預(yù)備技師鑒定題庫(kù)

1、填空1. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的移動(dòng)控制方式有、 、 三種。2. 刀具材料越硬，耐磨性越，韌性和強(qiáng)度越 。3. 粗車選擇切削用量的順序，首先是、其次是、最后是。4. 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括 和兩大部分。5. 特種加工是指、 、 、 等。6. 為了防止強(qiáng)點(diǎn)系統(tǒng)干擾及其他信號(hào)通過 I/O 接口進(jìn)入微機(jī)，影響其工作，通常采用方法。7. 機(jī)床的幾何誤差包括機(jī)床、 、 引起的誤差。8. 積屑瘤對(duì)加工的影響是、 、 。9. 前后兩段的編程軌跡轉(zhuǎn)接的方式有、 、 。10. 程序的編制的誤差種類主要有：、 、 。11. 數(shù)控系統(tǒng)自診斷方式主要有、 、 。12. 滾珠的循環(huán)方式有兩種，滾珠車返回過程中與

2、絲杠脫離接觸的為。13. 滾珠車循環(huán)過程中，與絲杠始終接觸的為。14. 熱處理中的主要工藝參數(shù)有、 、 。15. 數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架轉(zhuǎn)徑的五個(gè)動(dòng)作步驟一次為、 、 、 、 。16. 標(biāo)準(zhǔn)公差系列包括三項(xiàng)內(nèi)容、 、 。17. 開環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度取決于和 的精度。18. 數(shù)控 車床主軸 傳動(dòng) 方式有 、 、 三種方式。19. 砂輪是由、和 等黏造而成的多孔物質(zhì)。20. 小孔鉆削加工中為了保證加工質(zhì)量關(guān)鍵問題是要解決。21. 自動(dòng)編程過程中，車線傳送方式、 、 。22. 編程曲線各個(gè)元素間的連接點(diǎn)稱為。23. 機(jī)械調(diào)速是通過改變來實(shí)現(xiàn)的。24. 滾珠絲桿螺母副是與 相互轉(zhuǎn)換的新型理想的傳動(dòng)裝置。2

3、5. 車編寫的圓弧插補(bǔ)程序是若用半徑尺指定圓心位置，不能描述整圓。26. 數(shù)控閉環(huán)伺服系統(tǒng)的速度反饋裝置裝在上。27. G65 H04 P#101 Q#102 R3k是 屬于宏程序。28. 圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形角在分度圓處測(cè)量，其齒形角為。29. 數(shù)控機(jī)床用 PLC 可分為兩大類，一類是 、另一類30. 水 平 儀 是 測(cè) 量 變 化 的 一 種 常 用 儀 器 ， 一 般 用 來 測(cè) 量 和.31. 在同一個(gè)外螺紋面上，中徑上的螺旋升角大徑上的螺紋升角。32. 淬硬鋼切屑脆性大，易折斷，不粘連，一般在道具表面不產(chǎn)生因此表面的加工質(zhì)量高。33. 斷屑槽的尺寸主要取決于和 。34. 數(shù)控機(jī)床處理程

4、序時(shí)，是以信息為單元進(jìn)行處理信息字有稱為是組成程序的最基本單元。它是由 和 組成。35. 自動(dòng)編程過程中，在線傳送方式通常有、 、。36. 車床本身的主要熱源是，它將使箱體和床身發(fā)生變形和翹曲， 從而造成主軸的和。37. 具有主軸數(shù)控車床，才能實(shí)現(xiàn)恒線速加工功能。38. 斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械加緊機(jī)構(gòu)的加緊原理是。39. 車床測(cè)量主軸和尾座兩頂尖等高度時(shí)，尾座頂尖主軸頂尖。40. 影響工件表面粗糙度的因素， 、 。41. 標(biāo)準(zhǔn)公差共分為個(gè)等級(jí)，其中 等級(jí)精度最高，精度最低。42. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分、 、 。43. 淬火的目的是提高材料的、 、 。44. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的三種基本類型：、 、

