安江稻源路改擴(kuò)建搬遷安置項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工方案與技術(shù)措施1.1 工程概況本工程為洪江市安江稻源路改擴(kuò)建搬遷安置項(xiàng)目、手續(xù)完整，符合基建程度要求；建設(shè)征地完成。本工程安江鎮(zhèn)電力公司業(yè)務(wù)用戶建筑面積2109.4m2；門衛(wèi)建筑面積18.96m2；安江鎮(zhèn)消防大隊(duì)業(yè)務(wù)用房、門衛(wèi)、訓(xùn)練塔建筑面積共1953.69m2；以及籃球場(chǎng)、跑道、廣場(chǎng)道路、綠化等附屬工程。建筑合理使用年限為：50年。結(jié)構(gòu)抗震驗(yàn)算的設(shè)防烈度6度。1.2 施工部署1.2.1 施工管理目標(biāo)為樹立企業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)，推行項(xiàng)目法管理，采用先進(jìn)技術(shù)，精心組織、精心操作、優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗建好該工程，具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：確保省優(yōu)良工程。施工工期：確保180天竣工交付

2、使用。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故。文明施工：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，成為文明典范。服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為設(shè)備安裝、裝修施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。1.2.2 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置公司組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司具體對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行總承包全過程管理。1.2.3 工程材料及施工周轉(zhuǎn)材料：由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位共同采購供應(yīng)。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)科材料設(shè)備科質(zhì)量安裝科經(jīng)營(yíng)預(yù)算科后助保衛(wèi)科財(cái) 務(wù) 科安 裝 科各專業(yè)施工隊(duì)1.2.4 本工程投入的主要機(jī)具設(shè)備(1) 混凝土機(jī)械選用三臺(tái)自落式砼攪拌機(jī)。(2) 鋼筋加工機(jī)械選用dn100對(duì)焊機(jī)二臺(tái)，其他鋼筋加工設(shè)備三套。(3) 焊

3、接設(shè)備選用bx330焊機(jī)四臺(tái)、bx500電渣壓力焊機(jī)二臺(tái)。(4) 垂直運(yùn)輸設(shè)備選用3臺(tái)提升機(jī)。(5) 排水設(shè)備選用潛水泵四臺(tái)。(6) 裝修機(jī)械選用200l和灰機(jī)三臺(tái),手提切割機(jī)四臺(tái)。(7) 土方設(shè)備打夯機(jī)1臺(tái)。(8) 測(cè)量?jī)x器選用j2經(jīng)緯儀一臺(tái)，s3水平儀三臺(tái)。(9) 計(jì)量器具選用經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼卷尺2條，35m鋼卷尺10條，5m塔尺4條，經(jīng)校驗(yàn)的磅稱2臺(tái)。1.2.5 工程資金管理(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部在內(nèi)部銀行設(shè)立專門帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)，專款專用。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。(3) 財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。1.2

4、.6 施工生產(chǎn)安排及人員組織(1) 整個(gè)結(jié)構(gòu)土建工程、一般裝飾及安裝工程由項(xiàng)目部組織施工。(2) 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工，混凝土和砂漿在現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)，塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋、混凝土、模板、周轉(zhuǎn)材料及其他構(gòu)、配件。(3) 玻璃、鋁合金構(gòu)件由下屬分公司負(fù)責(zé)制作、安裝。(4) 木制品由項(xiàng)目部加工制作，組織安裝。(5) 施工人員組織管理人員：以公司為依托，在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、身體健康、有工作責(zé)任感的管理及專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從各施工分公司、安裝分公司選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制的專業(yè)班組，并組織充足的后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人

5、員。1.2.7 場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置(1) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)無線對(duì)講系統(tǒng)，采用8臺(tái)對(duì)講機(jī)指揮施工。(2) 現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)程控電話機(jī)1臺(tái)，作現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具。1.2.8 施工準(zhǔn)備(一) 室外準(zhǔn)備：(1) 組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，引出保證樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)；(2) 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生活設(shè)施；(3) 按施工平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆場(chǎng)；(4) 布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；(5) 材料進(jìn)場(chǎng)組織落實(shí)；(6) 落實(shí)班組任務(wù)。(二) 室內(nèi)準(zhǔn)備：(1) 熟悉、會(huì)審圖紙；(2) 編制施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算，并進(jìn)行交底；(3) 編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)計(jì)劃；(4) 匯總材料、

6、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃；(5) 落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；(6) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；結(jié)合工程實(shí)際靈活調(diào)整，并注意有些準(zhǔn)備工作貫穿于整個(gè)施工過程。1.2.9 施工檢測(cè)(1) 主要原材料按規(guī)范要求，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。(2) 砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。(3) 鋼筋接頭按規(guī)定要求，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢測(cè)。1.2.10 生活后勤安排(1) 根據(jù)工程場(chǎng)地特點(diǎn)以及安全、文明的施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，參加本工程施工的公司員工均在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)的臨時(shí)宿舍住宿。(2) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)食堂、浴室和廁所，向施工人員

