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文檔簡(jiǎn)介
1、皖都徽韻辦公樓工程高大模板工程 施工方案(論證后修改)安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一三年十二月三十一日目 錄第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容2第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 編制內(nèi)容2第二章 工程概況2第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介2第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況2第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施3第一節(jié) 高大模板設(shè)計(jì)及計(jì)算3第二節(jié) 施工部署3第三節(jié) 材料要求及主要機(jī)具設(shè)備3第四節(jié) 高大作業(yè)條件4第五節(jié) 高大模板施工4第六節(jié) 高大模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5第七節(jié) 高大模板工程成品保護(hù)7第四章 高大模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算7第一節(jié) 圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造說(shuō)明7第二節(jié) 高大模板工程的施工安排8第三節(jié) 計(jì)算截面的選擇8第三節(jié) 計(jì)算驗(yàn)算8第五章 高大模
2、板工程施工安全23第一節(jié) 操作安全23第二節(jié) 機(jī)械使用安全23第六章 附 錄24第一節(jié) 高大底模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求24第二節(jié) 高大模板工程質(zhì)量程序控制25第三節(jié) 高大模板立桿點(diǎn)狀示意圖、結(jié)構(gòu)連接示意圖及梁板模板施工詳圖26第七章 高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案 28第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容第一節(jié) 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(cb50010-2002);2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(cb50204-2002)(2011版);3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(jgj3-2002);4、混凝土結(jié)構(gòu)工程用膠合板(zbb70006-92);5、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011);6、建筑工程施
3、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001);7、安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(q/ahhl-fjgy-2012);8、皖都徽韻辦公樓工程施工設(shè)計(jì)圖紙。第二節(jié) 編制內(nèi)容皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案,其主要內(nèi)容為模板工程的質(zhì)量控制、安裝、拆除、計(jì)算以及模板工程的施工工藝、施工方法等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介工程名稱:皖都徽韻辦公樓工程 建設(shè)地點(diǎn):合肥市包河大道與延安路交口 建設(shè)單位:安徽友盛房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位:安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位:中外天利(北京)工程管理咨詢有限公司勘察單位:建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司施工單位:安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位:合肥
4、市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站合同工期:2013年8月31日-2015年7月30日(具體以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)) 第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況1、建筑設(shè)計(jì)概況:a、皖都徽韻辦公樓工程使用性質(zhì)為辦公,地下一層,地上24+1層,建筑面積為27445.18m2。建筑總高度為99.75m,各層建筑層高:地下室:-4.50m(底板頂面為-5.50 m,頂板面為-1.00m),一層:5.20m,二層至五層:4.20m,六至二十四層:3.60m,躍層:3.60m。b、本工程為一類高層建筑,屋面防水等級(jí)級(jí)(防水層合理使用年限20年)。建筑耐火等級(jí)為一級(jí)??拐鹪O(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)體系:框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。c、本工程室
5、內(nèi)外高差0.150m,室內(nèi)地坪0.000m相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)標(biāo)高17.50m(吳淞高程)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:a、本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為1級(jí),建筑物抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度,場(chǎng)地類別為類。b、本工程的高大模板的位置在-交b軸(以北2.60m)與d軸之間的一層到二層范圍,施工范圍的面積為:s=8.42(8.0+2.1+1.9)=201.60。支模高度為:1.0+5.20+4.20=10.40m,該范圍框架梁的尺寸統(tǒng)計(jì)如下:kl6及kl12:400800;kl14:250700;kl15:300700;l4及l(fā)5:250650;現(xiàn)澆板板厚
6、為130。第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施第一節(jié) 模板設(shè)計(jì)及計(jì)算模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受現(xiàn)澆筑砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。依據(jù)現(xiàn)澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,確定模板體系、措施和施工方案。1、模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng):1)、砼側(cè)壓力及荷載計(jì)算;2)、板面承載力及剛度驗(yàn)算;,3)、次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算;4)、主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算;2、模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有:1)、模板及其支架自重;2)、現(xiàn)
