熱電有限公司濕式靜電除塵器招標(biāo)文件

1、 熱電有限公司濕式靜電除塵器招標(biāo)文件 熱電有限公司375t/h+1220t/h循環(huán)流化床鍋爐濕式靜電除塵器技 術(shù) 規(guī) 范 書(shū)熱電有限公司 一、總則： 本協(xié)議書(shū)適用于熱電有限公司375t/h+1220t/h循環(huán)流化床鍋爐配套1#、2#雙堿法脫硫塔后配套濕式電除塵器工程，它提出了濕式電除塵器的本體及其電氣設(shè)備、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)規(guī)范。在本協(xié)議書(shū)中提出的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方提供一套滿足規(guī)范書(shū)和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，滿足相應(yīng)要求。投標(biāo)方提供的除塵器采用成熟可靠、先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品，具有已經(jīng)投運(yùn)成且運(yùn)轉(zhuǎn)

2、良好，排放達(dá)標(biāo)的業(yè)績(jī)，具體有： 1、本項(xiàng)目將由投標(biāo)方進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、改造、安裝、調(diào)試； 2、投標(biāo)方與技術(shù)方有簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，如該技術(shù)為投標(biāo)方專利產(chǎn)品，需提供專利證書(shū)。3、投標(biāo)方提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方對(duì)成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任，包括或采購(gòu)的設(shè)備和零部件。4、若本技術(shù)規(guī)范各附件前后有不一致的地方，以有利于設(shè)備安全運(yùn)行、工程質(zhì)量為原則，由招標(biāo)方確認(rèn)。5、若投標(biāo)方無(wú)設(shè)計(jì)資質(zhì)，必須提供有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)圖紙并蓋有設(shè)計(jì)單位公章。投標(biāo)方提供給招標(biāo)方的所有技術(shù)文件、資料和圖紙（包括國(guó)外的技術(shù)文件、資料和圖紙）均用中文編寫(xiě)，電子版為cad2007格式。如用其他

3、語(yǔ)言，招標(biāo)方將拒絕接受。6、本技術(shù)規(guī)范書(shū)所有空格部分由投標(biāo)方補(bǔ)充完整。7、招標(biāo)方對(duì)煙塵超低排放處理方案不作限制。二、工程內(nèi)容及承包方式：2.1、工程內(nèi)容： 本工程由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝濕式靜電除塵器一套，安裝位置在招標(biāo)方已經(jīng)預(yù)留的煙氣直排煙囪的鋼架上，具體內(nèi)容如下：（見(jiàn)改造方案圖） 1、濕式電除塵器的本體及其整套電氣設(shè)備、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等。2、按甲方圖紙方案要求完成濕式電除塵器與1#、2#脫硫塔的并聯(lián)聯(lián)接。包括煙道的開(kāi)孔、對(duì)接、連接煙道及其支架、擋板門(mén)及其檢修平臺(tái)、扶梯等附件的制作、安裝等。3、4#脫硫塔出口進(jìn)行改造：把2#脫硫塔原出口彎頭拆除，并用直管段與新

4、安裝的出口對(duì)接。4、玻璃鋼煙道支架：、2#脫硫塔西側(cè)原煙道支架利用，并在此基礎(chǔ)上改造加高處理。、1#、2#脫硫塔之間合適位置設(shè)計(jì)、制作、安裝新煙道鋼支架，包括煙道支架的土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。、要求煙道支架安裝完畢后，兩臺(tái)脫硫塔出口不受外力作用。5、煙氣直排煙囪標(biāo)高從52米加高至62米，支架標(biāo)高由50米加高至60米。 、把現(xiàn)有鋼架頂部5米5米5米的鋼支架拆下，在鋼架標(biāo)高45米至55米間增加2層11米11米5米的主體鋼架，將拆下的頂部小鋼架安裝到鋼架頂部。 、將玻璃鋼煙囪從現(xiàn)有鋼架上拆開(kāi)，取下部分后重新改造安裝，頂標(biāo)為36米。 、將鋼架東側(cè)的鋼平臺(tái)拆下，移位安裝到上側(cè)合適位置。、斜梯平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)有尺寸及位置

5、，順延安裝到鋼架的頂部。、煙囪頂部安裝避雷針。、鋼支架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6、招標(biāo)方現(xiàn)有鋼架的改造、安裝、恢復(fù)、防腐等工作。7、在線監(jiān)測(cè)設(shè)備： 、取樣開(kāi)孔預(yù)留； 、斜梯、平臺(tái)安裝； 、在線監(jiān)測(cè)取樣間的制作、安裝（高度由招標(biāo)方確定。8、所有與煙氣直排煙囪框架相連接的鋼架、鋼梁、斜撐、支撐、平臺(tái)、斜梯、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)以及相關(guān)附件均采用熱鍍鋅處理。9、利舊的部件有：、原玻璃鋼煙囪及下部彎頭及煙囪割下部分；、2#脫硫塔出口水平段3600玻璃鋼煙道、擋板門(mén)及招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)一段36007500mm的備用煙道；、直排玻璃鋼煙囪框架東側(cè)煙道支撐鋼平臺(tái)；、2#脫硫塔西側(cè)玻璃鋼煙道支架（在此基礎(chǔ)上加高、改造處理）；、現(xiàn)

6、有直排煙囪的鋼架。2.2、工程承包方式： 、本工程的中標(biāo)方式為一次性總包價(jià)。本工程的所有主材、輔材及相關(guān)的拆除、安裝、吊裝、工器具、恢復(fù)、調(diào)試等工作全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，本改造工程為交鑰匙工程。、工程在施工過(guò)程中的一切費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)，投標(biāo)單位在投標(biāo)時(shí)應(yīng)充分考慮到本工程涉及的所有費(fèi)用，如：項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)費(fèi)用、為保證工期的趕工費(fèi)用、開(kāi)工報(bào)告費(fèi)用、施工過(guò)程中招標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變更施工方案所涉費(fèi)用、材料價(jià)格因市場(chǎng)波動(dòng)所增加的費(fèi)用及稅金等。一旦中標(biāo)，不論發(fā)生任何影響因素，價(jià)格均不予調(diào)整。本工程不得轉(zhuǎn)包。、在施工過(guò)程中，招標(biāo)方有權(quán)對(duì)本工程范圍內(nèi)的施工方案進(jìn)行小范圍變更，中標(biāo)方必須無(wú)條件執(zhí)行招標(biāo)方的變更方案

