空冷鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書

1、一、 工程概述大唐甘谷發(fā)電廠以大代小2300MW技改工程主機(jī)冷卻采用直接空冷系統(tǒng)。本工程為甘谷發(fā)電廠以大代小2300MW技改工程空氣冷凝器平臺鋼結(jié)構(gòu)工程，由大唐環(huán)境科技工程有限公司設(shè)計。1#、2#機(jī)組空冷平臺位于A列以北，空冷平臺軸線A1軸與主廠房A列相距12m，空冷凝汽器平臺由縱橫交錯的鋼桁架連接而成，鋼平臺平面尺寸為72.672m50.792m，下部結(jié)構(gòu)平臺高度為8米（相對標(biāo)高27.00m35.00m），每臺機(jī)組的鋼結(jié)構(gòu)平臺坐落在高度為25.95m的6個環(huán)形柱上，平臺四周懸挑1.01.8m寬的走道，走道周圍設(shè)有擋風(fēng)墻。每臺機(jī)組設(shè)置24臺風(fēng)機(jī)，每4臺風(fēng)機(jī)為一組，每組由A型架隔開，共有6組。鋼

2、結(jié)構(gòu)平臺的支柱、縱橫梁、風(fēng)機(jī)支撐等構(gòu)件的主材為H型鋼，桿件連接采用承壓型高強(qiáng)度螺栓連接副。主要工程量：每臺機(jī)組下部結(jié)構(gòu)：2635件，共重513t，其中螺栓6.2t；上部結(jié)構(gòu)共重605t。其中螺栓5.5t。二、 編制依據(jù)1、#1機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)安裝圖DETE-LQ001S-T02012、#1機(jī)上部鋼結(jié)構(gòu)安裝圖DETE-LQ001S-T02013、#2機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)安裝圖4、#2機(jī)上部鋼結(jié)構(gòu)安裝圖5、有關(guān)設(shè)計變更，圖紙會審6、電力建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn) DL/T5210.1-20057、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20028、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等9、鋼

3、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200110、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-9111、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件12、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-200413、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程J218-2002三、 施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)人員準(zhǔn)備：序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1工程負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。1、 負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的機(jī)械、工器具、吊裝、組裝等的協(xié)調(diào)工作。2、 負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作。3、 負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的安全文明施工工作。2班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求。中級工1 負(fù)責(zé)組織安排施工

4、人力，物力。嚴(yán)格按照作 業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán) 境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2 做好自檢和工序交接工作。3 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格 不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。3技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1 全面負(fù)責(zé)空冷島鋼結(jié)構(gòu)組裝、吊裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱

5、患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3 配合班組長進(jìn)行施工驗收的自檢工作。4 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4安裝工30熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。5焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，并持證

6、上崗。 1 負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6起重工6掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1 負(fù)責(zé)設(shè)備的就位作業(yè)。2 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7架子工10專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作2 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)組裝、吊裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除工作。2 負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。

7、9質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。10安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。2 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作

8、，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。2、 作業(yè)工器具2.1計量器具序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量計量檢驗備注1經(jīng)緯儀J222臺合格有效期內(nèi)2鋼卷尺50米1mm1把合格有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀DS31臺合格有效期內(nèi)4塔尺2把5水準(zhǔn)儀B1型1臺合格有效期內(nèi)沉降觀測6銦鋼尺1把合格有效期內(nèi)沉降觀測7全站儀TCR7022mm+2ppm1臺合格有效期內(nèi)2.2施工機(jī)械具序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1履帶吊CC1800（300t）臺1完好2履帶吊KH180（50t）臺1完好3履

