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文檔簡介
1、中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司鴨溪電廠工程項目部 #3#4機(jī)組脫硫系統(tǒng)電氣電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書目 錄一、 編制依據(jù) 2二、 施工內(nèi)容 2三、 施工條件 2四、 施工程序及方法 3五、 技術(shù)質(zhì)量要求 5六、 安全施工措施 5七、 主要工器具 6一、編制依據(jù)1.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范1.2 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程1.3 貴州鴨溪(4300mw)電廠脫硫工程施工設(shè)計圖紙(電氣冊)1.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程二、施工內(nèi)容#3、#4機(jī)組fgd區(qū)域電氣電纜橋架與電纜隧(溝)道支架的配置及安裝,防腐處理等。三、施工條件3.1 人員配備:序號人員崗位人數(shù)序號人員崗位人數(shù)1班長1人5 安全員1
2、人2組長2人6 質(zhì)檢員1人3技術(shù)人員 2人7配制安裝工7人4電焊工1人8防腐處理2人3.2 應(yīng)具備的條件:3.2.1 對照圖紙核對電纜橋架的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求及現(xiàn)場需要;3.2.2 關(guān)注土建進(jìn)度,橋架安裝處的預(yù)埋件是否齊全、牢固和符合設(shè)計要求,預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求。在澆灌混凝土前預(yù)埋件是否安放完好,位置是否正確;3.2.3 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況,把所須設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場,并應(yīng)擺放整齊,符合文明施工條件;3.2.4 工器具準(zhǔn)備齊全,電動工具要符合安全規(guī)定;3.2.5 在隧道和夾層內(nèi)使用安全電壓照明設(shè)施;3.2.6 搭設(shè)符合要求的腳手架。四、施工程序及方法4.1 電
3、纜橋架施工程序:到貨驗收領(lǐng)料運(yùn)至現(xiàn)場配置支架除銹、安裝橋架、支架安裝。4.2 電纜支架加工配制:4.2.1根據(jù)設(shè)計要求,領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格型號的角鋼,并對其進(jìn)行檢查,鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。當(dāng)端部嚴(yán)重變形無法矯正時,應(yīng)切割掉;4.2.2 下料:先用尺子量取一根角鋼,以此作為標(biāo)準(zhǔn),來切割每一根主架。為減小誤差,每次均要以第一根為準(zhǔn)。切割后用鋼銼或磨光機(jī)打磨切口使其無卷邊毛刺;4.2.3 配制:在預(yù)先做好的模具上焊接。焊接應(yīng)牢固,無虛焊,無顯著變形,當(dāng)變形時應(yīng)對其進(jìn)行矯正;4.2.4 防腐處理:本工程設(shè)計要求為熱鍍鋅,鍍鋅前應(yīng)清除焊接處的焊渣和銹蝕。4.3 電纜支架安裝4.3.1 安裝前應(yīng)對電纜支架及預(yù)
4、埋件進(jìn)行檢查。電纜支架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,預(yù)埋件布置符合設(shè)計且固定牢固;4.3.2 為保證支架的安裝質(zhì)量及工藝,首先在溝道兩端及轉(zhuǎn)彎處按照設(shè)計高度安裝兩個支架,然后用線繩彈出一水平線,根據(jù)該水平線安裝中間的支架;4.3.3 電纜支架一般直接固定在預(yù)埋鐵件上,也可先把角鐵焊接在預(yù)埋件上,然后把支架焊接在角鐵上。無預(yù)埋鐵件的地方可用膨脹螺栓固定,但應(yīng)保證其固定強(qiáng)度且接地良好;4.3.4 安裝后的電纜支架必須牢固,無松動,應(yīng)做到橫平豎直,同一層橫撐在一條水平線上;4.3.5 安裝好的電纜支架,與預(yù)埋件焊接處應(yīng)做防腐處理。4.4 橋架安裝4.4.1 對照圖紙對電纜橋架及其附件進(jìn)行認(rèn)真檢查。規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)
5、計要求;4.4.2 立柱安裝: 根據(jù)設(shè)計位置把立柱直接焊接在預(yù)埋件上,無預(yù)埋件時,可用膨脹螺栓固定。立柱安裝距離應(yīng)符合設(shè)計和實際需要并保證一致。直線段上的立柱應(yīng)在同一水平線上;4.4.3 托臂安裝: 托臂采用螺栓固定,托臂固定應(yīng)牢固,同一層應(yīng)在同一個水平面上;4.4.4 托架組裝:先固定好三通和四通的位置,然后向四周方向組裝。安裝好后的橋架應(yīng)橫平豎直且在一個水平面上,不能有較大偏差,外觀無扭曲變形,連接處無錯口; 4.5 電纜架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無說明時應(yīng)符合下表(單位mm):敷設(shè)方式電纜隧道及 夾 層電纜溝吊 架橋 架最上層至溝頂或樓板3003
6、50150200150200350450最下層至溝頂或樓板100150501001001504.6 接地:接地材料根據(jù)設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無說明時可采用12鍍鋅圓鋼或-40*4的鍍鋅扁鋼。焊接時必須牢固無虛焊,圓鋼搭接長度不應(yīng)小于其直徑的6倍,扁鋼與扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的2倍。施工時,沿電纜橋架全長明顯接地點數(shù)每50米1個,直至與主接地相連。五、質(zhì)量技術(shù)要求5.1 型鋼平直度誤差不大于其全長的1/1000。下料誤差不大于5mm;5.2 電纜支架布置及間距應(yīng)符合設(shè)計,設(shè)計無說明時,水平距離不應(yīng)大于1米,垂直距離不大于1.5米,間距誤差不大于30mm;5.3 電纜支架水平布置高低偏差及垂直布置
7、左右偏差不應(yīng)大于5mm; 5.4 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大限度;5.5 橋架過渡處、變層處圓滑貫通,固定連接不應(yīng)使用電焊;5.6 電纜橋架在每個支吊架上固定應(yīng)牢固,連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿,以防損傷電纜。電纜橋架嚴(yán)禁用火焊切割;5.7 所有電纜架焊縫處及鍍鋅層剝落處均應(yīng)作好防腐處理;5.8 支架、橋架的予埋件應(yīng)按規(guī)范要求連通;5.9 接地體應(yīng)按設(shè)計施工說明執(zhí)行。六、安全施工注意事項6.1 危險源預(yù)控措施:在電纜橋架敷設(shè)安裝過程中,可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故,應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)控措施;6.2 物體打擊的預(yù)控措施:6
8、.2.1 在切割材料時,應(yīng)保持身體和切割面不在一條直線上,防止切割碎片傷人;6.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)注意高空落物及周圍障礙物;6.2.3 高處作業(yè)時,點焊的物體不得移動,螺栓、螺母、墊片等必須放置在工具袋內(nèi),并有防止墜落的措施;6.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大工具應(yīng)系保險繩;傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。6.3 高空墜落的的預(yù)控措施:6.3.1 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè);6.3.2 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)置蓋板、安全網(wǎng)或圍欄;6.3.3 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應(yīng)密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾;無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。6.4 觸電的預(yù)控措施:6.4.1 電動工具使用前應(yīng)檢驗其絕緣性能;6.4.2 電纜線不得有裸露;6.4.3 施工中,如發(fā)生停電等情況,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)電工檢查處理,禁止自行處理; 6.5 火災(zāi)的預(yù)控措施:6.5.1 施工人員每天作業(yè)完畢應(yīng)做到“工完料盡
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