關(guān)于多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)管理方法提升的探討

1、關(guān)于多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)管理方法提升的探討 摘 要隨著市場需求的日益多樣化，多品種小批量生產(chǎn)方式的應(yīng)用越來越廣泛。本文首先分析了多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)的特點及管理中存在的問題，然后探討了多品種小批量生產(chǎn)類企業(yè)管理提升的對策，以供參考。 關(guān)鍵詞多品種小批量生產(chǎn)，企業(yè)管理 中圖分類號：f224 文獻標(biāo)識碼：a 文章編號：1009-914x（2015）30-0065-01 1.前言 隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場需求多樣化要求越發(fā)增加，產(chǎn)品壽命周期發(fā)生了縮短，市場競爭越來越激烈，促使多品種小批量生產(chǎn)成為了目前主要的社會生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)類型方式使得生產(chǎn)管理工作更加復(fù)雜與困難，企業(yè)需要依照不同用戶要求與訂

2、貨合同的交貨期靈活地安排產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。因此，多品種小批量生產(chǎn)類企業(yè)生產(chǎn)管理的提升顯得尤為重要。 2.多品種小批量生產(chǎn)類企業(yè)的特點及管理中存在的問題 2.1 特點 屬于多品種小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)包括：機床、工程機械、紡織機械、卷煙機械、印刷機械、儀器儀表等。多品種小批量生產(chǎn)類型企業(yè)有以下特點： （1）產(chǎn)品品種數(shù)量多，而每一品種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量少，生產(chǎn)專業(yè)化程度較低； （2）經(jīng)常使用一種設(shè)備生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或由一個車間承擔(dān)多道工序進行裝配和加工； （3）無法采用較多的自動化或半自動化的加工設(shè)備，很難形成流水生產(chǎn)線，自動化程度顯然不如大量生產(chǎn)類型高； 2.2 管理存在的問題 （1）許多企業(yè)的計算機應(yīng)用還

3、處在單項應(yīng)用階段：許多企業(yè)僅實現(xiàn)如財務(wù)、庫存、統(tǒng)計等的電算化，而大量的管理功能還處在手工管理狀態(tài)，信息處理方式處于落后狀態(tài)。在信息采集、處理、傳輸、存儲等方面速度慢、存儲容量小、而且信息處理的質(zhì)量得不到保證。在企業(yè)中信息交流很困難，各部門的信息采集和處理后只能存儲在自己的部門中，甚至存放在個人的抽屜里，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理信息成為部門或個人私有，不能實現(xiàn)信息共享。 （2）計劃體系混亂而導(dǎo)致各計劃之間不能做到密切地銜接：企業(yè)的現(xiàn)行的組織機構(gòu)仍屬于傳統(tǒng)的以職能劃分“科層制”的金字塔式結(jié)構(gòu)。企業(yè)按管理職能設(shè)立若干職能處室，如經(jīng)營計劃、生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、銷售管理、財務(wù)管理等部門。這些部門具有相對獨立

4、性，它們各自隸屬一個專職的副廠長或副經(jīng)理，各自編制自己負(fù)責(zé)的計劃。這些計劃本應(yīng)該相互關(guān)聯(lián)、相互銜接結(jié)合成一個整體。但是，由于部門的限制，人為地將這些計劃割裂開來，使計劃控制造成了混亂。 （3）臺份計劃帶來的弊病：企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃傳統(tǒng)上采用以產(chǎn)品為計劃單位的臺份計劃，也就是以裝配成品所需要的全套零件或毛坯做為一個統(tǒng)一的單位，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間都有其負(fù)責(zé)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的零件明細(xì)表，產(chǎn)品的零件分解工作是在各車間進行的。在給各車間下達生產(chǎn)計劃任務(wù)時，只明確產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)數(shù)量、完成日期即可。這種臺套計劃方式的特點是不分裝配需用的先后，不分零件提前期的長短，都規(guī)定一個統(tǒng)一的投入/出產(chǎn)期

5、限。這種無序的生產(chǎn)狀況，不但影響產(chǎn)品的按時交貨，還會造成在制品的大量積壓和工人的加班加點，以及大量廢品的產(chǎn)生，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。 （4）客戶定制生產(chǎn)所造成的矛盾：隨著由“賣方市場”向“買方市場”的轉(zhuǎn)化，客戶在購買產(chǎn)品時，對產(chǎn)品的個性化要求越來越多。企業(yè)為了爭得客戶，會必須千方百計地滿足客戶的需求。這樣一來，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的花色品種、規(guī)格型號就越來越多，在系列產(chǎn)品中也允許客戶在訂貨時有多種選擇。由于競爭激烈，客戶訂貨時對產(chǎn)品交貨要求十分苛刻。這給企業(yè)造成了很大困難，既要滿足客戶的個性化需求，又要在超短的生產(chǎn)周期內(nèi)把產(chǎn)品制造出來準(zhǔn)時交貨，又不能保持太多的成品和半成品庫存。這種矛盾必須在信息化