7、，并且不再追加任何費(fèi)用。2.3、投標(biāo)單位資格要求：、投標(biāo)人的條件： 凡在中國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照，并符合招標(biāo)文件資質(zhì)要求的公司。投標(biāo)人在近五年的施工業(yè)績(jī)中，具有的同類施工業(yè)績(jī)不少于一個(gè)。、投標(biāo)資格證明文件 投標(biāo)資格證明文件包括證明投標(biāo)人具有投標(biāo)資格，有能力履行合同，證明提供的工程能符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求。如：投標(biāo)人的營(yíng)業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）、投標(biāo)人概況表、施工資質(zhì)等級(jí)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)能力、類似工程的業(yè)績(jī)(主要工程、用戶情況反映等)。、投標(biāo)企業(yè)必須具有符合本工程的環(huán)保資質(zhì)、設(shè)計(jì)資質(zhì)、制造資質(zhì)、安裝資質(zhì)等。三、技術(shù)要求：3.1 、設(shè)計(jì)條件：3.1.1、濕式電除塵器入口參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注濕電入口工況

8、煙氣量m3/h50萬(wàn)濕電入口煙氣溫度60入口煙塵濃度（含石灰粉）mg/nm340設(shè)計(jì)裕度%103.1.2 、濕式電除塵器出口參數(shù)：此數(shù)值為考核數(shù)值 出口煙塵： 5 mg/nm3 3.1.3、系統(tǒng)流程：3.1.4、系統(tǒng)要求： 電廠現(xiàn)有2臺(tái)脫硫塔可自由切換和同時(shí)進(jìn)入濕式電除塵器，即：、1#脫硫塔單獨(dú)進(jìn)入濕式電除塵；、2#脫硫塔單獨(dú)進(jìn)入濕式電除塵；、1#脫硫塔+2#脫硫塔并聯(lián)同時(shí)進(jìn)入濕式電除塵；說(shuō)明：1#、 2#脫硫塔上部并聯(lián)的水平煙道在安裝時(shí)要求有一定的坡度，使內(nèi)部液體能夠流回至脫硫塔內(nèi)部。3.1.5、系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備相關(guān)參數(shù)：3.1.5.1、煙氣直排煙囪相關(guān)數(shù)據(jù)：1）、主體框架的設(shè)計(jì)尺寸為：11米1

9、1米45米+5米上部小支架，具體為：、框架柱：采用h鋼：尺寸為hw4004001321，材質(zhì)為：q345。、框架梁/斜撐：框架梁采用h鋼：尺寸為hw4004001321，材質(zhì)為：q345。斜撐采用20#槽鋼對(duì)扣，材質(zhì)為：q235。2）、整體框架已設(shè)計(jì)預(yù)留濕式電除塵位置，具體標(biāo)高在30米-45米之間的15米空間內(nèi)（投標(biāo)方可根據(jù)自身設(shè)備的特點(diǎn)對(duì)安裝標(biāo)高進(jìn)行調(diào)），濕式電除塵外形預(yù)留尺寸為：11米11米15米。3）、鋼架焊口防腐要求：采用2底2面，即2遍玻璃鋼+2遍銀粉。先采用機(jī)械打磨方式將焊口打磨出金屬光澤，然后刷涂2遍玻璃鋼作為底漆，再刷涂2變銀粉漆作為面漆。4）、玻璃鋼煙囪參數(shù)：煙囪直徑：360

10、0mm，厚度為 20mm ，頂標(biāo)高度：52000mm。 3.1.5.2、1#脫硫塔參數(shù)： 塔體類型：碳鋼防腐 直徑：6000mm 高：26800mm 進(jìn)口口徑：30003500mm 塔頂出口口徑：3600mm 3.1.5.3、2#脫硫塔參數(shù)：塔體類型：純玻璃鋼塔 直徑：7200mm 高：21650mm 進(jìn)口口徑：22005300mm 出口口徑：3600mm3.2、性能要求：1）、在鍋爐30%-110%負(fù)荷范圍內(nèi)，濕電入口煙溫不超過(guò)4080，入口煙塵含量40mg/m3，濕式電除塵器出口煙塵濃度5mg/nm3。2）、除塵器本體及輔助設(shè)備的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)80分貝（距設(shè)備1米處）。3）、對(duì)so3酸

11、霧、氣溶膠、重金屬汞、二噁英、液霧等污染物有一定的去除： so3酸霧：除去率為： % 氣溶膠：除去率為： % 金屬汞：除去率為： % 二噁英：除去率為： % 液 霧：出口排放能度：低于 mg/nm34）、濕式電除塵器的設(shè)計(jì)使用壽命30年。陽(yáng)極板（管）壽命15年；陰極線、噴嘴壽命10年。每年運(yùn)行8600小時(shí)。5）、設(shè)計(jì)合理，便于檢修維護(hù)；運(yùn)行周期長(zhǎng)，不影響對(duì)應(yīng)鍋爐的安全運(yùn)行周期。6）、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求： 、投標(biāo)方不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。 、投標(biāo)方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個(gè)條件。3.2.4、除塵器的設(shè)計(jì)：（1）、除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)溫度為80。當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生異常

12、時(shí)，除塵器允許在150煙溫條件下運(yùn)行1h而無(wú)損壞。（2）、除塵器本體設(shè)計(jì)壓力：6 kpa（表壓）；（3）、除塵器允許在0100bmcr工況時(shí)運(yùn)行正常，不發(fā)生堵塞。（4）、除塵器設(shè)計(jì)保證灰塵能自由流動(dòng)排出到集塵室下部的排水接收設(shè)備。正常運(yùn)行時(shí)，陽(yáng)極管、陰極線及集塵室內(nèi)的灰塵不得發(fā)生因吸附而難以去除或排出，并影響荷電效果的情況，不需專門(mén)停電場(chǎng)沖洗或處理。（5）、除塵器設(shè)計(jì)合理先進(jìn)的水力清灰系統(tǒng)。（6）、濕式電除塵器的本體結(jié)構(gòu)和內(nèi)構(gòu)件材料設(shè)計(jì)已充分考慮了設(shè)備出現(xiàn)故障或停運(yùn)時(shí)作為煙氣通道的情況，不會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行。投標(biāo)方在設(shè)備投運(yùn)前提供濕式電除塵器的運(yùn)行操作規(guī)程。3.3 、結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求3

13、.3.1 濕式電除塵器本體 1）、 濕式靜電除塵器進(jìn)氣方式采用 的結(jié)構(gòu)，進(jìn)口配備多孔板或其他形式的均流裝置，煙道內(nèi)合理的布置導(dǎo)流板。以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)。投運(yùn)后，除塵器入口煙氣均流裝置不發(fā)生結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象。2）、均流裝置的材質(zhì)必須滿足脫硫后濕煙氣運(yùn)行環(huán)境要求。除塵器內(nèi)部應(yīng)有防止煙氣短路的阻流裝置。導(dǎo)流板的材質(zhì)為： 、厚度為： 。3）、在除塵器的每個(gè)電場(chǎng)前后裝有人孔門(mén)和通道。人孔門(mén)有可靠的接地和安全連鎖裝置，在除塵器頂部有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門(mén)直徑至少要600mm，矩形人孔門(mén)最小為450mm600mm。檢修孔和人孔采用耐腐蝕材質(zhì)及雙密封結(jié)構(gòu)。各人孔門(mén)及相關(guān)檢修部位設(shè)有斜

