PPAP培訓(xùn) (1)

1、- 0 - 1 -Production Part Approval Process 生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)可程序生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)可程序PPAP- 2 -：- 3 -v 從事標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作或服務(wù)性行業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)履行PPAP認(rèn)可程序，除非客戶正式放棄；在作業(yè)期間，應(yīng)保證一直有工具支持其作業(yè)。- 4 -4 在以下情況下，除非客戶讓步，否則在首批產(chǎn)品出貨前，供應(yīng)商必須提交PPAP以取得認(rèn)可。如有必要，不管客戶是否要求提交，供應(yīng)商必須復(fù)審和更新PPAP文件中反映生產(chǎn)流程的項(xiàng)目。PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。- 5 -、一個(gè)新產(chǎn)品（初始的版本）或先期認(rèn)可的產(chǎn)品被賦予新的或修正的產(chǎn)品編號(hào)，都有必須提交PPAP。包括：產(chǎn)

2、品性能不符合客戶要求，尺寸或大小不符；外發(fā)商問題；產(chǎn)品的完全認(rèn)可替代部分認(rèn)可；測(cè)試（包括材料，性能）- 6 -4 當(dāng)下列描述的任何一種設(shè)計(jì)和流程更改出現(xiàn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)通知客戶，由客戶決定是否需要提交PPAP。 - 7 - 1 1、已經(jīng)被客戶認(rèn)可的產(chǎn)品使用另一種原材料；2、產(chǎn)品使用新的或改造的工具（易損工具除外）、模具、圖樣等，包括使用附加或替代工具。此項(xiàng)要求僅適用于具有獨(dú)特的形狀或功能的工具，其更改將影響產(chǎn)品內(nèi)在的完整性。3、現(xiàn)有的工具和設(shè)備重新整修（增加產(chǎn)能、改進(jìn)性能或改變其現(xiàn)有功能）和重新調(diào)整（產(chǎn)品/流程的改變），除了更換或整修易損工具。- 8 -4、當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí)（遷至另一廠或從另一廠

3、遷來）5、當(dāng)提供外發(fā)產(chǎn)品，原材料 及其它服務(wù)（如電鍍等）的外發(fā)供應(yīng)商改變，導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)。6、當(dāng)工具停止使用十二個(gè)月及以上，現(xiàn)再次使用時(shí)。- 9 -7、當(dāng)流程和制造方法發(fā)生改變（包括內(nèi)部制造或外發(fā)供應(yīng)商制造），導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)；8、測(cè)試/檢查方法改變時(shí)如采用新工藝（但不涉及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）- 10 -4 在以下情況下，供應(yīng)商無須通知客戶或提交PPAP，但供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤這些變化和/或改善，并更新任何受影響的PPAP文件（一旦影響到客戶在安裝、成型、功能、壽命、性能上的要求時(shí)就要通知客戶）。- 11 -1、當(dāng)部件級(jí)圖紙的更改（內(nèi)部制

4、作或外部制作）不影響到客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄時(shí)；2、工廠內(nèi)部的工具移動(dòng)（用于類似設(shè)備，但不改變生產(chǎn)流程及不拆卸工具），或工廠內(nèi)部的設(shè)備移動(dòng)（相同設(shè)備，但不改變生產(chǎn)流程）3、設(shè)備的改變（同一生產(chǎn)流程，同一基礎(chǔ)技術(shù)或方法）- 12 - 4、同一儀器的更換；5、生產(chǎn)流程不變的前提下，以操作者工作內(nèi)容的再協(xié)調(diào)。6、導(dǎo)致PFMEA中RPN減少的更改（不影響流程），如：增加控制因素，增大取樣大小和頻率，建立預(yù)防措施。- 13 - 典型的生產(chǎn)運(yùn)行 PPAP要求- 14 -& 用于PPAP的產(chǎn)品應(yīng)從一個(gè)典型的生產(chǎn)運(yùn)行中獲得，該運(yùn)行應(yīng)是從1個(gè)小時(shí)至8個(gè)小時(shí)生產(chǎn)數(shù)量至少300個(gè)連續(xù)部件，除非被授權(quán)的客戶品質(zhì)代表另外有

