污水站基坑支護(hù)與降水施工方案

1、一、編制依據(jù)及編制目的1.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)1、湖南省建筑設(shè)計(jì)院提供的湖南省人民醫(yī)院污水處理站巖土工程勘察報(bào)告及湖南省人民醫(yī)院污水處理站巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告。2、湖南省人民醫(yī)院污水處理站工程基坑支護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)；3、湖南省人民醫(yī)院污水處理站工程基坑支護(hù)工程招標(biāo)文件；4、長沙市擋土墻及基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)范（db43/009-1999）；5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）；6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）；7、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程（cecs22：2005）； 8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；9、土層錨桿設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)

2、范（cecs22:90）；10、高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)程（ysj216-89）；11、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gbj201）；12、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50086-2001）；13、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；14、湖南省、長沙市的有關(guān)文件及規(guī)定；15、業(yè)主對實(shí)施本工程的有關(guān)具體要求；16、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和長沙市地方標(biāo)準(zhǔn)；17、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；18、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；19、我單位多年來從事相關(guān)基坑支護(hù)工程所積累的成功經(jīng)驗(yàn)。1.2編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：通過業(yè)主提供的技術(shù)資料和在現(xiàn)

3、場踏勘的基礎(chǔ)上，為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)基坑支護(hù)及止水帷幕的施工；基坑回填前的監(jiān)測、支護(hù)安全與正常使用的施工及其關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工任務(wù)。二、工程概況2.1工程簡況擬建污水處理站及化糞池場地位于長沙市芙蓉區(qū)湖南省人民醫(yī)院內(nèi)，場地北側(cè)為住院樓，東側(cè)為綜合辦公樓，西側(cè)為原有污水處理站，南靠東茅街，在地貌上場地屬于湘江沖積階地，現(xiàn)地面標(biāo)高約42.0043.70之間。地面一般附加荷載為q=15kpa考慮， gh段基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)r0取值為1.00。其余各段基坑側(cè)壁安全等級為一級，重要性系數(shù)r0取值為1.10?；邮褂媚晗逓榛?/p>

4、坑支護(hù)竣工后一年。2.2場地地層巖性根據(jù)湖南省建筑設(shè)計(jì)院提供的湖南省人民醫(yī)院污水處理站巖土工程勘察報(bào)告及湖南省人民醫(yī)院污水處理站巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告，與基坑有關(guān)的地層的野外分布及特征自上而下依次描述如下：2.2.1雜填土（q4ml）：灰褐色，灰黑色；松散，稍濕；含磚塊、碎石、卵石及少量生活垃圾，堆填時(shí)間約3年；2.2.2粉質(zhì)粘土（qpd）：棕褐色，濕，軟塑可塑，受植被擾動，結(jié)構(gòu)疏松；2.2.3粉質(zhì)粘土（q2al）：黃褐棕紅；稍濕；硬塑；見白色高嶺土斑塊；無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等；2.2.4粉質(zhì)粘土（q2al）：灰黃色；稍濕；可塑硬塑；見白色網(wǎng)紋狀高嶺土斑塊；底部局部含砂礫石成分

5、；無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性中等；2.2.5中砂（q2al）：灰黃色；飽和；中密；石英質(zhì)成分，粒徑為0.52mm，向下粗顆粒含量逐漸增加；2.2.6粉質(zhì)粘土（q1el）：褐紅色；稍濕；可塑硬塑；為下伏基巖風(fēng)化殘積而成，見黑色鐵錳氧化物；無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性中等；2.2.7泥質(zhì)粉砂巖（e）：褐紅色；粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造；沖擊進(jìn)尺困難；節(jié)理裂隙發(fā)育；局部含礫石成分；巖石軟硬相間，呈現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化過渡現(xiàn)象；巖芯呈短柱狀、塊狀及碎塊狀，遇水易軟化，指甲可刻劃且易折斷；巖石按堅(jiān)硬程度分類為極軟巖，巖體破碎，rqd值極差，基本質(zhì)量等級為v級。2.3、場地水文地質(zhì)條件在本次