14、梯和檢修平臺(tái)。4）、除塵器采用鋼結(jié)構(gòu)與招標(biāo)方現(xiàn)有鋼架組對(duì)聯(lián)接，中標(biāo)方提供本體檢修維護(hù)平臺(tái)，所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿，欄桿高度為1.2m，平臺(tái)寬度不小于1000mm，平臺(tái)采用熱鍍鋅鋼格柵板或熱鍍鋅花紋板（厚度不低于5mm）。平臺(tái)載荷為4kn/m2，設(shè)置相應(yīng)明顯規(guī)范的荷載和標(biāo)高指示牌。平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)不低于火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（dlgj1582001）的要求。5）、扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為2kn/m2。走道，樓梯寬度不小于800mm,扶梯角度不大于45。6）、中標(biāo)方提供除塵器主要平臺(tái)及頂部平臺(tái)之間予連通，并提供至除塵器進(jìn)、出口煙道上測(cè)量用的平臺(tái)，扶梯及測(cè)孔及封頭。

15、7）、通向每一高壓部分的入口門(mén)與該高壓部分供電的高頻電源相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。8）、濕式電除塵器絕緣子室采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝有絕緣子電加熱裝置。9）、設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力對(duì)它的作用。10）、外殼充分考慮到膨脹要求。11）、除塵器殼體：殼體材質(zhì)為： （投標(biāo)方填寫(xiě)），厚度為： 。（除塵器殼體建議采用碳鋼板+玻璃鱗片防腐，鋼板厚度不低于6mm，玻璃鱗片不低于3mm，鱗片采用上緯（上海）精細(xì)化工限公司生產(chǎn)的乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片）殼體除塵部分（陽(yáng)極板（管）結(jié)構(gòu)采用角筒形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。殼體密封，不得有滲漏，防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰泥積聚區(qū)，且頂部不積水，保證殼體長(zhǎng)期運(yùn)行不變形。12

16、）、除塵器本體有防風(fēng)、防雨、防鹽霧的措施。13）、油漆要求：除塵器頂部裸露表面應(yīng)除銹，并進(jìn)行st2及以上預(yù)處理后，建議采用環(huán)氧樹(shù)脂+玻璃絲布防腐，防腐要求為3布4油。14）、除塵器內(nèi)部框架、定位梁材料為耐腐蝕材質(zhì)，內(nèi)壁也采用防腐材料。 15）、根據(jù)進(jìn)、出口煙道布置和除塵器資料，中標(biāo)方在廠內(nèi)作數(shù)值模擬試驗(yàn)，并提供性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置的設(shè)計(jì)。性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的有關(guān)連接部件及悶頭由中標(biāo)方提供。16）、設(shè)備支撐件考慮到地震力加速度對(duì)它的作用。17）、絕緣子室設(shè)有絕緣子密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及絕緣子電加熱裝置。濕式電除塵器密封風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)，一用一備。3.3.2、水系統(tǒng)設(shè)備：1）、中標(biāo)方負(fù)責(zé)整套水系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試和

17、安裝。整套水系統(tǒng)包括從補(bǔ)充水管道泵進(jìn)口至排水泵出口間的所有裝置和管道、閥門(mén)、管件等。2）、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，在泵的出口管路上設(shè)置必要的安全措施。有漿液介質(zhì)的管道必須配有專門(mén)的沖洗水系統(tǒng)；沖洗水系統(tǒng)包括沖洗水泵和相應(yīng)管閥。3）、水系統(tǒng)的排水泵、補(bǔ)充水泵、回用水泵等水泵均按一運(yùn)一備配置，各水泵必須選用耐腐蝕和耐磨型。泵葉輪、護(hù)套、前后護(hù)板及水泵所有的過(guò)流部件等均采用耐磨、耐腐蝕合金鑄鋼材料制作各水泵出口均設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)、手動(dòng)門(mén)、止回閥和不銹鋼耐震壓力表；各水管路上設(shè)有放水管和放水門(mén)。水泵廠家/材質(zhì)： （投標(biāo)方填寫(xiě)）4）、水泵的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施，以滿足規(guī)

18、定要求。5）、除塵器的所有配管均為不銹鋼材質(zhì)，其中除塵器內(nèi)部噴嘴、配管的材質(zhì)為： （不低于316l不銹鋼） 。6）、投標(biāo)方如設(shè)計(jì)加堿系統(tǒng)，應(yīng)配置ph計(jì)、電動(dòng)閥、堿計(jì)量泵，能將循環(huán)水和排水的ph調(diào)節(jié)到合適范圍，避免設(shè)備腐蝕。循環(huán)水箱、排水箱采用碳素鋼制作，內(nèi)壁防腐材料為frp；堿貯罐利用甲方現(xiàn)有堿罐。7）、為防止噴嘴堵塞，在水管路上設(shè)置雙路自動(dòng)清洗過(guò)濾器，過(guò)濾器為不銹鋼材質(zhì)。過(guò)濾器設(shè)有旁路管和旁路閥。8）、水箱采用碳素鋼制作，鋼板厚度至少為6mm，內(nèi)壁防腐為frp或其它材料。9）、（噴淋）水系統(tǒng)：（1）、（噴淋）水系統(tǒng)采用連續(xù)噴淋和間隙噴淋相結(jié)合的方式。配置方式為：?jiǎn)喂軉螞_。（2）、連續(xù)（噴淋）

19、水系統(tǒng)采用連續(xù)型向上噴霧系統(tǒng),陽(yáng)極板（管）上的水量 l/m2/min。（3）、間斷噴淋系統(tǒng)采用間斷向下噴霧系統(tǒng)。（4）、（噴淋）水系統(tǒng)能有效清除濕式電除塵器內(nèi)部陽(yáng)極板（管）和陰極系統(tǒng)框架上的積灰，避免內(nèi)部結(jié)垢和腐蝕。（5）、（噴淋）水噴淋系統(tǒng)能在陽(yáng)極板（管）上形成均勻水膜，保持連續(xù)清灰。（6）、所有噴嘴方便拆卸清洗更換。（7）、所有噴淋管耐腐蝕材質(zhì)。（8）、（噴淋）水系統(tǒng)耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。（9）、（噴淋）水系統(tǒng)沖洗要求： 水系統(tǒng)啟動(dòng)沖洗時(shí)采用在線沖洗，不管間斷沖洗還是連續(xù)沖洗，電場(chǎng)不能退出或降載運(yùn)行，即沖洗時(shí)不能影響電場(chǎng)運(yùn)行，不能影響濕式除塵器排放指標(biāo)。10）、（噴淋）水系統(tǒng)控制要求：（1