5、。45. 硬度值符號(hào) HBS代表硬度， HRC代表硬度， HV代表 46 刃傾角的主要作用是控制 。47. 液壓缸是將轉(zhuǎn)換為 的能量轉(zhuǎn)換裝置。48. 國(guó)際上通用的數(shù)控代碼是和 。49. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用，并規(guī)定增大 與之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。50. 刀具的磨損過程可分為、 、 。51. 數(shù)控車床主要有、 、 、四大部分組成。52. 數(shù)控機(jī)床按照伺服系統(tǒng)的形式分類、 、53. 液壓缸是將 裝換為的能量裝換裝置。54. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)按其功能可分為、 相應(yīng)的對(duì)進(jìn)給伺服電機(jī)進(jìn)行恒，寬調(diào)速范圍；主軸伺服電機(jī)要求恒，寬調(diào)速范圍以滿足伺服需要。55. 對(duì)于滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)加負(fù)載的目的是提高導(dǎo)軌的

6、。56. 數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用，其中大拇指方向?yàn)檩S正方向，食指為 軸的正方向，中指為 的正方向。57. CNC數(shù)控裝置中程序存放在 ，即使斷電程序也不消失，程序只能被 CPU讀出，不能隨機(jī)改寫；存放在有備用的電池的 RAM 或磁盤存儲(chǔ)器中，能被隨機(jī)讀取、修改。斷電后信息仍能保留。58. 數(shù)控機(jī)床主要有、 、 、59. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分、 、 、四類。位置反饋系統(tǒng)的反饋信息取自機(jī)床工作臺(tái)（刀架）的伺服系統(tǒng)為 其測(cè)量的內(nèi)容是 。60. 基準(zhǔn)是確定生產(chǎn)對(duì)象上的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面?；鶞?zhǔn)可分為 和 ，工藝基準(zhǔn)又分為 ， ，61. 定位誤差包括和 。62. 輪齒的失效形式、 、 、63

7、. 數(shù)控機(jī)床的維修包括和 兩部分內(nèi)容。二，選擇題1. 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)和半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于 （ ）。A 位置控制器 B 檢測(cè)單元 C 伺服單元2. 自動(dòng)定心的卡盤三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，不太長(zhǎng)的工件裝 夾后（ ）。A 一般不需要找正 B 仍需要找正 C 必須找正3. 加工中心上，左刀補(bǔ)采用（ ）代碼。A G41 B G42 C G43 D G444.A 光柵 B 脈沖編碼器 C 磁尺5.A 半剖視圖 B 局部剖視圖6.A 伺服電機(jī)上 B 伺服電機(jī)主軸上7. 平衡砂輪一般是對(duì)砂輪做（）平衡A 安裝 B 靜 C 動(dòng)8. 所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中（A 遠(yuǎn)程診斷能力 B 自診斷能力下

8、列用于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)的反饋裝置中（D 感應(yīng)同步器用剖切面完全剖開零件所得的剖視圖稱為C 全剖視圖數(shù)控閉環(huán)伺服系統(tǒng)的速度反饋裝置裝在（C 工作臺(tái)上 D 工作臺(tái)絲杠上）C 脫機(jī)診斷能力D 通信診斷能力9. 車刀的副偏角對(duì)工件的（）有較大影響。A 尺寸精度B 形狀精度C 表面粗糙度值10. 用于有徑向前角的螺紋車刀普通螺紋，磨刀時(shí)必須使刀尖（）牙形角A 大于 B 等于 C 小于11. 工件材料相同，車削時(shí)溫升基本相等，其熱變形伸長(zhǎng)量取決于（）。A 工件長(zhǎng)度B 材料膨脹系數(shù)C刀具磨損程度12. 直流伺服電動(dòng)機(jī)的 PWM 調(diào)速法具有調(diào)速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)，是因?yàn)椋?）。 A 采用大功率晶體管 B 電動(dòng)機(jī)的電樞脈

9、沖接近于存直流C采用橋式電路 D 脈沖開關(guān)頻率固定13. 掉電保護(hù)電路的作用是（）A 防止強(qiáng)點(diǎn)干擾 B 防止系統(tǒng)軟件丟失C 防止 RAM 中保存的信息丟失D 防止電源電壓的波動(dòng)14. 以下（ ）不是進(jìn)行零件數(shù)控加工的前提條件。A 已經(jīng)返回參考點(diǎn)B 待加工零件的程序已經(jīng)裝入 CNCC空運(yùn)行D 已經(jīng)設(shè)定了必要的補(bǔ)償值15. 數(shù)控零件的加工程序輸入必須在（ A 手動(dòng) B 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入C 編輯16. 采用固定循環(huán)編程可以（）A 加快切削速度，提高加工質(zhì)量 C減少換刀次數(shù)，提高切削速度17. 在車削加工中心上不可以（ A 進(jìn)行銑削加工B 進(jìn)行鉆孔18. 計(jì)算機(jī)數(shù)控的有點(diǎn)不包括）工作方式下進(jìn)行。D 自動(dòng)B

