裹包工序操作規(guī)范

1、 啟東姚記撲克實業(yè)有限公司qidong yaoji playing cards industry co., ltd裹包工序操作規(guī)范（工作指引）文件編號yjtq 成品wi 002生效日期版 本a/0頁 數(shù)第1/4頁 共4頁適用范圍僅適用于成品車間裹包工序方 法： 1.0 目的：規(guī)范裹包工序的操作規(guī)范，保證產(chǎn)品品質。2.0 定義：2.1 打牌：因機器故障，把牌打亂、打散、打壞。2.2 分層：一張紙或一張小片夾層分開。2.3 劃印：因設備與產(chǎn)品接觸面凹凸不平，產(chǎn)品表面被刮出的痕跡。2.4 粘膠：膠水噴得過多，滲透不進多余的膠水粘到盒子的內、外側。2.5 包斜：副盒沒有送到位，或是壓條沒壓好，盒口成喇

2、叭狀。2.6 溢膠：膠水噴得過多，滲透不進多余的膠水溢到盒子的內、外。2.7 開膠：膠水沒噴到位、或膠水使用時間長沒粘性，粘膠部位張開。2.8 白盒：沒有印刷圖文的空白盒子。2.9 質量追蹤記號（quality tracing mark）：在裹包撲克牌的生產(chǎn)過程中，為快速，有效，方便地識別各裹包機臺生產(chǎn)的產(chǎn)品，在裹包盒背面（指甲位對面）右手邊所做的特殊記號。2.10 多牌：最終成品牌多于規(guī)定的數(shù)量。2.11 少牌：最終成品牌少于規(guī)定的數(shù)量。2.12 錯牌：最終成品牌不按規(guī)定的序號和花色排列。3.0 職責： 3.1 本條例由技術質量部和生產(chǎn)部根據(jù)當前的生產(chǎn)實際情況制定，由成品車間品質管理人員執(zhí)行

3、。本條例經(jīng)公司總經(jīng)理（分管副總）批準后立即生效。其他未盡事宜另行修訂、處理。3.2 車間主任/副主任負責培訓，規(guī)范各裹包機長，放牌員工的操作行為以及首檢樣的確認和標準樣品的簽發(fā)。3.3 裹包機長負責整個裹包過程中的產(chǎn)品首檢和巡檢工作，并監(jiān)督裹包機臺員工（放牌工）的自檢行為和操作規(guī)范及記錄。3.4 品管人員負責協(xié)助車間主任/副主任規(guī)范員工操作行為，首檢樣確認并做好質量巡檢，質量問題的反饋、匯報。4.0 工作程序（操作規(guī)范）：4.1 裹包機機長在開機前，對照生產(chǎn)制造單和標準樣本，準備好牌和與之配套的包裝物、熱熔膠等。檢查機器內、外是否掉牌或其他雜物。4.2 空轉裹包機，檢查機器運轉是否正常？膠箱溫

4、度在160180預熱后，檢查熱熔膠是否溶化？4.3 裹包前，必須對照標準樣本仔細檢查上工序（模切/印刷）副盒的質量狀況：裹包工序操作規(guī)范（工作指引）文件編號yjtq 成品wi 002生效日期版 本 a/0頁 數(shù)第2/4頁 共4頁適用范圍僅適用于成品車間裹包工序方 法： 4.3.1 模切問題：模切不穿、模切走位、模切錯誤、機械損傷（破/爛/臟/批鋒等）及表面處理（上光、壓光、覆膜、凹凸等）問題。4.3.2 印刷問題：色差、墨皮、斷字、掉字、墨杠、臟點、錯印、誤印、漏印、雙影等。4.4 副盒整理、檢查完畢，應按要求做好本裹包機臺的質量追蹤記號，具體要求如下：4.4.1 質量追蹤記號由成品車間各裹包

5、機長按要求標記，由車間主任/副主任和品管人員對各裹包機臺實施監(jiān)督。質量追蹤記號不僅適用于公司內部品質問題的追蹤，也可以對客戶投訴，抱怨進行跟蹤，從而鎖定機臺和生產(chǎn)人員。4.4.2 新增生產(chǎn)線比照當前規(guī)定標記質量追蹤記號并報技術質量部存檔。4.4.3 各裹包機臺在標記質量追蹤記號時，應注意以下兩點：4.4.3.1 避免所標記質量追蹤記號被后工序在拉絲過程中覆蓋（標記位置必須與拉絲位置錯開）；4.4.3.2 避免所標記的質量追蹤記號成為明顯影響產(chǎn)品外觀的記號；（標記前，裹包盒一定要整理整齊）4.4.4 非特殊原因（產(chǎn)品原因或客戶投拆或采購原因），各裹包機臺不可以私自更換記號筆或更改質量追蹤記號的位

