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文檔簡介

1、煉鐵廠 3#鍋爐煤改氣施工方案目錄第一章第二章第三章第四章第五章第六章一、二、三、四、五、六、第七章第八章第九章第十章第十一章工程概況及鍋爐主要技術(shù)參數(shù)施工部署安全及消防管理施工遵循的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件鍋爐改造安裝施工前的技術(shù)要求鍋爐本體的安裝散裝鍋爐安裝工程施工程序鍋爐的施工技術(shù)要點水管系統(tǒng)校驗工藝試驗基礎(chǔ)的檢查、劃線集箱安裝水冷壁、過熱器、省煤器及汽水連通管安裝工藝工程驗收鍋爐爐墻砌筑鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)等安裝烘爐、煮爐及 48 小時運行第一章工程概況及3#鍋爐主要技術(shù)參數(shù)一、工程概況二、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐主要技術(shù)參數(shù):(1) 額定蒸發(fā)量: 55t/h燃料為:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣;(

2、2) 額定蒸汽壓力: P=3.82 MPa(3) 額定蒸汽溫度: T=450oC(4) 給水溫度: 105第二章施工部署(一)總體目標(biāo)1、工期目標(biāo): 115 日歷天 (3# 鍋爐 )2、EHS目標(biāo):杜絕無 TF3以上事故,無 EVE3以上事故3、質(zhì)量目標(biāo):鍋爐安裝、檢修工程合格率100%。3、文明施工目標(biāo):確保文明施工(二)建立項目會議制度需每天 8:30 分召開項目會議,地點在熱力二樓會議室,依據(jù)施工計劃進(jìn)度表,根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況,乙方匯報施工情況,甲方根據(jù)相關(guān)程序及上一天施工情況,與乙方溝通,并提出相關(guān)要求,會議可長可短。(三)施工段劃分按鍋爐間、除塵間、運煤除渣系統(tǒng)、配電系統(tǒng)劃分不同的

3、施工段,安排各專業(yè)施工班組同時施工,提高工作效率。(四)項目管理組織機(jī)構(gòu)由西安大唐電力設(shè)計研究院有限公司成立該工程項目經(jīng)理部,對工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、文明施工等方面全過程管理,對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。1、項目部管理體系機(jī)構(gòu)名 稱姓 名職 務(wù)職 稱主要業(yè)績項目經(jīng)理李明志隊長工程師北宿礦鍋爐房等現(xiàn)場負(fù)責(zé)吳省深隊長助理北部、新世紀(jì)鍋爐房安全管理李明靜安監(jiān)員鄒城二輕局鍋爐房等質(zhì)量管理武光陽質(zhì)檢員橡膠廠鍋爐房等材料管理李文珍材料員原開發(fā)公司鍋爐房設(shè)備管理彭坤設(shè)備管理員南區(qū)鍋爐房2、項目管理體系李明志吳省深技術(shù)主管施工安全后勤材料技術(shù)預(yù)算質(zhì)量進(jìn)度第三章安全及消防管理(一)危險源識別及控制措施1、風(fēng)險評估

4、及危險源辨識:對于施工現(xiàn)場需做風(fēng)險分析評估,每份施工方案都須配相應(yīng)的危險有害因素辨識,風(fēng)險評估表及相應(yīng)的控制措施,同時,引進(jìn)維修60 秒思考工具,該項目要求乙方作業(yè)每天進(jìn)點施工前,需做60 秒思考,但不形成紙質(zhì)材料。2、危險源及控制措施序號作業(yè)類危 險 源可能導(dǎo)致的事故主要控制措施型風(fēng)險程度安全器具定期校1高 空 作(1)高空墜物人員墜落、落物傷驗,合格后使用、業(yè)(2)安全防護(hù)用品失效人配戴安全帶、安全帽工作服、安全帽、手佩戴合格勞保用一 般 作套等勞保用品佩戴不2傷人、毀物品業(yè)齊全,或部分失去保防護(hù)眼鏡、反光馬護(hù)功能甲3吊 裝人無證操作、人證不符、傷人 +吊車損壞嚴(yán)禁站人,司索工 +防護(hù)不到