6、勘察深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩層地下水，第一層地下水賦存于雜填土層中屬上層滯水；第二層地下水賦存于中砂層中屬承壓水。場地所屬環(huán)境類型為類。場地雜填土、中砂層為透水層，其余各層為相對隔水層。結(jié)合地層特點(diǎn)及場地的環(huán)境類型判定，場地地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。 三、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況3.1基坑支護(hù)方案的確定3.1.1根據(jù)場地地質(zhì)情況及基坑周邊環(huán)境，本基坑具有如下特點(diǎn)：3.1.1.1擬建場地最大開挖深度為1.m，基坑壁組成中有填土層，填土松散，自穩(wěn)能力較差，且富含沉積水。3.1.1.2基坑西、北邊與建筑物距離相當(dāng)近，且施工區(qū)域?qū)儆卺t(yī)療區(qū)。3.1.1.3基坑壁組成中的粉質(zhì)粘土力學(xué)性

7、能較好。3.1.1.4基坑底標(biāo)高無變化。3.1.2本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案由湖南省勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，根據(jù)周邊環(huán)境條件、巖土工程條件及基坑支護(hù)深度的不同，采用分段支護(hù)的方式。將本基坑分為ab、bc、cd、da、ef、fg及gh七段，污水處理站基坑ab、bc、cd及da段采取人工挖孔樁結(jié)合砼內(nèi)支撐支護(hù)型式，冠梁層設(shè)置一道內(nèi)支撐，標(biāo)高37.00m設(shè)置一道內(nèi)支撐。在人工挖孔樁之間施工擺噴樁與人工挖孔樁聯(lián)合形成帷幕隔水?；S池基坑ef段采用人工挖孔樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)型式， fg、gh段采用人工挖孔樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)型式。具體支護(hù)方案詳見附圖。3.2施工順序3.2.1污水處理站：測量放線人工挖孔護(hù)壁樁止水

8、帷幕樁頂冠梁及第一道內(nèi)支撐梁施工硬化路面及頂部排水溝施工第1層土方開挖第1層噴錨網(wǎng)施工第2層土方開挖第2層噴錨網(wǎng)施工第二道內(nèi)支撐梁施工第3層土方開挖第3層噴錨網(wǎng)施工底層土方開挖底層噴錨網(wǎng)施工基坑底部周邊建排水溝施工完畢。 3.2.2化糞池：測量放線人工挖孔護(hù)壁樁樁頂冠梁錨桿基本實(shí)驗(yàn)土方開挖噴錨網(wǎng)及錨桿錨桿預(yù)應(yīng)力檢測底層土方開挖底層噴錨網(wǎng)施工基坑底部周邊建排水溝施工完畢。3.2.3機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度，挖土現(xiàn)場選派兩人在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)控，基底應(yīng)留300mm厚人工清槽，嚴(yán)禁超挖。坑邊及內(nèi)支撐梁周邊的少量土方采用人工進(jìn)行清理，全部土方采用自卸汽車運(yùn)出場外。四、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施4.

9、1工程重點(diǎn)本基坑支護(hù)較深，地下水豐富，周邊環(huán)境復(fù)雜，有重要建、構(gòu)筑物，經(jīng)過對設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)研究、討論后認(rèn)為：本工程施工重點(diǎn)是：1、止水帷幕的施工質(zhì)量；2、錨桿工程的施工質(zhì)量4.2難點(diǎn)分析及解決措施本工程施工難點(diǎn)是：地下中砂層挖孔樁施工，整體施工工作面狹小。以上重點(diǎn)、難點(diǎn)的解決：1、須嚴(yán)格按照止水帷幕施工方法及質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）、土層錨桿（索）技術(shù)堆積cecs22：2005、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）進(jìn)行施工工作。嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）進(jìn)行施工。五、施工準(zhǔn)備 5.1施工準(zhǔn)備5.1.1收集有