5、規(guī)定。& 應(yīng)使用生產(chǎn)環(huán)境中的工具、設(shè)備、流程、物料及人員，在生產(chǎn)場(chǎng)所中進(jìn)行這一運(yùn)行，對(duì)每一個(gè)獨(dú)特的生產(chǎn)流程的產(chǎn)品，都應(yīng)測(cè)量并對(duì)有代表性的部件進(jìn)行測(cè)試。- 15 -& 供應(yīng)商應(yīng)滿足所有指定的要求（比如設(shè)計(jì)記錄、spec），若任一結(jié)果超spec，供應(yīng)商應(yīng)無須遞交部件、文件和/或記錄。& PPAP里面要求的檢查和測(cè)試都應(yīng)由合資格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行 ，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的商業(yè)性/獨(dú)立測(cè)試都應(yīng)使用認(rèn)可的設(shè)備。當(dāng)使用商業(yè)性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)遞交寫在該實(shí)驗(yàn)室專用信紙或該實(shí)驗(yàn)室的正式報(bào)告表格上的測(cè)試結(jié)果。應(yīng)指明執(zhí)行測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室名稱測(cè)試日期、測(cè)試時(shí)所用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何測(cè)試結(jié)果而言，沒有實(shí)質(zhì)性數(shù)據(jù)是不能接受的。- 16 -

6、&對(duì)于下面所說到的項(xiàng)目，不管提交等級(jí)是什么，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗洝?duì)于1-15、19（如果有）項(xiàng)，應(yīng)在PPAP FILE 里容易可得；對(duì)于16、17、18項(xiàng)，客戶在利用PPAP時(shí)容易可得。對(duì)于下面所說到的所有項(xiàng)目，對(duì)于每一個(gè)供應(yīng)商來說，并不是所有都適用于每一個(gè)客戶產(chǎn)品，例如，有一些產(chǎn)品并沒有外觀要求。- 17 -& 應(yīng)商擁有其銷售的產(chǎn)品的所有設(shè)計(jì)記錄，包括其銷售的部件或細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)記錄。當(dāng)設(shè)計(jì)記錄（比如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，零件圖紙，spec）以電子形式存在，比如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，供應(yīng)商應(yīng)有一份硬拷貝（比如圖像、圖形尺寸公差（GD&T）表、圖紙）以識(shí)別測(cè)量的位置。- 18 -& 對(duì)尚未記載在設(shè)計(jì)記錄但

7、已加入在產(chǎn)品部件或工具里的工程更改，供應(yīng)商應(yīng)有授權(quán)的工程更改文件。- 19 -& 設(shè)計(jì)記錄指定時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)有客戶認(rèn)可的證據(jù)。- 20 -& - 21 -& 供應(yīng)商應(yīng)以自己的形式制定清楚地描述生產(chǎn)流程步驟及適當(dāng)?shù)捻樞虻牧鞒虉D以滿足特定的客戶需要，要求及期望。- 22 -& 供應(yīng)商應(yīng)有一套符合QS9000第三版要求的流程FMEA。一套單一的流程FMEA可適用于一個(gè)制作一系列相似產(chǎn)品的流程。- 23 - Potential Failure Mode and Effects Analysis Process ：FMEA No.: Page 1 of 1 工序工序 ：鑼板鑼板FMEA 編號(hào)編號(hào): MEF

8、MEA/ORB/200109Orig. meeting minute No.:Review meeting minute No.:OriginalDate:制作會(huì)議記錄編號(hào)制作會(huì)議記錄編號(hào) ：復(fù)審會(huì)議記錄編號(hào)復(fù)審會(huì)議記錄編號(hào) ：制作日期制作日期 ：Prepared by: Process Resp. Dept. MGR or Supervisor:Approved by CFT authorized representatives 準(zhǔn)備準(zhǔn)備 ：吳文剛吳文剛工序責(zé)任部門經(jīng)理或主管工序責(zé)任部門經(jīng)理或主管 ： 交叉功能小組授權(quán)代表審批交叉功能小組授權(quán)代表審批 ：CFT Member(小組成員小組成員