5、位、車輛無證信號工(1)作業(yè)時未戴眼鏡其(1)弧光傷眼焊工配備整套勞保它防護(hù)用具(2)可能燙傷用品、防護(hù)眼鏡(2)工作時觸摸熱工件氣 焊 氣(3)火災(zāi)工作場所易燃物清4(3)易燃物未清理割(4)乙炔瓶爆炸,理(4)操作不當(dāng),造成回火火焰?zhèn)奂捌つw電氣焊工嚴(yán)格按操(5)氧氣瓶、乙炔瓶距離(5)造成爆炸作規(guī)程執(zhí)行不夠(1)在金屬容器內(nèi)工作,溫度高、潮濕、不通風(fēng)(1)有害氣體、粉1、焊工配備整套勞(2)焊接時不戴面罩及保用品塵對人體的傷害其它勞保用品2、使用電焊機(jī)前檢(2)弧光傷眼及皮(3)觸摸熱焊件,附近有查電源及保護(hù)作膚易燃物,人體觸及高溫業(yè) 3、場所易燃物5(3)可能燙傷,火電 焊管道或其它熱

6、源清理災(zāi)(4)電焊機(jī)漏電, 電源接有安全防護(hù)設(shè)施(4)可能觸電線不規(guī)范,漏電保護(hù)不4、焊炬一次電纜不(5)可能擠傷、砸可靠小于等于 3 米、二傷人或設(shè)備(5)焊接工件固定不牢,次防線不小于 30(6)火災(zāi)工作人員精力不集中米(6)易燃物未清理(二)安全技術(shù)措施爐堂及煙道施工: 爐堂及煙道施工屬密閉空作業(yè),需執(zhí)行密閉空間作業(yè)程序。 密閉空間作業(yè)檢查確認(rèn):停爐后,需進(jìn)入爐堂內(nèi)作業(yè),該作業(yè)屬密閉空間作業(yè),需要執(zhí)行圣戈班密閉作業(yè)程序。關(guān)鍵步驟為:通風(fēng)、爐內(nèi)氣體溫度檢測、監(jiān)護(hù)、應(yīng)急措施、爐內(nèi)行電壓控制。 3 號煙風(fēng)道內(nèi)作業(yè),是密閉作業(yè),同樣要執(zhí)行 SG密閉作業(yè)程序,同時,還需檢查粉塵情況,可適當(dāng)濕化作業(yè)

7、,確保使密閉空間內(nèi)環(huán)境成為適合人員正常作業(yè)的一般環(huán)境。使用 PAM-CN-EHS-GP11-03 Confined Space控制。1、爐膛、煙道施工安全措施1.1 爐膛、煙道內(nèi)施工前進(jìn)行有氧量的測量、不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入。1.2 封閉式場所內(nèi)作業(yè)人員必須身體健康,無高血壓、心臟病、眩暈癲癇等不宜從事在封閉式場所內(nèi)作業(yè)的病癥。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、 精神不振時, 禁止作業(yè)。禁止班前、班中飲酒。1.3 工作人員應(yīng)掌握觸電、窒息、心肺復(fù)蘇法,并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識、監(jiān)護(hù)及急救(應(yīng)急措施)1.4 在封閉式場所內(nèi)工作,開始工作以前應(yīng)按自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)、規(guī)定進(jìn)行充分通風(fēng),認(rèn)真檢查封閉式

8、工作場所是否具備安全條件, 檢查通風(fēng)是否良好、 監(jiān)測有無有害氣體或易燃易爆氣體或粉塵積聚。1.5 封閉式場所進(jìn)出口必須有安全可靠的臨時設(shè)施(腳手架、梯子、軟梯等) ,臨時設(shè)施應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)人員實施完成,能使工作人員方便、快速進(jìn)出。工作前,工程負(fù)責(zé)人要帶領(lǐng)安監(jiān)人員隨時檢查出入口及進(jìn)出設(shè)施的可靠性,遇有異常情況,應(yīng)立即指揮施工人員快速撤離工作現(xiàn)場。特殊情況時,如在燃燒室高處、檢測及確認(rèn)、汽包等內(nèi)部工作時,應(yīng)設(shè)置緊急逃生用工具。1.6 使用安全帶時,應(yīng)按規(guī)定將安全帶的繩子縛在牢固的固定物上,必須外部掛系的安全帶必須經(jīng)過安全監(jiān)護(hù)人檢查和不間斷地監(jiān)護(hù)、 在無法鉤掛安全帶時, 應(yīng)先安裝安全繩, 便于安全帶的

