質(zhì)量改進(jìn)與田口方法

1、第七章 質(zhì)量改進(jìn)與田口方法一、 質(zhì)量改進(jìn)n質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境n管理職責(zé)和領(lǐng)導(dǎo)n行為準(zhǔn)則n質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)n交流和合作n表揚與批評n教育和培訓(xùn)質(zhì)量改進(jìn)的管理n質(zhì)量改進(jìn)的組織工作n質(zhì)量改進(jìn)的策劃質(zhì)量改進(jìn)的步驟n確定改進(jìn)項目n調(diào)查原因n制定對策并實施改進(jìn)n改進(jìn)結(jié)果確認(rèn)n保持成果n繼續(xù)改進(jìn)二、質(zhì)量改進(jìn)常用方法n描述、整理、分析質(zhì)量問題與影響質(zhì)量的因素之間關(guān)系的圖，又稱魚刺圖。因果圖排列圖n又稱巴雷特圖。找出質(zhì)量損失關(guān)鍵少數(shù)的問題的圖。檢查表n用于檢查質(zhì)量問題，并供進(jìn)一步質(zhì)量分析的質(zhì)量改進(jìn)工具。分層法n根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征，講數(shù)據(jù)分為若干組的方法。樹圖n講事物或

2、現(xiàn)象的構(gòu)成或內(nèi)在邏輯關(guān)系展示、分解成樹狀圖。過程決策程序圖nPDPC為了完成某個任務(wù)或達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計劃的方法。網(wǎng)絡(luò)圖n即網(wǎng)絡(luò)計劃計數(shù)。又稱統(tǒng)籌法，是安排和編制最佳日程計劃，有效的實施進(jìn)度管理的方法。矩陣圖n從問題的各種關(guān)系中找出成對的要素，在其交點上標(biāo)出各因素間的相互關(guān)系，從而從中確定關(guān)鍵點的方法。親和圖n針對某一問題，充分搜集資料，進(jìn)過匯總，按其親和性，歸納整理資料，使問題明確起來。流程圖n將過程的各個步驟用圖表示的一種圖示技術(shù)。用于對過程各個步驟之間關(guān)系的研究，發(fā)現(xiàn)問題存在的原因，明確需要改進(jìn)的環(huán)境。水平對比法

3、n組織將自己的產(chǎn)品/服務(wù)的過程和性能與公認(rèn)的領(lǐng)先對手比較，識別組織自身存在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會的方法。三 實驗設(shè)計n實驗設(shè)計法是用于安排實驗和分析實驗數(shù)據(jù)的數(shù)理統(tǒng)計方法。n穩(wěn)健性設(shè)計：利用實驗設(shè)計法合理選擇元件參數(shù)，改善產(chǎn)品功能目標(biāo)值的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品固有質(zhì)量水平并降低產(chǎn)品成本的目的。n實驗設(shè)計法主要解決多因素條件實驗的問題。n實驗方法的優(yōu)劣主要表現(xiàn)在實驗方案的設(shè)計和實驗結(jié)果的分析。n實驗包括：實驗設(shè)計、實驗實施和實驗結(jié)果分析三個部分。n因子：對質(zhì)量特性值有很大的影響并用于進(jìn)行實驗的因素稱為因子。n水平：取來進(jìn)行實驗的因子在數(shù)量上的程度或質(zhì)量上的狀態(tài)稱為水平。n實驗順序應(yīng)隨機(jī)安排，避免對實驗結(jié)果帶來