9、) : 吳文剛、何敏洪、王粵湘、舒雄文、趙宇吳文剛、何敏洪、王粵湘、舒雄文、趙宇 先生先生 龍小琴龍小琴 小姐小姐ProcessPotential Potential Effects Potential CausesCurrent Current stepFailure Modeof FailureCSof FailureOControlD1RPN1ContainmentD2RPN2工序步驟工序步驟潛在的缺陷潛在的缺陷潛在的缺陷后果潛在的缺陷后果潛在缺陷的原因潛在缺陷的原因當(dāng)前的控制當(dāng)前的控制當(dāng)前防止缺陷漏波當(dāng)前防止缺陷漏波1.V形槽加 1.V坑不良1.影響尺寸及外觀61.V坑刀磨損嚴(yán)重31.

10、及時(shí)更換V坑刀472PROD每100塊檢查1塊472工2.漏V坑1.影響使用91.操作不當(dāng)造成21.做好5S，嚴(yán)防混板3543542.鑼板1.鑼壞板1.修理或報(bào)廢81、用錯(cuò)鑼刀31.嚴(yán)格操作規(guī)范372PROD每60塊檢查1塊49682、機(jī)器走位32.嚴(yán)格操作規(guī)范248496按時(shí)保養(yǎng)機(jī)器2.外圍超差1.影響安裝性71.鑼刀磨損31.達(dá)到鑼刀使用壽命,及時(shí)更363PROD每60塊檢查1塊363換鑼刀3.斜邊1.斜邊超差1.影響安裝性61.操作不當(dāng)31.嚴(yán)格操作規(guī)范354PROD每10塊檢查1塊472S - Severity C-ClassificationD - DetectionRPN1(Ris

11、k Priority Number) = S O D1 嚴(yán)重性特性記錄檢測(cè)性風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)* Previous quarter RPN1 & RPN2 before implementation of the recommended actions. 上季度有改善行動(dòng)的RPN1&RPN2.MEP04-01/04-02機(jī)率性潛在缺陷模型及后果分析潛在缺陷模型及后果分析MEFMEA012/199909Sep.30.1999MEFMEA019/200109O - OccurrenceGG#SC#- 24 -& 供應(yīng)商應(yīng)提供證據(jù)以說明設(shè)計(jì)記錄及控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已完成，且結(jié)果符合指定要求，對(duì)每一獨(dú)特的

12、制造流程（比如車間或生產(chǎn)線和所有的模具、圖形），供應(yīng)商應(yīng)有尺寸結(jié)果。供應(yīng)商應(yīng)在被測(cè)量產(chǎn)品中確認(rèn)其中一個(gè)產(chǎn)品為主樣板。所有的尺寸（參考尺寸除外）、特性和在設(shè)計(jì)記錄及控制計(jì)劃中的特別說明，隨同實(shí)際記錄結(jié)果列入一張適宜的表格。- 25 -Production Part Approval-Dimensional ResultsPage_of_pagesSIGNATURE TITLE DATESUPPLIERPART NUMBERNAME OF INSPECTION FACILTYPART NAMEITEMDIMENSION/SPECIFICATIONSUPPLIER MEASUREMENT RESUL

13、TSOKNOT OK- 26 -& 對(duì)于在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中要求的材料/功能測(cè)試，供應(yīng)商應(yīng)有記錄。- 27 -& 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃在化學(xué)、物理或冶金方面有作要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有的部件和生產(chǎn)物料進(jìn)行該方面的測(cè)試。所有的測(cè)試要求及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，連同測(cè)試次數(shù)、每次的測(cè)試結(jié)果，寫入一張方便的格式里，也包括一些授權(quán)的工程更改文件。材料測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括： -測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改 等級(jí)說明； - 測(cè)試日期； -材料的供應(yīng)商名稱、代碼等。 - 28 -SUPPLIERPART NUMBERNAME OF LABORTORYPART NAMETYPE OF TESTMATERIAL

