采煤機司機培訓PPT課件

1、L/O/G/O1采煤機司機課件采煤機司機課件單占江單占江20132013年年1 1月月L/O/G/O2采煤機司機應知應會采煤機司機應知應會【四懂、四會四懂、四會】 懂設備結構、原理、性能、懂采煤工藝；懂設備結構、原理、性能、懂采煤工藝； 會操作、會檢查、會維修、會排除故障。會操作、會檢查、會維修、會排除故障。 一、采煤機司機崗位責任制一、采煤機司機崗位責任制 1、熟知結構、性能、原理、工藝，遵守法規(guī)、制度、持證上崗。、熟知結構、性能、原理、工藝，遵守法規(guī)、制度、持證上崗。 2、認真操作，注意頂板變化，頂、底板割平，煤壁直。、認真操作，注意頂板變化，頂、底板割平，煤壁直。 3、維護保養(yǎng)、包機到人

2、，檢查更換截齒、噴嘴潤滑，保持機器完、維護保養(yǎng)、包機到人，檢查更換截齒、噴嘴潤滑，保持機器完好、清潔。好、清潔。 4、排除一般故障，協(xié)作檢修，參加事故分析。、排除一般故障，協(xié)作檢修，參加事故分析。 5、保管好備用件，換下來的回收，以便修復利用。、保管好備用件，換下來的回收，以便修復利用。 6、嚴格現(xiàn)場交接班，填寫記錄，將夲班情況詳告接班司機。、嚴格現(xiàn)場交接班，填寫記錄，將夲班情況詳告接班司機。 L/O/G/O3采煤機司機安全操作和維護、注意事項采煤機司機安全操作和維護、注意事項1、未專門培訓，無證不得上崗開機。、未專門培訓，無證不得上崗開機。2、嚴格三大、嚴格三大規(guī)程規(guī)程和崗位責任制，交接班和

3、維護保養(yǎng)制度。和崗位責任制，交接班和維護保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得規(guī)程規(guī)程不準開機。不準開機。4、刮板機未正常啟動運行不準開機。、刮板機未正常啟動運行不準開機。5、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式報警儀甲烷濃度大于或小于報警儀甲烷濃度大于或小于1%時不準開機。（注：報警濃度時不準開機。（注：報警濃度 1%斷電斷電濃度濃度 1、5%，復電，復電濃度濃度1%）6、開機前要喊話，并發(fā)出信號，觀察周圍無不安全性情況時方可開、開機前要喊話，并發(fā)出信號，觀察周圍無不安全性情況時方可開機。機。7、點動

4、電機、點動電機,在其即將停止轉動時操作截割部離合器。在其即將停止轉動時操作截割部離合器。8、禁止帶負荷時啟動，或繁頻點動開機。（以免燒毀電機）、禁止帶負荷時啟動，或繁頻點動開機。（以免燒毀電機）9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應無短缺和失效。、截割滾筒上的截齒，噴嘴應無短缺和失效。L/O/G/O4采煤機司機安全操作和維護、注意事項采煤機司機安全操作和維護、注意事項10、割煤時，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度、割煤時，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或頂板出現(xiàn)臺階式狀況，注意割支架頂梁或輸送機鏟煤彎曲或頂板出現(xiàn)臺階式狀況，注意割支架頂梁或輸送機鏟煤板。板。11、工作行時，應隨時注

5、意電纜，水管拖移情況，以防撞壞、工作行時，應隨時注意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。掉道。12、采煤機運行時，注意電纜，水管，以防損壞。、采煤機運行時，注意電纜，水管，以防損壞。 13、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴重振動時，必、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴重振動時，必須立即停機檢查。須立即停機檢查。14、停機時，先停牽引，再停電動機。、停機時，先停牽引，再停電動機。 15、除緊急情況外，不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離、除緊急情況外，不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離開關或緊急超限時，應立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人開關或緊急超限時，應立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人L/O/G/