9、帶吊PR100（100t）臺1完好4汽車吊25t臺1完好5氣割工具套6完好6手拉葫蘆3T、1T、5T臺各10完好7活動梯子10m個58大錘8P把59千斤頂5T臺4完好10手錘1.5P把1011撬棍把612梅花扳手各種規(guī)格套413套筒扳手重、輕型套各114板手300 mm把515板手450 mm把516線墜1Kg個517電動終擰扳手M30、M27、M24、M20、M16臺2完好18電動初擰扳手M30、M27、M24、M20、M16臺2完好19過 沖按孔徑根各3020鋼絲繩40 637+1米200完好21鋼絲繩17.5 637+1米600完好22鋼絲繩15.5 637+1米20023直流焊機(jī)臺4完

10、好24普通螺栓M30、M27、M24、M20、M16各4025預(yù)置式力矩扳手把226工字鋼20#米29027無縫鋼管1335米6028無縫鋼管895米13029水平扶繩12米100030安全網(wǎng)平方米1000031垂直拉鎖330032安全自鎖器個633卷揚(yáng)機(jī)臺634扭矩測量儀把135棕繩15m100036懸梁扣件個80037塔吊16t臺138速差自控器個63、 施工工期#1鋼結(jié)構(gòu)平臺下部結(jié)構(gòu)組吊裝：2007.04.012007.05.20#1鋼結(jié)構(gòu)平臺上部結(jié)構(gòu)組吊裝：2007.05.102007.07.20；#2鋼結(jié)構(gòu)平臺下部結(jié)構(gòu)組吊裝：2007.06.012007.07.20#2鋼結(jié)構(gòu)平臺上部

11、結(jié)構(gòu)組吊裝：2007.07.102007.09.20；四、 施工方案空冷島鋼結(jié)構(gòu)采取在地面組合平臺組合、分榀組裝，組裝采用KH180履帶吊和25噸汽車吊吊裝組合；高強(qiáng)度螺栓采用定扭矩電動初、終擰扳手安裝；下部鋼結(jié)構(gòu)AL2、AL4、AL6軸采用CC1800吊裝，其他采用CC1800、PR100和KH180履帶吊吊裝，上部鋼結(jié)構(gòu)的A形框架和擋風(fēng)墻采用CC1800或PR100吊裝。吊裝順序見附圖一。五、 施工工藝流程1、 準(zhǔn)備工作1.1施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。1.2施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成，計劃已交物資部門采購。1.3作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，并討論確定，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總

12、工審批合格。1.4外購、加工件的統(tǒng)計完成，購置計劃以交物資部門采購。1.5作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。1.6施工場地平整夯實并鋪設(shè)碎石、無雜物，保持整潔。1.7施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。1.8根據(jù)施工總圖及空冷桁架圖紙，在空冷區(qū)域北側(cè)布置施工組合平臺，進(jìn)行桁架組合，并布置相應(yīng)的電源，電焊機(jī)及工具房；并布置部分燈塔架?？绽淦脚_東側(cè)布置構(gòu)件堆放場。施工場地布置見附圖二2、 主要施工工藝流程3、 施工方法3.1組合平臺搭設(shè)組合平臺搭設(shè)區(qū)域（詳見附圖二），地面平整夯實后開始搭設(shè)，基礎(chǔ)采用混凝土支墩，支墩頂埋設(shè)M5050B埋件，用工

13、字鋼組成鋼平臺，平臺要求足夠的牢固，平臺平面度應(yīng)小于L/1000，且小于等于2.0mm。3.2施工測量放線混凝土柱施工完模板拆除后，統(tǒng)一對混凝土柱進(jìn)行放線及找平，在每個柱頭放出柱的十字中心線及控制標(biāo)高，做為后續(xù)工程的施工依據(jù)。3.3進(jìn)廠構(gòu)件檢驗構(gòu)件進(jìn)入周轉(zhuǎn)場后，組織質(zhì)檢、監(jiān)理、甲方及廠家有關(guān)人員對所有的主要構(gòu)件（上下弦桿、立桿等）進(jìn)行全部檢驗，其它構(gòu)件（上下弦支撐、水平支撐等）進(jìn)行抽檢，檢驗項目主要包括構(gòu)件的長度、孔距、編號、撓度、扭曲、焊接位置、焊縫高度、焊縫類型等項目，并認(rèn)真做好檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。檢驗合格后的桿件方可運至施工現(xiàn)場。高強(qiáng)度螺栓連接副根據(jù)包裝箱上的批號、規(guī)格、數(shù)量及