20、）、水系統(tǒng)的水泵采用就地/遠(yuǎn)傳控制，就地設(shè)有控制箱，控制箱材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼，厚度不低于2mm?？刂葡渖显O(shè)有就地/遠(yuǎn)傳切換按鈕，電流指示表、設(shè)備狀態(tài)指示燈等。遠(yuǎn)傳控制進(jìn)入招標(biāo)方的dcs系統(tǒng)。（2）、沖洗水系統(tǒng)采用自動(dòng)/手動(dòng)控制，可相互切換；自動(dòng)沖洗：在上位機(jī)的操作界面上點(diǎn)擊“自動(dòng)沖洗”后，根據(jù)設(shè)定的沖洗時(shí)間和沖洗間隔（沖洗時(shí)間和沖洗間隔可在操作界面上設(shè)定和修改），通過(guò)程序?qū)崿F(xiàn)水泵的自動(dòng)啟/停、閥門(mén)的自動(dòng)開(kāi)/關(guān)等已達(dá)到自動(dòng)沖洗的目的。即點(diǎn)擊“自動(dòng)沖洗”軟按鈕后，所有的工作全由系統(tǒng)自動(dòng)完成。手動(dòng)沖洗：切在上位機(jī)的操作界面上換成“手動(dòng)沖洗”模式后，隨時(shí)進(jìn)行沖洗操作。另外，在除塵器運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下均不

21、影響沖洗操作。說(shuō)明：投標(biāo)方對(duì)水質(zhì)是否有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)文件中說(shuō)明。3.3.3、陽(yáng)極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)：1）、陽(yáng)極系統(tǒng)建議采用角筒型管束組結(jié)構(gòu)，以耐腐蝕乙烯基樹(shù)脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，碳纖維為導(dǎo)電材料，通過(guò)拉擠或模壓成型工藝制作而成。如果采用金屬材料做陽(yáng)極，陽(yáng)極板（管）厚度不低于1.5mm，材質(zhì)為（耐腐蝕合金材質(zhì)）牌號(hào)為： ，其彎曲，扭轉(zhuǎn)等變形應(yīng)符合dl/t514-2004電除塵器的有關(guān)規(guī)定或更高標(biāo)準(zhǔn)。2）、陽(yáng)極系統(tǒng)材料（導(dǎo)電玻璃鋼管束或耐腐蝕合金）使用環(huán)境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度40-80，腐蝕濃度較高 。3）、要求陽(yáng)極系統(tǒng)材料（導(dǎo)電玻璃鋼材料或耐腐蝕合金）長(zhǎng)期耐溫80、耐酸（ph 1-

22、3）、耐氯腐蝕，長(zhǎng)久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。材料應(yīng)保證其平直，無(wú)裂縫。單根（玻璃鋼管）總長(zhǎng)垂直度偏差不得大于2mm,陽(yáng)極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。4）、導(dǎo)電玻璃鋼技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱單位指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注1材質(zhì)導(dǎo)電玻璃鋼gb/t1446-20052表面電阻75gb/t1410-20063體積電阻率cm5*106gb/t1410-20064巴氏硬度hba50gb/t3854-20055密度g/cm31.73gb/t1463-20056樹(shù)脂熱變形溫度200gb/t1634.3-20047拉伸強(qiáng)度mpa450gb/t1447-20058拉伸模量gpa30gb/

23、t1447-20059彎曲強(qiáng)度mpa550gb/t1449-200510彎曲模量gpa22gb/t1449-200511氧指數(shù)oi(%)32gb/t8924-200512使用壽命年30gb/t1446-2005 5）、主要材料要求：要求投標(biāo)方主要材料選用下表要求的公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，中標(biāo)后生產(chǎn)投料前提供采購(gòu)進(jìn)貨單供招標(biāo)方審查，合同付款時(shí)需提供進(jìn)料合同。進(jìn)口原材料需隨投標(biāo)文件提供有效的進(jìn)口報(bào)關(guān)單或原產(chǎn)地證明、質(zhì)檢報(bào)告。 6）、主要材料表：材料名稱供應(yīng)廠家招標(biāo)方建議乙烯基樹(shù)脂上緯阻燃乙烯基酯樹(shù)脂swancor915玻璃纖維（耐酸，無(wú)堿或中堿，無(wú)捻紗）泰山玻璃纖維有限公司無(wú)堿無(wú)捻粗紗edr480-t91

24、1碳纖維30g/m2(含碳量96%以上)日本東麗公司耐腐蝕合金（牌號(hào)： ）7）、 復(fù)合結(jié)構(gòu)各層樹(shù)脂含量大于38%。8）、集塵陽(yáng)極單管的成型本工程要求投標(biāo)方產(chǎn)品采用模具擠壓一次成型，不接受手糊成型產(chǎn)品。要求確保固化度，保證巴氏硬度50。9）、集塵陽(yáng)極模塊的成型把單管組裝成集束時(shí)，必須保證粘接可靠，保證法蘭平整，尺寸滿足公差要求。10）、集塵陽(yáng)極模塊外表涂裝暴露在外的電極管束外表面必須用耐候性玻璃鋼材料進(jìn)行涂裝，涂裝前先進(jìn)行打磨清除毛刺，對(duì)于被油、蠟類物質(zhì)污染的表面，應(yīng)用溶劑清洗干凈。涂裝厚度應(yīng)大于5mm以保證整體剛度。11）、陽(yáng)極管及組裝尺寸要求：陽(yáng)極管的厚度不低于5mm，厚度偏差0.25mm。

25、陽(yáng)極管斷面尺寸偏差為1mm。陽(yáng)極管長(zhǎng)度偏差為2mm。12）、使用壽命。陽(yáng)極模塊必須采用優(yōu)質(zhì)材料和成熟工藝制作，長(zhǎng)期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。陽(yáng)極模塊組件及附件強(qiáng)度壽命需與濕式電除塵器裝置一致。陽(yáng)極模塊密封面首次開(kāi)始修補(bǔ)不低于6年（一個(gè)大修期）。13）、 接地要求。 濕式電除塵器工作時(shí)需保證內(nèi)表面良好接地，接地電阻小于2歐姆。每個(gè)導(dǎo)電玻璃鋼模塊設(shè)8個(gè)接地極，上下各4個(gè)，每面各兩個(gè)。接地極采用2205或鈦合金等耐腐蝕材料。接地極位于陽(yáng)極管內(nèi)表面的一端保持與玻璃鋼內(nèi)表面平凸起不超過(guò)1mm，另一端采用螺栓螺母與接地線緊固連接，接地螺栓螺帽接地面積不小于5050mm，螺栓直徑不小于8mm。

