小麥搭配與計算

1、第九節(jié) 搭配根據(jù)需要， 將品種不同的原料按一定的比例配合在一起的工藝方法稱為原料的搭配。 糧油加 工過程中， 主要應用于制粉中的不同小麥之間的搭配。 原料的搭配通常是通過對流量控制手 段來實現(xiàn)。一、小麥搭配的目的與要求 1.搭配的目的（1）使生產過程穩(wěn)定 在生產過程中， 原料中軟、硬麥的比例將影響粉路中物料的分配狀態(tài)； 紅、 白麥的比例與面 粉的色澤有直接關系。 通過搭配， 可使加工的原料在一定時間內保持相對穩(wěn)定， 從而使生產 過程及成品質量處于穩(wěn)定狀態(tài)。（2）使成品品質符合要求 若用戶對產品的專用性要求不高， 一般采用不同品質的原料搭配， 就可生產出符合要求的產 品。搭配時常須考慮的是原料中

2、蛋白質、面筋質、灰分等含量與產品的關系。2.搭配的要求（1）購入的原料應符合擬定產品的質量、品質要求。原料須按品種、質量的不同，分類存 放。（2）工藝過程中須具備較完善的搭配手段。搭配比例確定后應保持相對穩(wěn)定， 若須改變時，應在完成后續(xù)設備的相應調整以后才可更改原料搭配比例。二、搭配與流量測控設備 常用的原料搭配、流量控制及檢測設備有搭配倉、配麥器及電子自動秤。1.搭配倉 工廠中一般采用毛麥進行搭配， 為便于生產管理與操作， 通常采用緊靠生產車間的毛麥 倉進行搭配，故也稱其為車間毛麥倉。車間毛麥倉的設置形式見圖 2-36. 車間毛麥倉的進、出料采用垂直、水平輸送設備來完成。 倉下設置配麥器。

3、為防止因倉內物 料自動分級造成出料的品質不勻，車間毛麥倉一般采用多出口的形式。 因搭配的需要，不同品種的原料應分別進倉，如圖 2-36中的 A、B 原料。根據(jù)搭配的要求， 由配麥器控制，逐倉放出 A 原料與 B 原料配合，完成搭配。2.配麥器 配麥器有容積式與重力式兩類，較常采用的是結構較簡單的容積式配麥器。（ 1）容積式配麥器的工作原理容積式配麥器以控制通過物料的容積來實現(xiàn)流量控制，其主要工作機構由葉輪與機殼組成，如圖 2-37 所示。工作時葉輪以穩(wěn)定的轉速 n 轉動，物料由麥倉出口自由落入葉輪與機殼之間的工作空間內， 隨著葉輪轉動至下方出口排出。工作空間的總容積即葉輪轉一圈的總排量，稱為工

4、作容積i 。由于葉輪在轉動，小麥難以完全充滿工作空間，因此葉輪轉一圈，通過配麥器的小麥的容積就為i 幅其中0為小麥在葉輪中的充滿系數(shù)；相應通過的小麥的質量就為i y其中丫為小麥的容量，經換算可得可得到配麥器控制流量 G 的表達式：G=0.06n i 0 丫工作中配麥器的轉速一般不變，正常的進料狀態(tài)下且處理同一種原料時，0、丫也課保持穩(wěn)定。因此，通常由調節(jié)配麥器的工作容積?來選擇其控制流量 G。（2）TPLR 型配麥器的結構 TPLR 型配麥器是一種結構較簡單但工作效果穩(wěn)定的流量 型控制設備，其結構見圖 2-38.主要工作機構為組合葉輪。組合葉輪可看作由 6 各共軸裝置且容積不同的葉輪組合而成，

5、各葉輪的容積與設計總容積 i0 的比值分別為： 2%、8%、32%、38%、16%、4%，各百分數(shù)就為對應插門上的刻度值。選擇打開或關閉各葉輪上方的控制插門，能以2%為基數(shù)來選擇設備的合計工作容積百分比。（3）容積式配麥器的控制與操作 進料狀態(tài)的控制： 進料狀態(tài)對容積式配麥器的工作效果影響很大， 其關鍵就在于須保 證麥倉中的物料能連續(xù)、穩(wěn)定地進入配麥器，且不受配麥器調節(jié)的影響。須經常檢查麥倉多出口的出料狀態(tài)是否正常； 倉斗內物料是否結塊； 配麥器處于工作狀 態(tài)的葉片槽中，物料的裝滿狀態(tài)是否正常，必要時應加大麥倉倉斗的出口。流量的控制： 配麥器的主要操作機構為控制插門， 通過打開或關閉對應的插門

6、來控制 配麥器的通過流量。（4）設備的維護 設備維護的重點是配麥器的工作葉輪，應定期清掃葉輪中的黏附物，以保證工作容積的 穩(wěn)定。經常檢查，可調刮刀與葉輪之間的間隙，防止漏麥。三、搭配過程的控制與操作 1原料搭配比例的確定 原料的搭配比例一般從穩(wěn)定生產或控制產品品質兩個角度來考慮。 對于生產普通面粉為主的制粉廠，小麥搭配一般主要處于穩(wěn)定生產過程及產品質量的 考慮。在保證產品質量的前提下， 各種原料的搭配應綜合考慮現(xiàn)有庫存及將購入原料的多少、 好次情況， 搭配比例一般可與可供使用的各類原料的數(shù)量大致對應， 以使生產在較長的一段 時間內處于穩(wěn)定狀態(tài)，產品的品質也不會出現(xiàn)明顯的波動。當產品為較低檔的專