14、生產(chǎn)日期進(jìn)行檢查，高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項目應(yīng)包括高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)檢、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗、螺栓楔負(fù)載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度等，并認(rèn)真做好檢驗記錄，試驗合格后由試驗室出具試驗報告，方可運至現(xiàn)場使用。3.4桁架組合桁架組合采用KH180履帶吊和25t汽車吊進(jìn)行組裝，組合時根據(jù)桁架吊裝順序，按圖紙編號將構(gòu)件擺放在平臺上，預(yù)拼裝時，可采用夾具、卡具、過沖、普通螺栓、拉索、倒鏈等進(jìn)行臨時固定。組裝時用普通螺栓臨時固定，螺栓直徑與高強(qiáng)螺栓直徑相同，每個連接點臨時螺栓數(shù)量不少于該連接點螺栓數(shù)的1/3，但不少于2個。在平

15、臺上把要吊裝的桁架按布置圖進(jìn)行組裝，并按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)檢驗相關(guān)幾何尺寸，起拱要求不小于L/1000，將尺寸調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，將高強(qiáng)螺栓初擰，復(fù)查桁架編號、尺寸無誤終擰。組合成后的桁架經(jīng)過驗收合格后做記號準(zhǔn)備起吊，同時進(jìn)行下一桁架的組合3.5桁架吊裝3.5.1桁架吊裝索具的選用一榀桁架的最重為32t，長度為25.396m，采用CC1800履帶吊吊裝，鋼絲繩按安全系數(shù)為6考慮，選用40的637的鋼絲芯的鋼絲繩。吊點選擇及鋼絲繩驗算見附圖三。3.5.2吊車工況選擇及吊車行走路線主吊機(jī)械選用CC1800履帶吊，吊車在兩個空冷支架柱之間，尾部配重為120t，主臂為48m，副臂為48米，旋

16、轉(zhuǎn)半徑為24m，最大起重量為46t，可滿足施工要求。CC1800主要吊裝附圖一所示的、。吊裝時，先吊裝A2AL2A4AL2柱間桁架，再吊裝A2AL4A2AL4柱間桁架，接著吊裝A2AL2A2AL4、A4AL2A4AL4柱間桁架，然后組裝這四個柱子之間內(nèi)部的桁架，其間就近吊裝風(fēng)機(jī)及A形框架。CC1800向西行進(jìn)，吊裝A6AL2A6AL4柱間桁架，在吊裝A2AL4A2AL4、A4AL4A4AL6柱間桁架，然后組裝這四個柱子之間內(nèi)部的桁架，其間就近吊裝風(fēng)機(jī)及A形框架。其他吊裝機(jī)械選用PR100和KH180履帶吊，PR100履帶吊工況選擇為主臂43.52m，副臂為28.62m，最小旋轉(zhuǎn)半徑為10.6m

17、，起重量為15.3t，最大旋轉(zhuǎn)半徑為30.8m，起重量為5.3t；KH180工況選擇主臂46m，最小旋轉(zhuǎn)10m，起重量10.9t，最大旋轉(zhuǎn)半徑34m，起重量1.25t。均能滿足施工要求。PR100主要吊裝附圖一所示的、。KH180主要吊裝附圖所示的、。吊車的行走路線見附圖四。3.5.3抗風(fēng)繩的選用抗風(fēng)繩選用17.5NET637IWR，每榀桁架4根。3.5.4地錨設(shè)置地錨選在就近的建筑物上。但要注意成品保護(hù)，須在鋼絲繩下墊木板或厚膠皮，以防止污染或碰壞混凝土表面。3.5.5桁架起吊就位桁架起吊前搭設(shè)上下弦操作腳手架，并進(jìn)行檢查，將連接板接觸面清理干凈，無鐵銹、油污、毛刺等。和其他影響緊密連接的外