7、提供食宿，開、熱水等基本生活條件。1.3 現(xiàn)場(chǎng)施工組織1.3.1 施工階段劃分根據(jù)該工程特點(diǎn)，在豎向?qū)⒃摴こ谭譃槿齻€(gè)施工階段： 0.00以下結(jié)構(gòu)施工土方開挖、外運(yùn)、基礎(chǔ)、土方回填夯實(shí)等； 0.00以上結(jié)構(gòu)施工包括鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體承重結(jié)構(gòu)； 裝飾施工階段包括室內(nèi)、室外等裝飾工程及屋面防水工程。1.3.2 施工程序：(1) 整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。(2) 結(jié)構(gòu)施工順序： 混凝土結(jié)構(gòu)施工順序現(xiàn)澆樓板部分：分中彈線搭支模架、接綁柱筋裝柱模澆筑混凝土、預(yù)留梁口拆柱模、裝梁底模、扎梁筋

8、裝板底筋扎板底筋水電預(yù)留、預(yù)埋扎板面筋澆樓板混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓板部分：分中彈線搭支模架、接綁柱筋裝柱模澆筑混凝土、預(yù)留梁口拆柱模、裝梁底模、扎梁筋裝梁側(cè)模澆梁混凝土養(yǎng)護(hù)蓋預(yù)制板堵頭灌縫 圍護(hù)、分隔施工順序彈線砌內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻預(yù)留門窗洞口、防腐木磚安置門窗過梁門窗安裝 屋面施工順序屋面清掃屋面找平、隔熱找坡防水層施工 一般內(nèi)裝飾施工順序墻面（頂棚）抹灰地面木作油漆、涂料 外裝飾施工順序沖筋打底外墻漆 拆架1.4 土建施工方法1.4.1 施工測(cè)設(shè)：(一) 測(cè)量準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)往返復(fù)核簽證后，建立軸線控制網(wǎng)，并做好定位樁。(2) 先控制軸線網(wǎng)，后局部測(cè)設(shè)定位

9、。(3) 本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前經(jīng)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工測(cè)設(shè)精度。(二) 軸線施測(cè)方法(1) 平面施測(cè)現(xiàn)場(chǎng)建立軸線控制網(wǎng)；平面測(cè)設(shè)定位采用直角坐標(biāo)法。(2) 軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜投測(cè)法及線錘鉛直投測(cè)法。(三) 標(biāo)高控制(1) 標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。(2) 標(biāo)高傳遞0.00以上傳遞，沿框架柱（磚墻）以0.00為準(zhǔn)，用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，據(jù)此施測(cè)控制各構(gòu)件標(biāo)高。(3) 注意事項(xiàng) 觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線使用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀高（+1.301.

10、40），使后視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)，直接用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線； 由0.00水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺要經(jīng)過核定，量高差時(shí)尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度更正。1.4.2 基礎(chǔ)施工1.4.2.1 土方開挖本工程土方開挖量不大，獨(dú)立柱基基坑及設(shè)備基礎(chǔ)的基坑均采用人工開挖，人工修整，并及時(shí)做好墊層，避免擾動(dòng)基土，挖出的土不堆在基坑邊。基坑開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查，做好原始記錄并繪出斷面圖。1.4.2.2 獨(dú)立柱基要點(diǎn)a. 混凝土墊層澆筑前進(jìn)行驗(yàn)樁，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物，在驗(yàn)槽后立即灌筑，以保護(hù)地基，混凝

11、土用表面振動(dòng)器振搗，要求表面平整、密實(shí)。b. 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。c. 在灌筑混凝土前，清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，模板澆水加以潤(rùn)濕。d. 混凝土分層連續(xù)一次澆灌完成。e. 插筋要加以固定，保證插筋位置的正確， 防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。f. 混凝土澆灌完畢，外露表面適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。1.4.3 鋼筋工程(1) 鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。(2) 鋼筋配料料單簽發(fā)：項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。

12、配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。配料原則：a. 豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；b. 接頭方案：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；c. 鋼筋連接：豎向鋼筋直徑1825直徑采用電渣壓力焊，設(shè)計(jì)及規(guī)范要求貫通的水平鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接頭方法采用焊接和綁扎兩種方式。(3) 鋼筋加工加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工；加工方法：梁柱鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。(4) 鋼筋運(yùn)輸加工車間至施工現(xiàn)場(chǎng)用人力板車，現(xiàn)場(chǎng)用塔吊運(yùn)輸。(5) 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋分箍距布箍筋綁扎(滿扎)梁筋綁扎順序