4、某種傾向性影響。實驗設(shè)計原則n進(jìn)行實驗時需要區(qū)分要因和誤差對特性值影響大小的定量實驗方法，并盡量消除或減小誤差對特性值影響的實驗安排方法。n重復(fù)實驗原則n實驗順序隨機(jī)化原則n局部管理原則單因子實驗設(shè)計n只考慮一個因子（記為A），選擇他的a個水平A1，A2，Aa，比較這a個水平的水平效果的實驗稱為單因子實驗。二因子實驗n包含兩個因子的實驗稱為二因子實驗，又稱為二元配置實驗。按照在因子的每個水平上有沒有重復(fù)實驗分為有重復(fù)二因子實驗和無重復(fù)二因子實驗。正交實驗設(shè)計n當(dāng)因子個數(shù)大于3時，采用多元實驗設(shè)計方法，將出現(xiàn)龐大的實驗規(guī)模，因此此時可以通過正交表進(jìn)行正交實驗設(shè)計。n又稱三次設(shè)計、穩(wěn)健性設(shè)計。日本

5、田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計方法。主要內(nèi)容有兩個方面：線內(nèi)質(zhì)量控制和線外質(zhì)量控制。它適用于產(chǎn)品設(shè)計、科學(xué)試驗、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評價和質(zhì)量改進(jìn)等方面。田口方法是利用產(chǎn)品的性能指標(biāo)同有關(guān)參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系，優(yōu)選出好的參數(shù)組合，以使產(chǎn)品的性能指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)化。這種方法主要應(yīng)用于可計算性產(chǎn)品的參數(shù)設(shè)計。 四、田口實驗設(shè)計方法n1.系統(tǒng)設(shè)計即為產(chǎn)品挑選整個系統(tǒng)或配置。該流程一開始需要腦力激蕩，以期找出盡可能多的不同系統(tǒng)。然后，必須利用完備的工程知識對這些系統(tǒng)逐一評估。最終確定系統(tǒng)時，應(yīng)選擇以最佳技術(shù)和最低成本來滿足顧客需求的設(shè)計。2.參數(shù)設(shè)計指找出生產(chǎn)流程中影響產(chǎn)品變

6、異的主要變量，并建立一套參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)從而確保產(chǎn)品性能盡量不出變異。3.容差設(shè)計確定哪些因素對最終產(chǎn)品的差異影響最大，并為這些因素建立最終產(chǎn)品規(guī)格所要求的適當(dāng)容差。運用田口法，可從經(jīng)濟(jì)角度決定容差。田口法的魅力在其簡單易用，日本的技術(shù)人員經(jīng)常在生產(chǎn)車間運用田口法改進(jìn)產(chǎn)品和生產(chǎn)流程。其目的是使工程設(shè)計對不可控因素不要太敏感，從而把外部變量對設(shè)計效果的影響減至最低，這就能大大減低零部件和裝配容差，因為這兩種容差是導(dǎo)致生產(chǎn)成本的最主要因素。 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計區(qū)別于其它DOE方法最顯著的特征是在關(guān)注響應(yīng)平均值改善的同時，更關(guān)注其標(biāo)準(zhǔn)差的改善。那么它是如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)差的改善，也就是說，如何使響應(yīng)變量的變差減小呢？很

7、自然的想法是，通過減小噪聲的變差來實現(xiàn)減小響應(yīng)變量的變差，噪聲因子的來源可能有很多類型，例如原材料參數(shù)的變化、環(huán)境的變化、載荷因子的變化、單元間的差異和耗損降級等等。通常噪聲因子是無處不在的，減小噪聲的變差往往需要付出較高的經(jīng)濟(jì)代價。穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計則是更好的一種策略選擇。這種策略是通過探索可控因子與噪聲因子間的相互作用，從而用改變可控因子的水平組合的辦法來減小響應(yīng)變量的變差。 因為可控因子通常易于改變，所以穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計比直接減小噪聲變差更經(jīng)濟(jì)更方便。 n在系統(tǒng)設(shè)計（System Design）選擇確定了系統(tǒng)的構(gòu)造之后，把選擇參數(shù)的最佳設(shè)置以求減少響應(yīng)變量變差的方法稱為參數(shù)設(shè)計（Parameter Design）；再進(jìn)一步把如何限定可控因子的噪聲波動的方法