7、澆筑砼自重;3)、鋼筋自重;4)、施工人員及施工設(shè)備荷載;5)、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載;6)、現(xiàn)澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力;7)、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。3、模板設(shè)計(jì)及計(jì)算:本工程模板設(shè)計(jì)及計(jì)算見(jiàn)第四章。第二節(jié) 施工部署1、本工程結(jié)構(gòu)部分的高大模板按照先施工柱模板再施工梁、板模板。柱、梁、板均采用16mm多層膠合板,支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管架支設(shè)。2、本工程的柱、梁、板高大模板均采用“多層膠合板面,方木背楞,鋼管支撐,散裝散拆”的模板體系,即多層膠合板模板體系。 3、要求木工班由專人負(fù)責(zé)高大模板全面管理工作,負(fù)責(zé)高大模板材料的加工、安裝及質(zhì)量控制和檢查,必須嚴(yán)格按照高大模板的施工方案要求組織施工,確保高大
8、模板的施工質(zhì)量及安全。第三節(jié) 材料要求及主要機(jī)具設(shè)備(一)、材料要求1、多層膠合板:多層膠合板選用酚醛樹(shù)脂木膠合板模板,厚為16mm,尺寸為1830915mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異,因而多層板進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)厚度進(jìn)行挑選,分類使用。2、方木:方木選用50100mm的斷面,長(zhǎng)為定尺4m。方木必須刨光,其中用于梁、板的方木可以雙面刨光(小面),用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木,并且必須四面刨光,刨光后方木的尺寸必須一致。多層膠合板及方木必須經(jīng)過(guò)挑選和刨光后才能使用。3、支撐系統(tǒng):支撐系統(tǒng)采用48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、旋轉(zhuǎn)型扣件、“3”型卡、對(duì)拉螺栓等。4、脫模劑等:脫模劑選用易
9、被多層膠合板吸收和揮發(fā)的薄機(jī)油,不得使用廢舊機(jī)油,并且脫模劑必須提前涂刷,不得立好模板后再刷,另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹(shù)脂清漆。5、其他材料:模板定位用鋼筋頭、10mm寬34mm厚的泡沫密封條。(二)、主要機(jī)具設(shè)備1、施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具:圓盤(pán)鋸、壓刨機(jī)、電鉆(鉆頭直徑822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等2、班組每個(gè)組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測(cè)工具。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測(cè)工具。第四節(jié) 作業(yè)條件1、高大模板工程施工前根據(jù)工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,確定高大模板的總體施工方案,編制高大模
10、板工程施工方案,并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,使操作人員明確工藝要求,關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工班組及每個(gè)組員所需配備的施工機(jī)具、檢測(cè)工具必須配齊,否則禁止該班組施工。3、高大模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面測(cè)量控制網(wǎng)將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測(cè)到作業(yè)面,以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前,根據(jù)主控軸線,利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測(cè)到作業(yè)面,同時(shí)利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄設(shè)到施工層,以便于模板安裝和校正。 4、高大模板作業(yè)條件:1)、柱模板施工前,柱鋼筋應(yīng)綁扎完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2)、設(shè)置好柱模板定位基準(zhǔn)點(diǎn):柱模板定位基準(zhǔn)點(diǎn)采用12鋼筋頭,在柱子四邊
11、離地58cm處電焊于柱鋼筋上,12鋼筋頭的外口即為柱邊線,從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時(shí)注意不得燒傷主筋)。3)、柱模板安裝所需要的對(duì)拉螺栓、螺絲冒及“3”形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。第五節(jié) 高大模板施工(一)、工藝流程1、0.000以上模板工藝流程 彈線綁扎柱鋼筋、隱蔽驗(yàn)收焊接柱定位基準(zhǔn)點(diǎn)清理柱頭立墻、柱模板,同時(shí)搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固模板驗(yàn)收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。(二)、配制模板 1、模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位,認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)交底,并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量,限額領(lǐng)取多層膠合板及方木。2、施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長(zhǎng)的工人,按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模
12、。3、對(duì)于需使用對(duì)拉螺栓的部位,必須在配模時(shí)預(yù)先打眼,嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板,面對(duì)面重疊放好,用釘子釘好后,再根據(jù)模板圖上的對(duì)位螺栓位置,用鋼尺量好,用墨斗彈線,然后再進(jìn)行打眼。4、方木要用電刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗(yàn)收后,方可用于配模,否則嚴(yán)禁使用。5、配模的原則1)、梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面,兩邊方木配楞,配制時(shí)整板放兩頭,接頭放中間,接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。2)、配制柱模的多層膠合板必須厚度一致,配制時(shí)將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配,以便包蓋地下室水平施工縫,防止漏漿。3
