中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案范例

1、歐洲廣場一期1號樓工程 - 暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案 景福工程有限公司一空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試說明1.1 系統(tǒng)調(diào)試目的通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn), 使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達到設(shè)計要求及符合規(guī)范要求。1.2 調(diào)試準(zhǔn)備工作1.2.1資料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書, 清楚設(shè)計意圖和設(shè)計參數(shù)。 準(zhǔn)備主要設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說明書, 了解各種設(shè)備的性能和使用方法。 清楚送、排風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水、采暖水、冷卻水及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)之相互間的關(guān)系。1.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 檢查設(shè)備及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求及符合規(guī)范要求。 檢查系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求, 尤其要檢查監(jiān)測儀表和保養(yǎng)裝置是否安裝合格。 檢查電源、

2、水源、冷熱源及現(xiàn)場清潔情況是否具備調(diào)試條件。1.2.3調(diào)試說明 調(diào)試依據(jù): 設(shè)計文件、產(chǎn)品說明以及設(shè)計、施工規(guī)范等。 調(diào)試項目和調(diào)試程序參照后附各種設(shè)備的調(diào)試程序及調(diào)試表格。 使用的調(diào)試儀表要具有合格證明，其精度要經(jīng)過計量部門校驗。 制定具體的調(diào)試時間和進度表格。 提供調(diào)試人員架構(gòu)表。 預(yù)期提供調(diào)試報告匯報總包、業(yè)主及有關(guān)單位。1.3 調(diào)試主要項目和程序根據(jù)歐洲廣場空調(diào)系統(tǒng)的性質(zhì)和控制精度, 主要調(diào)試項目可按以下各項進行。1.3.1 空調(diào)系統(tǒng)電氣控制設(shè)備及線路的檢查測試。1.3.2 空調(diào)設(shè)備單機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)。1.3.3 空調(diào)設(shè)備單機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)（風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和直燃機系統(tǒng)在帶負(fù)荷的情況下, 對各項

3、參數(shù)進行測試與調(diào)整）。1.3.3 空調(diào)設(shè)備單機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)（續(xù)） 通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及電流的測定。 風(fēng)管系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量測試與調(diào)試平衡。 循環(huán)水泵的揚程/流量測定，及電源/電流的測定。 直燃機系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測試與調(diào)整, 要求各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求/廠家技術(shù)規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于小時。 直燃機由廠家調(diào)試，調(diào)試方案由廠家提交。1.3.4 空調(diào)設(shè)備帶負(fù)荷的綜合效能調(diào)試。 系統(tǒng)風(fēng)量參數(shù)的測定與調(diào)整。 系統(tǒng)噪聲的測定與調(diào)校。 系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試。二新風(fēng)機/空氣處理機調(diào)試程序2.1 新風(fēng)機/空氣處理機檢查2.1.1 記錄及核對新風(fēng)機及馬達銘牌數(shù)

4、據(jù)。2.1.2 檢查新風(fēng)機之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求。2.1.3 檢查供回風(fēng)格柵是否安裝完成，并符合要求。2.1.4 檢查防火閘及維修口是否安裝完成，并符合要求。2.1.5 檢查新風(fēng)機啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗。2.1.6 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。2.1.7 檢查有否正式電源及供電電壓是否正常。2.1.8 測機內(nèi)有否雜物并清理。2.1.9 檢查冷凝去水管是否暢通。2.1.10 檢查樓宇系統(tǒng)控制元件是否安裝。2.2 新風(fēng)機/空氣處理機調(diào)試2.2.1 風(fēng)扇及馬達軸承加油。2.2.2 風(fēng)扇及馬達皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊。2.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。2.2.4

5、 設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置。2.2.5 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)定點。2.2.6 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置。2.2.7 試啟動馬達, 檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確。 2.2.8 啟動風(fēng)扇馬達, 量度并記錄啟動, 運行負(fù)載電流、電壓、量度轉(zhuǎn)速。2.2.9 測量總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù), 若風(fēng)量正常量進行風(fēng)量平衡, 調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘, 使之相符設(shè)計數(shù)據(jù), 并記錄全部數(shù)據(jù)。2.2.10若冷凍水/采暖水在設(shè)計溫度, 將二路閥鎖定在全開位置, 量度及記錄全部數(shù)據(jù), 包括供回水溫度, 供回風(fēng)溫度/濕度, 馬達負(fù)載電流/電壓。2.2.11 噪音測試及記錄。2.2.12 測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。2.2