10、關(guān)技術(shù)資料：對施工場地進(jìn)行詳細(xì)踏勘，收集有關(guān)工程技術(shù)資料，包括：施工場地巖土工程勘察報(bào)告書、工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、測量基準(zhǔn)點(diǎn)資料、有關(guān)施工記錄報(bào)表，備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。5.1.2熟悉和會審施工圖紙：由項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目工程施工、技術(shù)人員熟悉施工圖紙，理解、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙會審，提出會審意見；對會審中提出的有關(guān)問題和答復(fù)，及時(shí)形成技術(shù)文件歸檔。5.1.3技術(shù)交底：在工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底，闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做到人人對工程整體心中有數(shù)，

11、掌握對本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。5.1.4編制施工計(jì)劃編制工程進(jìn)度、材料供應(yīng)、勞動力使用、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等各項(xiàng)施工計(jì)劃。提前考察確定專業(yè)施工隊(duì)，落實(shí)各項(xiàng)材料、設(shè)備的加工和訂貨。5.1.5制定季節(jié)性施工措施制定雨季、冬季等天氣的施工措施，及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，掌握最新氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，盡量作到不因季節(jié)因素影響而耽誤工期。5.2臨時(shí)道路本基坑支護(hù)工程施工通道與外圍道路相接，交通方便。5.3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)5.3.1為了工程的有效實(shí)施和管理，項(xiàng)目部將按業(yè)主指定范圍搭建臨時(shí)設(shè)施，并負(fù)責(zé)管理和維護(hù)所需的辦公室、宿舍、食堂、試驗(yàn)室、庫房、衛(wèi)生間、儲料場等房屋及場地設(shè)施,本工程

12、因現(xiàn)場場地狹小， 宿舍、食堂等生活用房由業(yè)主方在院內(nèi)提供。5.3.2現(xiàn)場所搭建的臨時(shí)設(shè)施布置，符合安全和防火要求。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)情況具體見施工現(xiàn)場平面布置圖示。5.3.3現(xiàn)場地面全部硬化。5.3.4臨時(shí)設(shè)施建設(shè)工作開始前，項(xiàng)目部向監(jiān)理工程師提交平面布置圖，標(biāo)明上述所有建筑物的平面布置尺寸，并說明其計(jì)劃使用的要求和使用日期，報(bào)監(jiān)理工程師審批。5.4供水、供電5.4.1業(yè)主在場區(qū)提供生活用水用電接駁點(diǎn)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)接入施工現(xiàn)場范圍，以滿足生活、生產(chǎn)、辦公、照明需要。施工用電根據(jù)業(yè)主提供的容量大小合理利用。5.4.2接電前，向監(jiān)理工程師上報(bào)臨時(shí)用電方案，提供安裝的配電圖，電接駁地點(diǎn)、方式由業(yè)主主管工程師

13、審批。5.4.3工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求，符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。5.5通訊為滿足現(xiàn)場管理的需要，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部間的通訊聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部特制定專門的工地通訊管理規(guī)定，確保通訊聯(lián)系的暢通。1項(xiàng)目部所有管理人員均配置手機(jī)，要求24小時(shí)開機(jī)；2現(xiàn)場另配備部對講機(jī)，便于現(xiàn)場管理人員相互間的聯(lián)絡(luò)。5.6材料采購及送檢5.6.1本工程所用材料主要包括：水泥、鋼筋、模板等。5.6.2材料將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分批次采購進(jìn)場；質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。5.6.3在上述材料采購之前，項(xiàng)目部先向監(jiān)理工程師報(bào)審，以取得監(jiān)理工程師的同意，并附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明。5.6.4采用代用材料時(shí)，