18、來雜物，可用鋼絲刷、沙布進(jìn)行打磨，但應(yīng)注意打磨程度，不應(yīng)破壞連接面。確認(rèn)無誤后翻身起吊，翻身后吊離地面100200mm處，檢查鋼絲繩受力是否均勻，維持5分鐘后，情況良好正式起鉤，起吊后速度應(yīng)緩慢，桁架倒位后緩慢落鉤，同時保證支座中心線與柱頂臺板中心線相吻合，然后調(diào)整抗風(fēng)繩，使桁架保持垂直，將柱頭和建筑預(yù)埋件及預(yù)埋地腳螺栓連接后將抗風(fēng)繩拉緊，鎖倒鏈后，中間桁架就位時需將各個接頭的螺栓全部穿入并初擰后放可摘鉤。3.6高強(qiáng)度螺栓施工3.6.1高強(qiáng)螺栓的儲運與保管1)高強(qiáng)螺栓在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或生銹的螺栓不得使用。2)螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面

19、應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，不得混批使用，高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層距地面高度30mm的架空平臺上，底部鋪一層50mm木板，堆放高度不大于6層。3)高強(qiáng)螺栓在使用前不得開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱后取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。4)高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的螺栓應(yīng)妥善保管。不得亂扔、亂放。5)在使用過程中應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥砂等臟物和碰傷螺紋，在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工。6)螺栓倉庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好螺栓發(fā)放記錄。3.6.2高強(qiáng)螺栓的施工1)本工程采用承壓

20、型高強(qiáng)螺栓，采用專用電動板手施工，部分電動扳手無法施工的部位可采用手動扳手施工。2)每一個連接接頭應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止螺紋損傷引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時螺栓使用。臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個3)高強(qiáng)螺栓的施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)幾何尺寸調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并要求一致。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝式，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。4)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入螺栓孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入連接板縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊

21、，使連接板密貼后再進(jìn)行。5)高強(qiáng)螺栓施工時應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙中給出的螺栓種類、長度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁混用。安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中進(jìn)行作業(yè)。6)高強(qiáng)螺栓施工時分為初擰和終擰兩個步驟，對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩一般為施工扭矩的50%左右。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。7)高強(qiáng)螺栓初擰、終擰的次序從中間向兩邊或四周對稱進(jìn)行。8) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。9)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差

22、不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。10)高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。3.6.3高強(qiáng)螺栓的施工檢驗1) 高強(qiáng)螺栓初擰前應(yīng)核對螺栓的數(shù)量、種類與圖紙是否相符。2)螺栓初擰后應(yīng)對螺栓進(jìn)行檢驗，可檢查螺柱是否有初擰后的標(biāo)記，以及為小錘敲擊螺栓是否有漏擰、欠擰等現(xiàn)象。3)螺栓終擰后檢查終擰標(biāo)記，對部分無法用專用扳手施工的螺栓用轉(zhuǎn)角法檢查終擰扭矩。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h后、24h之前完成。3.7腳手架搭設(shè)由于本工程均為高空作業(yè)，考慮到高空作業(yè)的安全性及拆裝腳手架方便以及吊車的起吊情況，針對不同的施工部件采取不同的腳手架搭設(shè)方式。3.8上下弦水平支撐安

23、裝上下弦水平支撐安裝時需在每個單元桁架安裝完成后，利用上下弦腳手架及布料桿進(jìn)行，中間可穿插安裝風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)層構(gòu)件。3.9 A型架吊裝A型架吊裝順序為：第二列第一列第三列第四列第五列第六列。A型架施工前，首先對鋼平臺每一列的A型架連接點的標(biāo)高進(jìn)行整體找平，通過墊板調(diào)整A型架的標(biāo)高，標(biāo)高控制在3mm，A型架吊裝完橫梁吊裝前，再對每一列的A型架頂標(biāo)高進(jìn)行找平，通過墊梳型墊板的方法使標(biāo)高控制在3mm。六、 施工注意事項1、 為便于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝，構(gòu)件進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行合理的堆放。原則為：現(xiàn)場急需安裝的應(yīng)直接堆放到現(xiàn)場，按照吊裝順序先吊裝的碼放在上頭，后吊裝的碼放在下頭。堆放時應(yīng)注意柱梁分開并按照軸線分類碼放。存