6、.13 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。三風(fēng)機調(diào)試程序 3.1風(fēng)機檢查3.1.1 記錄及核對風(fēng)機及馬達銘牌數(shù)據(jù)。3.1.2 檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求。3.1.3 檢查供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。3.1.4 檢查防火閘, 維修口是否安裝完成，并符合要求。3.1.5 檢查啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗。3.1.6 檢查有否正式電源供應(yīng)，供電壓是否正常。3.2 風(fēng)機調(diào)試3.2.1 風(fēng)機及馬達軸承加油，檢查電機接地保護。3.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊。2.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動盤車及檢查葉輪。2.2.4 設(shè)置全部格柵, 防火閘在全開位置，并檢查閥門

7、靈活性。2.2.5 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)定點。2.2.6 試啟動馬達檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。2.2.7 啟動風(fēng)機馬達, 測量度并記錄啟動及運行負(fù)載電流、電壓、測量度轉(zhuǎn)速。2.2.8 測量總風(fēng)量, 并核對設(shè)計數(shù)據(jù), 若正常時進行風(fēng)量平衡, 調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥, 使之與設(shè)計相符, 并記錄全部數(shù)據(jù)，測試及記錄風(fēng)壓,并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項參數(shù)確定可滿足設(shè)計要求。2.2.9 由于衛(wèi)生間排風(fēng)機采用變頻控制，應(yīng)調(diào)校壓差感應(yīng)器的設(shè)定值。2.2.10噪音測試及記錄。2.2.11測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。2.2.12工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。四樓梯/前室加壓風(fēng)機及排煙機調(diào)試程序 4.1 排煙機、加壓

8、風(fēng)機、樓梯及前室檢查4.1.1 記錄及核對風(fēng)機及馬達銘牌數(shù)據(jù)。4.1.2 檢查送風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)口是否全部安裝完成。4.1.3 檢查調(diào)節(jié)閥/電動調(diào)節(jié)閥，余壓閥及排煙閥是否全部安裝完成，并符合要求。4.1.4 檢查防火閘, 易熔片是否全部安裝完成, 核對易熔片溫度。4.1.5 檢查壓差感應(yīng)器是否安裝，位置是否正確。4.1.6 檢查啟動屏是否安裝完成，并符合要求。4.1.7 檢查有否正式電源供應(yīng)及電壓是否正常。4.1.8 檢查樓梯全部防煙門是否安裝完成及是否在關(guān)閉狀態(tài)。4.2 排煙機及加壓風(fēng)機調(diào)試4.2.1 風(fēng)機及馬達軸承加油。4.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊。4.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。

9、4.2.4 測試及預(yù)調(diào)靜壓差控制設(shè)定點（樓梯加壓采用變頻控制）。4.2.5 合用前室內(nèi)電控常閉風(fēng)口，測開關(guān)動作及在關(guān)閉是否緊密。4.2.6 須開啟前室內(nèi)三個樓層的加壓送風(fēng)口。4.2.7 測試風(fēng)機馬達, 量度并記錄啟動及運行負(fù)載電流及電壓。4.2.8 測量樓梯內(nèi)或前室內(nèi)靜壓差是否相符設(shè)計要求, 需要時調(diào)校壓差控器或余壓閥設(shè)定點, 使靜壓差符合設(shè)計數(shù)據(jù)。4.2.9 改變加壓送風(fēng)口開啟樓層，且保持三層，重復(fù)第4.2.8項工作。4.2.10 排煙機測量總風(fēng)量，核對是否與設(shè)計相符, 并記錄全部數(shù)據(jù)。4.2.11 測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。4.2.12 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。注：完成上述調(diào)試, 需

10、配合消防聯(lián)控系統(tǒng), 進行系統(tǒng)調(diào)試。五風(fēng)機盤管調(diào)試5.1風(fēng)機盤管檢查5.1.1 記錄及核對風(fēng)機盤管數(shù)據(jù)。5.1.2 檢查風(fēng)機盤管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求。5.1.3 檢查供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。5.1.4 檢查風(fēng)機盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求。5.1.5 檢查有否電源供應(yīng)及電壓是否正常。5.1.6 檢查冷凝水去水管是否安裝完成及冷凝去水是否暢通。5.2風(fēng)機盤管調(diào)試5.2.1 設(shè)置水管閥門在適當(dāng)開啟位置。5.2.2 調(diào)整供/回水球閥在適當(dāng)開啟位置。5.2.3 試運轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達并記錄負(fù)載電流及電壓。5.2.4 調(diào)校溫度控制設(shè)定點, 測試水管二