9、鉤掛。 在無法掛安全帶的情況下, 不得有任何理由不戴安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。1.7 在拆除電器時還須將電動機(jī)電源切斷、有效完全隔離、并上鎖掛牌。1.8 所以人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一工作服、安全帽、安全馬甲、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。1.9 施工工地應(yīng)有共人員通過和物資運輸?shù)陌踩ǖ?,通道上不得隨意堆放物品。2.0 高空作業(yè)用的平臺必須設(shè)立可供攀登和物品搬運的樓梯,此樓梯必須符合國家的安全標(biāo)準(zhǔn)。2.1 特殊作業(yè)的人員必須有操作證,并有復(fù)印件存檔以備檢查。2.2 高空電氣焊人員應(yīng)佩戴防護(hù)帽。2.3 在施工現(xiàn)場不具備設(shè)立安全隔離或施工面積較小時,可用繩鏈加彩旗形式進(jìn)行隔離,且必須加警示標(biāo)識。2、電器安全技

10、術(shù):使用建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及徐州基地施工項目安全管理具體要求中電器安全管理部分。2.1 施工接電必須經(jīng)過所屬單位的批準(zhǔn)。并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行用電。2.2 現(xiàn)場所用的配電箱必須進(jìn)行鎖定管理,配電箱由于外置的防水盒防爆插座。2.3 配電箱應(yīng)有電工進(jìn)行定期檢測盒檢查,并將檢查結(jié)果標(biāo)識在配電箱上。2.4 電線應(yīng)架空,不得有接頭。施工現(xiàn)場的所用電都必須符合國家規(guī)定的 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的要求。2.5 所有設(shè)備都應(yīng)按照技術(shù)要求進(jìn)行加固、隔離和防漏電的措施。2.6 轉(zhuǎn)動機(jī)械和電鋸必須有防護(hù)罩。2.7 手動砂輪和無齒鋸上的防護(hù)罩和手柄上的絕緣必須保證完好。2.8 設(shè)備操作人必須是經(jīng)過培

11、訓(xùn)的專職人員。2.9 在金屬容器 ( 如汽鼓、燃燒室等 ) 內(nèi)使用電動工具時, 必須使用 24V 以下的工具,否則需使用類工具, 裝設(shè)額定動作電流不大于 15mA、動作時間不大于 0.1s的漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。3.0 使用行燈必須注意下列事項:3.1 行燈電壓不準(zhǔn)超過 36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時,如在汽鼓、爐膛、電除塵、凝汽器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準(zhǔn)超過 12V;3.2 行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給,變壓器不準(zhǔn)放在汽鼓、燃燒室及電除塵、凝汽器等的內(nèi)部;3.3 攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應(yīng)帶插頭,低壓

12、側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭;3.4 行燈變壓器的外殼須有良好的接地線,高壓側(cè)最好使用三線插頭。3.5 220V臨時性的固定電燈,電燈及電線須絕緣良好,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110V、220V 的臨時電燈。3.6 行燈變壓器不準(zhǔn)使用自耦變壓器。3、高空作業(yè)安全技術(shù)措施(高空作業(yè):使用PAM-CN-EHS-GP11-02 work atheight控制,并在培訓(xùn)時,使用高處作業(yè)培訓(xùn)PPT,有針對性培訓(xùn)。)3.1 凡在離地面2m 及以上的地點進(jìn)行的工作都應(yīng)視為高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先做好的工作必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。3.2

13、 高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可進(jìn)行。3.3 在危險的邊沿進(jìn)行工作,臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或護(hù)欄,否則,工作人員必須使用安全帶。3.4 在沒有腳手架或者沒有護(hù)欄的腳手架上工作,高度超過1.5m時必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施。3.5 安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查安全可靠。3.6 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。3.7 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防從高空墜落發(fā)生事故。3.8 在進(jìn)行高處工作時, 除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面

14、應(yīng)有圍欄或其它防護(hù)裝置防止傷人。3.9 不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。3.10上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其它隔離設(shè)施。工作人員必須戴安全帽。3.11 在 6 級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。3.12禁止登在不堅固的構(gòu)件(如石棉瓦屋頂)進(jìn)行工作。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警告牌。3.13 在短時間內(nèi)可以完成工作,可以使用梯子,但梯子必須堅固完整。3.14 梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。3.1