6、O5采煤機司機安全操作和維護、注意事項采煤機司機安全操作和維護、注意事項16、割煤過程中防滑裝置應可靠，否則不準開機。、割煤過程中防滑裝置應可靠，否則不準開機。17、如停機時間長，應先將輸送機中部槽中煤出完、如停機時間長，應先將輸送機中部槽中煤出完后，在順序停電動機，再斷開隔離開關，脫開離合器，后，在順序停電動機，再斷開隔離開關，脫開離合器，切斷磁開關，然后閉鎖輸送機。切斷磁開關，然后閉鎖輸送機。18、檢修滾筒或更換截齒時，先切斷電動機電源，斷開、檢修滾筒或更換截齒時，先切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關，閉鎖輸送機，讓滾截割部離合器和隔離開關，閉鎖輸送機，讓滾筒在適宜的高度上用手轉動

7、滾筒更換截齒。筒在適宜的高度上用手轉動滾筒更換截齒。19、翻轉擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。、翻轉擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。20、工作面瓦斯煤塵超限時，應立即停止割煤，按、工作面瓦斯煤塵超限時，應立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人。規(guī)定停電撤人。L/O/G/O6維護操作方面積累經驗“十字”“平”、“直”、“勻”、“凈”、“嚴”、“準”、“細”、“緊”、“勤”、“精”。L/O/G/O7采煤機司機的操作程序采煤機司機的操作程序1、開機前的準備、開機前的準備；（1）檢查支護情況（2）檢查設備（3試運轉檢查（4）各項檢查后，方可發(fā)出信號，準備開機。2、運行操作、運行操作: 司機做到司機做

8、到;眼明手快，眼明手快，精力集中，反映靈活精力集中，反映靈活操作正確。既要安全操操作正確。既要安全操作機器，又要注意自身作機器，又要注意自身安全。安全。L/O/G/O8采煤機司機的操作程序采煤機司機的操作程序1、 正常停機正常停機2、停機操作；緊急停機停機操作；緊急停機正常停機的操作原則；正常停機的操作原則；先停牽引，后停電機。先停牽引，后停電機。出現(xiàn)如下情況可緊急機；出現(xiàn)如下情況可緊急機；（1）當負荷過大，（2）采煤機處冒頂嚴重。（3）出現(xiàn)人身事故，（4）采煤機本身異常。L/O/G/O9特殊情況下的采煤機操作特殊情況下的采煤機操作1、在破碎頂板和分層假頂工作面操作采煤機2、采煤機的過斷層操作

9、；3采煤機傾煤層中的操作；L/O/G/O10采采煤煤機機的的潤潤滑滑采煤機常用的潤滑材料；（1）潤滑油脂類。 （2）潤滑油類。（一）采煤機液壓油。（二）齒輪油。/（極壓齒輪油）（三）潤滑油選用一般原則。（四）注油時應注意的事項。（五）潤滑油的代用與換油。（六）潤滑脂。L/O/G/O11判斷故障的程序和方法判斷故障的程序和方法 1、判斷故障的程序； （1）聽 （2）摸 （3）看 （4）量 （5）分析。 2、判斷故障的方法； （1）先劃清部位。 （2）從部件到元件。 先外部，后內部；先電氣，后機械；先機械，后液壓；先部件 后元件。L/O/G/O12常見故障的分析與預防常見故障的分析與預防（一）是壓

10、力的變化情況；（一）是壓力的變化情況； 表現(xiàn)為三個方面；（1）低壓正常，高壓降低（2）高壓正常，低壓下降和高壓正常。（3）低壓上升。（二）是注意油液的污染情況；二）是注意油液的污染情況； 表現(xiàn)在；油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)泄漏和伺服機構動作遲緩等。L/O/G/O13常見故障的分析與預防常見故障的分析與預防1、采煤機單向牽引的原因及預防措施；2、采煤機不牽引的原因與預防措施；3、引起液壓牽引部異常聲響的原因與預防措施；4、補油熱交換系統(tǒng)低壓過低的原因與預防措施；5、牽引無力的原因及防措施；6、牽引速度慢的原因及預防措施；7、液壓牽引部過熱的原因與預防措施；8、滾筒不能調高或