14、 SPEC. NO./DATE/SPECIFICATIONSUPPLIER RESULTSOKNOT OKProduction Part Approval-Material ResultsPage_of_pagesSIGNATURE TITLE DATE- 29 -& 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃指定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有的部件或生產(chǎn)物料執(zhí)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括： - 測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改等級(jí)說明；-一些授權(quán)的工程更改文件； - 測(cè)試日期。 - 30 -SUPPLIERPART NUMBERNAME OF LABORTORYPART NAMEREF. NO.REQ

15、UERMENTSTEST FREQ.QTY. TESTEDSUPPLIER MEASUREMENT RESULTSOKNOT OKPage_of_pages- 31 -& 對(duì)于被供應(yīng)商定義的所有特別特性，在提交前，須確定期初始流程能力或性能是否可接受，初始流程研究的目的是確定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否滿足客戶的要求。- 32 -& 初始流程研究是一種短期行為, 不會(huì)考慮將來人員、原材料、研究方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境等方面影響, 即使對(duì)于這些短期研究, 也應(yīng)該有序地收集和分析資料數(shù)據(jù)。 對(duì)于那些可使用X-R圖進(jìn)行研究的特性來說，一項(xiàng)短期研究應(yīng)從在典型的生產(chǎn)運(yùn)行中生產(chǎn)出來的連續(xù)部件里取至少25組數(shù)據(jù)（包

16、含至少100個(gè)數(shù)值）作依據(jù)。在客戶同意的前提下，可用相同或相似流程的長期結(jié)果來替代這一初始數(shù)據(jù)要求，對(duì)某些流程，在客戶認(rèn)可的前提下，可用其他分析工具比如I-MR圖來取代X-R圖。- 33 -nCpk-穩(wěn)定流程的能力指數(shù)。nPpk-表現(xiàn)指數(shù)。n在流程穩(wěn)定時(shí)，若以往數(shù)據(jù)或現(xiàn)存的初始數(shù)據(jù)足以繪制控制圖（至少100個(gè)獨(dú)立樣品），則可計(jì)算出Cpk，對(duì)長期不穩(wěn)定但輸出滿足規(guī)范和預(yù)期模式的流程可使用Ppk。當(dāng)數(shù)據(jù)不夠時(shí)（1.67-當(dāng)前流程符合客戶的要求,產(chǎn)品認(rèn)可之后,開始生產(chǎn)和跟進(jìn)控制計(jì)劃。n1.33指數(shù)值1.67-接受當(dāng)前的流程，但可能需要某些改善，與客戶聯(lián)絡(luò)并復(fù)審研究結(jié)果，若在大批量生產(chǎn)前尚無改善，則將

17、要修改控制計(jì)劃。n指數(shù)值1.33-當(dāng)前流程不滿足接受準(zhǔn)則，聯(lián)絡(luò)客戶以復(fù)審研究結(jié)果。*備注：上述的準(zhǔn)則是假定正態(tài)分布、兩邊規(guī)范的分布，否則，使用這準(zhǔn)則將會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤的信息。Cpk只可用于穩(wěn)定流程。- 35 -& 對(duì)存在的任一不穩(wěn)定流程，在提交PPAP前，供應(yīng)商對(duì)流程進(jìn)行確定、評(píng)估，盡可能地消除變異的特別因素。供應(yīng)商應(yīng)通知客戶并在任何提交前遞交一份改善行動(dòng)計(jì)劃給客戶。88.18.28.38.48.58.68.78.88.99123456789 10 11 12 13 14 15mils是否有特別是否有特別問題發(fā)生問題發(fā)生? ?Did anything special happen?- 36 -n