13、：布主筋套箍筋綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）(6) 鋼筋保護(hù)層控制柱：主筋上綁扎505025mm預(yù)制砂漿墊塊；梁：采用505025mm預(yù)制砂漿墊塊；板底筋：墊設(shè)505015mm預(yù)制砂漿塊，按1m方格布置;板面筋：用14鋼筋馬凳設(shè)置在板底筋和面筋之間，間距小于1m布置。(7) 鋼筋施工技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。 堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封模或澆砼前對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理

14、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。(8) 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定要求； 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90以上。1.4.4 模板工程(一) 柱模 采用18厚膠合模板,配備一層半。 安裝柱箍：采用鋼管做柱箍，間距600mm。(二) 梁板模板梁模采用18厚膠合板，板模采用18厚膠合板，梁、板模板及其支撐系統(tǒng)（鋼管、扣件）均配備二層半，周轉(zhuǎn)使用。(三) 獨(dú)立柱基、設(shè)備基礎(chǔ)模板：采用膠合模板，對(duì)拉螺栓緊固。(四) 模板拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范的允許拆模強(qiáng)度后，再拆除。1.

15、4.5 混凝土工程(1) 混凝土配合比的確定 混凝土的配制強(qiáng)度按試驗(yàn)室的配合比。 配合比結(jié)合結(jié)構(gòu)、防水要求及工藝要求試配后采用。(2) 原材料的選用 水泥：42.5#普通硅酸鹽水泥； 粗骨料：柱采用540mm級(jí)配卵石，梁、板采用530mm級(jí)配卵石，含泥量均小于1； 細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.42.9，通過0.315mm篩孔不小于15，含泥量2； 外加劑：選用減水劑，摻量按試配確定； 拌和水：城市自來水。(3) 混凝土的攪拌 混凝土攪拌采用350l型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)； 混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過稱； 投料順序：砂石水泥水； 攪拌時(shí)間：因現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)采用高速強(qiáng)制式攪拌，因此攪拌時(shí)間

16、設(shè)定為90s，由操作人員實(shí)施控制。(4) 混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用人力斗車，垂直運(yùn)輸采用塔吊輸送。(5) 混凝土的澆筑 澆筑方法：梁采用分段分構(gòu)件連續(xù)澆筑的方法，基礎(chǔ)混凝土分層澆筑一次完成。 振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動(dòng)器壓實(shí)趕光；梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗；板采用插入式和平板式振動(dòng)器振動(dòng)相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗裂性能。(6) 施工縫的留設(shè)與處理 施工縫的留設(shè)豎向施工縫留在分段位置，水平按施工工藝留設(shè)在次梁1/3處，水平施工縫留在樓面和樓板梁下150mm處； 施工縫的處理封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆

17、筑前澆水濕潤(rùn)，并仔細(xì)振動(dòng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(7) 砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板、支撐拆除控制所用。(8) 養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)制度 各構(gòu)件均采用噴水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，氣溫小于5時(shí)不得澆水。1.4.6 腳手架工程(1) 根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，結(jié)構(gòu)施工采用落地式雙排鋼管腳手架，按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè).(2) 腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安

18、全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。(3) 底層出入口搭設(shè)34m防護(hù)棚，避免高空墜物造成事故.(4) 裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)隔墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。1.4.7 墻體(1) 施工條件準(zhǔn)備 砌體材料：選用mu10機(jī)磚、m10水泥砂漿；并按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。 墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃。 組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底。 施工機(jī)具調(diào)試就緒，施工照明布置就緒，水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。(2) 施工生產(chǎn)組織 砌墻階段設(shè)置2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，供應(yīng)砂漿。 外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架。 框架結(jié)構(gòu)部

19、分的各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。(3) 砌筑方法砌磚時(shí)，先對(duì)第一皮磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。(4) 施工注意事項(xiàng) 依照軸線彈墻體中心線，彈線兼顧已澆結(jié)構(gòu)外形尺寸。 鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80。 水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。1.4.8 屋面防水本工程屋面防水均采用剛性防水的方法。作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 各種穿過屋面預(yù)埋管件、伸縮縫做好處理。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格縫彈線、按規(guī)矩，徹底清掃。操作工藝(1) 隔熱層及水泥砂漿找平層

20、 基層處理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈； 保溫層，找3%坡度，最薄處為30mm； 20厚1:2.5水泥砂漿找平。 剛性防水層施工 按設(shè)計(jì)配合比拌和好細(xì)石混凝土，先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行施工。 用平板震蕩器十字交叉來回震實(shí)，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實(shí)，待混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時(shí)再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強(qiáng)抗?jié)B性。 防水層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。 混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻、麥草、踞末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。施工注意事項(xiàng) 找平層嚴(yán)格控制水灰比