11、升降速度緩慢的原因與預防措施。L/O/G/O14采煤機的安裝與調試采煤機的安裝與調試應滿足：“快速安裝、保證質量、安全施工、降低成本” 的要求。 一、采煤機的井上驗收與試運轉； 1、采煤機的驗收內容。 2、地面檢查與試運轉； （1）地面檢查的內容； （2）試運轉；L/O/G/O15采煤機的安裝與調試采煤機的安裝與調試二、采煤機的運輸； 1、采煤機入井注意事項； 按綜采設備提升運輸、安裝、拆除技術安全注意事項中的規(guī)定進行。 2、采煤機井下運輸注意事項； （1）、零部件裝車時要注意重心， （2）、裝車順序。L/O/G/O16采煤機的安裝與調試采煤機的安裝與調試1、安裝的準備；【兩個方面】 （1）現(xiàn)

12、場準備；機窩長1520米、深不小于1.5米，裝一臺14噸回柱絞車 （2）工具準備；撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和專用扳手、58噸液壓千斤頂、其他工具；如手鉗、改錐、小活動扳手、手動葫蘆2.5噸和5噸各2臺。 L/O/G/O17采煤機的操作方法采煤機的操作方法 知識點知識點 采煤機啟動的操作采煤機啟動的操作 采煤機停止的操作采煤機停止的操作 采煤機采煤機調速、換向調速、換向的操作的操作 采煤機采煤機調高調高的操作的操作 采煤機翻轉擋煤板的操作采煤機翻轉擋煤板的操作L/O/G/O18 采煤機的操作包括采煤機的啟動、停止、調速、采煤機的操作包括采煤機的啟動、停止、調速、換向、翻擋煤板、滾筒調高等。換

13、向、翻擋煤板、滾筒調高等。 一、啟動采煤機的操作方法一、啟動采煤機的操作方法采煤機的操作方法采煤機的操作方法L/O/G/O19 檢查所有的按鈕、手把、開關的檢查所有的按鈕、手把、開關的動作是否靈活可靠。動作是否靈活可靠。 檢查滾筒上的截齒是否完好齊全，檢查滾筒上的截齒是否完好齊全，如有缺失、破損、磨鈍應補上或更如有缺失、破損、磨鈍應補上或更換。換。 檢查所有的噴嘴是否堵塞、是否檢查所有的噴嘴是否堵塞、是否完好齊全，如有堵塞、缺失應補上完好齊全，如有堵塞、缺失應補上或更換。或更換。 L/O/G/O20 2.2.啟動采煤機的操作方法啟動采煤機的操作方法 經檢查無誤后，就可啟動采煤機。經檢查無誤后，

14、就可啟動采煤機。 啟動啟動采煤機的采煤機的操作方法操作方法如下：如下： 打開噴霧水閥門噴霧。打開噴霧水閥門噴霧。 合上隔離開關手把接通電源。合上隔離開關手把接通電源。 按信號按鈕發(fā)出開機信號。按信號按鈕發(fā)出開機信號。 按啟動按鈕啟動電動機。按啟動按鈕啟動電動機。 操作滾筒調高手把調節(jié)滾筒高度。操作滾筒調高手把調節(jié)滾筒高度。 (6)(6)操作調速換向手把使機器按給定的速操作調速換向手把使機器按給定的速度、方向行走。度、方向行走。L/O/G/O21二、停止采煤機的方法二、停止采煤機的方法 按采煤機上的停止按鈕，斷電停機；按采煤機上的停止按鈕，斷電停機； 推動離合器手把，斷開離合器。推動離合器手把，

15、斷開離合器。 關閉噴霧水閥門。關閉噴霧水閥門。 將隔離開關手把打到將隔離開關手把打到“零位零位”。L/O/G/O22三、三、調速換向調速換向的操作方法的操作方法 在采用液壓傳動牽引的采煤機中，都是在采用液壓傳動牽引的采煤機中，都是通過改變主液壓泵的排量來實現(xiàn)調速；改變通過改變主液壓泵的排量來實現(xiàn)調速；改變泵的吸、排油方向來實現(xiàn)換向。所以，現(xiàn)在泵的吸、排油方向來實現(xiàn)換向。所以，現(xiàn)在很多采煤機都把調速換向合為一個手把操作。很多采煤機都把調速換向合為一個手把操作。其形式如下圖。其形式如下圖。 L/O/G/O23 當順時針轉動手把從當順時針轉動手把從“0 0”位到最大位到最大刻度時，采煤機向一個方向行

