輸大方量澆筑采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；零星砼澆筑使用農(nóng)用運(yùn)輸車運(yùn) 輸。10.4.3砼澆筑混凝土由拌和系統(tǒng)提供，采用分層澆筑法，人工平倉，每層厚度控制在30cm 左右，混凝土振搗采用軟軸振搗棒，分層平倉振搗。澆筑時要隨澆隨平，不得堆 積。平倉

3、振搗工作嚴(yán)格按操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行，振搗時間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)。要避免產(chǎn)生過振、漏振現(xiàn)象?？拷顾到y(tǒng)的 部位要注意振搗，防止止水變形。生態(tài)砼設(shè)計厚度僅0.12m，厚度較薄，主要使用平板振搗器振搗。生態(tài)砼添 加劑(SR-3/SR-4)標(biāo)準(zhǔn)用量為5L/m3。由于添加劑的用量直接影響生態(tài)砼的空 隙率及其它特性，如隨意改變添加劑的用量，會造成砼強(qiáng)度、孔隙率及植生達(dá)不 到設(shè)計要求。因此在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按添加劑標(biāo)準(zhǔn)用量進(jìn)行生態(tài)砼配置，并 按規(guī)范制作砼試塊報驗。應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員的要求進(jìn)行添加程序及對 水灰比的控制。10.4.4砼的養(yǎng)護(hù)在平均氣溫高于+5C條件下,用

4、適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī) 定時間內(nèi)有足夠的濕潤狀態(tài)，符合下列規(guī)定： 開始養(yǎng)護(hù)時間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于 25C時，澆搗完畢12小 時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于 25C時，澆搗完畢6小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 澆水養(yǎng)護(hù)時間的長短對于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，不少于 14晝夜。澆水次數(shù)能保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要多。氣 溫高時，也增加澆水次數(shù)。表10-2澆水次數(shù)表氣溫10C20 C30 C40 C每天澆水次數(shù)ABABABAB234669812說明：A為在陰影下，B為日光照射下；氣溫系指當(dāng)日中午的標(biāo)準(zhǔn)氣溫。覆蓋材料大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積

5、結(jié)構(gòu)，可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。表10-3覆蓋材料表水泥品種最少遮蓋天數(shù)（d）10C20 C30 C40 C普通硅酸鹽水泥771010礦渣水泥771010砼養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序的施工。10.5主要砼施工方案10.5.1擋墻底板砼施工方案底板施工部署底板砼設(shè)計強(qiáng)度為 C20,施工順序：底板的施工根據(jù)擋墻分段尺寸采取跳倉施工。模板工程底板模板采用鋼模板，模板支撐固定采用地壟木支撐鋼管架體系。底板砼澆筑工藝 澆筑方法澆筑采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，人工分料入倉方法，進(jìn)行底板砼澆筑，澆筑順序沿短邊方向從一端向另一端進(jìn)行。 砼振搗根據(jù)分層的厚度、層數(shù)和普通砼自然流淌形成的斜坡度，

6、在澆筑帶前、中、后共布置三道振動器：第一道布置在砼卸料點，負(fù)責(zé)卸料口砼的振搗；第二道布 置在砼的斜坡部分，負(fù)責(zé)斜面砼的振搗密實；第三道布置在坡腳及底層鋼筋處， 負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗。振搗時嚴(yán)格控制振動器移動 的距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。 砼中泌水的處理砼澆筑過程中，上部的泌水和漿水順著砼坡腳流淌，最后集中在一個拐角， 用污水泵軟管及時排除，表面砼找平后采用真空吸水機(jī)工藝脫去砼成型后多余的 泌水，從而降低砼的原始水灰比，提高砼強(qiáng)度、抗裂性、耐磨性。 砼表面的處理砼表面的水泥砂漿較厚，故在砼表面進(jìn)行真空吸水后、初凝前，用圓盤式 磨漿機(jī)磨平、壓實，并