21、，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)，以確保強(qiáng)度和密實(shí)度。 掌握好壓光時(shí)間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜；第二遍在水泥初凝時(shí)進(jìn)行，終凝前完成，將表面壓平整、密實(shí)；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。 安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢后，嚴(yán)禁人上屋面。1.4.9 裝飾工程施工方案1.4.9.1 施工組織(1) 室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。(2) 在裝飾施工過程中遵守國(guó)家建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并先作標(biāo)準(zhǔn)間，驗(yàn)收合格后按標(biāo)準(zhǔn)間施工。1.4

22、.9.2 基本施工程序內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進(jìn)行。1.4.9.3 各分項(xiàng)過程施工工藝內(nèi)墻及頂棚水泥砂漿抹面(1) 抹灰基層處理a. 基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；b. 磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼表面用水泥素漿兌10107膠作毛化處理；c. 抹灰基層提前澆水濕潤(rùn)，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。(2) 操作工藝a. 根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。b. 工藝流程：吊垂直四角規(guī)方做標(biāo)準(zhǔn)灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰壓實(shí)趕光c. 根據(jù)墻面

23、基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m；標(biāo)筋寬度為50mm； 采用與抹灰相同的水泥砂漿。d. 抹灰層分遍成活，墻面趕實(shí)壓光在終凝前進(jìn)行，壓光時(shí)間控制在30min左右，并隨時(shí)用靠尺檢查墻面平整度。2、室外給排水施工2.1、施工工藝：測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 2.2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。2.3、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。 2.4、根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)

24、合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。 2.5、進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20l，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 2.6、由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 2.7、施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后

25、，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。 2.8、管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 2.9、井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。 2.10、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 1）熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 2）工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。

26、3）嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 4）溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 5）在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。 2.11、管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 2.12、管道安裝：1）管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊

27、受力時(shí)造成溝邊坍塌。 2）管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 3）管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?4）穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。 5）因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 2.13、管道與檢查井連接采用柔性連接。 2.14、按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢

28、固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用12水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。 2.15、砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。 2.16、井內(nèi)外壁抹12水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。 2.17、檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。 2.18、閉水（水壓）試驗(yàn)： 2.18.1、首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)

29、行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。 2.18.2、管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5026897）中的要求。 2.18.3、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。 2.19、溝槽回填： 2.19.1、排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)

30、度為90%。 2.19.2、溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 2.19.3、溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 2.19.4、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。 2.19.5、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。3、籃球場(chǎng)、跑道、廣場(chǎng)道路3.1原材料準(zhǔn)備 3.1.1

31、.水泥 ：選用po.32.5普通硅酸鹽水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期內(nèi)使用完畢,同時(shí)注意存量,保證有充足的水泥存量,以保證后繼工程的施工需要。 3.1.2.黃沙:采用河砂,砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0中砂 3.1.3.碎石:采用單粒級(jí)配碎石,立堆放時(shí)注意材料型號(hào)分倉堆放,嚴(yán)格禁止混合堆放. 3.1.4.施工用水:用潔凈的河水或井水,水內(nèi)不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì). 3.2、混凝土地面籃球場(chǎng)施工安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4

32、mm，高度應(yīng)與混凝土面板厚度一致，誤差不超過2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。 3.3、混凝土的拌和及運(yùn)輸 3.3.1嚴(yán)格按通過設(shè)計(jì)和試配選定配合比拌和混凝土,用電子稱計(jì)量，每盤稱量必須準(zhǔn)確,其客許偏差為:水泥2、砂石2、水1，每次拌和前測(cè)定粗細(xì)骨料的含水量二次,及時(shí)配制混泥土施工配合比,并實(shí)行掛牌施工，嚴(yán)格按配合比施工. 3.3.2拌和好的混凝土應(yīng)顏色均勻一致,出料時(shí)無離析和泌水現(xiàn)象,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須進(jìn)行二次攪拌；拌和量應(yīng)按使用的需要量拌和；混凝土的拌和速度按拌和機(jī)生產(chǎn)廠家的說明牌標(biāo)定的速度拌和；從所有材料進(jìn)攪拌筒到

33、混泥土從攪拌筒排出，其最少拌和時(shí)間應(yīng)不小于2分鐘。 3.3.3混凝土用專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，在運(yùn)輸過程中和裝卸過程中，不得出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，其運(yùn)送速度應(yīng)使?jié)仓苓B續(xù)作業(yè)，路途中不得漏漿、撒料。運(yùn)輸過程中，如果出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取必要措施控制砼的離析、泌水等現(xiàn)象，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼如果有少量離析、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)用人工再次拌和，不允許用加水或其它方法來改變混凝土的稠度，以保證砼的質(zhì)量。 3.4、混凝土澆筑 3.4.1、混凝土混合料澆筑前，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋的污垢清理干凈，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模劑，且接縫嚴(yán)密，不漏漿，鋼筋及預(yù)埋件的定位、數(shù)量，模板的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次檢查