16、走，且刻度時，采煤機向一個方向行走，且速度逐漸增大到最大速度；速度逐漸增大到最大速度； 當逆時針轉動手把從當逆時針轉動手把從“0 0”位到最大位到最大刻度時，采煤機向另一個方向行走，刻度時，采煤機向另一個方向行走，且速度逐漸增大到最大速度；且速度逐漸增大到最大速度； 當反向轉動手把從最大刻度到當反向轉動手把從最大刻度到“0 0”位時，采煤機牽引速度降低（減速），位時，采煤機牽引速度降低（減速），直到停止。直到停止。L/O/G/O24四、滾筒四、滾筒調高的操作調高的操作方法方法 滾筒調高都采用的液壓傳動，其操作方滾筒調高都采用的液壓傳動，其操作方法如下：法如下： 當當向里推動向里推動調高手把時，

17、調高手把時，滾筒上升；滾筒上升；當當向外拉動向外拉動調高手把時，調高手把時，滾筒下降滾筒下降；松開手；松開手把時，滾筒停止在某一高度并保持。把時，滾筒停止在某一高度并保持。 有的采煤機還可以通過按鈕或遙控作。有的采煤機還可以通過按鈕或遙控作。L/O/G/O25 五、五、翻擋煤板的操作翻擋煤板的操作方法方法 擋煤板的作用是配合螺旋滾筒完成裝擋煤板的作用是配合螺旋滾筒完成裝煤。它相當于是螺旋輸送器的一部分殼體，煤。它相當于是螺旋輸送器的一部分殼體，如下圖示。如下圖示。 當采煤機改變行走方向（即采煤方向）當采煤機改變行走方向（即采煤方向）時，就要把擋煤板翻轉時，就要把擋煤板翻轉180180度度。L/

18、O/G/O26翻擋煤板的操作方法翻擋煤板的操作方法有以下幾種：有以下幾種：有的采煤機是通過專門的翻擋煤板裝置來完成。但有的采煤機是通過專門的翻擋煤板裝置來完成。但結構復雜，容易出故障。結構復雜，容易出故障。沒有專門裝置的，可以在滾筒和擋煤板之間插入一沒有專門裝置的，可以在滾筒和擋煤板之間插入一塊木頭，然后點動電動機，使?jié)L筒轉動，利用滾筒和塊木頭，然后點動電動機，使?jié)L筒轉動，利用滾筒和摩擦力帶動擋煤板翻轉。摩擦力帶動擋煤板翻轉。還可以先將滾筒升到一定高度，然后拔掉固定擋煤還可以先將滾筒升到一定高度，然后拔掉固定擋煤板的銷子，使擋煤板自然下垂，再操作調高手把將滾板的銷子，使擋煤板自然下垂，再操作調

19、高手把將滾筒下降，把擋煤板壓在地面，最后開動牽引使采煤機筒下降，把擋煤板壓在地面，最后開動牽引使采煤機聳動一下，利用擋煤板和地面的摩擦力將其翻轉。聳動一下，利用擋煤板和地面的摩擦力將其翻轉。L/O/G/O27六、噴霧滅塵裝置的操作六、噴霧滅塵裝置的操作 噴霧滅塵裝置的作用有兩個：一是產生霧噴霧滅塵裝置的作用有兩個：一是產生霧 狀的水幕，降低滾筒割煤產生的煤塵，保證狀的水幕，降低滾筒割煤產生的煤塵，保證 安全生產和工人的健康；二是對采煤機進行安全生產和工人的健康；二是對采煤機進行 冷卻降溫，保證機器的正常運轉。冷卻降溫，保證機器的正常運轉。 噴霧滅塵裝置由噴霧泵、分水閥組、水管噴霧滅塵裝置由噴霧

