制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版

1、制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版1. 主題內(nèi)容和適作范疇 明確制樣室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要 求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保制樣室人員的安全與健康。本操作 規(guī)程；適用于質(zhì)量計(jì)量處制樣室崗位。2. 引用文件所引用文件已 5 條款中列出3. 術(shù)語4. 職責(zé)4.1 負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料煤（火車運(yùn)輸）的采、制樣及水分的測(cè)定工作。4.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)及外發(fā)焦炭的采制樣及水分、機(jī)械強(qiáng)度、焦沫含量的測(cè)定 工作。4.3 負(fù)責(zé)洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4 負(fù)責(zé)電廠用煤及爐渣的制樣左作。4.5 負(fù)責(zé)焦沫、焦粉的制樣及水分分析。4.6 負(fù)責(zé)焦扣的采制樣及水分分析。4.7 負(fù)責(zé)入爐煤采

2、制樣及細(xì)度、水分的測(cè)定工作。4.8 負(fù)責(zé)進(jìn)廠煤的留樣工作。4.9 負(fù)責(zé)將采制的樣品處理好，并送煤焦分析室。5. 操作標(biāo)準(zhǔn)5.1 預(yù)備工作 檢查本崗位儀器、設(shè)備是否完好，工具物品是否齊全，并將干燥箱 升溫，做好預(yù)備工作。5.2 操作標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 焦炭 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行冶金焦炭 GB1996-80（ 1）采樣和制樣執(zhí)行焦炭試樣的采取和制備 GB1997-89（2）機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定 M40、 M10 執(zhí)行冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定 方法 GB2006-80（ 3）水分的測(cè)定執(zhí)行焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法 GB2001-91（4）焦沫含量及篩分組成的測(cè)定：執(zhí)行冶金焦炭的焦沫含量及篩分 組成的測(cè)定方法 GB/T2

3、005-945.2.2 煤炭 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行冶金焦用煤 GB397-65（ 1）煤樣的采?。簣?zhí)行商品煤樣采取方法 GB475-1996（ 2）煤樣的制備：執(zhí)行煤樣的制備方法 GB474-1996（ 3）煤中全水分的測(cè)定：執(zhí)行煤中全水分的測(cè)定方法 GB/T211-19965.2.3 設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：5.2.3.1破裂機(jī)（1）使用前先檢查設(shè)備是否正常，電路連接是否完好，以及設(shè)備周圍 是否有障礙設(shè)備正常動(dòng)轉(zhuǎn)的異物。（2）煤樣破裂前要先過篩，開機(jī)待設(shè)備正常動(dòng)行后，將煤樣慢慢投入 破裂機(jī)下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，損壞破裂機(jī)。（3）煤樣堵塞后趕忙停機(jī)， 用鐵絲將煤樣清理完好后再重新開

4、機(jī)破裂， 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手去摳煤樣。（4）破樣完畢，拉下電閘，打掃潔凈。5.2.3.2磨樣機(jī)（1）使作前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃潔凈。（2）放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機(jī)蓋后再啟動(dòng)電機(jī)，磨樣完 畢待電機(jī)及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機(jī)蓋取出樣品。（3）設(shè)備顯現(xiàn)專門情形，如電機(jī)不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴(yán)等，應(yīng)趕忙停止使用 并進(jìn)行修理。5.2.3.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程：（1）通電前先檢查絕緣電阻必須0.5M Q,并檢查電氣部分有無短路、 斷路、漏電等現(xiàn)象。（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào) 整到所需要操縱溫度的制度指示上，開啟恒溫順加熱開關(guān)，控溫儀白色指 示燈亮

5、，現(xiàn)在箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，現(xiàn)在箱內(nèi)加熱 器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀看插入排氣孔中溫度計(jì)指示值， 調(diào)劑微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要操縱溫度。（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過 大阻礙恒溫靈敏度。（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃潔凈， 使其保持清潔。注意事項(xiàng)：（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作 接地愛護(hù)。（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以 免發(fā)生爆炸。（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層

6、，以免引起 設(shè)備腐蝕。（4）試品托板平均負(fù)荷為 15 公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散 熱板上不能放置試品或其它東西阻礙空氣對(duì)流。（5）觀看箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀看，箱門以不常開啟為宜，以免 阻礙恒溫，同時(shí)當(dāng)溫度升到300C時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而 破裂。（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)刻工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工 按線路逐一檢查。5.2.3.4 轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程：（1）使用前先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，鼓內(nèi)是否清潔。(2) 稱取50公斤焦樣，小心放入已清掃潔凈的鼓內(nèi)，蓋好鼓蓋，開 動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，100轉(zhuǎn)后停鼓，打開鼓蓋，把鼓內(nèi)焦