18、對(duì)只有單邊規(guī)范或非正態(tài)頒的流程，供應(yīng)商應(yīng)與客戶一起決定出一個(gè)替換性的接收準(zhǔn)則。- 37 -n若在PPAP提交時(shí)承諾日期之前不能得到可接受的流程能力，那么供應(yīng)商應(yīng)向客戶提交糾正行動(dòng)計(jì)劃及攸要了的包含100%全檢的控制計(jì)劃（參考QS9000 第三版4.2.3.7)，參考QS9000第三版4.2.5 來進(jìn)行持續(xù)改善，持續(xù)減少偏差直至Ppk1.67或 Cpk1.33或得到客戶充分認(rèn)可。- 38 -& 對(duì)于所有新的或修整的測(cè)量儀器、測(cè)試設(shè)備，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏y(cè)量系統(tǒng)分析研究方法，如GR&R、精確度、線性性和穩(wěn)定性研究。- 39 -& 供應(yīng)商應(yīng)擁有一個(gè)實(shí)驗(yàn)室范疇和文件以表明所使用的實(shí)驗(yàn)室符合QS9000第

19、三版 4.10.6和/或 4.10.7。- 40 -& 供應(yīng)商應(yīng)有一本詳細(xì)說明所有流程控制的控制，該控制計(jì)劃要按照QS9000 要求。 CP-Example- - 控制計(jì)劃是適合相似的產(chǎn)品是可以接受的。如果一控制計(jì)劃是適合相似的產(chǎn)品是可以接受的。如果一個(gè)新的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)這審后，是相似的產(chǎn)品，該控制計(jì)劃個(gè)新的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)這審后，是相似的產(chǎn)品，該控制計(jì)劃是適用的。是適用的。- - 有些客戶會(huì)要求認(rèn)可控制計(jì)劃，如在有些客戶會(huì)要求認(rèn)可控制計(jì)劃，如在PPAPPPAP提交前要提交前要求在控制計(jì)劃上簽名。求在控制計(jì)劃上簽名。- 41 -& 在完成所有要求的測(cè)量和測(cè)試之后，供應(yīng)商須在產(chǎn)品認(rèn)可證書上填寫所要求的信息。除

20、非客戶同意，否則，對(duì)于每一批號(hào)的產(chǎn)品須對(duì)應(yīng)有單獨(dú)的PSW。若生產(chǎn)部件將從不只一個(gè)模具、圖形或生產(chǎn)流程（比如生產(chǎn)線或車間）中生產(chǎn)出來，則供應(yīng)商應(yīng)從每一具模具、圖形或生產(chǎn)流程中取一個(gè)部件來做尺寸評(píng)估，應(yīng)在PSW的“Mold/Cavity/Production Process”里面或在PSW附件里識(shí)別特定的模具生產(chǎn)線等。- 42 -供應(yīng)商應(yīng)核實(shí)的所有的測(cè)量和測(cè)試結(jié)果都符合客戶的要求，所有要求的文件都具備。供應(yīng)商授權(quán)代表將審核認(rèn)可PSW，產(chǎn)簽上姓名，日期，職務(wù)及電話號(hào)碼等。若更改已全部文件化且遞交時(shí)間符合客戶的時(shí)限要求，若更改已全部文件化且遞交時(shí)間符合客戶的時(shí)限要求，則可用則可用PSWPSW概括很多更

21、改。概括很多更改。產(chǎn)品認(rèn)可前，供應(yīng)商須確定產(chǎn)品重量，重量單位為Kg，保留小數(shù)點(diǎn)后面4位數(shù)字，為決定產(chǎn)品重量，供應(yīng)商應(yīng)隨機(jī)挑選10個(gè)部件，并分別稱出重量，然后算出平均重量寫在PSW上。為便于產(chǎn)品識(shí)別，每一個(gè)模具，工具，生產(chǎn)線或流程都應(yīng)至少測(cè)量一個(gè)部件。- 43 -如果該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄上要外觀要求，AAR是須完成的；有些客戶并沒有AAR要求。- 44 -& - 45 -& 供應(yīng)商應(yīng)按客戶要求及提交要求 提交樣品。- 46 -& 主樣品保留時(shí)間同產(chǎn)品認(rèn)可記錄一樣，或者是直到下一個(gè)新的相同的主樣品生產(chǎn)出來供客戶認(rèn)可為止，或者當(dāng)設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢查準(zhǔn)則要把主樣品作為一個(gè)參考物或標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)?？蛻舻恼J(rèn)可日