10、 縮短程序長(zhǎng)度，減少程序所占內(nèi)存D 減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量 ）。C進(jìn)行螺紋加工 D 進(jìn)行磨削加工A 利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)的功能，柔性高。B充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其外圍設(shè)備增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)功能。 C數(shù)控系統(tǒng)功能靠硬件來實(shí)現(xiàn)，可靠性高。D 系統(tǒng)性能價(jià)格比高，經(jīng)濟(jì)性好。19. 在開環(huán)系統(tǒng)中，以下因素中的（）不會(huì)影響重復(fù)定位精度。A 絲杠副的配合間隙 B絲杠的接觸變形 C軸承游隙變 D 各摩擦副中摩擦力的變化20. 準(zhǔn)備功能 G 代碼中，能使車床做某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是（）A. G00 G01 G02 G03 G40 G41 G42B. G00 G01 G02 G03 G90 G91 G92）用于速度

11、反饋）。）。C. G00 G04 G18 G19 G40 G41 G42 C.G01 G02 G03 G17 G40 G41 G4221. 硬質(zhì)合金中鉆的含量越高，則材料（）A 強(qiáng)度和韌性好 B硬度和耐磨性好 C導(dǎo)熱性好 D 塑性越好22. 軸類零件用雙中心孔定位，能限制（）個(gè)自由度。A 6 B 5 C 4 D 323. 車數(shù)控程序參數(shù)中“ 9600E71”分別代表什么意思。 （ ） A 波特率、數(shù)據(jù)位、停止位、奇偶校驗(yàn)B 數(shù)據(jù)位、停止位、波特率、奇偶校驗(yàn)C波特率、奇偶校驗(yàn)、數(shù)據(jù)位、停止位D 數(shù)據(jù)位、奇偶校驗(yàn)、波特率、停止位24. 定位的少于應(yīng)限制的自由度數(shù)目，工件不能正確定位這種定位叫（）。

12、A 部分定位 B 欠定位 C 重復(fù)定位D 完全定位25. 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（）。A 主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B 數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置C數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置D 數(shù)控裝置和輔助裝置26. 螺紋的五個(gè)主要基本要素：牙形、公稱直徑、螺距、旋向和（）。A 外徑B旋合長(zhǎng)度 C線數(shù)D 螺旋升角27. 車企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，員工之間加強(qiáng)團(tuán)結(jié)互助要求不包括（）。A 講究合作，避免競(jìng)爭(zhēng)B 平等交流，平等對(duì)話C加強(qiáng)協(xié)作D 互相學(xué)習(xí)，共同提高28. EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗(yàn)位車第（）位A. 5B. 6C.7 D.829. 脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單元，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（）。A 越高B越

13、低C與其無關(guān)D 不受影響30. 數(shù)控機(jī)床最適合（ ）零件的生產(chǎn)。A 單件 B 小批量C中小批 D 大批31. 孔 60和軸 60相配合屬于哪種配合（ ）A 過度配合 B 間隙配合C過盈配合 D 不能確定哪一種配合32. 精車三角螺紋時(shí)，車刀的前角應(yīng)?。ǎ〢 +5B -5 C-10 D 033. 數(shù)控機(jī)床有以下幾個(gè)特點(diǎn)，其中不正確的是（）。A 具有充分的柔性 B能加工復(fù)雜形狀的工件 C加工零件精度高 D 大批量，高精度34. 數(shù)控車床中使用的電機(jī)的數(shù)目一般為（）A.一臺(tái) B 兩臺(tái) C四臺(tái) D 根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)而定35. 一般情況下，淬火介質(zhì)要用普通水，若誤用油就會(huì)有（）缺陷產(chǎn)生。A.嚴(yán)重變形B.硬度