26、接地線一端設(shè)專用線鼻子，接頭牢固可靠，導(dǎo)電性能優(yōu)良。3.3.4、 陰極系統(tǒng)：1）、陰極系統(tǒng)包括陰極線及配套的高壓吊桿、上部網(wǎng)格、下部網(wǎng)格、吊桿電極及重錘等。2）、陰極線采用sus316l或其他材質(zhì) （投標(biāo)方填寫(xiě)），結(jié)構(gòu)為芒刺型，厚度為： ，放電針間距60mm。 3）、 絕緣子室配套熱風(fēng)吹掃裝置，以隔離濕煙氣進(jìn)入絕緣子內(nèi)壁，避免結(jié)露和積灰。要求陰極及其支撐框架應(yīng)與陽(yáng)極時(shí)刻保持絕緣狀態(tài)。絕緣子材質(zhì)為陶瓷。絕緣箱采用電加熱方式，溫度應(yīng)保持在120140，設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制。4）、保證陰極線長(zhǎng)期運(yùn)行不斷線。3.3.4、所有陽(yáng)極和陰極線框架均鉛垂安裝，陰、陽(yáng)極同極距設(shè)計(jì)需175mm，有防止擺動(dòng)的措

27、施。3.3.5、煙道擋板門(mén)： 1）、所有煙道擋板門(mén)全部采用電動(dòng)擋板門(mén)，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。擋板門(mén)的過(guò)流面材質(zhì)要求為不銹鋼材質(zhì)。2）、擋板門(mén)的使用環(huán)境溫度為40160左右。在該溫度范圍內(nèi)，要求門(mén)板不變形，耐含塵煙氣沖刷、不會(huì)發(fā)生材質(zhì)變化。擋板門(mén)的設(shè)計(jì)壓力為10000pa。3）、煙道擋板門(mén)在最大壓差的作用下（引風(fēng)機(jī)負(fù)荷最大），必須具有100%的嚴(yán)密性。該要求招標(biāo)方將作為投運(yùn)后的主要考核依據(jù)，如設(shè)備在投運(yùn)后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，投標(biāo)方必須無(wú)條件進(jìn)行處理。4）、擋板門(mén)采用法蘭連接，螺栓采用不銹鋼材質(zhì)。5）、擋板門(mén)過(guò)流面使用的固定螺栓和密封條壓板為不銹鋼材質(zhì)，材質(zhì)不得低于316l；并按要求配帶平墊圈。6）、擋板門(mén)

28、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求：擋門(mén)板有遠(yuǎn)程控制和在人工手動(dòng)操作的電動(dòng)執(zhí)行器，還有就地安裝的擋板位置指示器和事故手輪和維修用的機(jī)械連鎖。在行程的每端配有限制開(kāi)關(guān)，并且能指示葉片的位置。電動(dòng)執(zhí)行器采用三相380vac、50hz的工作電源，并能輸出能夠進(jìn)入dcs的420ma信號(hào)，遠(yuǎn)程進(jìn)入招標(biāo)方dcs操作系統(tǒng)。7）、投標(biāo)方所供擋板門(mén)配有就地控制箱，帶遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換，每臺(tái)擋板門(mén)配1套，要求該控制箱為室外型，具有防雨、防塵功能。8）、每臺(tái)擋板門(mén)在開(kāi)關(guān)位置設(shè)有固定裝置，保證該風(fēng)門(mén)在運(yùn)行中門(mén)板不會(huì)發(fā)生活動(dòng)和自行關(guān)閉的現(xiàn)象。9）、所有電動(dòng)風(fēng)門(mén)均設(shè)有電-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，保證電動(dòng)、手動(dòng)情況下都能夠?qū)︼L(fēng)門(mén)進(jìn)行操作。10）、每個(gè)擋板

29、門(mén)設(shè)有人孔門(mén)，檢修孔直徑不小于600mm，矩形人孔門(mén)不小于450mm600mm，螺栓采用316l不銹鋼螺栓。11）、各擋板門(mén)側(cè)設(shè)有直徑不小于800mm的排煙口，排煙口設(shè)有法蘭和和蓋板，螺栓固定。12）、擋板門(mén)框架所有出軸的孔的內(nèi)面、軸頭/軸套、密封壓蓋等處內(nèi)外面全部采用316l材質(zhì)。3.3.6、 閥門(mén)：1）、閥門(mén)的型號(hào)及電動(dòng)裝置的選擇由中標(biāo)方根據(jù)閥門(mén)安裝的工藝位置確定。2）、閥門(mén)選用不銹鋼閥門(mén)或防腐內(nèi)襯閥門(mén)。3）、電動(dòng)閥門(mén)設(shè)有遠(yuǎn)程控制和在人工手動(dòng)操作的電動(dòng)執(zhí)行器，還有就地安裝的擋板位置指示器和事故手輪和維修用的機(jī)械連鎖。電動(dòng)執(zhí)行器采用三相380vac、50hz的工作電源，并能輸出能夠進(jìn)入dcs

30、的420ma信號(hào)。3.3.7、保溫：熱風(fēng)吹掃管路及所有工藝水管道采用硅酸鋁纖維毯+彩鋼板進(jìn)行保溫，保溫厚度不低于100mm，彩鋼板厚度不低于0.5mm。3.3.8、整流變壓器的起吊設(shè)施：1）、中標(biāo)方提供整流變壓器起吊設(shè)施，其起吊設(shè)施將起吊物由頂部吊至零米，具有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長(zhǎng)度。2）、起吊裝置為電動(dòng)，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)ip55。電動(dòng)機(jī)為防潮、防凍型。起重能力能滿足起吊整流變壓器，并有安全措施。3）、起吊設(shè)備能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。3.3.9、 鋼結(jié)構(gòu)要求：1）、除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載：投標(biāo)方應(yīng)對(duì)招標(biāo)方現(xiàn)有鋼架的承載能力進(jìn)行重新核算。投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)

31、應(yīng)滿足以下要求：（1）除塵器荷載(自重、附屬設(shè)備、最大存灰水重等)（2）地震荷載（3）風(fēng)載（4）檢修荷載（5）煙道正、負(fù)壓（6）經(jīng)雙方商定的部分煙道及灰斗系統(tǒng)管道等荷重2）、除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。3）、除塵器殼體如使用碳鋼板防腐，鋼板厚度不小于6mm，防腐層厚度不低于3mm。并設(shè)有防止變形的外肋板和支撐管，支撐管兩端加覆為10mm厚的鋼板，集液槽厚度不小于6mm。4）、招標(biāo)方煙氣直排鋼結(jié)構(gòu)零米以上投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)全部采用熱鍍鋅處理。3.3.11、環(huán)保、節(jié)能、安全、衛(wèi)生設(shè)計(jì)：1）、 環(huán)保水泵等設(shè)備應(yīng)采取