14、先報(bào)告監(jiān)理工程師，沒有監(jiān)理工程師的同意，不采用任何替代材料。5.6.5材料進(jìn)場后，按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣檢驗(yàn)，試樣按要求送專門的質(zhì)檢單位或指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，試樣檢驗(yàn)合格后，材料才用于現(xiàn)場施工。六、工程量和人員、設(shè)備、材料計(jì)劃6.1工程量6.1.1 擺噴樁：約400m。 6.1.2 土石方：約為7000立方米6.1.3 護(hù)壁樁：為74根6.1.4 錨桿總數(shù)：為44根6.2人員、設(shè)備、材料計(jì)劃6.2.1在施工組織上，根據(jù)施工項(xiàng)目、工序、工種和施工進(jìn)度安排相應(yīng)的隊(duì)伍和勞動力。整個(gè)工程共分2個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)分若干施工班組，分工合作流水作業(yè)，保持旺盛的施工戰(zhàn)斗力，并在實(shí)際施工中根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整

15、，靈活安排保證施工進(jìn)度。6.2.2勞動力安排計(jì)劃如下：6.2.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括人員進(jìn)場、項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組建、生活、生產(chǎn)設(shè)施、場地排水、臨時(shí)建筑修建，地下管線管網(wǎng)移位，施工方案編制，審批，施工人員安全教育，材料采購和檢驗(yàn)，測量放線等，安排25人，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間10天。6.2.2.2護(hù)壁樁施工：約為74根，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間40天。6.2.2.3止水帷幕施工：此項(xiàng)是本工作施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)系到整個(gè)工期的進(jìn)展，擺噴樁共400m，投入1套設(shè)備，帷幕作業(yè)人數(shù)18人，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為20天。6.2.2.4錨桿及噴射砼：錨桿約為44根，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間15天。6.2.2.5土方開挖:約為10000m3，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間1

16、6天勞動力計(jì)劃見下表：勞動力計(jì)劃表工種類別按工程施工階段投入勞動力情況止水帷幕護(hù)壁樁錨桿噴射砼土方開挖旋噴樁技工1015/泥工/4515/普工71288鋼筋工/1515/砼工/1010/機(jī)械工2222電工2222電焊工331具體施工過程中根據(jù)施工情況增減人員。6.3設(shè)備6.3.1機(jī)械設(shè)備本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備類別機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)、出場時(shí)間備注垂直運(yùn)輸機(jī)械汽車吊25t1臺2010.10-2011.5鋼筋加工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)tq4141臺2010.10-2011.4鋼筋切斷機(jī)qj40-11臺2010.10-2011.4鋼筋彎曲機(jī)wj4011臺2010.10

17、-2011.4振搗棒hz50/304根2010.10-2011.4其它碴土車3m310臺2010.10-2011.1風(fēng) 鎬yt-201臺2010.10-2010.10炮 機(jī)pc2401臺2010.11-2010.11污水泵2dn-15/4020臺2010.10-2011.3挖掘機(jī)pc2001臺2010.10-2011.1挖掘機(jī)601臺2010.10-2011.1高噴車gp1800-21臺2010.10-2010.11空壓機(jī)vy-12/7-b2臺2010.10-2011.4鉆機(jī)xj-1001臺2010.10-2010.11載重汽車10臺2010.10-2011.16.3.2主要測量儀器設(shè)備表類別

18、型號產(chǎn)地?cái)?shù)量備注全站儀set2c/2b日本1臺自有經(jīng)緯儀j2北京1臺自有精密水準(zhǔn)儀djs3-1北京1臺自有6.4材料施工用材料必須有出廠合格證，按照要求進(jìn)行送檢，嚴(yán)格保證進(jìn)場材料的質(zhì)量，本工程擬進(jìn)場主要材料計(jì)劃如下表：主要材料計(jì)劃表序號名稱（材料、機(jī)械規(guī)格型號）單位數(shù)量1泵送商品砼礫石最大粒徑40mmc30水泥42.5m31102.62電焊條kg3523鍍鋅鐵絲22#kg2664圓鋼6.5kg157625圓鋼8kg127626螺紋鋼級16kg51207螺紋鋼級16kg41208螺紋鋼級20kg18389螺紋鋼級25kg1032421022b槽鋼kg85011履帶式單斗挖掘機(jī)斗容1m3臺班104