22、期應(yīng)在主樣板上標(biāo)識(shí)。除非客戶另有指定，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)多個(gè)模具，工具或圖形或生產(chǎn)流程的每一個(gè)位置保留一個(gè)主樣品。由于產(chǎn)品尺寸、體積等原因?qū)е轮鳂悠繁４胬щy，可通過與客戶聯(lián)系以書面的形式來改變或放棄樣品保存要求。Example- 47 -若客戶有要求，供應(yīng)商應(yīng)在遞交PPAP時(shí)遞交具體零部件的輔助檢查工具；在產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)這些工具進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)； 須按客戶要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究（如 GR&R，精確度，偏差，線性，穩(wěn)定性研究）- 48 -供應(yīng)商應(yīng)有與客戶特別要求一到的記錄。- 49 -、供應(yīng)商的提交等級(jí)由客戶決定；對(duì)于同一供應(yīng)商，不同的客戶可定不同的等級(jí)。& 、如果客戶沒有指定提交等級(jí)，供應(yīng)商

23、須使用Level 3作為默認(rèn)的提交等級(jí)。- 50 -Requirement 要求Submission Level 提交等級(jí)123451. 1. Design Records of Saleable Product Design Records of Saleable Product 銷售品的設(shè)計(jì)記錄銷售品的設(shè)計(jì)記錄R RS SS S* *R R For Proprietary Components /Details For Proprietary Components /Details專利部件專利部件/ /詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄R RR RR R* *R RFor all other c

24、omponents /DetailsFor all other components /Details 其它部件其它部件/ /詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄R RS SS S* *R R2. 2. Engineering Change Documents, if anyEngineering Change Documents, if any 工程更改文件工程更改文件( (如果有如果有) )R RS SS S* *R R3. Customer Engineering Approval, if required.3. Customer Engineering Approval, if require

25、d. 工程認(rèn)可文件工程認(rèn)可文件( (如果有如果有) )R RR RS S* *R R4. 4. Design FMEA Design FMEA 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEAFMEAR RR RS S* *R R5. 5. Process Flow Diagrams Process Flow Diagrams 流程圖流程圖R RR RS S* *R R6. 6. Process FMEA Process FMEA 流程流程FMEAFMEAR RR RS S* *R R7. 7. Dimensional Results Dimensional Results 尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果R RS SS S* *R R8.

26、 8. Material ,Performance Test Results Material ,Performance Test Results 物料、性能測(cè)試結(jié)果物料、性能測(cè)試結(jié)果R RS SS S* *R R- 51 -Requirement 要求Submission Level 提交等級(jí)123459. 9. Initial Process Study Initial Process Study 初始流程研究初始流程研究R RR RS S* *R R10. 10. Measurement system Analysis Measurement system Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析

27、研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究R RR RS S* *R R11. 11. Qualified Laboratory Documentations Qualified Laboratory Documentations 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件R RS SS S* *R R12. 12. Control Plan Control Plan 控制計(jì)劃控制計(jì)劃R RR RS S* *R R13. 13. Part Submission warrant(PSW) Part Submission warrant(PSW) 產(chǎn)品認(rèn)可證書產(chǎn)品認(rèn)可證書S SS SS S* *R R14. Appearance A

28、pproval Report(AAR)14. Appearance Approval Report(AAR) 外觀認(rèn)可報(bào)告外觀認(rèn)可報(bào)告( (若適用若適用) )S SS SS S* *R R15. 15. Bulk Material Requirements Checklist Bulk Material Requirements Checklist (For bulk material PPAP only) (For bulk material PPAP only)無定型物體一覽表無定型物體一覽表( (僅適用于無定型物體僅適用于無定型物體) )R RR RS S* *R R16. Sample Product 16. Sample Product 樣品樣品R RS SS S* *R R17. 17. Master Sample Master Sample 主樣品主樣品R RR RR R* *R R18. 18. Checking Aids Checking Aids 輔助檢查工具輔助檢查工具R RR RR R* *R R19. 19. Records of Compliance with Customer Specific Records of Compliance wi