變電所土建施工組織設(shè)計

1、施工方案報審表工程名稱：閃速熔煉3#變電所 編號：致：鑫銅建設(shè)監(jiān)理有限責任公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 閃速熔煉3#變電所施工方案 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工方案 承包商（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審定意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造項目閃速熔煉3#變電所施工方案施工方案中國十五冶銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造工程項目經(jīng)理部2011年12月20日目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工部署13.1施工組織

2、機構(gòu)13.2、勞動力計劃23.3機械設(shè)備和材料23.3.1、機械設(shè)備23.3.2、工程材料33.4施工工藝43.5施工工期43.6平面布置44、施工準備54.1勞動力計劃54.2作業(yè)機械計劃54.3工程材料與施工用料計劃64.4技術(shù)準備65、施工方法65.1 測量放線65.2 基礎(chǔ)工程75.2.1、土方工程75.2.2、鋼筋工程75.2.3、模板工程85.2.4、混凝土澆筑105.2.5、混凝土養(yǎng)護105.3 主體結(jié)構(gòu)105.3.1 鋼筋安裝105.3.2 模板安裝105.3.3 預(yù)埋件安裝115.3.4 混凝土澆筑125.3.5 模板拆除125.3.6 混凝土養(yǎng)護125.4 防雷接地125.

3、5 垂直運輸136、質(zhì)量保證體系137、安全保證體系158、文明施工措施16181、工程概況本方案為閃速熔煉3#變電所施工方案。閃速熔煉3#變電所為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)分為兩種：一種為樁基礎(chǔ)，共11根人工挖孔樁，樁頂標高為-1.200，樁徑為1.200和1.000，樁長約12m。人工挖孔樁見閃速熔煉3#變電所人工挖孔樁專項施工方案。另一種為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高為-2.000m，其中j6的底標高為-2.200m?；A(chǔ)梁截面尺寸為300*800，梁頂標高為-0.400，部分為-1.200主體為單層框架結(jié)構(gòu)，屋面高5.5m，板厚110mm。屋面以上為84#冰銅膠帶皮帶廊，皮帶廊為框架結(jié)構(gòu)。皮帶廊樓面

4、高6.77-13m，屋面高9.3-15.53m，板厚100mm，樓板斜坡9。內(nèi)外墻為240厚，0.000以上為a5加氣混凝土砌塊，m5.0混合砂漿砌筑。0.000以下為mu10灰砂磚，m5.0水泥砂漿砌筑。皮帶廊兩側(cè)為3mm厚節(jié)能防腐板。3#變電所南北長42.2m，東西長11.87m。皮帶廊長45.72m，寬3.27m。3#變電所南邊為冰銅磨系統(tǒng)的短柱，且軸距離冰銅磨系統(tǒng)軸800mm。北面為2#轉(zhuǎn)運站。具體位置詳見圖3.6。持力層為5-1層卵石土，地基承載力特征值f280kpa，基礎(chǔ)進入持力層不小于300mm。本工程0.000m為絕對標高17.200m。鋼筋為hpb235、hrb335、hrb

5、400。除墊層混凝土強度為c15外，其余為c25。2、編制依據(jù)施工藍圖施工手冊（第四冊縮印版）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gbj50202-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb 50007-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)3、施工部署3.1施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)見下表3.1。表3.1 施工組織機構(gòu)3.2、勞動力計劃作業(yè)班組主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、焊工，人員見下表3.2。表3.2 勞動力計劃工 種數(shù)量木工6鋼筋工6砼工3架子工8泥工4焊工4電工1普工83

6、.3機械設(shè)備和材料3.3.1、機械設(shè)備本工程擬投入的施工機械設(shè)備主要有反鏟機、裝載機、自卸汽車、打夯機等，和其他輔助性設(shè)備，詳見下表3.3. 序號名稱型號功率數(shù)量1挖掘機12裝載機5t13自卸汽車10t34潛水泵2kw15插入式振搗器1.5 kw26對焊機17電焊機28彎曲機29切斷機210砂輪切割機111圓盤鋸112平板汽車8t113全站儀114水準儀115鋼卷尺2表3.3.1 主要施工機械設(shè)備3.3.2、工程材料本工程所需材料主要為鋼筋、混凝土、防雷接地材料等，按施工進度計劃及時組織材料進場，確保施工需要。鋼筋在開工前應(yīng)按要求進場，做好原材料檢驗工作。材料需經(jīng)自檢，相關(guān)檢查單位檢查合格后，

