電機(jī)干燥處理方案資料

1、電機(jī)干燥處理方案電機(jī)運(yùn)行過程中長(zhǎng)時(shí)間停用、檢修過程中長(zhǎng)期裸露后，空氣中的水分會(huì)導(dǎo)致 電機(jī)的絕緣性 能降低。同時(shí)，電機(jī)大修時(shí)，清洗油污及其它附著物、處理局部電暈灼傷和匝間短路等故障后， 電機(jī)的絕緣會(huì)降低。此時(shí)，需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處 理。我司無法配置專門的電機(jī)烘干設(shè)施，一直采用直流電流干燥法和外部加熱法 進(jìn)行干燥處理。 但上述方法存在不安全、實(shí)施時(shí)間較長(zhǎng)、干燥效果也不理想的缺點(diǎn)。隨著直流電焊機(jī)的損壞， 已無法繼續(xù)采用直流電流干燥法，僅采用外部加熱法已影響到機(jī)組大修的進(jìn)度和質(zhì)量要求。因 此，選擇一種安全穩(wěn)定、性能可靠的 干燥方法對(duì)保證我司機(jī)組大修和電機(jī)正常運(yùn)行是非常重要 的。我司電機(jī)主要性能參數(shù)我司

2、電機(jī)主要性能參數(shù)如下表:站名型式容量kw定子電流a轉(zhuǎn)子電流a轉(zhuǎn)子電阻定子電阻ab相c投產(chǎn)時(shí)間太園站（異步機(jī)）yl2600-281800-32/3000260018003452480.21761998蓮湖站（同步機(jī)）tlj2600-2430002002250.32450.47412003蓮湖站（異步機(jī)）type104tkxa-1430002290.44902003旗嶺站（同步機(jī)）tlks5000-24/28005000333269.90.42790.32512003旗嶺站（異步機(jī)）tlks5000-24/280050003910.23532003上埔站（同步機(jī)）tl800-24/2150-th8

3、00921830.37410.6342（a 相）1984雁田站（同步機(jī)）tl1000-12/1730-th10001141780.4080.3597（a相）1984對(duì)港二期（發(fā)電機(jī)）sf-1600-28-28601600183.21790.67380.2357（a相）1984對(duì)港三期（發(fā)電機(jī)）sf-1600-28-28601600183.21790.67380.2357（a 相）1994三、常用的電機(jī)干燥方法1、 外部加熱法對(duì)于受潮電機(jī)先將其拆檢后，采用大功率的外部熱源，如發(fā)熱管、加熱板、紅外線等設(shè)備放人電機(jī)內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行烘烤。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型電機(jī)，對(duì)于大中型或

4、不易拆檢的電機(jī)來說可行性較低、且實(shí)施不安全。應(yīng)當(dāng)注意的是：此方法操作時(shí)熱 源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在電機(jī)外殼上加蓋帆布等物品進(jìn)行保溫。缺點(diǎn)：適用于小型電機(jī)；熱量由外及里，定子繞組內(nèi)的潮氣不易揮發(fā)出來。2、 勵(lì)磁線圈干燥法勵(lì)磁線圈干燥法也叫渦流干燥法，即在電動(dòng)機(jī)定子線圈鐵芯上繞上勵(lì)磁線。并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥電動(dòng)機(jī)定子。缺點(diǎn)：此種方法操作復(fù)雜，不通用。3、 電流干燥法 電流干燥法是將電機(jī)通入低壓直流或交流電流，利用電機(jī)本身的銅損來加熱。要求其每相繞組分配的最大電流都不宜超過原額定電流的50%60%，直流則可稍高，為60%80%優(yōu)點(diǎn)：在通電的情況下電機(jī)用其自身電阻

5、發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好。定子短路電流干燥法（僅適用于發(fā)電機(jī)）將發(fā)電機(jī)定子出線三相短路，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組至空轉(zhuǎn)額定轉(zhuǎn)速，逐漸調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，使發(fā)電機(jī)定子短路電流升至額定電流的80%-90%，利 用旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁磁場(chǎng)與發(fā)電機(jī)定子繞組中產(chǎn)生短路電流而發(fā)熱進(jìn)行干燥，提高發(fā)電機(jī)定子絕緣水平。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于暫停運(yùn)行一段時(shí)間的發(fā)電機(jī)出現(xiàn)絕緣降低時(shí)，采用此法技術(shù)成熟、安全可靠。通過以上分析，對(duì)于電動(dòng)機(jī)來說，采用電流干燥法操作簡(jiǎn)單、效果良好，我司一直采用的直 流焊機(jī)干燥法就是采用這種原理，但隨著直流焊機(jī)的損壞，直流電流干燥法已無法繼續(xù)使用， 可考慮采用交流電流干燥法。對(duì)于發(fā)電機(jī)來說，采用定子短路電流干燥法簡(jiǎn)單、可