7、用面粉時，可采用幾種適當?shù)脑闲←湸钆鋪磉M行生產。但一般 須借助檢驗設備， 采用試驗的方法來確定小麥的搭配比例， 通常采用試驗制粉機組將搭配原 料制成面粉， 再使用粉質儀、 降落數(shù)值儀等檢驗設備測出樣品的有關曲線與參數(shù)， 與制定專 用粉的典型曲線、 參數(shù)對照， 并對樣品進行烘焙試驗， 以此來選擇原料小麥的合理搭配比例。通常采用 23 種小麥進行搭配生產。在無配粉條件的工廠中，這是常采用的一種工藝 手段。若產品為較高等級的專用面粉時，通常必須采用面粉處理才能生產出合格的產品，但 做好原料的搭配，使面粉的基本性質符合要求，是專用面粉生產的重要基礎。2搭配設備的操作 工作中常用車間毛麥倉進行毛麥搭配

8、，搭配的主要操作設備為倉下的配麥器，其工藝過程見圖 2-39.在進行原料搭配時， A 、B 兩種原料須分別入倉。小麥的搭配一般是通過流量控制來實現(xiàn)，倉下的配麥器分別控制通過流量Ga、Gb，使其穩(wěn)定并可根據(jù)需要進行調節(jié)。通過調節(jié)，使 Ga+ Gb之和等于后續(xù)工序的工作流量 G,這是流量控制的要求；使Ga /Gb/G ;分別等于對應原料的搭配比例即可達到小麥搭配的要求。 當一種大配比原料采用多倉存放時，應逐一放料參加搭配，故控制同類原料的配麥器 的工作狀態(tài)應一致，這樣做是為了方便配麥器的操作和麥倉的管理。3配麥器與自動秤的配合配麥器與自動秤的配合見圖2-39。配麥器若運行正常，通過流量穩(wěn)定，可使后

9、續(xù)自動秤也工作在較穩(wěn)定的狀態(tài)， 單秤稱量時間穩(wěn)定； 生產過程中若發(fā)現(xiàn)自動秤的稱量食檢出現(xiàn)明 顯的波動，應檢查配麥器的操作及其運行狀態(tài)。小麥的搭配制粉廠加工的小麥，因品種、產區(qū)、質量的不同，在加工中對各項經濟指標影響很大。將不同品質的小麥按一定的比列搭配加工，可以獲得良好的工藝效果。1搭配的目的第一合理使用小麥，將不同類型的小麥搭配加工，保持產品質量均衡一致，獲得較 高的出粉率。第二保證生產的穩(wěn)定性，如加工原料品質變化，使各系統(tǒng)的流量不均衡，將影響生 產工藝效果。第三.充分利用不完善的小麥，小麥搭配加工，可克服劣質小麥（如不完善粒，發(fā)芽 麥，受凍麥）單獨加工的弱點，以便最經濟合理地使用小麥。2

10、搭配的原則和要求第一根據(jù)小麥的色澤不同進行搭配加工，保證面粉的色澤一致。第二根據(jù)小麥的粒質，把角質小麥和粉質小麥搭配加工，保證均衡生產。搭配計算302 （甲）/24/226 （乙）第三根據(jù)小麥面筋質的數(shù)量和質量搭配加工，可使面粉獲得適宜的食用品質。 第四為保證生產的穩(wěn)定和質量均衡，必須對小麥搭配后再加工，搭配生產的小麥數(shù) 量，應能保證兩周以內的原料品質不變。例一.有甲、乙兩種小麥，甲麥面筋含量為30%,乙麥面筋含量為22%，要求搭配后面經達到 24%，搭配 小麥為600噸，求兩種小麥搭配的比例和各需用對少噸。甲麥甲麥18乙麥100%75%6+2600 1 噸）6 2乙麥 6 0 01噸）6十2

11、例二.有甲、乙、丙三批小麥，面筋含量分別為32%、24%、22%，搭配后要求面筋含量為25%，求三批小麥的搭配比例。3、/（甲）25/247 （乙）甲、乙兩種小麥搭配份數(shù)為：甲麥24-22=2 份乙麥30-24=6 份兩種麥的搭配比例為：兩種麥的需要量為求得各批小麥的搭配份數(shù)為：甲麥（25-22） + （25-24） =4 份乙麥32-25=7份丙麥32-25=7份32% 4=128%24% 7=168%22% 7=154%18份二 450%搭配后小麥的面筋質為：450%亠18=25%則各批小麥的搭配比例分別為 ：4甲批 100%=22.2%18乙批100%=38.9%18丙批100%=38.

12、9%18(2)列表法參照前題例一，見下表名稱甲麥乙麥混合小麥面筋含量(%)302224與混合麥面筋差(%)30-24=624-22=2混合麥的比例262+6=8搭配百分比2/8如00%=25%6/800%=75%100%搭配數(shù)量(噸)600沢25%=150600x75%=45O600參照前例題二，見下表名稱甲批乙批丙批混合小麥面筋含量(%)32242225與混合麥面筋差(%)甲、乙批組成時32-25=725-24=1乙、丙批組成時32-25=725-22=3混合小麥的比例1+3=4774=7=7=18搭配百分比4/18 x 100%=22.27/18 漢 100%=38.97/18 x 100%=38.9100%4.搭配方法(1) 下糧坑搭配用人工將小麥搭配比例在下