24、放場地應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并按供貨要求和供貨清單進(jìn)行清點，資料存檔。構(gòu)件堆放時H型構(gòu)件應(yīng)立放，不得平放。每個構(gòu)件的支點不得少于兩個，支點的位置宜在構(gòu)件端部1/7跨度處，疊放時不得超過3層并用木方正確的分層墊好墊平。支點應(yīng)上下對齊。2、 高強(qiáng)度螺栓連接副，由制作廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量證明書。3、 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染贓物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝前嚴(yán)禁任意開箱。4、 加工后的桿件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。5、 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾污臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度

25、螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。6、 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，每個節(jié)點上穿入的臨時螺栓和過沖數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3；不得少于兩個臨時螺栓；過沖穿入數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%。7、 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗5套，5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。8、 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩由下式計算確定：Tc=kPcd，其中：Tc：施工扭矩；（Nm）k：高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由試驗確定，范圍在0.1100.150之內(nèi)Pc：高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN），見下表d：高強(qiáng)

26、度螺栓螺桿直徑（mm）螺栓性能等級螺栓公稱直徑（mm）M16M20M24M27M3010.9S110170250320390施工扭矩最小值193.6374660950.41287施工扭矩最大值264510900129617559、 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查采用轉(zhuǎn)角法檢查時，檢查數(shù)量為每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于一個進(jìn)行扭矩檢查。檢查時現(xiàn)在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在0.9Tch1.1Tch范圍內(nèi)，Tch按下式計算：Tch= kPcd。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格的，則整個節(jié)點的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰

27、緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h后、24h前完成。10、 當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。因此，大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用，校正用的扭矩扳手，其扭矩誤

28、差不得大于3%。11、 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄。12、 對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫應(yīng)及時用膩子封閉。13、 經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計要求涂漆防銹。14、 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1鋼結(jié)構(gòu)不平基礎(chǔ)驗收嚴(yán)格把關(guān)，柱底板找平必須在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，一品鋼桁架起吊前進(jìn)行嚴(yán)格驗收。2高強(qiáng)螺栓銹蝕放置在庫房，倒運到現(xiàn)場后放入工具房配專人看管。3桁架尺寸超標(biāo)設(shè)備到貨后嚴(yán)格檢驗，桁架組合平臺應(yīng)搭設(shè)平整，

29、以保證桁架組合尺寸，螺栓初緊后進(jìn)行尺寸驗收并在終緊過程中監(jiān)督尺寸變化。15、 吊裝就位過程中，應(yīng)將桁架就位校正后再固定，以保證橫架縱、橫向間距。七、 安全注意事項1、 高空作業(yè)安全技術(shù)方案1.1參加高處作業(yè)人員應(yīng)體格檢查合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。1.2 高處作業(yè)人員必須系好安全帶并拴于上方牢固可靠處。1.3 上下爬梯時嚴(yán)禁追逐、打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。1.4 在高處嚴(yán)禁無欄桿或安全扶繩時行走單梁。1.5 高空作業(yè)所需工具要用工具袋裝好，嚴(yán)禁亂扔亂放。1.6 吊裝作業(yè)的小物件應(yīng)放在安全的地方，并及時使用不得鋼結(jié)構(gòu)上存放時間過長。1.7 雨天高空作業(yè)應(yīng)先清除桿件上的水珠后方進(jìn)行作業(yè)。1.8 使用過沖