6、靠，我司已 有成功應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。四、交流電流干燥法的可行性分析1、交流電流干燥法基本原理電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩與加給電機(jī)的電壓的平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)電壓下降后，電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩急劇下降。當(dāng)電壓下降到使電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)，電流將達(dá)到額定值的數(shù) 倍，由于機(jī)械通風(fēng)的散熱條件喪失，電機(jī)的溫度急劇升高，電機(jī)將在很短的時(shí)間內(nèi)燒毀。其堵 轉(zhuǎn)電流id計(jì)算公式為：式中u下降后的電壓；un-額定電壓；lq 啟動(dòng)電流，一般情況下為額定電流的58倍。由上式可知，若給電機(jī)施加適當(dāng)?shù)牡碗妷?，利用其溫升來烘干電機(jī)是可以達(dá)到較好的干燥效 果的。電流干燥法的接線方法較多，但無論采用何種接法，其每相繞組分配的最大電流都不宜超過 原額定電流的50%60

7、%，直流則可稍高，為60%80%。由于各種電機(jī)的具體情況不同，一 般所需干燥電流的大小，應(yīng)以定子鐵芯在通電34h內(nèi)達(dá)到7080時(shí)為宜。2、采用交流電流干燥法必須滿足的條件對(duì)于6kv/10kv的大型電動(dòng)機(jī)干燥時(shí)的電壓一般為電機(jī)額定電壓的4%8%，實(shí)際應(yīng)用 上一般采用380v的低壓電源。干燥時(shí)的電流維持在電機(jī)額定電流的30%50%，效果比較好，既不會(huì) 因電流太大損 環(huán)繞組絕緣，又不會(huì)因電流太小烘干時(shí)間過長(zhǎng)，甚至難以烘干。3、電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流計(jì)算采用380v低壓電源，啟動(dòng)電流以額定電流的6倍和8倍分別計(jì)算，各站電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流如下：站名額定電壓額定電流6倍時(shí)8倍時(shí)堵轉(zhuǎn)電流占比堵轉(zhuǎn)電流占比太園站（異步機(jī)）63

8、45131.138.0%174.850.7%蓮湖站（同步機(jī)）1020045.622.8%60.830.4%蓮湖站（異步機(jī)）1022952.222.8%69.630.4%旗嶺站（同步機(jī)）1033375.922.8%101.230.4%旗嶺站（異步機(jī)）1039189.122.8%118.930.4%上埔站（同步機(jī)）69235.038.0%46.650.7%雁田站（同步機(jī)）611443.338.0%57.850.7%對(duì)港站二期6183.269.638.0%92.850.7%對(duì)港站三期6183.269.638.0%92.850.7%從上表看，我司電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流均未超過額定電流的50%60%，滿足要求因此

9、，采用交流電流干燥法是可行的。1、接線 輸入電源：取自泵站或電站低壓開關(guān)柜380v備用開關(guān)。 電流控制：制作一個(gè)可移動(dòng)的開關(guān)箱，內(nèi)布置斷路器（250a ）、ct、電流表、溫度巡 檢儀等。 溫度控制：定時(shí)用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)外表面加熱溫度；從電機(jī)線圈溫度測(cè)點(diǎn)中引出6 個(gè)點(diǎn)至溫度巡檢儀、隨時(shí)檢測(cè)電機(jī)線圈內(nèi)部加熱溫度。 電纜（無需采用鎧裝電纜）連接至定子三相線圈。 接線示意圖如下：一點(diǎn)溫度巡檢儀低壓室-400v 1備用開關(guān)jard 斷路器 一2、注意事項(xiàng) 電機(jī)烘干前外殼必須接好地線，以防止觸電。 為防止電機(jī)熱散耗，干燥處理時(shí)電機(jī)應(yīng)掩蓋保溫材料，但應(yīng)用一定的通 風(fēng)以排除 水分，特別是封閉型電機(jī)，還要將

10、端蓋打開一縫隙，使機(jī)內(nèi)潮氣易于散發(fā)出去。 在干燥過程中，要用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)外表面加熱溫度、用溫度巡檢儀檢測(cè)電 機(jī)線圈內(nèi)部加熱溫度，以防電機(jī)某點(diǎn)過熱而造成損壞。 干燥時(shí)，加熱溫度應(yīng)逐漸升高，特別是較潮濕的電機(jī)，應(yīng)緩慢加熟到50 60，并保持34h，以后在加熱到最高允許的溫度。 當(dāng)干燥開始后的初始階段，由于溫度的升高和排潮，絕緣電阻有可能會(huì)下降，對(duì) 此現(xiàn)象不必?fù)?dān)心，只需密切觀察，即使測(cè)量其溫度和絕緣電阻情況。若未超過最 高允許溫度且在8h之后其絕緣電阻又開始回升，則可進(jìn)行正常烘干，否則必須 停止干燥進(jìn)行檢查。 干燥過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)量繞組溫度和絕緣電阻，并作好記錄。剛開始時(shí)應(yīng)每15 30min記錄一次，以后12h必須記錄一次。當(dāng)絕緣電阻大于規(guī)定值，