7、方可使用。混凝土需有攪拌站的合格證，每次澆筑需留置試塊，同養(yǎng)，定期送檢，檢驗報告報監(jiān)理。序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1木模板=18mmm 2200模板2u型卡14個5003木枋50100m3100豎楞4鋼管483.5t20柱箍，板底支撐和腳手架5扣件個2008墊塊200*2000*50根1009固定螺栓14t2對拉桿10木跳板塊15012鐵絲10#t1土建主要施工材料為木模板、雙面酚醛樹脂膠合板、u型卡、鋼管、扣件、對拉螺栓、型鋼、竹腳手架板、木枋及枕木等。詳見下表3.2.2。表3.2.2 主要施工用料3.4施工工藝人工挖孔樁土方開挖基礎(chǔ)5.5m以下柱、梁、板皮帶廊柱、梁、板皮帶廊屋面

8、柱、梁、板3.5施工工期絕對工期65天，進度計劃見下表。序號名稱相對工期（天）1人工挖孔樁202基礎(chǔ)1035.5m下柱、梁、板154皮帶廊樓面柱、梁、板105皮帶廊屋面柱、梁、板103.6平面布置平面布置中包含施工用水、施工用電、施工臨時道路，模板、鋼筋加工安裝車間。施工平面見下圖3.6。施工用水：從1#路南側(cè)公共衛(wèi)生間接一個自來水管。所有的施工用水，包括攪拌砂漿、模板濕潤全部從這里接出。施工用電：在1#路南側(cè)有二級配電柜接出。在變電所西側(cè)設(shè)置一個三及配電柜，主線從二級配電柜接出。臨時道路：主要用于模板、鋼筋的倒運，用于混凝土的澆筑。在變電所西側(cè)有一條臨時道路，連接到1#路；在變電所東側(cè)有一條

9、臨時道路，連接到2#路。鋼筋加工車間：在熔煉主廠房西側(cè)設(shè)置一個鋼筋堆放場地和加工車間，所有的鋼筋、預(yù)埋件全部在這里加工，然后運至現(xiàn)場安裝。木工加工車間：在變電所東側(cè)設(shè)置一個模板和木方堆放、加工場地，方便模板的安裝、拆除的堆放，避免多次倒運。4、施工準備4.1勞動力計劃對施工人員堅持“先培訓，后上崗”的原則和持證上崗制度。配備的管理人員、技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書。配備的電工、電焊工、架子工、起重工、司機等特殊工種全部持有相關(guān)工種的操作證并持證上崗。4.2作業(yè)機械計劃提交施工機具配備計劃及進場計劃，按要求進行調(diào)配。機械進場前進行必要的檢修，保證完好率，所有機械提前3天進場。4.3工程

10、材料與施工用料計劃除甲供材料外，做好材料資源調(diào)查，對供應(yīng)廠商進行能力、信譽的審定，貨比三家，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。4.4技術(shù)準備1、原材料檢驗所有材料進場前必須按規(guī)范進行檢驗，設(shè)專人負責，相關(guān)指標檢驗合格后方可入場投入使用。2、工程用表格工程施工中需用到的各種表格均需與監(jiān)理協(xié)商提前編制完成。3、檢驗用儀器鋼板尺、靠尺、塞尺等，各種檢驗儀器需定期檢驗，精度符合要求。5、施工方法5.1 測量放線利用1#南邊的i2、i3兩控制點，定出本工程的控制點、軸線、標高。控制點布置見下圖。5.2 基礎(chǔ)工程5.2.1、土方工程施工工藝：測量放線復(fù)測軸線機械開挖人工清基基坑支護1、基礎(chǔ)開挖根據(jù)地地勘報告