32、隔聲、消聲等降低噪音的措施，廠界噪聲應(yīng)達(dá)到gb12348-90的規(guī)定。設(shè)備間、提升泵房等機(jī)械設(shè)備的噪聲應(yīng)符合gb50040和gbj87的規(guī)定。水泵電機(jī)采用高效節(jié)能電機(jī)（禁止使用y系列電機(jī)）。2）、 勞動(dòng)保護(hù)及安全衛(wèi)生主要設(shè)備均設(shè)安全標(biāo)志；所有設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置可靠的安全防護(hù)罩；室外水泵等設(shè)備安裝耐腐蝕的防雨棚。3.4、電氣設(shè)備要求：3.4.1、電源 中標(biāo)方根據(jù)除塵器用電情況提出所需電源總?cè)萘?，招?biāo)方提供總電源開(kāi)關(guān)。1）、當(dāng)電源電壓、頻率波動(dòng)在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：（1）交流電源電壓+5%10% uh（uh額定電壓），頻率2%，長(zhǎng)期運(yùn)行；（2）交流電源電壓在-22.5

33、%uh（uh額定電壓）不超過(guò)1分鐘時(shí)，不造成設(shè)備故障。2）、中標(biāo)方在產(chǎn)品配電設(shè)計(jì)時(shí)允許負(fù)荷最大不平衡度為5%。3）、中標(biāo)方成套提供的設(shè)備（包括高頻電源、電機(jī)、加熱裝置、照明燈具等）的電源由中標(biāo)方配套提供。3.4.2、 高頻電源：1)、 高頻電源、高壓隔離開(kāi)關(guān)布置在除塵器本體頂部，屬屋外安裝的設(shè)備，應(yīng)滿足全天候運(yùn)行條件，并有抵御10級(jí)風(fēng)力的能力。性能穩(wěn)定可靠，使用壽命不低于十年。2)、 高頻電源、高壓隔離開(kāi)關(guān)要求防護(hù)等級(jí)ip56。3)、高頻電源頂部設(shè)有方便的吊裝孔或環(huán)，可直接起吊。4)、在通向本體每一高壓部分的入口門(mén)要與高壓部分供電的高頻電源相聯(lián)鎖，防止高壓觸電。5)、本體及電氣設(shè)備需要接地的位

34、置有明顯的接地標(biāo)志并配有接地端子。接地材料為鍍鋅扁鋼508。6)、輸出額定電流： （投標(biāo)方填寫(xiě)） ma，電壓調(diào)節(jié)范圍01007)、輸出額定電壓： （投標(biāo)方填寫(xiě)） kv，輸出電流調(diào)節(jié)范圍：01008)、電源開(kāi)關(guān)頻率：20khz以上。9)、高壓輸出端和接地金屬部分的安全距離：250mm。10)、輸入電壓：三相四線制ac380v：輸入頻率：50hz5hz。設(shè)備所需的其它交流電源或直流電源，電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：11)、高頻電源就地具有直接停機(jī)、電源指標(biāo)、報(bào)警等功能。12)、高頻電源工作時(shí)，不對(duì)廠內(nèi)通訊等弱電設(shè)施產(chǎn)生干擾。13)、高頻電源采用可靠?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品，

35、高頻逆變器件采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口元件。高頻開(kāi)關(guān)電源生產(chǎn)廠家為： 。14)、高頻電源為高阻抗，側(cè)出線型，整流變滾輪為導(dǎo)軌輪，能滿足直接吊裝要求，滾輪方向與側(cè)出線套管方向平行，軌道輪可轉(zhuǎn)90。15)、高頻電源硅高頻電源應(yīng)設(shè)有油溫報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到75時(shí)報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到85時(shí)自動(dòng)切斷高壓電源，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，該報(bào)警信號(hào)進(jìn)入dcs系統(tǒng)；16)、設(shè)備不允許出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象；17)、高壓輸出端在進(jìn)入電場(chǎng)前配置高壓阻尼元件。18)、高頻電源配有油位、油溫、油壓等必要的監(jiān)測(cè)裝置，并將信號(hào)傳送至操作員站顯示屏上，提供報(bào)警及運(yùn)行參數(shù)顯示。19)、高頻電源的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均引至操作員站進(jìn)行顯示。20)、電源轉(zhuǎn)

36、換效率：產(chǎn)品在額定負(fù)載條件下大于93%。保證除塵效率: 99.89%。21)、功率因數(shù)：在額定輸出電壓、電流條件下大于0.95。 22)、 高頻電源設(shè)備技術(shù)性能 高壓直流輸出電壓、電流調(diào)節(jié)范圍0-100%。 高頻電源整體戶外布置，短路阻抗35-45%。 配套高壓隔離開(kāi)關(guān)柜，側(cè)進(jìn)下出線，對(duì)稱布置，柜內(nèi)設(shè)四點(diǎn)式手動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)箱（帶窺視孔）。 高頻電源igbt設(shè)溫度檢測(cè)裝置，帶有溫度報(bào)警和超溫?cái)嚯姽δ埽⒃诳刂剖襠cs系統(tǒng)有聲光報(bào)警。高頻電源微機(jī)控制設(shè)備具有以下功能：控制功能： a火花率跟蹤控制。 b閃頻跟蹤控制。 c階段恢復(fù)跟蹤控制。 d間歇供電和脈沖供電控制。 e遠(yuǎn)方和就地復(fù)位報(bào)警信號(hào)。f遠(yuǎn)方

37、及就地啟動(dòng)和停止。通信控制功能： a向上位機(jī)傳送所有的高壓?jiǎn)卧\(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)、設(shè)備故障等信息。 b上位機(jī)系統(tǒng)可對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止、參數(shù)修改等操作。通信距離不大于1公里，具有雙網(wǎng)冗余控制功能。保護(hù)功能： a.負(fù)載開(kāi)路、短路保護(hù) b.過(guò)流限制保護(hù) c.輸出欠壓保護(hù) d.變壓器溫度超限 e.變壓器油位低 f.整流變壓力保護(hù) g.高頻電源短路保護(hù) h.高頻電源開(kāi)路保護(hù) i.igbt故障顯示功能 a.工作方式 b.一次電壓、一次電流運(yùn)行值 c.二次電壓、二次電流運(yùn)行值、整定值 d.高壓整流器溫度、igbt溫度 e.閃絡(luò)頻率運(yùn)行值、整定值 f.脈沖供的占空比整定值 g.各種故障顯示h.真彩液晶觸摸人