14、過高C.硬度不足D. 嚴(yán)重彎曲36. 數(shù)控車床的主運(yùn)動(dòng)一般采用（）方式變速。A 齒輪傳動(dòng)B帶傳動(dòng)C 變頻 D 增大驅(qū)動(dòng)力矩37. 造成刀具磨損的主要原因（）A吃刀量的大小 B進(jìn)給量的大小C切削時(shí)的高溫 D 切削速度大小38. 尺寸鏈的主要特點(diǎn)（ ）A 封閉性和關(guān)聯(lián)性 B 關(guān)聯(lián)性和開放性C 半封閉性和關(guān)聯(lián)性D 自鎖性39. 刀具材料高溫下的硬度應(yīng)高于（）A. 235HBS B. 43HRC C.60HRC D60HBS40. 軸類零件用雙中心孔定位能消除（）個(gè)自由度。A.6 B.5 C.4 D.341. 切削加工時(shí)的切削力可分解為主切削力 Fz，切深抗力 Fy，進(jìn)給抗力 Fx，其中消耗功率最大的

15、是 （ ）。A.進(jìn)給抗力B切深抗力C主切削力D 不確定42. 數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架采用（）驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)行重負(fù)載切削。A.液壓馬達(dá) B 液壓泵C氣動(dòng)馬達(dá)D 氣泵43. 用水平儀檢測(cè)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向右偏2 格，若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，向左偏 2 格，則此導(dǎo)軌是（ ）狀態(tài)。A 中間凸 B中間凹 C不凸不凹 D 扭曲44. 滾動(dòng)導(dǎo)軌的動(dòng)摩擦系數(shù)約為（）。A 0.050.25 B 0.180.2 C 0.00250.005 D0.00010.0002545. GCr15Mn 是（ ）。A 高速鋼 B中碳鋼 C軸承鋼 D 不銹鋼46. 小型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的最為廣泛的泵是

16、（）。A 柱塞泵 B轉(zhuǎn)子泵C葉片泵D 齒輪泵47. 采用（ ）對(duì)非圓曲線進(jìn)行擬合處理時(shí)，可使每段的擬合誤差都相等。A 等間距法B等誤差法C等步長(zhǎng)法D 列表曲線處理48. 加工零件時(shí)影響表面粗糙度的主要原因是（）。A 刀具裝夾誤差B 機(jī)床的幾何精度 C進(jìn)給不均勻D 刀痕和振動(dòng)49. 重要的零件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件在加工前和加工過程中都應(yīng)該安排時(shí)效處理，以清除（ ）對(duì)加工精度的影響。A 彈性變形B 熱變形 C 內(nèi)應(yīng)力D 磨損50.（）是屬于靜態(tài)精度。A 失動(dòng)量B加工零件夾具的精度C跟隨誤差D編程精度51.檢驗(yàn)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度時(shí)，芯棒上遠(yuǎn)軸端的檢測(cè)點(diǎn)距近軸端的檢測(cè)點(diǎn)的距離是（）A. 250mm B. 3

17、00mm C. 350mm D. 400mm52. 滾珠絲杠副采用雙螺母差調(diào)隙方式時(shí)，如果最小調(diào)整量為0.0025mm，齒數(shù) Z1=61，Z2=60，則滾珠絲杠的導(dǎo)程為（ ）。A 4mmB 6mm C 9mm D 12mm53. 用球頭刀或圓弧盤銑刀加工立體型面零件，刀痕在行間構(gòu)成了被稱為幾何參量的表面不平度h，若允許的表面不平度為 h，則走刀的行間距必須小于（）為母線垂直于加工平面的夾角， R 為球刀半徑。A . Z=2sin 2Rh允 B. Z=2sin Rh 允 C. Z=sin 2Rh允 D. Z=sin Rh允54. 絞削鑄孔時(shí)，選用（）。A 硫化切削液 B.活性礦物質(zhì) C.煤油 D

18、.乳化液55. 數(shù)控機(jī)床的輪廓拐角處產(chǎn)生欠程現(xiàn)象，應(yīng)采用（）方法控制。A.提高進(jìn)給速度 B.修改坐標(biāo)點(diǎn) C.減速和暫停 D 更換刀具56. 不屬于零件的常見工藝結(jié)構(gòu)的是（）。A.鑄鐵壁厚要均勻B.縮孔和縮松 C.工藝凸臺(tái)和凹坑 D.退刀槽和越程槽57. 加工薄壁套筒時(shí)，車刀應(yīng)選用（）的后角。A.較大 B.較小C.中等 D.任何角度58. 工件在小錐度芯軸上定位，可限制（）個(gè)自由度。A.三B.四C.五D.六59. 切削收縮系數(shù) 大，說明（）。A.切削變形小 B.切削變形大C.工件材料脆性大D.工件材料硬60. 在執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償命令時(shí)，刀具會(huì)自動(dòng)偏移一個(gè)（）。A 工件半徑 B 工件直徑 C刀具半