15、5 在梯子上工作時,梯子與地面的斜角度為 60 度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于 1m的梯蹬上工作。3.16在工作前須把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。在光滑堅硬的地面上使用梯子,須用繩子將梯子下端與固定物綁扎牢固。3.17采用機(jī)械方法不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。3.18靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩子綁扎。人字梯須有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。3.19 人在梯子上時禁止移動梯子。3.20禁止把梯子架設(shè)在木箱等不牢固的支持物或容易滑動的物體上使用。在木板或泥地上使用梯子時其下端須裝有帶尖頭的金屬物。3.21 在

16、轉(zhuǎn)動部分或高汽溫、 高汽壓、帶電部分附近使用梯子時, 應(yīng)在梯子與其之間臨時設(shè)置薄板或護(hù)網(wǎng)防護(hù)。 2.3 所以可能造成人員墜落的坑、洞和溝都必須用護(hù)欄進(jìn)行隔離并有警示標(biāo)識。 (或使用蓋板)4、起重運輸安全技術(shù)措施(吊裝作業(yè)規(guī)程:從三個方面檢查控制,一是司機(jī)的證件的合法性,二是吊車日常檢查,三是吊裝作業(yè)安全規(guī)范。同時,參照徐州基地吊具管理程序 SGXZ-SMS-GP27管理控制。)4.1 起重機(jī)械只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格、取得合格證的人員使用。使用不同類別起重機(jī)械時,必須具備該類起重機(jī)械的合格證。4.2 起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。4.3 重大物件的起重、搬運須經(jīng)有經(jīng)驗的

17、專人進(jìn)行,參加人員應(yīng)熟悉起重搬運方案和安全措施。只能由一人指揮,指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證。4.4 遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時,不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作。 遇有 6 級及以上大風(fēng)時,禁止露天進(jìn)行起重工作。 4.5 起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止斜著拖吊重物。被吊物尚未提起時禁止起重機(jī)移動或作旋轉(zhuǎn)動作。4.6 起重機(jī)的荷重在滿負(fù)荷時,應(yīng)盡量避免離地太高。提升速度要均勻平穩(wěn),不宜忽快忽慢、忽上忽下,避免晃動發(fā)生危險。放下時速度不宜太快,防止碰撞。4.7 起重機(jī)在起吊大的或者不規(guī)則的構(gòu)件時,應(yīng)在構(gòu)件上系以牢固的拉繩,

18、使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。4.8 起吊的重物必須用繩子或鏈子牢固和平穩(wěn)地綁著, 繩子或鏈子不應(yīng)打結(jié)和扭勁。有棱角或特別光滑的部分與繩子相接觸時應(yīng)加以包墊, 防止繩子受傷或打滑。 4.9 起吊重物前、離地后、起吊過程中,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒危險應(yīng)立即停止起吊。4.10與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機(jī)正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下行走或停留。4.11起吊重物不準(zhǔn)讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時,嚴(yán)禁駕駛員離開駕駛室或做其它工作。 重物放到地面應(yīng)穩(wěn)妥, 防止傾倒或滾動, 必要時應(yīng)用繩綁住。4.12 鋼絲繩在使用前必須仔細(xì)檢

19、查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定,繩子須定期上油,在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液體或熱體。4.13環(huán)繩、雙頭繩結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的300mm。并且須經(jīng)過試驗合格方可使用。20 倍,但最短不應(yīng)少于4.14 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其它電線相接觸。鋼絲繩上的污垢及干固的潤滑油, 應(yīng)用抹布和煤油清除, 不準(zhǔn)使用鋼絲刷及其它銳利工具清除。4.15 麻繩、棕繩或面紗繩,用作一般的允許荷重的吊重繩時,應(yīng)按其斷面積10N/mm2計算,用作捆綁繩時,應(yīng)按其斷面積 5N/mm2計算。潮濕狀態(tài)下均應(yīng)減半。4.16千斤頂?shù)某兄囟吮仨毮芊乐怪匚锏幕瑒?。?yīng)裝設(shè)有防止螺桿脫離絲扣的裝置。不準(zhǔn)使用螺紋已經(jīng)磨損