11、路閥開啟動作, 并設(shè)定溫度設(shè)定點。5.2.5 測量及記錄供回風(fēng)溫度及測量度三速風(fēng)量。5.2.6 測量盤管運行噪音及記錄。5.2.7 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。六加濕器調(diào)試程序6.1加濕器檢查6.1.1 檢查加濕器安裝正確, 并符合要求。6.1.2 檢查加濕器供水及排水水管安裝正確, 并符合要求。6.1.3 檢查加濕器名牌，并記錄。6.2加濕器調(diào)試6.2.1 檢查加濕器水位，測試循環(huán)水泵。6.2.2 檢測電壓及控制線路。6.2.3 檢測電壓及電流。6.2.4 檢測進風(fēng)濕度、溫度及出風(fēng)濕度、溫度。6.2.5 檢測自控功能及設(shè)定點。6.2.6 檢測加濕器與風(fēng)機間的連鎖裝置。七分體式空調(diào)調(diào)試程序7.

12、1分體式空調(diào)檢查7.1.1 檢查蒸發(fā)器及冷凝器安裝正確，并符合要求。7.1.2 冷媒銅管通過壓力測試。7.1.3 空氣過濾網(wǎng)安裝正確，并符合要求。7.1.4 地方清潔與否。7.2分體式空調(diào)調(diào)試7.2.1 檢查風(fēng)扇及壓縮機絕緣。7.2.2 檢查電源及控制線路。7.2.3 檢查冷媒是否已充盈。7.2.4 檢測電壓及運行電流。7.2.5 檢測冷媒高/低壓力。7.2.6 檢測冷凝器及蒸發(fā)器的進風(fēng)及出風(fēng)溫度。7.2.7 檢查溫度調(diào)節(jié)器功能。八風(fēng)量平衡調(diào)試程序8.1平衡前檢查8.1.1 已完成風(fēng)柜/風(fēng)機、試運轉(zhuǎn)程序。8.1.2 檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、風(fēng)量調(diào)節(jié)閘在全開位置。8.1.3 檢查全部檢修

13、門在全關(guān)閉位置。8.1.4 檢查風(fēng)管管道進行量度用位置鉆孔是否完成。8.1.5 核實風(fēng)量分布設(shè)計數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。8.1.6 備齊量度用儀器及工具（應(yīng)有檢測部門合格證），測試儀器須調(diào)校完善。8.2風(fēng)量平衡8.2.1 準(zhǔn)備及裝好量度風(fēng)機總靜壓之儀器。8.2.2 啟動風(fēng)柜風(fēng)機/風(fēng)機, 核對及記錄負(fù)載電流/電壓。8.2.3 核對總靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較, 測量總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)。8.2.4 若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至卅, 可進行支管平衡調(diào)試程序, 若否, 查找原因, 并處理到符合上述條件。8.2.5 量度各支管風(fēng)量, 比對設(shè)計, 按實際總風(fēng)量之設(shè)計比例, 利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行平衡調(diào)校, 使各支管

14、符合按比例大于設(shè)計數(shù)據(jù)百分之十至廿五, 記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.6 量度各支管全部供風(fēng)咀風(fēng)量, 并記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.7 比對各供風(fēng)咀設(shè)計數(shù)據(jù), 按比例調(diào)校各供風(fēng)咀, 使各供風(fēng)咀按比例附合設(shè)計風(fēng)量在大于百分十內(nèi), 記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.8 再量度總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機送靜壓, 與各供咀實際量度總風(fēng)量比對, 是否與設(shè)計偏差百分之十內(nèi), 若是平衡完成, 記錄全部數(shù)據(jù), 并完成調(diào)試報告。 若否, 重復(fù)第六至八項至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例于百分十內(nèi)。九冷卻水塔調(diào)試程序 9.1冷卻水塔檢查9.1.1 記錄及核對水塔及馬達銘牌數(shù)據(jù)。9.1.2 檢查供回水管、排水及滿溢管是否安裝完成，并符合要求。9.1.3 檢