6、中得到解決。 3.多品種小批量生產(chǎn)類企業(yè)提升管理的對策 典型的多品種小批量生產(chǎn)類型的制造業(yè)企業(yè)，是企業(yè)資源計劃（erp）軟件涉足最早，應(yīng)用最為成功的領(lǐng)域。下面對如何利用erp軟件來提升生產(chǎn)管理進行相關(guān)技術(shù)分析。 3.1 解決信息孤島問題 erp是一個集成化的系統(tǒng)，它在兩個層次上實現(xiàn)了集成。一是在數(shù)據(jù)上，二是在功能上。erp系統(tǒng)設(shè)立了制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)，對企業(yè)中的基礎(chǔ)制造數(shù)據(jù)進行集成化管理。這些數(shù)據(jù)在制造數(shù)據(jù)子系統(tǒng)中得到了統(tǒng)一的維護和管理，使數(shù)據(jù)保持動態(tài)更新狀態(tài)，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實時性和共享性。此外，各子系統(tǒng)在運作中產(chǎn)生的各種動態(tài)數(shù)據(jù)，如各庫存臺賬、合同臺賬、財務(wù)臺賬、各種計劃、各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)

7、等等，都可以供其他模塊共享。因此，erp系統(tǒng)的實施有效地消除了手工管理造成的信息孤島問題。 3.2 重新整合企業(yè)的計劃體系 erp系統(tǒng)是以企業(yè)各種資源計劃優(yōu)化管理為核心的管理系統(tǒng)，它將企業(yè)的各種和各級計劃整合在一起，形成一個緊密關(guān)聯(lián)的、相互協(xié)調(diào)的閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的龍頭的銷售計劃，反映了客戶訂單的需求和市場的變化，這是企業(yè)安排生產(chǎn)和經(jīng)營活動的依據(jù)。erp系統(tǒng)將銷售計劃與生產(chǎn)計劃緊密地結(jié)合起來，客戶訂單和市場預(yù)測驅(qū)動了以主生產(chǎn)計劃（mps）和物料需求計劃（mrp）為核心的生產(chǎn)計劃體系，真正地體現(xiàn)了“以銷定產(chǎn)”的客戶需求拉動機制。根據(jù)主生產(chǎn)計劃，erp系統(tǒng)通過物料需求計劃（mr

8、p）模塊，自動地產(chǎn)生完成主生產(chǎn)計劃所需的自制件的車間生產(chǎn)計劃、外協(xié)計劃和零部件及原材料的外購計劃。這是車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購部門編制外協(xié)和外購計劃的依據(jù)。因此，erp是一個各項計劃的集成系統(tǒng)，它有效地改變了傳統(tǒng)管理模式中各項計劃相互脫節(jié)的狀態(tài)，大大提高了計劃體系的科學(xué)性和有效性，使企業(yè)的計劃水平得到了極大提高。 3.3 打破臺套計劃，按零件提前期組織生產(chǎn)，最大限度地壓縮庫存和車間在制品 erp實施按零件提前期及凈需求安排生產(chǎn)，即根據(jù)生產(chǎn)計劃計算出對各種零部件的毛需求，而后將庫房中已經(jīng)有的可用庫存量以及生產(chǎn)車間的在制量減去，得到應(yīng)該投入的凈需求，再按零部件生產(chǎn)提前期下達生產(chǎn)任務(wù)。按零件提前期

9、安排生產(chǎn)計劃后，可以做到只有在必要的時候才安排零件的生產(chǎn)，組裝需要的時候才生產(chǎn)出來。借助于計算機編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，可實現(xiàn)由臺套計劃向零件提前期計劃轉(zhuǎn)變的大變革。 3.4 通過長短期生產(chǎn)計劃相結(jié)合的運行模式解決由于客戶個性化需求多帶來的矛盾 為快速響應(yīng)市場需求盡量縮短交貨期，采取長期和短期生產(chǎn)計劃相結(jié)合的方法，將 erp生成的生產(chǎn)計劃可分為兩部分：（1）對于采購周期和生產(chǎn)周期較長的、通用的物料（包括外購的物料和自制的零部件），根據(jù)預(yù)測數(shù)據(jù)，編制中、長期（例如三個月）的mps/mrp生產(chǎn)計劃，安排采購和生產(chǎn)，保持一定量的合理庫存；（2）當(dāng)客戶訂單確定后，根據(jù)產(chǎn)品訂單快速編制短期（例如半個月）的最終產(chǎn)品裝配計劃（按訂單生成的，即完全的以銷定產(chǎn)計劃）和少量專用件生產(chǎn)計劃，把交貨周期縮短為最終產(chǎn)品的裝配周期，以最快的速度組織生產(chǎn)，及時將產(chǎn)品交付給用戶。 4.結(jié)語 總體說來，通過建立多品種小批量生產(chǎn)方式erp軟件管理系統(tǒng)，中小企業(yè)中引入現(xiàn)代管理手段，從而幫助企業(yè)降低成本、縮短周期、提高管理水平和市場競爭力。 參考文獻 1楊紅英.論多品種小批量生產(chǎn)管理新模式.中小企業(yè)管理與科技，201