水泥攪拌樁內(nèi)插型鋼技術(shù)交底大全

1、技術(shù)交底記錄工程名稱西南分區(qū)XXX工程交底日期2014.11.07施工單位浙江XXX有限公司分項工程名稱樁基工程交底內(nèi)容：水泥攪拌樁設(shè)計概況：1、 基坑的西面、北面、南面及東面的 GQ軸采用 700水泥攪拌樁搭接200mm 作止水帷幕，在靠近基坑內(nèi)側(cè)的水泥攪拌樁內(nèi)，插 HN200X 100 (Q345B型鋼，隔一 插一，型鋼長度8n?；?xùn)|南側(cè)GA軸交4045軸范圍內(nèi)，采用單排 700水泥攪 拌樁搭接200mm作止水帷幕。2、電梯井部位坑中坑加固采用雙軸 500水泥攪拌樁搭接150mm一、施工準備1、進場材料、人員、設(shè)備須通過審核，并經(jīng)過報驗，監(jiān)理同意后方可使用或進場；2、施工前達到三通一平的

2、要求，路面設(shè)置一定坡度，雨天應(yīng)排水順暢，電線通 過便道時須埋置在地下，外套鋼管以保護電線外皮不被磨損；3、施工過程中每道工序必須檢驗合格監(jiān)理同意后，方可進行下步施工工序。二、水泥攪拌樁施工流程：1、場地回填平整水泥攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回 填夯實。在場地平整過程中，應(yīng)首先對水泥攪拌樁施工部位清障，深度控制在4米左右。2、測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久 及臨時標志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認 無誤后進行施工。3、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖土機開挖溝槽，并清除地下

3、障礙物，溝槽尺寸 如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。4、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400X 400,長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300X 300,長約820m定位型鋼必須放置固定好， 必要時用點焊進行相互連接固定； 轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護中心線成45角插入，H 型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸視實際情況而定。5、水泥攪拌樁內(nèi)插型鋼施工1) .合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具。2) .施工順序：定位放線f樁位復(fù)核f樁機就位(后臺制備水泥漿)f第一次預(yù)攪下 沉第一次提升噴漿f第二次預(yù)攪下沉f第二

4、次提升噴漿f移至下一枚樁。3) .樁機就位(1) .由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況， 發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。(2) .樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。(3) .水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm標高誤差10cm以內(nèi)，垂直度偏差不大于0.5%4) .水泥攪拌樁采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須攪拌均勻，在下沉和提升過 程中均應(yīng)注入泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注 漿，做好每次成樁的原始記錄。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓，孔壁塌方 現(xiàn)象。5)

5、 .H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量保證措施(1) .H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔， 中心開孔與型鋼上孔對齊；(2) .若所需H型鋼長度不夠，需進行拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊；(3) .型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑；(4) .吊機起吊H型鋼，校核垂直度，必須確保垂直；(5) .在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡位置必須準確，垂直度控制 用線錘控制；(6) .待水泥土攪拌樁達到一定強度后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除；(7) .若H型鋼插放達不到設(shè)計標高時，則采用提升 H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制 H型鋼垂直度。6) .報表記錄施工過程中由專人負責(zé)

6、記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和H型鋼的下插情況。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。6、H型鋼的拔出與回收1) .H型鋼涂刷減摩劑本支護結(jié)構(gòu)的H型鋼在地下室結(jié)構(gòu)完成且圍護結(jié)構(gòu)與地下室之間的縫隙回填密實 后，方可考慮拔出回收。H型鋼在使用前必須均勻涂刷減摩劑，以利拔出。(1) .清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。(2) .減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷 于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。(3) .如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在 潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。(4) .如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，

7、必須在以后涂刷施工前抹去表 面灰塵。(5) .H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂 刷減摩劑。(6) .基坑開挖時，為了有效保護好水泥攪拌樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機械挖土至離水泥攪拌樁邊20c m時，采用人工將水泥攪拌樁上的土體小心剝離下來；嚴禁挖土機械任意碰撞水泥攪拌樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼。2) .H型鋼拔出后注漿H型鋼拔出后，對水泥攪拌樁內(nèi)部所造成的縫隙，采取注漿措施，注漿方法采用 高壓注漿，保證樁身強度和均勻性。3) .H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁， 起拔回收H型鋼；起拔過