30、時注意退出過沖時不能用力過大，并用回收網(wǎng)接住，以防過沖射出傷人。1.9欄桿、防護(hù)網(wǎng)、安全扶繩等安全措施隨工程進(jìn)展及時搭設(shè)。安全網(wǎng)應(yīng)滿掛，在27m和34m各掛一層。1.10安全防護(hù)措施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時須經(jīng)項目管理人員及安監(jiān)人員同意，工作完畢及時恢復(fù)。1.12 吊裝范圍內(nèi)拉安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi)。1.13 在剛開始安裝時無法安裝電梯施工人員從混凝土柱子上搭設(shè)的爬梯上下，為確保安全在爬梯旁邊從柱頂上放下一根安全自鎖器，工人上下時將安全帶掛于安全自鎖器上。2、吊裝作業(yè)安全方案 2.1吊裝前檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)等工具是否符合安標(biāo)要求，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重等情況時及時更換。2.2起

31、重作業(yè)要由熟練掌握起重技能和安全規(guī)則的人員主持進(jìn)行。指揮人員及作業(yè)人員要持證上崗。無證不允許指揮吊車，吊車要有專人指揮，指揮人員要站在吊車操作人員能看清指揮信號且安全的位置上，必要時應(yīng)設(shè)中間傳遞信號人員。盡量使用旗語及口哨指揮；對講機(jī)只能作為輔助指揮工具。2.3 吊裝時連接板、螺栓及工具應(yīng)連接牢固，以防落物傷人。2.4 起吊前檢查起重機(jī)安全裝置、吊件吊離地面100mm200mm時應(yīng)暫停起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可起吊。2.5 桁架及連梁起吊時，應(yīng)在吊物兩端拴好溜繩。2.6 吊物必須在高中做短時間的停留時，指揮人員不得離開工人崗位。2.7 構(gòu)件起吊后其自下方嚴(yán)禁有人行走或逗留。2.8 吊物降

32、落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全可靠方可發(fā)出降落信號。2.9 鋼絲繩與桁架、鋼梁的棱角接觸處墊半圓鋼管護(hù)角，并用鉛絲與吊索或構(gòu)件拴牢，以防摘鉤時落下傷人。2.10 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電物體接觸。2.11 吊件就位后所有螺栓均需終擰并拉好抗風(fēng)繩后方可摘鉤。2.12吊車回轉(zhuǎn)部分周圍嚴(yán)禁站人，吊車與已有建筑物、機(jī)械間至少應(yīng)有2m安全間距。應(yīng)隨時注意吊車與周圍建筑物間、吊車間的安全間隔，防止意外碰撞。3、作業(yè)的安全保證措施3.1施工用機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。手持電動工具必須絕緣良好，工作時必須戴好防護(hù)眼鏡同時須避讓周圍的施工人員。切割機(jī)下料時也必須避讓周圍的施工人員。3.2 起吊物體時不得從

33、施工人員上方通過，無法避讓時應(yīng)快速通過。3.3施工用腳手架應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢驗后方可使用。3.4平臺上方的所有孔洞和平臺四周必須有牢固、可靠的蓋板或欄桿。3.5組合平臺周圍必須道路暢通，不影響空冷設(shè)備的運輸，夜間施工必須有良好的照明。3.6起重機(jī)械、手拉葫蘆必須性能良好，在使用期限之內(nèi)。3.7如遇大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣氣象條件時應(yīng)停止作業(yè)。條件允許時必須將鋼平臺上和施工區(qū)域內(nèi)的積水、徹底清理干凈后方可繼續(xù)作業(yè)。3.8嚴(yán)禁酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)人員身體檢查符合要求后方可上崗。3.9空冷組合場的上下通道必須按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，通道四周用密布網(wǎng)封閉。3.10操作平臺上設(shè)置一個工具箱，工具用后放入箱內(nèi)。易