19、812自卸汽車裝載質(zhì)量8t臺班167713汽車砼輸送泵輸送量臺班125414鋼筋切斷機(jī)臺班15615鋼筋彎曲機(jī)臺班28516電動單極離心污水泵臺班1644817po32.5水泥噸480七、主要分部分項(xiàng)施工方案7.1施工流程：7.1.1污水處理站施工工藝流程：測量放線定位護(hù)壁樁止水帷幕樁頂冠梁及第一道支撐梁施工硬化路面及頂部排水溝施工第一層土方開挖第一層噴錨網(wǎng)施工第二層土方開挖第二層噴錨網(wǎng)施工第二道內(nèi)支撐梁施工第三層土方開挖第三層噴錨網(wǎng)施工底層土方開挖底層噴錨網(wǎng)施工基坑底部周邊建排水溝檢測驗(yàn)收7.1.2化糞池施工工藝流程：測量放線定位護(hù)壁樁冠梁錨桿基本試驗(yàn)土方開挖噴錨網(wǎng)及錨桿錨桿預(yù)應(yīng)力檢測驗(yàn)收7

20、.2高壓擺噴止水帷幕施工方案7.2.1采用三重管高壓擺噴注漿方法布置在兩根護(hù)壁樁之間，聯(lián)合護(hù)壁樁進(jìn)行基坑帷幕隔水，帷幕防滲施工地層為基坑壁四周中砂層，使其形成防滲板墻。隔水帷幕墻深度：隔水帷幕頂部深入中砂以上弱透水性地層中1.00m，底部穿過中砂層進(jìn)入弱透水性地層1.00m?？讖?30mm,滲透系數(shù)達(dá)到110-6cm/s級。7.2.2施工工藝步驟及要點(diǎn)7.2.2.1就位：施工前平整場地，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm，垂直度偏差不大于1.5%。7.2.2.2引孔：用鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)要求地層，并做好泥漿護(hù)壁。鉆孔時(shí)，鉆芯取樣，做好描述工作，查明各土層的地質(zhì)情況，為下步

21、施工提供依據(jù)。7.2.2.3旋噴機(jī)就位：將旋噴機(jī)架移至孔位，在高壓水泵，低水壓狀態(tài)下將清水注入噴頭，并將噴頭、噴桿送至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。7.2.2.4制漿：按確定配比制取漿液。7.2.2.5噴射提升：膠噴管插入孔內(nèi)底部，按通水泥漿管、高壓管，開動高壓漿泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)進(jìn)行擺噴，按確定壓力、流量、風(fēng)量、旋噴角度進(jìn)行噴射。按確定提升速度繼續(xù)擺噴，提升到預(yù)定擺噴高度。7.2.2.6復(fù)噴或出擺噴管、清洗漿管7.2.2.7冒漿回灌：為防止擺噴過程中地基產(chǎn)生附加變形，采用跳噴及冒漿回灌等措施。7.2.2.8施工記錄：按標(biāo)準(zhǔn)表格做好詳細(xì)施工記錄7.2.2.9漿液材料采用p.o.32.5水泥漿，水灰比取0.8:1

22、1:1。7.2.2.10高壓水壓強(qiáng)：3538mpa， 排量：7075l/min7.2.2.11空壓機(jī)壓強(qiáng)：0.600.80mpa，排量：1.42.0m3/min7.2.2.12水泥漿液壓強(qiáng)：0.500.70mpa，排量：7085l/min7.2.2.13比重：1.601.657.2.2.14灌漿旋轉(zhuǎn)速度：911rpm，提升速度：68cm/min7.2.2.15擺噴夾角：18o，起擺角：5o7.3高壓擺噴作業(yè)要求7.3.1鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5o。7.3.2噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系

23、統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7.3.3要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。7.3.4噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開動順序。應(yīng)先空載起動空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓泵，然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。7.3.5根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù)，注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。7.3.6噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。同時(shí)開始噴射注漿的孔段要與前段搭接0.1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。7.3.7根據(jù)現(xiàn)場情況，挖好泥漿池、排漿溝，防止泥漿滲入基坑，及時(shí)做好泥漿的外運(yùn)工作。7.3.