19、徑 D 刀具長(zhǎng)度61. 三星輪的作用是（）。A 改變傳動(dòng)比 B 提高傳動(dòng)精度C齒輪間連接 D 改變絲杠轉(zhuǎn)向62. 含碳量大于 0.7%的碳鋼合金鋼，應(yīng)采用（）處理，才能降低工件材料硬度，便于切削加工。A 正火 B 退火 C調(diào)質(zhì) D 淬火63. 零件圖上標(biāo)注的 M30X1.56h 中的 6h 表示（ ）。 A 外螺紋的頂徑公差帶代號(hào)B 外螺紋中徑的公差帶代號(hào)C外螺紋頂徑、中徑的公差帶代號(hào) 64.為減輕加工硬化現(xiàn)象應(yīng)使用道具 A 保持鋒利B 壽命提高65.普通螺紋的配合精度取決于（ A 公差等級(jí)與基本偏差 C公差等級(jí)、基本偏差與旋合長(zhǎng)度 66.漸開線直齒圓柱齒輪是由（ A 分度圓 B 齒頂圓C 齒

20、根圓D. 內(nèi)、外螺紋頂徑、中徑的公差帶代號(hào) ）。C刃口圓弧半徑增大D 前角變?。基本偏差與旋合長(zhǎng)度D 公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度 ）展開的。D 基圓67. 機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是（）。）方向一致A大于 1 B小于 1C等于 1D 負(fù)數(shù)68. 夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（A 退刀B振動(dòng) C換刀 D 切削69. 脈沖當(dāng)量是數(shù)控車床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（）A 越高B越低 C與其無關(guān) D 不受影響70. 開環(huán)伺服系統(tǒng)中的電機(jī)多采用（）。A 步進(jìn)電機(jī) B 直流電機(jī)C交流電機(jī)D 測(cè)速發(fā)電機(jī)71. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。A

21、 只能有一層 B 可以有限層 C可以無限層D 不能72. 典型零件數(shù)控車削加工工藝包括（）。A 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式B 典型零件有關(guān)注意事項(xiàng)C伺服系統(tǒng)運(yùn)用D 典型零件有關(guān)說明73. 恒線速度切削屬于哪種功能（）。A 循環(huán)功能 B主軸控制功能C刀具控制功能D 編程功能74. 切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的（）。A 切削深度 B進(jìn)給量C切削速度D 主軸轉(zhuǎn)速75. 數(shù)控系統(tǒng)在工作時(shí)，必須將某一坐標(biāo)方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成（）。A 相應(yīng)位移量 B步距角C脈沖當(dāng)量D 脈沖數(shù)76. 數(shù)控機(jī)床加工程序（）。A 獲得控制介質(zhì) B 信息代碼C工藝卡規(guī)定D 按規(guī)定格式描述零件幾何形狀和加工工藝數(shù)控指令集

22、。77. 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）。A 減少摩擦力矩B 提高使用壽命C提高反向傳動(dòng)精度 D 增大驅(qū)動(dòng)力矩78. 為改善工具碳素鋼的切削性能，其預(yù)先熱處理應(yīng)采用（）。A 完全退火 B球化退火 C去應(yīng)力退火D 表面退火79. 零件圖上標(biāo)注的 Tr30X12（P6）7e 中的 7e 表示（）A 外螺紋頂徑公差帶代號(hào) B 外螺紋中徑公差帶代號(hào) C外螺紋小徑公差帶代號(hào)D 外螺紋中徑和頂徑的公差帶代號(hào)80. 數(shù)控機(jī)床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸一定安裝了（ A 測(cè)速發(fā)電機(jī) B 脈沖編碼器 C 溫度控制器81. 三星輪的作用是（）。A 改變傳動(dòng)比 B 提高傳動(dòng)精度 C齒輪間連接82. 含碳量大于 0