20、的千斤頂。4.17 千斤頂必須垂直地放在荷重的下面,必須放在結(jié)實的或墊以硬板的基礎(chǔ)上,以避免在舉重時發(fā)生歪斜,壓彎螺紋。4.18不準(zhǔn)套接管子延長杠桿的長度。禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。禁止將千斤頂放在長期無人看管的荷重下面。 選用 2 個及以上千斤頂時上升速度應(yīng)相同。4.19 液壓千斤頂升至一定高度時,必須在重物下墊以墊板,防止活塞突然下降,發(fā)生事故。往下放時,應(yīng)隨重物的下放高度逐步撤去墊板。4.20人工搬運物件時應(yīng)根據(jù)需要穿戴適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù)。多人共同搬運或裝卸較大重物時,應(yīng)專人指揮、專人監(jiān)護(hù),搬運的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩。4.21 人工搬運的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,夜間搬運應(yīng)有足夠的照明

21、,需經(jīng)過陡坡或凹凸不平之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路,提前采取措施。4.22 人工搬運需搭跳板時,須使用厚 5cm 以上的木板,跳板中間須設(shè)支持物。從斜跳板卸物件須用繩子將物件從后面拴住, 工作人員應(yīng)站兩側(cè), 不準(zhǔn)站在正面下方。4.23 用管子滾動搬運須專人指揮, 管子能夠承受重壓且直徑相同、 長度長出重物兩端 30cm,禁止用手拿受壓的管子,上坡用木楔墊牢管子、下坡用繩子拉住重物5、電氣焊安全技術(shù)措施5.1 未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。 電焊工必須持有按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程的要求頒發(fā)的合格證。5.2 電焊工應(yīng)穿帆布工作服, 戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。 口袋必須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時被

22、燒傷。5.3 禁止使用有缺陷的焊接設(shè)備和工具。 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。禁止在裝有易燃易爆品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或物件上進(jìn)行焊接。5.4 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器,必須打開蓋子,清理干凈;對于存有殘余易燃易爆物品的容器,應(yīng)先用水蒸汽吹洗,并將蓋口打開,方可準(zhǔn)許工作。 5.5 下雨時或風(fēng)力超過 5 級時禁止露天焊接或氣割。 3 級以上風(fēng)力進(jìn)行焊接或氣割工作時,必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。5.6 焊接工作必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、 掉落引起火災(zāi)的措施, 以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。在可能引起火災(zāi)的場所焊接時, 必須配備有必要的消防器材。 5.7 在梯子

23、上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作, 禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。焊接人員撤離現(xiàn)場前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。5.8 在密閉容器內(nèi)禁止同時電焊和氣焊,電焊工應(yīng)穿絕緣鞋、避免與鐵件接觸,行燈電壓不超過 12v、且行燈變壓器和電焊變壓器均不得攜入容器內(nèi)。5.9密閉容器內(nèi)焊接時,容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見電焊工工作的安全監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)設(shè)有開關(guān),以便根據(jù)電焊工的信號切斷電源。5.10在潮濕地方焊接,電焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。固定或移動的電焊機(jī)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。5.11電焊所用的導(dǎo)線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上

24、的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。5.12電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查、修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。5.13電焊鉗必須能夠牢固地夾住焊條,保證焊條和電焊鉗接觸良好,更換焊條必須便利,握柄必須使用絕緣耐熱材料制成。5.14電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩。電焊工所坐的椅子,必須用木材或其它絕緣材料制成。5.15電焊工必須應(yīng)備有鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩,有電焊手套、橡膠絕緣鞋,清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)。5.16電焊工在拉合電源刀閘時應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。更換焊條時必須戴電焊手套。 清

25、理焊渣時必須戴白光眼鏡, 并避免對著人敲打。5.17嚴(yán)禁邊起吊邊焊接。不準(zhǔn)將帶電線搭在身上或踩在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時防止外力損傷。 設(shè)備在通電時不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。 離開工作場所時必須切斷電源。5.18氣瓶運輸禁止?jié)L動、禁止碰摔、禁止烈日曝曬、禁止氧氣瓶與乙炔瓶放在一起、氧氣瓶禁止沾染油脂。氣瓶保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋必須蓋好。5.19 氣焊在連接減壓器前, 應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4 轉(zhuǎn)吹洗 1 2s,然后用專用扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。5.20氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟, 不準(zhǔn)使用錘子、 鑿子

26、。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。5.21運到現(xiàn)場的氧氣瓶必須驗收檢查。如有油脂痕跡應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)退回制造廠。5.22工作地點最多只允許有兩個氧氣瓶,一個工作一個備用。使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。5.23 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到 0.196kpa 不準(zhǔn)再使用。嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。禁止將有油跡的物件與氧氣瓶軟管及接頭接觸。5.24減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效時不準(zhǔn)使用。將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前, 減壓器必須無油脂、 外套螺帽螺紋應(yīng)完好, 帽內(nèi)有纖維質(zhì)