24、8質(zhì)量控制序號檢查項(xiàng)目單位規(guī)定或容許偏差檢查方法1孔平面位置cm10用經(jīng)緯儀量測或鋼尺量2鉆桿傾斜度%1.5用角度儀檢查3深度m不小于設(shè)計(jì)現(xiàn)場測量檢查7.4止水帷幕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.4.1高壓擺噴形成的防滲板墻的滲透系數(shù)要求達(dá)到i10-6cm/s；7.4.2嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行施工。7.4.3誤差要求：漿液比重0.1，鉆孔偏差10cm，鉆孔垂直度20mpa,10天齡期時(shí)25mpa;g、 灌漿管與錨桿一同送入孔底，管口距孔底150，以得出漿，邊灌邊拔管，且保持管口始終埋在砂漿內(nèi)，每條錨桿一次灌完；h、 錨桿錨筋搭接需采用雙面焊接，錨桿施工每隔2m設(shè)置一對中定位架，保持錨筋處在鉆孔中間。 9.2.

25、3鉆孔施工工藝鉆進(jìn)時(shí)壓力水從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力（約0.15-0.3mpa）下，水流攜帶鉆削下來的土屑從鉆桿與孔壁之間的孔隙處排出孔外。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗（包括接長鉆桿和暫時(shí)停機(jī)時(shí)），而且要始終保持孔口的水位。待鉆到規(guī)定深度后（一般鉆孔深度要大于錨桿長度0.5-1m），繼續(xù)用壓力水沖洗殘留在鉆孔中的土屑，直至水流不顯渾濁為止。鉆機(jī)就位后，先調(diào)整鉆桿的傾斜角度。在軟粘土中鉆孔，當(dāng)不用套管鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)在鉆孔孔口處放入1-2m的護(hù)壁套管，以保證孔口處不坍陷；鉆進(jìn)以30-40cm/min為宜，對錨桿的自由段鉆進(jìn)速度可稍快，對錨固段，尤其是擴(kuò)孔時(shí)鉆進(jìn)速度可稍慢。對于雜填土層，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁套管鉆

26、進(jìn)。9.2.4錨桿施工方法 9.2.4.1工藝流程： 定位放線 成 孔 錨索加工 下 錨 索 注 漿 養(yǎng) 護(hù) 槽鋼施工 張拉鎖定 9.2.4.2定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記。 9.2.4.3鉆進(jìn)：鉆進(jìn)深度，應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長度30-50cm，如遇易塌孔土層，可帶護(hù)壁套管鉆進(jìn)，不宜采用泥漿護(hù)壁。 9.2.4.4錨桿組裝：錨桿施工嚴(yán)格按施工圖施工，組裝前先清除鋼絞線表面的油污，將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；將注漿管與錨筋一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底宜為50-100mm。 9.2.4.5攪漿、注漿：采用專用攪拌桶和注漿泵，注漿泵的工作壓力應(yīng)滿足施工要求。漿體按設(shè)計(jì)配制，漿液攪

27、拌均勻，隨拌隨用。一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿。9.2.4.6預(yù)應(yīng)力張拉，錨桿在張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。當(dāng)注漿體的齡期達(dá)到7天以上時(shí)方可進(jìn)行張拉。9.2.5錨桿試拔：9.2.5.1工藝流程1）完成錨桿成孔、注漿；2）試拔注漿體的齡期須在7天以上強(qiáng)度且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可進(jìn)行抗拔試驗(yàn)；3）試驗(yàn)前，錨桿孔口坡面修理平整，并使表面與錨桿桿體軸線垂直；4）安裝千斤頂時(shí)，應(yīng)使千斤頂軸向位移方向與錨桿軸線保持一致，反力裝置支在平衡的壁面上，千斤頂固定應(yīng)牢固；5）抗拔試驗(yàn)錨桿采用分級連續(xù)加荷。按照五級加荷標(biāo)準(zhǔn)來操作。加荷量分別為設(shè)計(jì)荷載的10%、25%、50%、100%、120%，每級加荷停留時(shí)