34、，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 3.4.2、混凝土地面籃球場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)工作面無積水，應(yīng)保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。 3.4.3、混凝土澆注時(shí)，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動(dòng)其位置，以免發(fā)生離析及鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移，混凝土下料時(shí)，自由高度不應(yīng)超過2m，超過2m時(shí)必須用串筒或溜槽等設(shè)施，串筒或溜槽的坡度不應(yīng)太陡，以免導(dǎo)致混凝土拌和料的離析。 3.4.4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用5cm的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗間距應(yīng)控制在振動(dòng)作用半徑范圍內(nèi)，一般為30cm。振搗應(yīng)循序進(jìn)行，振點(diǎn)的間距應(yīng)保證各點(diǎn)的作用范圍有部分重疊，即不應(yīng)有漏振、過振及欠振現(xiàn)象發(fā)生。每振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)

35、能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)，振搗程度般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉入為度。 3.4.5每棒振搗完成，應(yīng)將振搗棒徐徐提出。同時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，以免造成模板、鋼筋及預(yù)埋件位置的位移。 3.4.6、混凝土澆筑至頂部時(shí)，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)予排除砼表面的水。 3.4.7澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，隨時(shí)進(jìn)行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進(jìn)行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點(diǎn)，混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土表面應(yīng)及時(shí)修整抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當(dāng)氣候不良時(shí)，應(yīng)用塑料布覆蓋加以防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得直接接觸

36、混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。 3.4.8、振搗后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證混凝土地面施工表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。 3.5、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。 3.6、混凝土的養(yǎng)生 3.6.1、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，終凝后保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫低低于5 時(shí)，不宜灑水養(yǎng)生，應(yīng)用草席和塑料布覆蓋保溫，養(yǎng)生時(shí)間一般不少于14d，養(yǎng)生期間，每天灑水的次數(shù)等，應(yīng)據(jù)氣溫來定，但要保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 3.6.2、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混泥土用水要求，并要求水中不含會(huì)使混泥土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。 3.6.3、如模板不能在澆筑后12h內(nèi)拆除

37、，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行遮蓋，防止陽光的直接照射。4、綠化工程4.1、草皮鋪種 4.1.1、場(chǎng)地準(zhǔn)備 鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。 4.1.2、土層的厚度 一般主為草坪植物是低矮的草本植物，沒有粗大主根，與喬灌木相比根系淺。因此，在土層厚度不足以種植喬灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系 80分布在 4 0cm以上的土層中，而且50以上是在地表以下 20cm的范圍內(nèi)。雖然有些草坪植物能耐干旱，而瘠薄，但種在 1 5cm厚的土層上，會(huì)生長(zhǎng)不良，應(yīng)加強(qiáng)管理。為了使草坪保持優(yōu)

38、良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到4 0cm左右，最好不小于30cm。在小于 30cm的地方應(yīng)加厚土層。 4.1.3、土地的平整與耕翻 這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。步驟是： (1)雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。可用 “草甘磷 ”等滅生性的內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑 020 4ml m。 (成分量) ，使用后 2周可開始種草。此外還應(yīng)把瓦塊、石礫等雜物全部清出場(chǎng)地外。瓦礫等雜物多的土層應(yīng)用 1 0mm10mm網(wǎng)篩過一遍，以確保雜物除凈。(2)初步平整、

39、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻。土壤疏松、通氣良好有利于草坪植物的根系發(fā)育，也便于播種或栽草。(3)更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多，則應(yīng)換土。雖然換土的工作量很大，但必要時(shí)須徹底進(jìn)行，否則會(huì)造成草坪生長(zhǎng)極不一致，影響草坪質(zhì)量。為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓 2遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整加以調(diào)整。 4.2、排水設(shè)置 草坪與其它場(chǎng)地一樣，需要考慮排除地面水。因此，最后平整地面時(shí)、要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處，以避免積水。做成水平面也

40、不利于排水，草坪多利用緩坡來排水，在一定面積內(nèi)修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯(lián)。平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。建筑物四周的草坪應(yīng)比房基低5cm，然后向外傾斜。 4.3、種植施工 本工程采用鋪栽法。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是形成草坪快，可以在任何時(shí)候進(jìn)行，且栽后管理容易。 4.3.1、選定草源。要求草生長(zhǎng)勢(shì)強(qiáng)，密度高，而且有足夠大的面積為草源。 4.3.2、鏟草皮。先把草皮切成平行條狀，然后按需要橫切成塊，草塊大小根據(jù)運(yùn)輸方法及操作是否方便而定。 4.3.3、 無縫鋪栽：這是不留間隔全部鋪栽的方法。草皮緊連，不留縫隙