38、機(jī)界面顯示（高頻電源調(diào)試,投標(biāo)方供）3.4.3、低壓程控設(shè)備技術(shù)要求：低壓程控設(shè)備包括：（1）微機(jī)型低壓控制柜（帶動(dòng)力回路、安全聯(lián)鎖）； （2）絕緣子加熱端子箱；（3）水系統(tǒng)就地操作端子箱；（4）照明配電箱；設(shè)備柜體的制造質(zhì)量，另部件外表加工，主電路聯(lián)接二次配線與電氣元件安裝等要求均符合國(guó)標(biāo)gb7251控制臺(tái)技術(shù)條件中的有關(guān)要求；程控系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、操作極其簡(jiǎn)單的微機(jī)控制系統(tǒng)。1）、控制柜的電纜入口，留有25%的備用空間以備今后電纜增加或線路改變，當(dāng)控制柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)措施。2）、除塵器供電系統(tǒng)中，主電路電纜直接與負(fù)載連接，不經(jīng)過(guò)端子箱，就地端子箱只進(jìn)

39、二次控制電纜。3）、絕緣子設(shè)加熱器；電加熱自動(dòng)控制連續(xù)加熱并可以解除自動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)加熱。4）、動(dòng)力回路為交流接觸器加熱繼電器保護(hù)裝置配置，加熱器回路設(shè)有短路過(guò)載保護(hù)。5）、絕緣子室電加熱導(dǎo)管應(yīng)穿管敷設(shè)，接線盒采用防爆型。6）、水系統(tǒng)需要對(duì)水量、naoh量進(jìn)行控制。排水量用調(diào)節(jié)閥控制，naoh量用變頻器控制（一用一備）。7）、電動(dòng)機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)不低于ip54，絕緣等級(jí)為f級(jí)，按b級(jí)考核溫升。電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼一米處小于80db（a）。 3.5、儀表和控制要求：3.5.1、控制柜1）、中標(biāo)方配套提供的整流變、電機(jī)、加熱裝置等設(shè)備或裝置所需要的控制柜，遵照gb4942.2-85低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

40、、gb7252-87低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)。2）、控制柜的防護(hù)等級(jí)不低于ip42。3）、控制柜的電纜入口處，預(yù)留有25%的裕度。4）、控制柜的端子排留有20%的備用量。5）、控制柜內(nèi)配備照明燈，燈控管制可與柜門(mén)的開(kāi)閉同步。6）、控制柜的設(shè)計(jì)要考慮內(nèi)部帶電元器件的散熱。7）、mcc開(kāi)關(guān)柜為空氣絕緣、鋼結(jié)構(gòu)金屬鎧裝固定分隔式高強(qiáng)度阻燃工程塑料隔板的成套開(kāi)關(guān)柜。所有組件安裝在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)并不應(yīng)阻礙端子的接線。所有發(fā)生于任何單元內(nèi)的故障，將故障控制在該單元內(nèi)，不使開(kāi)關(guān)柜除故障單元外的其它任何部分受到影響。低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)絕緣材料由防潮和防火的高強(qiáng)度阻燃工程塑料材料構(gòu)成。在相鄰單元之間的二次母線接

41、線穿孔處，需用護(hù)套以防止金屬尖刺損傷導(dǎo)線。開(kāi)關(guān)柜由防塵和防小動(dòng)物隔倉(cāng)組成，開(kāi)關(guān)柜用不小于2.0mm厚的鋼板構(gòu)成，鋼板為復(fù)鋁鋅板，柜體防護(hù)等級(jí)室內(nèi)型為ip42。8）、主母線和分支母線采用高強(qiáng)度螺栓連接的高導(dǎo)電率的銅排（滿足iec28標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)電率不低于99.9%）。9）、柜內(nèi)母線要求單獨(dú)封閉。3.5.2、控制柜元件的布置和接線1）、顯示運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。2）、電氣盤(pán)柜內(nèi)控制導(dǎo)線選用銅質(zhì)。導(dǎo)線截面：電流互感器和斷路器的跳、合閘回路導(dǎo)線截面不小于4mm2，其它回路的導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。3）、由于濕式電除塵周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此在濕式電除塵電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路設(shè)置電磁屏蔽。4

42、）、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，發(fā)出以下報(bào)警（預(yù)告）信號(hào)，中標(biāo)方提供不少于20%數(shù)量i/o作備用：（1）動(dòng)力或控制電源消失；（2）高頻電源故障； 5）、中標(biāo)方提供的控制柜，出廠前做整組通電模擬工況的動(dòng)作試驗(yàn)。6）、過(guò)負(fù)荷保護(hù)為手動(dòng)復(fù)歸式。3.5.3、系統(tǒng)控制方式：本濕式電除塵器采用就地柜常規(guī)控制+dcs集中控制，全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。具體為：1）、dcs系統(tǒng)要求：（1）、投標(biāo)方配和利時(shí)dcs fm i/o控制柜一面，利用招標(biāo)方現(xiàn)有脫硫dcs服務(wù)器和主控單元，投標(biāo)方根據(jù)點(diǎn)數(shù)配置模塊，并且各種模塊留有20%的余量，配置操作員站1套，操作員站的電腦為主流配置，顯示器為22，品牌為dell。（2）、投標(biāo)方配全套電纜及

43、鍍鋅室外電纜橋架，嚴(yán)格按有關(guān)要求接入dcs系統(tǒng)。所有布線、接線工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（3）、投標(biāo)方負(fù)責(zé)dcs系統(tǒng)安裝及調(diào)試，根據(jù)招標(biāo)方要求完成有關(guān)工作。3.5.4、相關(guān)技術(shù)要求：1）、低壓供電裝置的自動(dòng)控制、高壓直流供電裝置的電動(dòng)控制均采用程序控制系統(tǒng)。2）、 低壓電源控制系統(tǒng)既能滿足由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制，又能進(jìn)行手動(dòng)操作控制。3）、電動(dòng)機(jī)設(shè)短路過(guò)流保護(hù)并在就地柜設(shè)有電流表，防止電動(dòng)機(jī)被燒毀。4）、加熱器的工作電壓選用380v，帶有溫度設(shè)定和自控/手控功能。5）、通信聯(lián)網(wǎng)控制功能： a、投標(biāo)方所供高頻部分負(fù)荷招標(biāo)方dcs系統(tǒng)通訊協(xié)議要求，要求實(shí)現(xiàn)就地操作的同時(shí)可以進(jìn)入招標(biāo)方dcs系統(tǒng)進(jìn)行操作和設(shè)定