11、、施工手冊建筑施工手冊（第四版縮印本），取邊坡坡度為1：0.67?；A(chǔ)挖至-2.100m，部分基礎(chǔ)挖至-2.300m，基礎(chǔ)梁根據(jù)圖紙要求挖至相應(yīng)的設(shè)計標高?；硬捎梅寸P挖掘機開挖，除留回填土外，其余土方運至業(yè)主指定地點?；靥钔炼言趫龅貣|邊，距離基坑邊坡不小于4m，保證測量通視和堆積荷載不對邊坡產(chǎn)生影響。開挖過程中，注意地基土質(zhì)的變化情況，機械挖至距設(shè)計標高以上200mm時，改由人工清底。基坑開挖完畢后通知業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計進行驗槽，合格后立即施工墊層封底。如果土質(zhì)不符合設(shè)計要求，則需與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商處理，如需超挖，則超挖部分底板基底及周邊500mm范圍均采c20毛石砼施工到設(shè)計標高。

12、2、場地排水基坑內(nèi)采用明排水，沿基坑周邊設(shè)置600寬工作面，300*300mm集水溝?；觾?nèi)設(shè)置1個800x800x800集水井，有地下水或雨水時采用50單級離心清水泵不間斷抽水，保證基坑內(nèi)沒有水?；舆呍O(shè)置600*600mm的截水溝，距離基坑邊2m。截水溝、排水溝、集水井做法為m10砂漿砌灰砂磚，內(nèi)壁和底部抹20mm厚水泥砂漿。3、安全圍欄基坑邊采用鋼管（48*3.5mm）搭設(shè)欄桿進行圍護，圍欄距離基坑邊2m。圍欄表面涂刷安全標示漆。圍欄高1.2m，水平方向2道鋼管，圍欄上掛安全標識牌。4、土方回填基礎(chǔ)施工完后，經(jīng)驗收合格后進行土方回填，采用5-1卵石土進行回填。分層回填，分層夯實，每層厚2

13、50-350mm，采用振動壓實機夯實，壓實度達到0.96。5.2.2、鋼筋工程1、鋼筋加工所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一加工好后運至現(xiàn)場。技術(shù)人員負責編制鋼筋配料單，操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋接長采用對渣壓力焊，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放。鋼筋制作時各種連接型式必須按規(guī)范進行抽驗送檢，檢測合格后方可適用于工程。2、鋼筋安裝鋼筋安裝前，需保證鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、銹斑、泥土、油污等。鋼筋的連接為焊接和綁扎搭接，焊接和搭接長度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋與箍筋應(yīng)綁扎牢固，中間部分可間隔交錯扎牢；但必須保證鋼筋位置正確。鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求錯開。保護層采用

14、預(yù)制墊塊支墊，墊快厚度為砼保護層厚度。禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊。柱、基礎(chǔ)壁的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護層的厚度符合規(guī)范要求鋼筋的其他施工方法執(zhí)行g(shù)b50204-2002的規(guī)定。3、馬蹬筋底板、斜板、平臺的面筋采用馬蹬筋支撐，馬蹬筋落在底層鋼筋上。馬蹬筋采用16鋼筋制成，間距1000mm*1000mm，大樣圖如下。5.2.3、模板工程基礎(chǔ)模板均采用木模板，板厚18mm，采用木方（50*100mm）、鋼管（48*3.5mm）加固、14鋼筋對拉作支撐。模板拼裝保證模板平整，接縫嚴密不漏漿（拼縫處用透明膠密封），重復(fù)利用的模板必須清理模板表面浮漿且滿涂脫模劑方可用作下次模板，模板