13、)、所有切割后的多層膠合板邊應(yīng)用手刨找直,并立即涂封口酚醛清漆。6、配好的模板,要在模板的背面,根據(jù)所在軸線及模板圖的代號(hào)分別進(jìn)行編號(hào)。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。7、柱子及梁的陽(yáng)角處模板均采用之字形配模方法,即配制模板時(shí)使多層膠合板、方木相互交錯(cuò)形成之字形接口,以避免或減少陽(yáng)角處的漏漿現(xiàn)象,具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。8、集水坑內(nèi)側(cè)每個(gè)面不得配制成整塊模板,模配制時(shí)應(yīng)考慮便于拆除。(三)、梁模板施工1、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮,一起搭設(shè)。2、梁支撐采用快拆體系,即在保證梁底板不動(dòng)的情況下,在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,提前拆除梁邊模及板底模。3、梁下支撐的間距一般為600-80
14、0mm之間,梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱23左右。4、梁架搭設(shè)好后,每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘,將軸線垂直吊上來(lái),以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平,不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時(shí)應(yīng)先吊線固定兩頭,中間拉線校直固定。5、梁底、梁邊均采用多層膠合板面,多層膠合板使用時(shí)整張的放在兩頭,接頭在中間,并且中間接頭下應(yīng)加托方木。6、對(duì)于梁高為700及800的框架梁,在梁的中部增設(shè)10對(duì)拉螺栓,間距為600。(四)、現(xiàn)澆板模板施工1、板模下的模板腳手架立桿間距為0.8m。2、板下模板的支承方木也采用50100mm的方木,其間距為300400mm,在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平,標(biāo)高
15、符合要求。3、板模與柱角模板的接頭處,必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸,用角尺曲方畫(huà)線,用手鋸鋸角,嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸,并且對(duì)于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置,嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4、安裝板模時(shí),板邊口必須采用拉線找直的方法施工,即應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn),然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口,以確保梁板交接處的線條平直。5、在板模安裝過(guò)程中,應(yīng)用兩米靠尺隨時(shí)檢查板模上口的平整度,確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。(五)、模板拆模1、柱、梁側(cè)模拆除前應(yīng)確保砼表面及棱角不因拆模而受損壞后,方可拆除。2、梁、板底模及支撐拆除前必須檢測(cè)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到有關(guān)要求,經(jīng)
16、檢測(cè)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度符合要求并辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可拆除梁、板底模及支撐。3、模板拆除順序?yàn)椋翰鹬A簜?cè)模板底模梁底模。4、拆除柱、梁模板時(shí),為了保證砼的棱角不缺棱掉角,必須在支撐及加固螺栓拆除后,在中間用小錘敲模板,待模板與砼之間有一小縫后,用大頭楔子向里楔去,然后再用撬棍伸進(jìn)去,向模板方向用力,即可拆除模板。模板拆除后,必須及時(shí)起釘、清理、刷油,并分類堆放整齊。第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案
17、觀察。2、涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3、底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。(二)、一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿足下要求:1)、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2)、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性
18、能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3)、澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)留洞中
19、心線位置10尺 寸+10, 0檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整
20、度32m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。5、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 第七節(jié) 高大模板工程成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處,也防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。3、拆下的模板,應(yīng)及時(shí)修理。4、鋼管及扣件在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放及時(shí)涂刷防銹
21、劑。第四章 高大模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)為確保皖都徽韻辦公樓工程高大模板的施工質(zhì)量和安全,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相對(duì)位置的正確,確保高大模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的施工荷載,因而需要對(duì)模板進(jìn)行計(jì)算。第一節(jié) 圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工構(gòu)造說(shuō)明1、皖都徽韻辦公樓工程,為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上二十四層,總建筑面積為27445.18m2。 本工程的高大模板的位置在-交b軸(以北2.60m)與d軸之間的一層到二層范圍,施工范圍的面積為:s=8.42(8.0+2.1+1.9)=201.60。支模高度為:1.0+5.20+4.2
22、0=10.40m,該范圍框架梁的尺寸統(tǒng)計(jì)如下:kl6及kl12:400800;kl14:250700;kl15:300700;l4及l(fā)5:250650;現(xiàn)澆板板厚為130。2、施工及構(gòu)造說(shuō)明:1)、砼澆筑要求:砼澆筑采用先澆筑柱墻砼,在柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)再澆筑梁板砼;2)、砼澆筑順序:高大模板頂梁板砼澆筑采用從軸(中間)向、軸(兩邊)方向?qū)ΨQ澆筑;3)、剪刀撐的設(shè)置:垂直剪刀撐的設(shè)置:沿框架梁兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置垂直剪刀撐,并保證其間距4.80 m,水平剪刀撐的設(shè)置:因支模高度為10.40m,根據(jù)縱、橫向水平桿的間距推算:在0.2m、4.7m及9.2 m處分別設(shè)置水平剪刀撐各