27、墊圈。5.25 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。5.26減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤。減壓器發(fā)生自動燃燒時應(yīng)迅速把氧氣瓶的閥門關(guān)閉。 氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色, 乙炔氣瓶的減壓器應(yīng)涂白色。5.27 減壓器需要長時間停用時,須將氧氣瓶的閥門關(guān)閉。工作結(jié)束時,須將減壓器自氣瓶上取下,由電焊工保管。5.28橡膠軟管兩端的接頭必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊。連接橡膠軟管前應(yīng)將軟管吹洗干凈無水。禁止用氧氣吹乙炔氣管。5.29使用的橡膠軟管不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣不準(zhǔn)用貼補或包纏的方法修理,應(yīng)將損壞部

28、分切除,用雙面接頭管把軟管連接起來并夾緊或綁牢。5.30 可燃?xì)怏w的軟管使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時,應(yīng)先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣管著火時應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康拈y門關(guān)閉。5.31乙炔和氧氣管工作中應(yīng)防止粘上油脂。禁止放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物體壓在管子上, 不準(zhǔn)放在運輸?shù)缆飞希?不準(zhǔn)和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。5.32 焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無堵塞。點火時應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰。熄火操作與此相反,以免回火。5.33 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)盡快先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊嘴浸入冷水。

29、電焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下。 5.34 氬弧焊接工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。電焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、靜電口罩或?qū)S妹嬲?,以防止臭氧、氮氧化合物及金屬煙塵吸入人體。5.35 氬弧焊所用的鈰釷鎢極等放在鉛制盒內(nèi)。焊接時需減少高頻電流作用時間,使高頻電流僅在引弧瞬時接通,以防止高頻電流危害人體。5.36 氬弧焊操作時應(yīng)先開冷卻水閥門,確認(rèn)回流管內(nèi)已有冷卻水回流時,打開氬氣閥門,再打開焊槍點弧開關(guān)。熄火操作與此相反,以防止鈰釷鎢極燒毀揮發(fā)。6、腳手架搭設(shè)安全要求(爐內(nèi)外腳手架檢查確認(rèn):爐內(nèi)滿堂式腳手架及爐外門式腳手架,只有通過 EHS 審核合格,并掛上合格證后,方可使用。使用腳手架檢查表)6.1高處工作用的

30、腳手架或吊架須能足夠承受站在上面的人員和材料等的重量。6.2搭腳手架所用的桿柱采用金屬管。腳手架踏板的厚度不應(yīng)小于5 厘米。6.3腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭均應(yīng)放在橫桿上,固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接頭。6.4 腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè),應(yīng)設(shè)1 米高的欄桿,并在其下部加設(shè)18 厘米高的護(hù)板。6.5 腳手架應(yīng)裝有牢固的梯子,以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時,不準(zhǔn)把起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。6.6 禁止在腳手架和腳手板上起重、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。6.7 腳手架接近帶電體時,應(yīng)做好防止觸電的

31、措施。6.8 腳手架上禁止亂拉電線。6.9 金屬管腳手架的接頭,應(yīng)用特制的鉸鏈相互搭接,這種鉸鏈適用于直角,也適用于銳角和鈍角 ( 用于斜撐等 ) 。連接各個構(gòu)件間的鉸鏈螺栓,必須擰緊。6.10 腳手板應(yīng)當(dāng)固定在金屬管腳手架的橫梁上。2.5 搭建腳手架的人員必須持有國家發(fā)放的有效證件。6.11 腳手架的搭建必須符合國家 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。6.12 腳手架必須有安全人員進(jìn)行日常檢查,并對檢查的兩種結(jié)果標(biāo)識在進(jìn)入腳手架的必經(jīng)之路。(可以使用。禁止使用)6.13 在腳手架的必經(jīng)之路應(yīng)張貼腳手架的最大載重量和安全注意事項。6.14 移動式腳