15、底部與混凝土接觸處如出現(xiàn)縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實。1、底板模板安裝底板模板采用木方作豎楞，間距300mm，斜撐均應(yīng)設(shè)置在良好的地基上。必須保證模板的整體穩(wěn)定，防止跑模、脹模等。2、柱模板安裝模板支設(shè)前，應(yīng)對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等進行全面檢查驗收，合格后方可轉(zhuǎn)序。柱模板支設(shè)程序：鋼筋隱蔽驗收 核對軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護層厚度及柱模位置 安裝模板垂直度采用吊線錘檢查。在模板外側(cè)設(shè)支點（每個面不少于4點，吊錘吊至模板根部，檢查模板上下點的水平尺寸是否一至，超規(guī)范時預(yù)以調(diào)整。每個面均需檢查垂直度.柱模板采用木方作豎楞，間距200mm，采用鋼管作柱箍，間距600mm。柱

16、截面尺寸為600*400mm，在600的一面 中間加一道14鋼筋對拉。模板安裝見下圖。模板質(zhì)量要求執(zhí)行g(shù)b50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.2.4、混凝土澆筑待鋼筋安裝、模板安裝自檢合格，報監(jiān)理檢查合格后方可進行混凝土澆筑?；炷练謱訚仓?，每層300-500mm，澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標高在兩側(cè)模板上彈出標高線，混凝土振搗要密實，澆筑完混凝土在初凝時進行收光。避免雨天進行混凝土的澆筑工作，混凝土澆筑完要及時進行養(yǎng)護。柱的施工縫處理：清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層,然后用水沖洗干凈，保持充分濕潤（但表面不能殘存積水），二次澆筑前,先鋪一層與砼配合比相同的水

17、泥砂漿。施工縫處的砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密根據(jù)底板的分層。5.2.5、混凝土養(yǎng)護在砼澆注完成后，12個小時內(nèi)開始養(yǎng)護。基礎(chǔ)表面覆蓋薄膜進行養(yǎng)護，基礎(chǔ)側(cè)模3天后拆模，采取帶模養(yǎng)護，拆除模板后盡快進行土方回填。5.3 主體結(jié)構(gòu)5.3.1 鋼筋安裝鋼筋安裝與基礎(chǔ)鋼筋安裝方法一致，柱鋼筋為電渣壓力焊接長，梁采用綁扎搭接，板筋為綁扎搭接或者焊接。5.3.2 模板安裝1、柱模板安裝柱模板與基礎(chǔ)柱模板安裝方式一致。2、梁、板模板安裝梁底采用鋼管（4.8*3.5mm）支撐，單扣件連接，鋼管支撐平行梁截面，間距300mm，梁兩側(cè)立桿間距1200mm，沿跨度方向間距1200mm，步距1600mm，掃地桿距地

18、面高200mm。板底模板采用木方（100*50mm）作為次龍骨，間距300mm。鋼管作為主龍骨，間距1.0m。采用滿堂腳手架，立桿縱向、橫向距離為1.0m，步距為1.6m。掃地桿距離地面200mm。模板安裝見下圖。 當跨度l4米的梁施工時，模板應(yīng)預(yù)先起拱3l/1000，懸挑梁施工時，模板應(yīng)預(yù)先起拱6l/1000，且起拱值不小于20mm。5.3.3 預(yù)埋件安裝1、放預(yù)埋件中心線為確保埋件位置的準確，埋件埋置前在每列埋件兩端架設(shè)的鋼管，上拉鋼絲確定每列埋件軸線位置，埋件安裝過程中，隨時進行檢查，若有偏差超過規(guī)范，立面進行整改。埋件埋置后進行自檢，合格后，通知監(jiān)理進行檢查，合格后方可進行下序。2、預(yù)

19、埋件制作預(yù)埋件在鋼筋加工車間加工完成，運至現(xiàn)場安裝。預(yù)埋件采用剪板機下料，要求邊角、四楞順直方正，無毛剌。承重預(yù)埋件要做焊接力學性能試驗。3、預(yù)埋件安裝通過16的鋼筋進行焊接，將預(yù)埋件的錨固鋼筋焊接在柱、梁、板的主筋上。焊接需牢固，保證澆筑混凝土時，預(yù)埋件不發(fā)生偏移，焊接和裝配時，注意避免燒傷主筋和咬邊。5.3.4 混凝土澆筑混凝土澆筑方法與基礎(chǔ)混凝土澆筑方法一致，5.3.5 模板拆除柱、梁、板模板的拆除必須滿足設(shè)計或者相關(guān)規(guī)定，未達到強度要求時，嚴禁拆模。其中g(shù)b50204-2002的表4.3.1的規(guī)定如下：模板拆除時混凝土強度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計強度百分率（%）板2502，875