41、，相互錯(cuò)縫，要求快速造成草坪時(shí)常使用這種方法。草皮的需要量和草坪面積相同(100)。 4.4、苗木栽植4.4.1、建植前的準(zhǔn)備4.4.1.1、整地進(jìn)場(chǎng)后精心整理綠化用地，翻土并清除建筑垃圾雜草種等，翻松深度不小于30cm ，表層5厘米內(nèi)的土壤顆粒直徑小于1.5厘米，種植土用細(xì)齒耙耕兩遍后再用磨或石滾拖磨或碾壓1-2遍，確保無雜質(zhì)、土壤精細(xì)平整。4.4.1.2施肥在翻松表土的同時(shí)，為了增加土壤肥力，種植穴內(nèi)散施餅肥，每株樹穴1千克。4.4.1.3防蟲在栽植前結(jié)合整地、施肥，同時(shí)施入適量農(nóng)藥，殺滅地下害蟲。4.4.2、選苗4.4.2.1、按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到苗木產(chǎn)地主逐一進(jìn)行“號(hào)苗”，并做好選苗

42、資料的記載包括時(shí)間、苗圃（場(chǎng)）、地塊、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。4.4.2.2苗數(shù)量要準(zhǔn)確，每百株可加12株以備用。4.4.3、挖苗4.4.3.1、喬灌木的土球完整且必須滿足招標(biāo)文件要求；挖苗如遇到土壤干燥時(shí)，應(yīng)要求苗圃（場(chǎng)）在挖苗前二天灌一次水，增加土壤粘著力，4.4.3.2、土球過濕時(shí)應(yīng)提前挖溝排水，以利挖苗及減少根系損傷。4.5、苗木的運(yùn)輸及儲(chǔ)存加強(qiáng)苗源的質(zhì)量管理。喬木要求根系發(fā)達(dá)多側(cè)根，嚴(yán)禁調(diào)運(yùn)“蘿卜根”苗木；干性通直，皮層無損傷；冠性豐滿，生長(zhǎng)旺盛，無病蟲害；各類尺寸規(guī)范，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求。4.5.1、起挖前適量疏枝，開挖時(shí)盡量保護(hù)根系，做到及時(shí)起苗，及時(shí)運(yùn)輸。施用保水劑，防止植物嫩梢及

43、葉、芽水份干化。4.5.2、上車應(yīng)擺放有序，減少機(jī)械操作。對(duì)各類苗木要分別標(biāo)注品名、規(guī)格。4.5.3、運(yùn)到工地后一天內(nèi)種不完的喬灌木，應(yīng)存放在陰涼潮濕處或暫進(jìn)行假植。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不能消耗的苗木應(yīng)適時(shí)噴水保濕。4.5.4、場(chǎng)地內(nèi)上下車或短距運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拖枝抓葉，保護(hù)土球和苗木枝葉完好。4.6、定點(diǎn)放線4.6.1、按照施工圖設(shè)計(jì)的株行距及位置用皮尺確定單株位置，用白灰點(diǎn)出種植位置。4.6.2、定點(diǎn)放線后應(yīng)即刻復(fù)查標(biāo)定的樹種、數(shù)量，并做好記錄，挖穴時(shí)如發(fā)現(xiàn)定點(diǎn)標(biāo)記模糊不清時(shí)須重新放線標(biāo)定。4.7、挖穴4.7.1嚴(yán)格按定點(diǎn)放線標(biāo)定的位置、規(guī)格挖掘樹穴，樹穴尺寸規(guī)格按照招標(biāo)文件要求。4.7.2挖

44、掘樹穴時(shí)，以定點(diǎn)標(biāo)記為中心，然后沿邊線垂直向下挖掘，穴底平，上下口一致，樹穴達(dá)到規(guī)定深度后，還需向下翻松20cm深，為根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。4.7.3掘樹穴時(shí)應(yīng)將表土放置一側(cè)備用，而挖掘出來的建筑垃圾、廢土雜物放置另一側(cè)集中運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并回填適量的種植土。4.7.4掘樹穴時(shí)如遇到各種地下管線、構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門妥善解決。4.8、栽植4.8.1、按設(shè)計(jì)方案要求的樹種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行定位栽植。4.8.2、植物栽植時(shí)要保持樹體端正，上下垂直，不得傾斜，并盡可能照顧到原生長(zhǎng)地所處的陰陽面。4.8.3、栽植喬木時(shí)要同時(shí)埋上支撐，支撐要牢固，干徑15cm及以上喬木均用四角樁支撐,并注意不