32、手架最高不得超過2.7M ,只能在平實地面使用。(三)消防管理1、臨時倉庫、辦公室、居住房、化學(xué)品存放點以上及動火和金屬打磨切割作業(yè)都必須放置相應(yīng)的滅火器。2、滅火器必須保持有效狀態(tài),安全員應(yīng)對滅火器進(jìn)行定期檢查,并將檢查的情況進(jìn)行標(biāo)識。3、所有員工都應(yīng)該得到滅火器使用方法的基本培訓(xùn)。4、對職工要加強(qiáng)安全及消防教育, 重點工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行消防入場教育。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6、加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作的管理,禁止使用明火,隨時檢查防火設(shè)備器具,盡量做到有備無患,防患于未然。7、工作前必須要清理現(xiàn)場易燃易爆物品,施工完畢后清理現(xiàn)場火種,確認(rèn)無隱患后,方可離開現(xiàn)場。8、電氣焊作業(yè)時電氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在

33、指定地點,不準(zhǔn)使用漏電漏氣的設(shè)備,火線和接地線均應(yīng)完整牢固, 禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。9、進(jìn)行焊接工作時必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷觸電爆炸等措施。10、氧 氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件完整而有效,否則嚴(yán)禁使用,兩者之間距離不得小于 5 米,乙炔瓶不得平放,氣瓶應(yīng)距明火和飛濺火花不小于10 米。11、施工臨時用電嚴(yán)禁使用花線。12、現(xiàn)場看護(hù)人員嚴(yán)禁用明火。地點,按品種、規(guī)格堆放整齊。5、現(xiàn)場掛標(biāo)牌規(guī)范整齊,安全標(biāo)語掛顯目位置6、施工現(xiàn)場,施工人員不得對工程外的設(shè)施、物品亂動

34、亂摸;禁止進(jìn)入的場所及防止碰撞的物體要在外圍設(shè)置警戒線。7、施工垃圾應(yīng)嚴(yán)禁凌空拋撒,并及時清運、適量灑水,減少揚塵。8、夜間施工做好周圍群眾工作,并報有關(guān)環(huán)保單位備案。第四章施工遵循的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件1、勞部發(fā) 1996276 號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ;2、GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 ;3、GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范篇 ;4、廠家提供的鍋爐有關(guān)圖紙和技術(shù)資料等。5、鍋爐房鍋爐設(shè)備及管道安裝圖紙。6、GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)7、GB50303-2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范8、GB50914-93建筑

35、工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范9、圣戈班燃燒安全回路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)第五章鍋爐安裝施工前的技術(shù)要求一、鍋爐原始技術(shù)資料清點檢查及現(xiàn)場設(shè)備實物檢查(一) 鍋爐技術(shù)資料清點檢查為搞好該鍋爐的安裝施工,在正式開工前應(yīng)對業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行清點檢查,如發(fā)現(xiàn)短缺應(yīng)請業(yè)主盡快補齊,妥善保管。A :鍋爐制造廠提供的以下圖紙資料:(1)鍋爐圖樣 ( 包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖) ;(2) 鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書 ( 包括金屬材料證明、 焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明 ) ;(3) 熱膨脹系統(tǒng)圖;B:設(shè)計方提供的有關(guān)鍋爐房施工圖。C:建設(shè)方提供的鍋爐拆除前質(zhì)監(jiān)部門出具的檢驗證書。(二) 鍋爐設(shè)備現(xiàn)場實物檢查在施工現(xiàn)場對鍋爐本

36、體實物進(jìn)行檢查, 了解該鍋爐的實際情況, 并熟悉施工環(huán)境。二、安裝前準(zhǔn)備工作1 、材料(1) 所用的金屬材料、筑爐材料和焊接材料須符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 使用鋼材、筑爐材料和焊材要有材質(zhì)證書,齊全,爐批號應(yīng)和實物標(biāo)記一致。2 、工藝根據(jù)鍋爐圖紙編制焊接工藝指導(dǎo)書,脹接工藝指導(dǎo)書,烘、煮爐及48 小時鍋爐試運行方案等專業(yè)技術(shù)文件。3 、工裝及檢測設(shè)備(1) 所有工裝設(shè)備在發(fā)運施工現(xiàn)場前由專人逐臺檢驗合格后才能發(fā)運。(2) 所有檢測器具必須完好,確保使用時在檢定有效期內(nèi)。4、現(xiàn)場(1) 鍋爐周圍無妨礙施工作業(yè)的雜物。(2) 爐外有充足的照明,爐內(nèi)用 36V 以下安全照明電壓。(3) 鍋爐本體周圍有一定的空間,滿足施工作業(yè)展開的需要5、人員(1)

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