6、置。4.4.5 質量追蹤記號標記圖參附注。4.5 確認機器設備無異常后，裹包機長試開8-10付牌進行首檢。檢查內容：是否存在粘膠、溢膠、開膠、打牌、劃印、分層等裹包不良現(xiàn)象。4.6 放牌副手搬牌時，需檢查工單號、紙張、品種是否與正在生產(chǎn)的品種一致，按順序搬牌（如果此操作無論由分切副手/裹包副手操作，均應按此規(guī)范操作）。4.7 放牌副手放牌要按順序從第一列第一把開始拿牌，每次只允許搬兩箱，一箱放完后，放第二箱時，方可把上工序的工號扔進垃圾箱。（注：如分切副手搬牌，應把沒放完牌的一箱搬起來，放在剛搬的整箱牌上面，放牌副手接著放沒放完的此箱牌，牌箱要輕拿輕放，不允許在地上推拉。牌進副盒后，廣告片或大

7、王頭朝上蓋方向。4.8 放牌要求檢查廣告片或大王、黑k，如果發(fā)現(xiàn)上工序的質量問題（包括多少牌），應交機長確認，協(xié)助機長進行留牌處理，機長應按原工號內容補一張，并在原工號上注明第幾副，交給當班品管員。裹包工序操作規(guī)范（工作指引）文件編號 yjtq 成品wi 002生效日期 版 本 a/0頁 數(shù)第3/4頁 共4頁適用范圍僅適用于成品車間裹包工序方 法： 4.9 如果牌打翻、抓散、夾壞牌應交裹包機長復碼確認，不可以私自處理，確認無問題后方可正常操作。崗位在a倉位置的放牌副手，隨時注意b倉過來的牌是否到位、不齊現(xiàn)象，如有及時停機進行處理。4.10 因客觀原因（輪班、換品種、機器維修/保養(yǎng)、中途餐飲）停

8、機，裹包機長在批量生產(chǎn)前，需連續(xù)檢查一箱（144副）牌（包括副盒），確認無問題后方可批量生產(chǎn)。4.11 規(guī)定開機后每隔5分鐘檢查一次機箱內是否掉牌，10分鐘連續(xù)收牌16-18副，檢查牌有無被機器打壞現(xiàn)象。如果機器打牌、卡牌、下空張后再開機時，首先檢查提升板下面的料倉內是否有牌？如果有牌，用手動盤車把此副牌盤出后，打開副盒檢查此副牌有壞牌現(xiàn)象。在正常開機后需連續(xù)對料倉一圈的牌進行檢查（3236副），有無壞牌（被夾壞、卡壞、打壞）現(xiàn)象。4.12 批量生產(chǎn)時，副盒要上料充足，并隨時查看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的裹包質量（如噴膠的位置、副盒兩側的膠水、打壞、雙副盒、白盒、顛倒等和上工序的質量問題），確認無問題后

9、，才可流入通道，有問題的產(chǎn)品要挑出隔離，放入指定的牌箱，能返工的返工，不能返工需作報廢處理，要記錄好上工序和本工序數(shù)據(jù)后報車間品管確認報廢，嚴禁私自處理（換牌，報廢等）。4.13 機器打牌，要求裹包機長及時分揀并復碼，放到指定的牌箱內，并將好壞牌分開放，裹包機長應利用停機時間，對其進行清理并復碼，經(jīng)確認無質量問題的牌統(tǒng)一進入下工序，存在質量問題的牌寫好日期、機臺、班次、機長姓名、數(shù)量后送往全檢車間（6張內）處理。4.14 裹包機和外包機的運行時間要一致。如遇外包機沒有開機，流水線的通道不可以處在運行狀態(tài)。裹包機先開機，需把裹包好的牌收到牌箱里面，待外包機開機后，流水線通道才可以打開。4.15 生產(chǎn)更換品種，各裹包機臺需把上個工單的牌、副盒徹底清理干凈，避免混淆品種。4.16 各裹包機臺機長不得擅自離崗，機器有故障時，如果自己不能排除，要及時找相關人員維修，不得延報、謊報、不報。4.17 裹包機臺存在質量問題的撲克牌不得隱瞞不報或私自處理，如設備有故障，暫時不能維修且對質量造成影響的，必須在技術質量部、生產(chǎn)部雙方協(xié)商同意后才能進行操作。4.18 裹包機臺機長下班前要做好數(shù)據(jù)記錄工作，如：產(chǎn)量、本工序六張內等。5.0 如因工藝變革，新設備引進等而導致本操作