45、要使支撐與樹干直接接觸以免磨傷樹皮。4.9、苗木的修剪整形4.9.1、剪除病蟲枝、枯死枝、生長(zhǎng)衰弱枝、過密輪生枝、下垂枝及運(yùn)輸過程中損傷的折斷枝、劈裂枝。對(duì)枝條茂盛的喬木可適量疏枝，不損壞樹冠原有姿態(tài)，又能保證樹木地上、地下部分的水分供應(yīng)平衡為準(zhǔn)。4.9.2、對(duì)斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長(zhǎng)根要剪去。4.9.3、修剪的剪口要平滑，對(duì)較大的剪口要涂防腐劑，防止雨水，病蟲害侵害。5、平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)各專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流、資金流、信息流暢通的施工秩序所進(jìn)行的一系列管理工作。總平面布置是否合理，直接關(guān)系到施工進(jìn)度

46、的快慢，安全文明施工的要求和體現(xiàn)我公司管理水平的高低，施工平面布置應(yīng)考慮以下因素： 1確保場(chǎng)內(nèi)道路暢通，滿足施工對(duì)材料堆放場(chǎng)地的要求，盡量減少二次搬運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。 2滿足安全、文明施工對(duì)場(chǎng)地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離。 3符合施工現(xiàn)場(chǎng)防火要求和環(huán)境衛(wèi)生的要求。 4符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范要求。5場(chǎng)地布置中，要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾，還要滿足甲方的有關(guān)要求。(一 )、臨時(shí)道路： 根據(jù)施工場(chǎng)地布置的要求，結(jié)合總平面布置，利用場(chǎng)地內(nèi)待建道路先做路基墊層后作為施工通道，一方面可避免重復(fù)挖填路基所造成的人力財(cái)力浪費(fèi)另一方面也可以趁施工運(yùn)輸碾壓路基，防止道路沉降。在路側(cè)設(shè)排水溝，出口處

47、設(shè)洗車平臺(tái)，并設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排入指定管道。(二 )、臨時(shí)設(shè)施 場(chǎng)地布置以保持現(xiàn)場(chǎng)總體環(huán)境，重點(diǎn)保護(hù)管線及周圍環(huán)境、場(chǎng)內(nèi)施工方便為原則。因?yàn)檫@塊地方是地坪，因此利用這塊地方進(jìn)行施工用房搭設(shè)，待整個(gè)綠地完成后再拆除施工用房，局部進(jìn)行地坪施工。(三 )、施工用電： 1工地需裝配總配電箱一臺(tái)，下設(shè)分配電箱、開關(guān)箱。 2配電線路布設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保安全生產(chǎn)，配電線路采用電纜。室外部分埋地敷設(shè)，臨時(shí)設(shè)施內(nèi)穿在護(hù)套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路采用 bv電線穿 pvc護(hù)套管，臨時(shí)照明線路采用三芯橡膠電纜。 3配電箱及開關(guān)箱： 31配電箱和開關(guān)箱由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。 32現(xiàn)場(chǎng)施工

48、用電實(shí)行三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)。配電箱放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱設(shè)置擋雨裝置。固定式配電箱底邊距地面 13 m。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱裝在緊固支架上。分配電箱設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于 3m，配電箱和開關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時(shí)工作的空間，不得堆放其它物品。動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。所有配電箱均標(biāo)明編號(hào)。名稱，用途，并作分路標(biāo)記。 33總配電箱：總配電箱設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎⒀b設(shè)漏電保護(hù)器?？傞_關(guān)電器的額定值與分路開關(guān)相適應(yīng)。 34分配電箱：分配電箱安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌７致犯綦x開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配

49、電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)。 35開關(guān)箱：每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱就近設(shè)置。做到一機(jī)一閘一保，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，禁止用同一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上設(shè)備。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。照明用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置，也實(shí)行一閘一保。 4用電機(jī)械設(shè)備和手電動(dòng)工具：施工現(xiàn)場(chǎng)所使用用電機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機(jī)械設(shè)備安裝由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除。 5照明：現(xiàn)場(chǎng)施工用照明裝設(shè)單獨(dú)的照明開關(guān)箱。在主體結(jié)構(gòu)施工階段

50、，大面積照明采用鏑燈，局部照明采用 1kw碘鎢燈照明，主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。辦公、生活區(qū)采用 220v電壓照明。(四)、施工用水： 1生活用水：利用建設(shè)方提供的水源接分表送到現(xiàn)場(chǎng)各生活區(qū)。 2施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)利用建設(shè)方提供的水源以分管接至各施工點(diǎn)。 3消防用水：消防用水接自現(xiàn)場(chǎng)消防備用蓄水池，由臨時(shí)輸水管道經(jīng)加壓后送至各施工單體，同時(shí)在施工單體中配備消防器材，由現(xiàn)場(chǎng)后勤負(fù)責(zé)人管理及使用。4為保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍需設(shè)置排水溝和沉淀池，確保雨季及施工場(chǎng)地的積水能通過排水溝經(jīng)沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系內(nèi)。二、質(zhì)量管理體系與措施2.1 保證質(zhì)量體系2