28、間分別為1min、3min、3min、5min、5min。在每級荷載施加完畢后立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定，加載時(shí)應(yīng)均勻、緩慢；6）若同級荷載下位移增量少于2mm，可進(jìn)行下級加荷；7）若位移量不斷增加，直至60min后仍不能達(dá)到穩(wěn)定，可認(rèn)為該錨桿已達(dá)到極限破壞；8）做好錨桿抗拔試驗(yàn)施工記錄。記錄表中體現(xiàn)加壓荷載、油壓表讀數(shù)、測定時(shí)間、位移量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。9）根據(jù)試拔記錄，繪制荷載應(yīng)變曲線。10）錨桿彈性變形不應(yīng)小于自由段長度變形計(jì)算值的80%，且不應(yīng)大于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計(jì)算值。11）具體試驗(yàn)過程及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）執(zhí)行。9.2.6槽鋼

29、施工1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每向下進(jìn)尺一段距離（具體詳附圖），設(shè)一道22b（2c22b）槽鋼與護(hù)壁樁進(jìn)行拉結(jié)。2）槽鋼采用q235鋼板3）工藝流程為：錨桿鋼筋22b（2c22b）槽鋼鋼墊板20mm緊鎖螺母。 9.3錨桿預(yù)緊力施加方案9.3.1預(yù)緊力施加工藝流程9.3.1.1錨桿（常規(guī)）預(yù)緊力施加1）完成錨桿成孔、注漿；2）待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可進(jìn)行預(yù)緊力施加；3）用專用扭矩扳手旋緊套筒。扭矩必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：22錨桿216nm，25錨桿275nm，32錨桿314nm。（扭矩扳手有相應(yīng)刻度指示和聲響）9.3.1.2錨桿（試驗(yàn)）預(yù)緊力施加1）常規(guī)預(yù)緊力施加后，可進(jìn)行錨桿預(yù)緊力施加試驗(yàn)；2）試

30、驗(yàn)數(shù)量為不少于預(yù)緊力施加錨桿總量的1%，且不得少于3根；3）用做試驗(yàn)的錨桿在常規(guī)施加預(yù)緊力后進(jìn)行；4）試驗(yàn)最大荷載不大于錨桿母材強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值；5）試驗(yàn)前，錨桿孔口坡面修理平整，并使表面與錨桿桿體軸線垂直；6）安裝千斤頂時(shí)，應(yīng)使千斤頂軸向位移方向與錨桿軸線保持一致，千斤頂固定應(yīng)牢固；7）試驗(yàn)錨桿采用分級連續(xù)加荷。按照五級加荷標(biāo)準(zhǔn)來操作。加荷量分別為設(shè)計(jì)荷載的10%、25%、50%、100%、120%，每級加荷停留時(shí)間分別為1min、3min、3min、5min、5min。在每級荷載施加完畢后立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定；7）若同級荷載下位移增量少于2mm，可進(jìn)行下級加荷；8）若位移量不斷增加，

31、直至60min后仍不能達(dá)到穩(wěn)定，可認(rèn)為該錨桿已達(dá)到極限破壞10）做好錨桿（試驗(yàn)）預(yù)緊力施加和鎖定施工記錄。記錄表中體現(xiàn)加壓荷載、油壓表讀數(shù)、測定時(shí)間、位移量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。9.3.2質(zhì)量保證措施9.3.2.1嚴(yán)格按照預(yù)緊力施加的相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程施工；9.3.2.2本工程32錨桿采用目前較先進(jìn)的直螺紋套筒連接；9.3.2.3所以預(yù)緊力施加錨桿均采用直螺紋套筒鎖定；9.3.2.4錨桿預(yù)緊力施加要按一定程序進(jìn)行。錨桿的施加順序，考慮到對臨近錨桿的影響，應(yīng)進(jìn)行間隔施加；9.3.2.5試驗(yàn)前對張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）進(jìn)行配套標(biāo)定；9.3.2.6試驗(yàn)前及試驗(yàn)中，均請業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督、旁站；9.3.2.7