20、泵、分水閥組、水管 噴嘴等組成。其系統(tǒng)如圖示噴嘴等組成。其系統(tǒng)如圖示L/O/G/O28L/O/G/O29噴霧滅塵裝置的操作噴霧滅塵裝置的操作 啟動噴霧泵啟動噴霧泵 打開分水閥打開分水閥L/O/G/O30七、防滑裝置的操作方法七、防滑裝置的操作方法 防滑裝置的作用防滑裝置的作用 當采煤機在傾角大于當采煤機在傾角大于1010度的工作面上行割煤時，度的工作面上行割煤時，如果如果 遇到電氣故障或停電，采煤機失去牽引力，則遇到電氣故障或停電，采煤機失去牽引力，則會產生下滑，從而引發(fā)安全事故。這時，防滑會產生下滑，從而引發(fā)安全事故。這時，防滑裝置動作，阻止采煤裝置動作，阻止采煤 機下滑，起到防滑保護的作用

21、。機下滑，起到防滑保護的作用。煤礦安全規(guī)煤礦安全規(guī)程程規(guī)定：當工作面傾角大于規(guī)定：當工作面傾角大于1010度時，必須采度時，必須采用防滑裝置。當傾角大于用防滑裝置。當傾角大于1616度時，必須采用防度時，必須采用防滑絞車。滑絞車。L/O/G/O31 防滑裝置的操作方法防滑裝置的操作方法 當防滑裝置為防滑桿時，只需將防滑桿放下即（不當防滑裝置為防滑桿時，只需將防滑桿放下即（不用時抬起）。一但采煤機出現(xiàn)下滑，防滑桿即頂在運輸用時抬起）。一但采煤機出現(xiàn)下滑，防滑桿即頂在運輸機刮板上，起到防滑的作用。如下圖。機刮板上，起到防滑的作用。如下圖。 當防滑裝置為液壓制動器時，不需人工操作。它會當防滑裝置為液

22、壓制動器時，不需人工操作。它會根據液壓系統(tǒng)的壓力變化自動投入。根據液壓系統(tǒng)的壓力變化自動投入。 當防滑裝置為液壓防滑絞車時，只需在啟動采煤機當防滑裝置為液壓防滑絞車時，只需在啟動采煤機前，將液壓防滑絞車啟動即可。前，將液壓防滑絞車啟動即可。L/O/G/O32 拖拽電纜裝置的作用是：當采煤機沿工作面上下采煤時拖拽電纜裝置的作用是：當采煤機沿工作面上下采煤時 收放電纜和水管。收放電纜和水管。 拖拽電纜裝置是一條長度為采煤機運行長度一半的電纜拖拽電纜裝置是一條長度為采煤機運行長度一半的電纜 夾，其一端用一個可回轉的彎頭固定在采煤機的電氣接夾，其一端用一個可回轉的彎頭固定在采煤機的電氣接線箱上。沿工作

23、面全長鋪設的電纜和水管，有一半長度線箱上。沿工作面全長鋪設的電纜和水管，有一半長度（收放部分）裝在電纜夾中，另一半（不動部分）直接（收放部分）裝在電纜夾中，另一半（不動部分）直接放在電纜槽中。放在電纜槽中。 當采煤機上下采煤時，就拖動裝在電纜夾中的電纜和當采煤機上下采煤時，就拖動裝在電纜夾中的電纜和水管完成收放水管完成收放拖拽電纜裝置拖拽電纜裝置L/O/G/O33四、電纜拖移裝置L/O/G/O34 電纜拖移鏈如圖電纜拖移鏈如圖1-601-60所示，由框形鏈夾所示，由框形鏈夾4 4、扁鏈夾扁鏈夾2 2、銷軸、銷軸1 1、擋銷、擋銷3 3和彎頭和彎頭5 5組成。拖移鏈組成。拖移鏈由若干段鏈節(jié)組成，