34、墜落工具用繩索系牢。3.11加強(qiáng)保衛(wèi)消防工作，在操作平臺上放置四個滅火器。3.12空冷平臺周圍30m區(qū)域為危險區(qū)，必須掛警示旗，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.13起重作業(yè)要有專人指揮并有良好的通訊聯(lián)絡(luò)工具。3.14參加高空焊接人員在開工前一月，組織職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、體檢合格并取得上崗操作證后方可施工。焊接人員衣著整齊、靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿專業(yè)絕緣鞋,絕緣防護(hù)服絕緣良好。3.15焊接工、電工具備相應(yīng)的操作證。3.16電焊機(jī)二次線及焊鉗安全可靠無漏電處,且不得與起重鋼絲繩交叉搭在一起。焊接用開關(guān)刀閘等均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。3.17電焊機(jī)有接地保護(hù),電焊機(jī)元件無異常。電焊機(jī)一次線絕緣良好

35、，長度不超過3米，超長時架空布設(shè)。3.18焊接、烘焙及砂輪機(jī)械均應(yīng)正常運轉(zhuǎn)接地良好。3.19地線連接采用焊接、壓線或螺栓連接等方法，不得纏繞勻撓。3.20嚴(yán)禁利用金屬管道、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架及電氣線路的工作零線作為接地或接線。電焊線不得與軌道設(shè)備等連接,與散熱器片接觸時,要有防電弧打傷的措施,焊線下方墊石棉布隔離。3.21夜間施工須辦理夜間施工作業(yè)票，施工區(qū)域必須有足夠的照明，現(xiàn)場道路要保持暢通，車輛設(shè)有專人指揮，信號要明確。為防止突發(fā)性的觸電等危險情況，焊接焊口時應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人。3.22露天布設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥場所，并搭設(shè)防雨棚。3.23鋼結(jié)構(gòu)制作場地用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、維護(hù)和管理用電設(shè)備和電

36、線路。架設(shè)的低壓線路不得使用裸導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防砸、防碰撞、防擠壓，以防觸電。起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。八、 環(huán)保及文明施工措施1、 搭設(shè)施工臨建應(yīng)向施工部申請，待批準(zhǔn)后方可搭設(shè)，禁止在施工現(xiàn)場任意搭設(shè)臨建設(shè)施。2、 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。3、 已經(jīng)終擰的節(jié)點和連接面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。4、 已經(jīng)終擰的節(jié)點應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。5、 組合場地各種構(gòu)件應(yīng)堆放整齊、有序，不得隨意亂擺。6、 電焊線、電源線應(yīng)拉設(shè)整齊，不得隨意亂拉亂掛。7、 螺栓箱、包裝箱等及時清理，不得隨處亂扔。8、 材料、物件擺放整齊，成品順放直，掛牌標(biāo)識。9、

37、 平臺上料具擺放整齊，暫時不用的不要往操作臺上運。10、 地面物料碼垛成型，不得亂放。11、 每班每日必須做到工完、料盡、場清。12、 現(xiàn)場護(hù)欄平直整齊，安全標(biāo)語牌掛正、整齊。九、 危險因素辨識與控制十、 附圖1、 附圖一：鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序2、 附圖二：施工場地布置圖3、 附圖三：吊點選擇及鋼絲繩驗算4、附圖四：吊車的行走路線工序流程危害因素是否為重大危害因素控制方法責(zé)任人啟動/完成時間施工現(xiàn)場未使用安全帶和安全帶不合格是必須經(jīng)過檢驗合格后使用，不定期進(jìn)行抽查馮兆才劉志奎07-04-0107-09-20未正確使用安全帽和安全帽不合格嚴(yán)格措施，必須正確佩戴安全帽環(huán)境噪聲盡量避免在夜間施工精力不集中堅持每天的站班會制度，做到三查、三交雪雨天氣作業(yè)避免在惡劣天氣下進(jìn)行施工施工指揮安全設(shè)施不完善，強(qiáng)行指揮施工是加強(qiáng)人員培訓(xùn)，派專人進(jìn)行監(jiān)督馮兆才劉志奎07-04-0107-09-20夜間施工光線不足是夜間施工必須有充足的照明馮