7、用鋁合金長尺刮平，初凝后至終凝前采用二次壓光法，即 用葉片式磨光機(jī)磨光， 人工輔助壓光。 即能很好地避免了干縮裂縫， 又能使砼表 面平整光滑、表面強(qiáng)度提高。10.5.2、生態(tài)砼護(hù)坡施工 本工程河道護(hù)坡采用多孔隙生態(tài)砼護(hù)坡，將單一粒度粗骨料、水泥、水泥 及添加劑（SR-3、SR-4）進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，然后進(jìn)行攪拌，澆筑及自然養(yǎng)護(hù)之 后，呈現(xiàn)米花糖并有孔隙的多空隙砼，相對普通砼，它具有良好的透水、透氣性 能，水分和空氣可以在外界與被護(hù)體之間進(jìn)行自由交換和流通， 反濾效果好， 不 會發(fā)生沖刷、 管涌及土砂等顆粒流失現(xiàn)象， 同時為動植物及微生物提供棲息和活 動空間，而且還可有效地提高水質(zhì)的自然凈化能力，

8、 生態(tài)砼護(hù)坡結(jié)構(gòu)采用砼框格 式內(nèi)填多孔隙砼結(jié)構(gòu)，砼框架采用普通 C20 砼現(xiàn)澆，整個框架在順?biāo)鞣较蛏?每隔9m設(shè)置一寬度為20mm,的伸縮縫。砼框架內(nèi)填多孔隙生態(tài)砼，厚 0.12m, 下設(shè)0.05 m,生態(tài)砼使用商品砼，現(xiàn)場加入添加劑,標(biāo)準(zhǔn)用量為5L/m3。施工順序： 人工坡面修整 -框架砼澆筑 -砂墊層鋪墊 -多孔隙砼澆筑 腐殖土填筑 草皮 種植。砼框架施工1 、先按圖紙對坡面進(jìn)行修整、夯實，然后按圖紙尺寸進(jìn)行測量放線，進(jìn)行 基槽人工開挖，基槽經(jīng)驗收合格后進(jìn)行砼澆筑。2、框架澆筑完成后進(jìn)行砂濾層鋪墊，要求灑水密實。生態(tài)多孔隙砼施工前先按設(shè)計要求進(jìn)行砼配合比試配 ,試配實驗合格后才能進(jìn)行施工

9、 ,添加 劑嚴(yán)格按設(shè)計要求添加 ,并按有關(guān)要求制作試塊報驗 ,用砼運(yùn)輸車將加入添加劑的 砼運(yùn)輸至現(xiàn)場，如砼間歇時間長而報廢的砼應(yīng)棄置在指定的場地。草皮種植采用種植草法。在護(hù)坡采用草皮法鋪設(shè)成1mX1m方格，方格中播 種矮草，如紫苜蓿、貓尾草、三葉草等，即種草護(hù)坡法鋪設(shè)。要避免采用易招白 蟻的白毛根草。鋪草皮前先在坡面上鋪筑一層厚度為 410cm的腐植土，移植 草皮時間應(yīng)在早春和秋季，鋪植要均勻，草皮厚度不小于5cm，施工時注意加強(qiáng) 草皮養(yǎng)護(hù)，提高成活率。10.6 砼施工質(zhì)量檢測及控制措施砼的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，從原材料的采購、檢驗到砼的拌合、運(yùn)輸、入 倉、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題

10、等因素引發(fā)工程質(zhì)量問題。首先 從組織機(jī)構(gòu)、人員配備至人的思想意識上都要引起高度的重視。 針對本工程特點， 我們提出如下的砼質(zhì)量檢測與控制措施。10.6.1 水泥 運(yùn)至工地的水泥，有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告，工地實驗室按200400t同品種、同標(biāo)號為一個取樣單位，不足200t的也作為一個取樣單位進(jìn)行抽樣復(fù)檢。主要檢測：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重、水化 熱等。 試驗報告的內(nèi)容逐項核對，水泥廠在水泥發(fā)出日起 7 天內(nèi)，寄發(fā)出 28天強(qiáng)度以外的各項實驗結(jié)果， 28天的強(qiáng)度數(shù)值，在 32天內(nèi)補(bǔ)報。 選用的水泥標(biāo)號與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。 水泥的運(yùn)輸、保管、使用符合下列規(guī)定。 水泥的品