24、每段鏈節(jié)包括由若干段鏈節(jié)組成，每段鏈節(jié)包括7 7個鏈夾，長個鏈夾，長度度0.707m,0.707m,鏈節(jié)間用銷軸鏈節(jié)間用銷軸1 1鉸接，使之可以彎曲。鉸接，使之可以彎曲。首段鏈節(jié)通過彎頭首段鏈節(jié)通過彎頭5 5連接到采煤機右端電氣接線連接到采煤機右端電氣接線箱特設的電纜架上。箱特設的電纜架上。 為了能使這段鏈節(jié)平放到電纜槽中以防止側為了能使這段鏈節(jié)平放到電纜槽中以防止側向彎曲和扭絞，首段鏈夾采用扁鏈夾。鏈夾的向彎曲和扭絞，首段鏈夾采用扁鏈夾。鏈夾的采空區(qū)一側是開口的，將電纜和水管由此放入采空區(qū)一側是開口的，將電纜和水管由此放入后，打入擋銷后，打入擋銷3 3防其脫出。防其脫出。L/O/G/O35采

25、煤機的維護采煤機的維護36一、截割部的維護一、截割部的維護（一）截齒的維護（一）截齒的維護 煤礦機電設備完好標準煤礦機電設備完好標準規(guī)定：截齒缺少規(guī)定：截齒缺少或截或截齒無合金的超過齒無合金的超過2個為不完好。一般規(guī)定當截個為不完好。一般規(guī)定當截齒齒尖齒齒尖的硬質合金磨去的硬質合金磨去1.53mm或與煤的接觸面積大或與煤的接觸面積大于于1cm2時，應及時更換截齒。截齒的結構和固定方式時，應及時更換截齒。截齒的結構和固定方式如圖如圖37圖 截齒的結構和固定方式3839更換截齒前的準備工作更換截齒前的準備工作1. 1. 準備好拆卸工具和截齒準備好拆卸工具和截齒2. 2. 將滾筒調整到適當位置。將滾

26、筒調整到適當位置。3. 3. 將截割部離合器手把扳到將截割部離合器手把扳到“離開離開”位置位置。4. 4. 將采煤機的隔離開關扳到將采煤機的隔離開關扳到“斷開斷開”位置位置。5. 5. 將采煤機附近的浮煤清理干凈將采煤機附近的浮煤清理干凈. .更換截齒的步驟更換截齒的步驟用專用工具拆下?lián)p壞的截齒。用專用工具拆下?lián)p壞的截齒。將齒座清理干凈。將齒座清理干凈。裝入完好的截齒。裝入完好的截齒。用專用工具將截齒固定好。用專用工具將截齒固定好。清理工具、清理現(xiàn)場。清理工具、清理現(xiàn)場。40（二）滾筒調高液壓系統(tǒng)的維護（二）滾筒調高液壓系統(tǒng)的維護由于滾筒調高采用的是液壓傳動，所以滾由于滾筒調高采用的是液壓傳動

27、，所以滾筒調高部分的故障筒調高部分的故障大多數(shù)是液壓系統(tǒng)的故障所致。大多數(shù)是液壓系統(tǒng)的故障所致。滾筒調高部分的故障表現(xiàn)有滾筒調高部分的故障表現(xiàn)有3種：種：扳動調高手把搖臂不升降。扳動調高手把搖臂不升降。開車后，沒扳動調高手把搖臂即升降。開車后，沒扳動調高手把搖臂即升降。調高以后滾筒不能保持在某高度。調高以后滾筒不能保持在某高度。滾筒調高部分的故障原因分析滾筒調高部分的故障原因分析扳動調高手把搖臂不升降的原因分析扳動調高手把搖臂不升降的原因分析41供油泵損壞供油泵損壞供油管路損壞供油管路損壞溢流閥損壞溢流閥損壞開車后，沒扳動調高手把搖臂即升降的原因分開車后，沒扳動調高手把搖臂即升降的原因分析。析

28、?？刂崎y組失靈控制閥組失靈調高閥復位彈簧失效調高閥復位彈簧失效調高以后滾筒不能保持在某高度的原因分析。調高以后滾筒不能保持在某高度的原因分析。控制閥組失靈控制閥組失靈調高液壓缸串油、漏油調高液壓缸串油、漏油安全閥整定值太低安全閥整定值太低42 二、牽引部的維護二、牽引部的維護 （一）牽引部的日常維護內容（一）牽引部的日常維護內容 1.1.班檢班檢 清掃擦拭機體表面的積塵和油污。清掃擦拭機體表面的積塵和油污。 檢查各種儀表和油位指示器檢查各種儀表和油位指示器 檢查各部螺栓緊固情況檢查各部螺栓緊固情況 檢查有無漏油漏水現(xiàn)象檢查有無漏油漏水現(xiàn)象 檢查滑靴與溜槽、導向裝置與導向管檢查滑靴與溜槽、導向裝