51、.1.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人材 料 科進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量材 料 科抽 檢 材 質(zhì)設(shè) 備 科機(jī)械設(shè)備質(zhì)量施工技術(shù)科編制施工方案質(zhì) 安 科施工技術(shù)科工 程 質(zhì) 量設(shè)計(jì)代表業(yè)主代表質(zhì) 監(jiān) 站2.2 保證質(zhì)量措施2.2.1 組織保證措施2.2.1.1 執(zhí)行iso9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量保證計(jì)劃和關(guān)鍵及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，并派負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作的專人監(jiān)督這兩個(gè)文件的準(zhǔn)確實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向-公司總工辦反饋，并立即進(jìn)行整改。2.2.1.2 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持把質(zhì)量第一的首要位置，明確質(zhì)量責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任到人，形成嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。2.2.1.3

52、定期組織質(zhì)量檢查，開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，對(duì)質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié)，組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān)，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，層層把關(guān)，通過有效的預(yù)防措施，合理的施工方案，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”。2.2.1.4 重視質(zhì)量信息工作，開展以“預(yù)防為主”的預(yù)控活動(dòng)，質(zhì)量預(yù)控的主要手段是：(1) 及時(shí)收集、反饋建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)站的工程質(zhì)量意見、評(píng)價(jià)或建議，及時(shí)改進(jìn)操作方法和操作技巧。(2) 收集本行業(yè)、本系統(tǒng)質(zhì)量發(fā)展的新水平、新技術(shù)的有關(guān)信息，及時(shí)掌握和運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝，改進(jìn)我們的操作工藝和質(zhì)量控制方法，促使質(zhì)量水平不斷提高。2.2.1.5 嚴(yán)格原材料、半成品、成品和設(shè)備的采購和檢查驗(yàn)收制度，

53、鋼材、水泥等材料提供產(chǎn)品合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果合格方能用于工程，所有材料均進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)，凡不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，確保工程結(jié)構(gòu)的安全，裝飾材料等會(huì)同監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方看樣后方可進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)必須開箱檢驗(yàn)、妥善保管。所有閥門安裝前應(yīng)抽樣進(jìn)行測(cè)試，合格后方可安裝 。2.2.2 技術(shù)保證措施2.2.2.1 基礎(chǔ)工程(1) 基坑保護(hù)工程開挖到位部分必須立即進(jìn)行混凝土墊層的澆筑，避免暴曬和雨水浸泡，在開挖基槽時(shí)挖臨時(shí)排水溝和集水井，做好人工排水準(zhǔn)備，基坑回填前排除積水、淤泥雜質(zhì)，填土必須是含水率適中的粘性土，分層填土每層不超過250mm，用蛙式打夯機(jī)打三次，對(duì)機(jī)械打不到的

54、部位用人工打夯，必須保證回填土的密實(shí)性。2.2.2.2 砌體工程 砂漿質(zhì)量控制a. 嚴(yán)格執(zhí)行砂漿、混凝土配合比申請(qǐng)制度，進(jìn)行試配，施工現(xiàn)場(chǎng)按照配合比施工，按照質(zhì)監(jiān)部門的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)采用重量配比，工地設(shè)置磅稱配料，材料過磅，保證配料計(jì)量準(zhǔn)確，并按要求留置試塊。b. 砂漿攪拌加料順序：攪拌分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，將塑化材料打散，再投入其余的砂子和全部水泥。c. 水泥混合砂漿中的塑化材料，符合試驗(yàn)室試配時(shí)的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。d. 不選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，保證攪拌時(shí)間。2.2.2.3 鋼筋

55、工程(1) 鋼筋加工預(yù)防氧化措施：具有足夠的焊接電流，以利金屬的熔化。頂端的燒化階段，采取盡可能快的燒化速度，產(chǎn)生足夠的金屬蒸氣，提高防止氧化的效果。咬邊預(yù)防措施：操作時(shí)電流不能拉得過長(zhǎng)，控制好焊條的角度和遠(yuǎn)弧的方法，防止咬邊。(2) 鋼筋安裝綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。澆搗混凝土?xí)r，盡量不碰撞鋼筋，并由專人 隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，整個(gè)鋼筋骨架綁完后，檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺漏。(3) 電渣壓力焊電渣壓力焊的焊接質(zhì)量通病主要有：未熔合，彎折，偏心，咬邊，焊包不勻，焊包下流，氣孔，燒傷等。預(yù)防措施有：合理選好焊接參數(shù)，頂壓用力適當(dāng)，鋼筋端部矯直，上鋼筋安放正直，及時(shí)修理夾具，適當(dāng)延遲拉開夾具時(shí)間，提高鋼筋下送速度，防止焊劑泄漏，清除鋼筋端部