32、由專業(yè)技術(shù)人員值班，對預(yù)緊力施加過程中發(fā)生的事故進(jìn)行處理。9.3.3注意事項(xiàng)9.3.3.1本工程錨桿支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù)；9.3.3.2本工程錨桿預(yù)緊力施加試驗(yàn)為非破壞性試驗(yàn)。9.4錨索工程9.4.1錨索施工技術(shù)要求9.4.1.1錨索施工務(wù)必按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）、土層錨桿（索）技術(shù)堆積cecs22：2005、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）進(jìn)行。9.4.1.2錨索采用單根f|hptk|i=1860/|12|m鋼絞線。9.4.1.3錨桿施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，基本試驗(yàn)錨桿數(shù)量不少于3根，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工工藝，試驗(yàn)錨桿由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場確定

33、?；驹囼?yàn)采用分級循環(huán)加、卸菏載法。最大的試驗(yàn)菏載不宜超過錨桿桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。9.4.1.4錨索施工前應(yīng)編制好分項(xiàng)組織設(shè)計(jì)，挖土方作業(yè)必須與錨索施工配合，每層挖土方作業(yè)底面應(yīng)在錨索孔標(biāo)高以下500mm處，嚴(yán)禁超挖，并平整好錨索安裝范圍內(nèi)場地，以方便錨索施工。9.4.1.5 成孔過程中取出的土體特征（雜填土）應(yīng)按孔號逐一加以記錄，并及時(shí)與設(shè)計(jì)所認(rèn)定的土層加以比較，發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)，及時(shí)調(diào)整錨索長度等設(shè)計(jì)施工參數(shù)。9.4.1.5當(dāng)成孔過程中遇有障礙需調(diào)整孔位時(shí)，不得損害支護(hù)原定的安全程度。9.4.1.6鋼鉸線置入孔中前，應(yīng)先裝上對中用定位托架，保證鋼鉸線形成一體，處于鉆孔的中心部位，托架

34、沿拉筋長的間距為2.00m，托架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙漿體自由流動，托架可為金屬或塑料件。9.4.1.7注漿管應(yīng)與錨索綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為100200mm，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。9.4.1.8錨索均采用二次注漿，注漿前應(yīng)清孔干凈，第一次采用重力或低壓（0.40.6mpa）灌漿，采用底部灌漿方式，導(dǎo)管底端插入孔底，在灌漿同時(shí)，將導(dǎo)管緩慢的以勻速撤出（可不拔出注漿管），導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出；第二次采用高壓注漿（23mpa），孔口設(shè)止?jié){塞，在首次灌漿初凝后24小時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力58分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長（灌漿自錨固段以內(nèi)3m至孔底全長梅花型120開孔，開孔間距1.50m，孔徑4-8mm），在首次灌漿前與錨索同時(shí)送入孔中。9.4.1.9灌漿材料用42.5mpa水泥，漿體應(yīng)按配合比配制，一次灌漿宜選用灰砂比1：11：2，水灰比0.380.45的水泥砂漿，或水灰比0.450.5的水泥凈漿，二次高壓注漿宜使用水灰比0.450.50的水泥凈漿，適量加入外加劑以促進(jìn)早凝劑和控制泌水，施工時(shí)當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)應(yīng)通過外加化學(xué)減水劑來解決，不準(zhǔn)任意加大用水量，漿體應(yīng)攪拌均勻，防止混入雜物堵管。9.4.1.10錨索自由段除銹后采用刷瀝青船底