29、置與導向管的配合情況的配合情況 檢查操作手把和按鈕是否靈活可靠檢查操作手把和按鈕是否靈活可靠43 2. 日檢日檢 除包括班檢的所有內容外，還包括：除包括班檢的所有內容外，還包括： 按規(guī)定對機器各部進行注油潤滑。按規(guī)定對機器各部進行注油潤滑。 更換和清洗各種過濾器及濾芯。更換和清洗各種過濾器及濾芯。 緊固外部螺栓，特別是各大件對口螺栓。緊固外部螺栓，特別是各大件對口螺栓。 檢查和測定工作時牽引部的油溫。檢查和測定工作時牽引部的油溫。 3.周檢周檢 除包括日檢的所有內容外，還包括：除包括日檢的所有內容外，還包括： 檢查工作油液的質量是否符合要求，進行檢查工作油液的質量是否符合要求，進行現(xiàn)場過濾或更

30、換。現(xiàn)場過濾或更換。44 4.4.月檢月檢 除包括周檢的所有內容外，還包括：除包括周檢的所有內容外，還包括： 更換所有油箱內的潤滑油和液壓油。更換所有油箱內的潤滑油和液壓油。 檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，特別要注檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，特別要注意壓力表上的意壓力表上的 讀數(shù)。讀數(shù)。L/O/G/O45采煤機牽引部常見故障原因及處理方法采煤機牽引部常見故障原因及處理方法序序號號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法1 1牽引力太小牽引力太小( (高高壓表壓力過低壓表壓力過低) )1.1.主油管路漏油主油管路漏油2.2.油馬達泄漏過大油馬達泄漏過大3.3.冷卻不好冷卻不好( (除除AM-500

31、AM-500型采煤機型采煤機規(guī)定油規(guī)定油溫為溫為(74(746)6)o oC C外，其余均規(guī)定外，其余均規(guī)定為為7070o oC)C)4.4.高壓安全閥、過壓關閉閥整高壓安全閥、過壓關閉閥整定值過定值過低低5.5.補油量不足補油量不足6.6.液壓油不合格液壓油不合格( (黏度低、黏度黏度低、黏度指數(shù)低、指數(shù)低、變質變質) )1.1.擰緊、更換密封件或擰緊、更換密封件或換油管換油管2.2.更換更換3.3.調定供水壓力，使流調定供水壓力，使流量達到適量值量達到適量值4.4.重新整定，達到規(guī)定重新整定，達到規(guī)定值值5.5.清洗過濾器或更換泄清洗過濾器或更換泄漏量小的補油泵漏量小的補油泵6.6.更換合

32、乎規(guī)定的液壓更換合乎規(guī)定的液壓油油2 2牽引速度低牽引速度低( (主主油泵流量小油泵流量小) )1.1.管路漏油管路漏油2.2.油馬達或主油泵泄漏過大油馬達或主油泵泄漏過大3.3.主油泵調節(jié)機構不正確主油泵調節(jié)機構不正確4.4.過濾器堵塞過濾器堵塞1.1.擰緊或更換擰緊或更換2.2.更換更換3.3.重調至要求重調至要求4.4.清洗或更換清洗或更換L/O/G/O463 3高壓表頻繁跳高壓表頻繁跳動動主泵柱塞卡死，復位彈簧斷裂主泵柱塞卡死，復位彈簧斷裂( (主主泵配油盤嚴重磨損泵配油盤嚴重磨損) )更換更換4 4補油壓力低補油壓力低( (低低壓表壓力過低壓表壓力過低),),補油泵排量補油泵排量不足不足1.1.濾油器堵塞濾油器堵塞2.2.補油泵漏損嚴重補油泵漏損嚴重3.