11、種、標(biāo)號不混雜； 在運(yùn)輸過程中避免受潮 ； 水泥倉庫保持干燥并有通風(fēng)排水措施； 堆放時，設(shè)木板防潮層，距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不超過15袋。 先到的水泥先用，袋裝水泥儲運(yùn)時間超過三個月，使用前重新檢驗。10.6.2 水 凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。 若對水質(zhì)有懷疑時， 進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗， 用強(qiáng)度對比值來確定是否能用。10.6.3 粗骨料 粗骨料的力學(xué)指標(biāo)的要求和檢驗，執(zhí)行水工砼試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素砼板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粒徑。 在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段

12、，即520mm、2040mm,分段嚴(yán)格檢驗。 嚴(yán)格控制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)，超徑v 5%,遜徑V 10%，最大粒徑不大于 40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，盡量避免，否則進(jìn)行專門的試驗論證。其它質(zhì)量技術(shù)要求符合下表規(guī)定：（以600t為一批驗收）表10-4粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項目指標(biāo)備注含泥量V 1%不含有粘土團(tuán)塊堅固性v 5有抗凍要求的砼v 12無抗凍要求的砼SO3（折算）v 0.5%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色顆粒密度（t/m3） 2.55吸水率V 2.5%針片狀顆粒含量V 15%10. 6.4細(xì)骨料的質(zhì)量檢測要求如下砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好； 砂的細(xì)度模數(shù)在2

13、.43.0范圍內(nèi)； 砂中有活性骨料時，進(jìn)行專門的試驗論證； 其它質(zhì)量要求符合下表：（以600t為一批驗收）表10-5細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項目指標(biāo)備注天然砂中含泥量v 3%堅固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失%）v 10%云母含量v 2%輕物質(zhì)含量v 1%SO3(折算)1%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對比試驗。1065骨料的堆存和運(yùn)輸符合下列要求： 堆存骨料的場地有良好的排水措施，工地料場采用砼地坪，設(shè)排水溝。 不同粒徑的骨料分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜； 骨料堆存時，不堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離； 骨料的堆存有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲備 量

14、。1066外加劑 運(yùn)至工地的外加劑有廠家的質(zhì)量證明書， 并按國家本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗 鑒定。嚴(yán)禁使用儲存時間過長、質(zhì)量不合格的外加劑?，F(xiàn)場摻用減水劑溶液濃縮液，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣 單位。對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。生態(tài)砼添加劑 生態(tài)砼添加劑(SR-3/SR-4)標(biāo)準(zhǔn)用量為5L/m3。 由于添加劑的用量直接影響生態(tài)砼的空隙率及其它特性，如隨意改變添 加劑的用量，會造成砼強(qiáng)度、孔隙率及植生達(dá)不到設(shè)計要求。因此在施工過程中， 應(yīng)嚴(yán)格按添加劑標(biāo)準(zhǔn)用量進(jìn)行生態(tài)砼配置，并按規(guī)范制作砼試塊報驗。 應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員的要求進(jìn)行添加程序及對水灰比的控制。10.6.7砼拌合 為確保砼質(zhì)量，工程所用砼配合比通過實驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。水工砼根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗風(fēng)化和抗 浸蝕等設(shè)計要求，還滿足施工的和易性要求。拌制砼，嚴(yán)格遵守試驗室鑒發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽 查二次。 砼的水灰比，根據(jù)設(shè)計對砼性能的要求，通過試驗確定。粗骨料的級配及砂率的選擇，考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水 量等要求，綜合分析確定砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣 候條件決定，