7、炭倒出，并將鼓內(nèi)焦粉認(rèn)真清 掃潔凈。(3) 將出鼓焦炭分不用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分，將焦炭 分成大于40毫米、40 10毫米與小于10毫米三級(jí)，大于40毫米一級(jí)須進(jìn) 行手穿空孔(4) 將篩分后的各級(jí)焦炭稱重(稱準(zhǔn)至0.1公斤),其總和與入鼓焦炭 重量之差為缺失重量，其量大于 0.3公斤時(shí)，該試驗(yàn)無效。小于0.3公斤則 計(jì)入10毫米一級(jí)中。注意事項(xiàng)：(1) 啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前要認(rèn)真檢查：鼓蓋是否關(guān)嚴(yán)關(guān)緊，搖把是否拿下。確 定無誤后再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。(2) 篩分時(shí)，每次入篩量不超15公斤，即要力求篩凈，以要防止用 力過猛，使焦炭受撞擊而破裂。5.2.4重要設(shè)備愛護(hù)檢修規(guī)程5.2.4.1磨樣機(jī)愛護(hù)檢修

8、規(guī)程設(shè)備日常愛護(hù)(1) 本機(jī)應(yīng)放置干燥處，保持設(shè)備清潔。(2) 檢查磨樣盤四周是否留有余煤，并認(rèn)真清掃潔凈。(3) 檢查電機(jī)底部有無雜物，并清掃潔凈，防止短路。 設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容：檢修類不維護(hù)中修檢1切斷電源，并掛牌有人工作1包括愛護(hù)全部?jī)?nèi)容修g啟動(dòng)前檢查摸樣盤四周是否存雜物，并檢查壓爪是否壓緊料內(nèi)壓緊頂蓋。缽。容3檢查磨樣機(jī)振動(dòng)情形，有無專門。g檢查電機(jī)及電器部件。吐檢查減振彈簧情形完全打掃設(shè)備周身衛(wèi) 生，做到物清料凈。檢修日常36月周期設(shè)備檢修注意事項(xiàng)：(1) 工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到使本機(jī)放穩(wěn)即可。(2) 投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。(3) 料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免

9、噎死擊快，阻礙細(xì)度。(4) 本機(jī)裝有定時(shí)器，能夠按照需要自由選擇時(shí)刻。5.242破裂機(jī)愛護(hù)檢修規(guī)程設(shè)備日常愛護(hù)與保養(yǎng)：軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑，每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。檢查部位緊固件有無松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。軸承升溫不超過30C，如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查。設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容檢修維護(hù)中修檢1切斷電源，并掛牌有人工作。1包括愛護(hù)全部?jī)?nèi)容2檢查皮帶有無松動(dòng)2檢查鋼板焊接情形。1檢查偏心軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)情形，軸承的潤(rùn)滑情2寸板有無斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。修形。4拉簧桿斷，阻礙調(diào)劑間隙，應(yīng)及時(shí)更換。2肘板有無開裂現(xiàn)象2寸板磨損嚴(yán)峻，阻礙排料口料度。2電極部分內(nèi)7完全清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，

10、做到物清料凈。容檢修周期日常612月設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)(1)破裂前應(yīng)先過篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。(2) 物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī) 后進(jìn)行清理。(3) 工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃潔凈。5.243轉(zhuǎn)鼓愛護(hù)檢修規(guī)程設(shè)備日常愛護(hù)與保養(yǎng)：(1) 保持鼓壁清潔無灰塵，啟動(dòng)時(shí)有無雜音(2) 檢查鼓內(nèi)有無焦粉、減速機(jī)部分間隙大小。(3) 檢查減速機(jī)油箱油位是否在上限液位。設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修類不小修中修檢t關(guān)閉電源并掛牌有人工作。1包括小修所有內(nèi)容。修2檢查減速機(jī)連軸器銷子有無損壞。2檢查轉(zhuǎn)鼓是否有損壞。內(nèi)3檢查轉(zhuǎn)速

11、是否有4分鐘轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)。3檢查角鋼磨損深度達(dá)到5伽容僉查電機(jī)及電器部件2完全打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢修24個(gè)月612個(gè)月周期設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)：(1) 啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前要認(rèn)真檢查，鼓蓋是否關(guān)嚴(yán)，搖是否拿下，確定無誤 后，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。(2) 每次入篩量不超過15您，即要力求篩凈，又要防止用力過猛， 使焦碳受撞擊而破裂。5.3復(fù)核與檢查重點(diǎn)檢查破裂機(jī)、烘箱、磨樣機(jī)的運(yùn)行狀況。5.3.2交接班檢查內(nèi)容5.3.2.1檢查儀器、設(shè)備、工具是否齊全完好，衛(wèi)生是否清潔。5.322各類記錄填寫是否完整準(zhǔn)確、字體清晰、無漏項(xiàng)。5.3.2.3 了解上班生產(chǎn)、設(shè)備狀況，聽取上班發(fā)生咨詢題處理情形。6. 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)

12、生及工作環(huán)境6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車，正確使用愛護(hù)好設(shè)備 衛(wèi)生，排除跑、冒、滴、漏，加大設(shè)備防塵，防腐工作定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部 位加油，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。6.2環(huán)境愛護(hù)本崗位產(chǎn)生的煤渣有過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，定期清理沉淀雜物。7. 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)注意事項(xiàng)：7.1.1執(zhí)行冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1.2防火防爆要求加大用電設(shè)施安全防火，配備滅火器材，撲救帶電著火時(shí)人體與帶 電體之間保持相應(yīng)距記，保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)良好。7.2常見專門現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法7.2.1破裂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)覺卡煤時(shí)，切不可用手去操作，應(yīng)及時(shí)切斷 電源查找緣故進(jìn)行處理