44、。b、運(yùn)行的一次電壓、電流、二次電壓、電流、火花率、設(shè)備啟、停狀態(tài)、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障、除塵器上/下噴淋水壓、加熱器運(yùn)行狀態(tài)/溫度、除塵器的進(jìn)口煙壓/煙溫、出口煙壓/煙溫、除塵器壓差、各水泵啟/停狀態(tài)、各水泵運(yùn)行電流、各煙道擋板門(mén)的開(kāi)/關(guān)及狀態(tài)、各電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)/關(guān)及狀態(tài)、相關(guān)運(yùn)行曲線等信號(hào)就地控制柜顯示的同時(shí)進(jìn)入dcs系統(tǒng)。c、除塵器本體的啟動(dòng)、停止、升壓、降壓、調(diào)整、相關(guān)參數(shù)的設(shè)定、修改等以及所有輔助系統(tǒng)設(shè)備（噴淋）水系統(tǒng)水泵的啟/停、電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)/關(guān)、煙道擋板門(mén)的開(kāi)/關(guān)、電加熱器的投/切等控制實(shí)現(xiàn)就地控制的同時(shí)進(jìn)入dcs進(jìn)行控制。d、通信距離不大于1公里。（1） 、操作員站具

45、有控制、管理、圖形顯示、打印報(bào)表功能。（2） 、控制柜顏色設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。（3） 、電除塵系統(tǒng)內(nèi)電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器要求：、開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品，防護(hù)等級(jí)ip67，電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，三相四線380vac動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。所有閥門(mén)均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門(mén)至少提供全開(kāi)、全關(guān)、開(kāi)力矩、關(guān)力矩、就地/遠(yuǎn)方切換、故障報(bào)警等接點(diǎn)輸出信號(hào)，在全開(kāi)全關(guān)位置至少配有兩開(kāi)兩閉接點(diǎn)輸出的行程開(kāi)關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25時(shí)，每小時(shí)接通次數(shù)一般為60次，但允許接通次數(shù)達(dá)每小時(shí)600次。、調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)是

46、智能一體化產(chǎn)品，電源等級(jí)三相四線380vac，防護(hù)等級(jí)ip67，能接收420ma dc的控制信號(hào)和脈沖控制信號(hào)，輸出420ma dc的位置反饋信號(hào)，具有斷信號(hào)保持的功能，并有開(kāi)關(guān)量限位開(kāi)關(guān)、故障報(bào)警輸出信號(hào)，觸點(diǎn)數(shù)量滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要。執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載持續(xù)率10%-80%，每小時(shí)接通次數(shù)1200次。、開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌或進(jìn)口品牌，所有執(zhí)行器要求就地操作且dcs控制，就地帶有操作箱。（4） 電除塵系統(tǒng)內(nèi)測(cè)量?jī)x表及配件的要求：（1）系統(tǒng)內(nèi)儀表采用法定計(jì)量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號(hào)為4-20ma dc，開(kāi)關(guān)量輸出為無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)，容量不小于220v ac 3a,220v dc

47、1a。（2）測(cè)溫元件帶有就地顯示及遠(yuǎn)傳功能。測(cè)溫元件生產(chǎn)廠家選用重慶川儀。（3）過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)等設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。變送器為具有就地液晶指示的智能變送器，變送器需配齊排污閥等附件，選用品牌為橫河川儀。（4） 過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)精度至少為0.5級(jí)，防護(hù)等級(jí)ip65，過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)選用進(jìn)口sor。螺紋接口為采用1/2npt陰螺紋（差壓過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)可選用1/4npt陰螺紋）。（5）變送器和過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)與儀表管采用卡套連接方式，卡套接頭是多級(jí)密封的。所有不使用的連接口予以封堵。（6）就地測(cè)量?jī)x表配供相應(yīng)的安裝附件(一次門(mén)、二次門(mén)及排污門(mén)、連接取壓短管等)，材質(zhì)選用耐腐蝕不銹鋼。（7）水處理系統(tǒng)中的流量計(jì)采用

48、與被測(cè)介質(zhì)相適應(yīng)的電磁流量計(jì)，能同時(shí)提供瞬時(shí)流量和累積流量遠(yuǎn)傳信號(hào)，精度不小于0.5%,防護(hù)等級(jí)ip67；測(cè)量腐蝕介質(zhì)的電極材質(zhì)選用防腐材料；中標(biāo)方提供的電磁流量計(jì)有市級(jí)以上計(jì)量單位出具的檢定合格證以及檢定報(bào)告。電磁流量計(jì)品牌選用羅斯蒙特或其他進(jìn)口品牌。（8）系統(tǒng)內(nèi)ph值測(cè)量?jī)x提供測(cè)量附屬配件，其精度范圍不低于0.1 ph，二次儀表的防護(hù)等級(jí)不低于ip65。所有樣水，通過(guò)的管道、冷卻器、閥門(mén)、測(cè)量池、管接頭及其它部件均采用與接觸介質(zhì)相適應(yīng)的耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。并提供主管道至就地取樣盤(pán)之間的導(dǎo)管。（9）所有儀表提供儀表架或儀表箱，采用耐腐蝕316不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)不低于ip65，防風(fēng)、防雨、防

49、腐蝕。3.5、通用條款：3.5.1、照明、檢修系統(tǒng)：1）、照明方式、燈具型式和照度均應(yīng)符合火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。采用led防水、防塵燈。2）、檢修電源箱應(yīng)設(shè)計(jì)合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)檢修需要。（電除塵安裝的檢修電源箱內(nèi)應(yīng)有36v變壓器。有足夠的插座。安裝漏電保護(hù)器等）。3）、中標(biāo)方供貨的照明配電箱、就地檢修箱采用厚度1.5mm的304不銹鋼板制作，防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為ip54，室外為ip65。4）、本體照明線路采用穿管明敷方式。3.5.2、電纜、橋架要求：1）、動(dòng)力線纜要求鎧裝阻燃型；控制、信號(hào)線要求帶屏蔽。2）、電纜橋架采用鍍鋅橋架，厚度不低于2.5mm。3）、所有電纜必須有防護(hù)套管。

50、3.5.3、補(bǔ)償器要求：1）、除塵器進(jìn)出口及相關(guān)煙道上設(shè)有非金屬補(bǔ)償器，膨脹節(jié)由多層材料組成。應(yīng)采用聚四氟布為主材。2）、非金屬補(bǔ)償器要具有防腐功能，過(guò)流面材質(zhì)不低于316l，厚度不低于5mm。3）、接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)應(yīng)通過(guò)膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為dn150，并且位于水平煙道段的中心線上。排水管及排水閥等配件應(yīng)能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由合金材料制或玻璃鋼做（至少是鎳基合金鋼），排水應(yīng)接至脫硫區(qū)域的排水坑。4）、補(bǔ)償器采用法蘭安裝，方便更換。3.5.4、投標(biāo)方所配電機(jī)不能使用高能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄中的產(chǎn)品，優(yōu)先選用諸城開(kāi)元電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的節(jié)能型電機(jī)。3.5.5、所有電氣元器件選用正泰產(chǎn)品，高于22kw的電機(jī)采用施耐德軟啟。3.5.6、工程完工后，按要求對(duì)各系統(tǒng)管道、風(fēng)道、閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、設(shè)備、罐體