20、8100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.3.6 混凝土養(yǎng)護在砼澆注完成后，12個小時內(nèi)開始養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋薄膜進行養(yǎng)護，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。薄膜覆蓋需嚴密，不得透風、透氣。5.4 防雷接地防雷接地按圖紙施工，包在砼內(nèi)的防雷接地系統(tǒng)利用鋼筋直接接成電氣回路，節(jié)點用12鋼筋焊接，伸出砼的連接件按圖施工。防雷接地必須形成閉合回路，保證回路與大地相連。節(jié)點部位包括底板筋與柱筋的焊接，底板筋與樁基的鋼筋焊接，接出部分與與廠區(qū)接地網(wǎng)的連接等。5.5 垂直運輸皮帶廊屋面高15.500m，因此采用井架進行垂直運輸，在變電所東邊，西邊各安一部。井架安裝見垂直運輸專項施工方案。6、質(zhì)

21、量保證體系本項目我們將采用iso9001：2008國際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理，嚴格控制施工質(zhì)量，百分之百滿足業(yè)主的要求。1、成立以項目經(jīng)理部項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理為副組長，各部門相互配合的質(zhì)量保證體系,在形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)。項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見表6.1。表6.1 質(zhì)量保證體系2、施工前認真組織有關(guān)施工人員熟悉審查施工圖紙，研究施工組織設(shè)計，明確施工方案和施工工藝，做好技術(shù)交底工作。施工隊認真做好隱檢，預(yù)檢和結(jié)構(gòu)驗收工作，施工作業(yè)班組要實行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌檢。3、施工技術(shù)員要有責任心，重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。4、采用性能

22、穩(wěn)定可靠的設(shè)備進行本項目施工，配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，使工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。5、在施工現(xiàn)場配備高精度的測量儀器，所有計量測試儀器定期檢查、校正，避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量。6、原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當按規(guī)定取樣試驗，并取得出廠證明，嚴禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。7、細致認真檢查模板尺寸、軸線，預(yù)埋件位置、焊接程度，預(yù)留洞大小和位置，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度等，并作好記錄備查。對不符合要求的需及時要求施工人員進行返工，只有準確無誤后，方可進行混凝土澆筑。8澆筑混凝土時由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負

23、責現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、螺栓等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理工作應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前完成。9、混凝土施工后，應(yīng)派專人負責進行養(yǎng)護，拆模時間應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求嚴格執(zhí)行，并經(jīng)過有關(guān)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，拆模后在混凝土強度較低時，經(jīng)檢查后方可用水泥砂漿將漏漿、蜂窩、麻面等局部缺陷處理好。7、安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首，各部門相互配合的安全保證體系。安全保證體系見下表7.1。表7.1 安全保證體系1、安全措施的方針：“安全第一，預(yù)防為主”。原則：“先防護后施工，不防護不施工”；“管生產(chǎn)必須管安全”。“安全生產(chǎn)，人人有責”。2、強化法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認

24、可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。電工、電焊工、機操工和機動車輛司機等特種作業(yè)人員須經(jīng)專門安全作業(yè)培訓取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。3、工程施工前，由技術(shù)負責人對班組長和相關(guān)人員進行有針對性的全面的、詳細的安全技術(shù)交底，并作好安全技術(shù)交底記錄。4、進入現(xiàn)場的人員必須做好二穿一戴，并正確使用個人勞動防護用品。進入施工區(qū)，必須戴安全帽。2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料或工具等物件。5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。各種電動設(shè)備應(yīng)有可靠有效的安全接地和防雷裝置，才可啟動使用。6、施工現(xiàn)場都要建立、健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險隱患，必須立即消除。在加工車間要有合適的滅火器。7、夜間施工照明必須滿足施工需要