23、一道,另在4.7m及9.2 m處用竹笆分別設(shè)置一道水平防護(hù)層。4)、支撐系統(tǒng)抱接措施:與先澆筑的框架采用鋼管(四面)與支撐系統(tǒng)連接,縱向間距3.00 m;與周邊的滿堂架均應(yīng)全數(shù)拉結(jié),以確保架體的穩(wěn)定性(詳見(jiàn)抱接圖)。5)、立桿點(diǎn)狀平面布置示意圖及梁板模板施工詳圖(附后)。第二節(jié) 高大模板工程的施工安排1、模板體系 根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”中的施工安排,本工程高大模板均采用“多層膠合板面,方木背楞,鋼管支撐,散裝散拆”的模板體系。2、施工工藝 1)、高大模板的框架柱與梁板砼均分兩次澆筑,在每層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝完,安裝鋼筋前先澆筑框架柱砼至梁底,施工縫設(shè)在每層框架梁梁底下50-100處。2)、本工程的
24、砼采用商品砼,均采用汽車泵或拖泵輸送。第三節(jié) 計(jì)算截面的選擇根據(jù)高大模板的結(jié)構(gòu)情況、模板體系及施工工藝,通過(guò)選擇最不利截面,計(jì)劃對(duì)截面尺寸為400800mm的二層頂梁、板進(jìn)行計(jì)算。第四節(jié) 計(jì)算驗(yàn)算二層頂梁、板高大模板設(shè)計(jì)計(jì)算取截面尺寸最大的框架梁kl6(400800 mm)進(jìn)行計(jì)算,梁長(zhǎng)8.0m,板厚為130mm,采用二根立桿支撐,(見(jiàn)附圖1),二根立桿總寬為800mm,立桿橫向間距為600mm;頂板下的立桿支撐間距為800800mm。梁、板支撐均設(shè)置掃地桿,并設(shè)間距不大于1.50m的水平系桿(見(jiàn)附圖1)。一、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008
25、)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為10.2m, 梁截面 bd=400mm800mm,立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m,立桿的步距 h=1.50m, 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2,彈性模量9000.0n/mm2。 木方4590mm,剪切強(qiáng)度1.3n/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2,彈性模量9000.0n/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。 模板自重0.50kn/m2,混凝土鋼筋自重25.50kn/m3,施工活荷載2.00kn/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取0.80。 圖1 梁模板支撐架
26、立面簡(jiǎn)圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下: 由可變荷載效應(yīng)控制的組合s=1.2(25.500.80+0.50)+1.402.00=27.880kn/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合s=1.3524.000.80+0.71.402.00=27.880kn/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合s最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.71.40=0.98采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)
27、: q1 = 25.5000.8000.400=8.160kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m): q2 = 0.5000.400(20.800+0.400)/0.400=1.000kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (0.000+2.000)0.4000.400=0.320kn 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載 q = 0.9(1.358.160+1.351.000)=11.129kn/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載 p = 0.90.980.320=0.282kn 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別
28、為: 本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; i = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=0.572kn n2=1.795kn n3=1.795kn n4=0.572kn 最大彎矩 m = 0.022kn.m 最大變形 v = 0.011mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.02210
29、001000/21600=1.019n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00n/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3911.0/(2400.00018.000)=0.190n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.011mm 面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 (一)梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q
30、= 1.795/0.400=4.486kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.14.490.400.40=0.072kn.m 最大剪力 q=0.60.4004.486=1.077kn 最大支座力 n=1.10.4004.486=1.974kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3; i = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.072106/60750.0=1.18n/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求
31、! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31077/(24590)=0.399n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到3.359kn/m 最大變形 v =0.6773.359400.04/(1009000.002733750.0)=0.024mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按
32、照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.820kn.m 最大變形 vmax=1.828mm 最大支座力 qmax=3.111kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.820106/4491.0=182.70n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼
33、管計(jì)算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.435kn.m 最大變形 vmax=0.636mm 最大支座力 qmax=6.688kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.435106/4491.0=96.97n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!
34、 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40kn; r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中r取最大支座反力,r=6.69kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 n 立桿的軸心壓力最大值,它包括: 橫桿的最大支座反力 n1=6.688kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 n2 = 0.91.350.11110.280=1.382kn n = 6.688+1.382=8.070kn
35、i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm; a 立桿凈截面面積,a=4.239cm2; w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.491cm3; f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00n/mm2; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,a=0.10m; h 最大步距,h=1.50m; l0 計(jì)算長(zhǎng)度,取1.500+20.100=1.700m; 由長(zhǎng)細(xì)比,為1700/16.0=107 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.545; 經(jīng)計(jì)算得到=8070/(0.545424)=34.952n/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,
36、滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw計(jì)算公式 mw=0.90.91.4wklah2/10 其中 wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2); wk=0.70.2501.1400.872=0.249kn/m2 h 立桿的步距,1.50m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,0.80m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0.80m; 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 mw=0.90.91.40.2490.8001.5001.500/10=0.051kn.m; nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; nw=6.688+0.91.21.138+0.90.91.40.051/0.80
37、0=8.142kn 經(jīng)計(jì)算得到=8142/(0.545424)+51000/4491=46.559n/mm2; 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!二、樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為10.3m, 立桿的縱距 b=0.80m,立桿的橫距 l=0.80m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2,彈性模量9000.0n/mm2。 木方4590mm,間距300mm,剪切強(qiáng)度1.3n/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2,彈性模量9000.0n
38、/mm2。 模板自重0.30kn/m2,混凝土鋼筋自重25.10kn/m3,施工活荷載2.50kn/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取0.80。 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下: 由可變荷載效應(yīng)控制的組合s=1.2(25.100.13+0.30)+1.402.50=7.776kn/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合s=1.3524.000.13+0.71.402.50=6.662kn/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合s最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面
39、板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.1300.800+0.3000.800)=2.565kn/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3; i = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f
40、 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2); m 面板的最大彎距(n.mm); w 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00n/mm2; m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m); 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.202.565+1.401.800)0.3000.300=0.050kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.05010001000/43200=1.166n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.202.565+1.41.800)0.300
41、=1.008kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31008.0/(2800.00018.000)=0.105n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6772.5653004/(1009000388800)=0.040mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! (4)2.5kn集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 m = 0.2pl+0.08ql2 面板的計(jì)算寬度為1200.000mm 集中荷載 p = 2.5kn 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.1000.1301.200+0.3001.200)=3.848kn/m 面板的計(jì)算跨度 l = 300.000mm 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.203.8480.3000.300=0.222kn.m 經(jīng)計(jì)算得
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