8、程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用吊車將型鋼拔出樁體，在指定場地堆放好，分批集中運出工地。(1) .施工順序：鑿混凝土地坪、挖溝、人工清泥一起拔機就位、施加反力一吊機就位一起吊H型鋼(2) .在施工場地不具備條件時，待頂板混凝土強度達到設(shè)計要求后，履帶吊及挖 土機能停在頂板位置作業(yè)。(3) .起拔H型鋼施工機械及勞動力設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量挖土機1m3臺1空壓機1m3臺3起拔機WK-35套1履帶吊35噸臺1(4)勞動力配備用兩班作業(yè)，每班 68人，其中起重工35人。另外根據(jù)工程 的需要可作適當(dāng)調(diào)整，以滿足工程進度。三、質(zhì)量控制：1、水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施1) .孔

9、位放樣誤差小于4cm鉆孔深度誤差小于土 5cm樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于0.5%樁長。施工前嚴格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mn要求進行定位放樣。2) .嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.5m/min。3) .施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成 的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正 常。4) .看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀進行校核。5) .工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在

10、清除溝槽土?xí)r 碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設(shè)計圖紙施工。6) .場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，型鋼必須在水泥攪拌樁施工完后3小時內(nèi)插入，盡量保證施工的連續(xù)性。7) .嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。2、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案， 在圍護樁達 到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。 因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。3、滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材 料，密

11、切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用引流 管及雙液注漿兩種方法補漏。1) 、引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達 到強度后，再將引流管打結(jié)。2) 、雙液注漿：(1) .水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面 高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。(2) . 土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利 于水泥漿與土均勻拌和。(3) .漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析， 放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。(4) .壓漿階段輸漿管

12、道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得 發(fā)生土漿夾心層。(5) .發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4、插入H型鋼質(zhì)量保證措施1) .型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認為質(zhì)量 符合施工要求后，進行下插 H型鋼施工。2) .型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。3) .型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準確固定，并校核其水平。4) .型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插H型鋼，

13、利用水準儀控制H型鋼的頂標高，保證H型鋼的插入深度。5）.型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。四、安全文明施工措施1. 現(xiàn)場安全指揮組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（詳見施工組織設(shè)計）2. 工程施工前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，并要 求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3. 結(jié)合單位實際情況和本工程圍護施工的特點，組織由項目負責(zé)人，公司專職 安全檢查員，施工隊與班組兼職安全員以及工地用電負責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)， 抓好本工程的安全工作。4. 工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)備進行全面的安全檢查, 不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標

14、志和警告牌5. 工程實施時，嚴格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作 人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入 施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必 須由專人負責(zé)指揮，型鋼進場必須逐根吊放。6. 經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，同時搞好安全用電管理，施工 現(xiàn)場不得亂拉電線電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護。7. 重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進行高空作業(yè)和特殊作業(yè) 前，必須落實防護措施正確使用特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。8. 易燃易爆物品對放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距

15、要符合規(guī)定要求，嚴格 執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，臨時設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9. 夜間施工區(qū)照明要健全，在現(xiàn)場配置二盞大燈，確保夜間施工光線充足。10. 工程實施過程中，每周召開一次安全例會，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況， 消除施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。11. 本工程將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢 通無積水；施工現(xiàn)場道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離。12. 施工現(xiàn)場必須標有安全宣傳標語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣 傳內(nèi)容。13. 工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品 構(gòu)件分門別類，由條理地堆放

16、整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運轉(zhuǎn)正常。14. 工地上制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境 衛(wèi)生。15. 文明施工要求的各項資料由專人負責(zé)，做到及時準確，施工中嚴格按照施工 組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料 清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實現(xiàn)文明施工。16. 開溝槽挖出的土體定點堆放。由于樁體原土經(jīng)充分切削為松散土，同時壓入 水泥漿后經(jīng)充分攪拌將置換出大量水泥漿土，流入預(yù)先挖好的溝槽中；先將水泥漿 掏挖出來，堆放在預(yù)先挖好的貯槽中，進行充分沉淀固結(jié)，達到一定干度后與溝槽 土一起定期及時分批外運處理；防止污染施工現(xiàn)場，嚴禁亂置棄土。五、環(huán)境保護措施1、切實貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護、水土保 持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程實際，及時提出有關(guān)環(huán)保措施。 工作面平整、無積水。2、廢棄物及時運至經(jīng)環(huán)保部門指定的位置進行處理。3、采用有效措施，消除施工污染，施工和生活廢水采用沉淀池等方式處理，清 洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點 要防治噪音污