15、查補充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求。9.1.4 檢查風(fēng)機及馬達是否安裝完成，并符合要求。9.1.5 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求。9.1.6 檢查水塔內(nèi)外是否清潔。9.1.7 檢查風(fēng)機馬達啟動屏是否安裝完成,并進行模擬動作試驗。9.1.8 檢查有否正式電源供應(yīng)及供應(yīng)電壓是否正常。9.1.9 檢查底盤除污系統(tǒng)是否安裝完成，并符合要求。9.2冷卻水塔調(diào)試9.2.1 風(fēng)機及馬達軸承或變速箱加油。9.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊。9.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。9.2.4 閥門開、關(guān)動作調(diào)校。9.2.5 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)點。9.2.6 啟動風(fēng)機馬達, 檢查

16、風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確, 量度轉(zhuǎn)速。9.2.7 開啟補充水閥門, 校正浮球閥使冷卻塔內(nèi)水位置在適當(dāng)容量。9.2.8 校正滿溢管口在適當(dāng)高度。9.2.9 啟動冷卻水泵, 察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補給水水位等運行狀。9.2.10 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運行。9.2.11 記錄冷卻數(shù)據(jù)包括供回水溫度、供回風(fēng)溫度及馬達負(fù)載電流、電壓。9.2.12 測試樓宇自控聯(lián)動接點，兩臺變頻風(fēng)機是否可同起同停。9.2.13 調(diào)校/運轉(zhuǎn)底盤除污系統(tǒng)并記錄運行數(shù)據(jù)。9.2 冷卻水塔調(diào)試（續(xù)）9.2.14 測量并記錄每臺水塔在正常操作條件下運行之水溫、風(fēng)溫及水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。9.2.15 運

17、行噪音測試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因。9.2.16 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。十水泵調(diào)試程序10.1水泵檢查10.1.1 記錄及核對水泵及馬達銘牌數(shù)據(jù)。10.1.2 檢查供回水管、閥門、壓力計、伸縮管、止回閥等是否安裝完成，并符合要求。10.1.3 檢查水泵及馬達傳動軸對中接駁是否完成，并符合要求。10.1.4 測水泵軸封有否泄漏。10.1.5 用手轉(zhuǎn)動泵軸, 測是否運轉(zhuǎn)暢順。10.1.6 檢查水泵馬達啟動屏是否安裝完成，并符合要求。10.1.7 檢查有否正式電源供應(yīng)及供應(yīng)電壓是否正常。10.2水泵調(diào)試10.2.1 水泵及馬達軸承加油。10.2.2 校正水泵及馬達傳動接駁器，手動盤車。10.2

18、.3 設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門在適當(dāng)開啟位置。10.2.4 檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水, 并已排氣。10.2.5 確定水泵供水管道閥門在半關(guān)位置。10.2.6 測試啟動程序, 及校正過載保護設(shè)定點。10.2.7 啟動水泵馬達, 檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確, 記錄啟動及運行負(fù)載電流、電壓。10.2.8 緩慢調(diào)較水泵供水管道閥門至設(shè)計水泵揚程/壓差, 并記錄負(fù)載電流、電壓, 并量度轉(zhuǎn)速，測度并記錄水泵壓頭，流量等技術(shù)參數(shù), 并與工作特性曲線比較。10.2.9 檢測樓宇自控聯(lián)動接點。10.2.10 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。十一水系統(tǒng)平衡調(diào)試程序11.1平衡前檢查11.1.1 已完成冷暖、冷卻、熱源水泵

19、的單機試運轉(zhuǎn)工作。11.1.2 檢查各閥門均在開啟位置。11.1.3 檢查管道上測量元件是否已安裝完成。11.1.4 準(zhǔn)備測量儀器及工具（應(yīng)有檢測部門合格證）。11.2水量平衡調(diào)試11.2.1 調(diào)節(jié)冷暖、冷卻、熱源水泵（水泵均系并聯(lián)運行）進/出口設(shè)置的手動蝶閥至滿足設(shè)計要求；其中冷暖水泵出口又設(shè)有自動限流量動態(tài)平衡閥門。11.2.2 直燃機、冷卻塔進/出水口均設(shè)有手動調(diào)節(jié)蝶閥，用于手動調(diào)校水流量。11.2.3 系統(tǒng)壓力由補水定壓裝置調(diào)節(jié)控制（啟泵壓力、停泵壓力、電磁閥打開壓力及安全閥打開壓力均參照設(shè)計值初設(shè)定，根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試情況校正并確定）。11.2.4 由集分水器去往各棟大樓的主管設(shè)有手動蝶閥