23、.7%的碳鋼合金鋼，應(yīng)采用（ A 正火 B退火 C調(diào)質(zhì) D 淬火83. 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中都有子程序功能，并且子程序（ A 只能有一層 B 可以無限層 C 可以有限層84. 滾珠絲杠副消除間隙的目的主要是（）。D 光電管D 改變絲杠轉(zhuǎn)向）處理才能降低工件材料硬度，便于切削加工）嵌套。D 不能A 提高反向傳動(dòng)精度B 提高使用壽命C減少摩擦力矩 D 增大驅(qū)動(dòng)力矩85. 夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（）方向一致A 退刀B振動(dòng) C切削D 換刀86. 機(jī)床夾具按（）分類可分為通用夾具，專用夾具，組合夾具等。A 專門化程度B 驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源C夾緊方式D 使用機(jī)床類型87. 粗基準(zhǔn)

24、是用（）作為定位基準(zhǔn)面。A.復(fù)雜表面B毛皮表面 C切削量小的D 加工后的表面88. 數(shù)控機(jī)床加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具突然損壞，應(yīng)首先采取的措施是（ ）。A 關(guān)閉機(jī)床電源 B 關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源C速按急停鍵D 速按暫停鍵89. 數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及（）精度檢驗(yàn)A 工作B運(yùn)動(dòng)C切削D 綜合90. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在（）。A 電機(jī)軸或絲杠軸端B機(jī)床工作臺(tái)上 C刀具主軸上 D 工件主軸上91. 數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令加工過程中是模態(tài)的。A. G27 G28 B.G01 F C.G04 D.M0292. FANUC-OI系 統(tǒng)中程序段 M98 P260 表示（ ）。A調(diào)

25、用 2次子程序B調(diào)用 2次 60號(hào)的子程序C調(diào)用 1次子程序D調(diào)用 1次 60號(hào)的子程序93. FANUC-O系I 統(tǒng)中程序段： G98 G01 X100 F50.0表 示（ ）。A. 500mm/r B. 50mm/r C. 50r/min D. 50m/min94. 用螺紋千分尺可以測(cè)量外螺紋的（）。A 大徑B 小徑C 中徑D 螺距95. 在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí)，百分表上指示出的（）就等于偏心距。A 最大值和最小值之差B 最大值和最小值之和的一半C最大值與最小值之差的兩倍D 最大值與最小值之差的一半96. 數(shù)控車床床身和導(dǎo)軌不僅形式不同，其制造加工工藝性也不同，其中工藝性最好的是（）。A

26、平床身平導(dǎo)軌 B 平床身斜導(dǎo)軌C斜床身斜導(dǎo)軌 D 立床身97. 國(guó)標(biāo)中對(duì)圖樣的尺寸標(biāo)注統(tǒng)一用（）為單位。A 厘米 B 毫米 C微米 D 英寸98. 為改善碳素鋼工具鋼的切削性能，其預(yù)先熱處理應(yīng)采用（）。A 完全退火 B 球化退火 C去應(yīng)力退火 D 表面退火99. 世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)在（）生產(chǎn)。A.1952 年B.1948年C.1949年D.1958年100. 在開環(huán)控制系統(tǒng)中，刀具進(jìn)給的控制速度是靠數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的（）實(shí)現(xiàn)的。A.進(jìn)給脈沖頻率 B.進(jìn)給脈沖的數(shù)量C.進(jìn)給脈沖的方向D.脈沖當(dāng)量的大小101. 在（ ）時(shí) .當(dāng)?shù)毒叩牡都鈭A弧半徑不等于零，不使用刀具半徑補(bǔ)償功能會(huì)造成過切或欠切。

27、A.車圓弧 B車外圓C車端面 D 切槽102. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式是（）。A.n= D/1000v B.n=1000v/ D C.n=1000D/ v D.n=1000 Dv103. 數(shù)控機(jī)床的 CNC裝置包括（）。A 控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī)B 伺服電機(jī)C 信息處理輸入輸出裝置D 位移速度檢測(cè)反饋裝置和反饋系統(tǒng)104. CNC裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其結(jié)果以（）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。A 輸入信號(hào) B 脈沖信號(hào)C位移信號(hào)D 輸出信號(hào)105. 下列數(shù)控指令中（）是非模態(tài)指令。A .F1.5 B.S800 C.M03 D.G04106. 電源切斷后位置信息不會(huì)丟失的位移測(cè)

28、量裝置是（）。A 感應(yīng)同步器 B光柵尺 C絕對(duì)編碼盤D 增量式編碼器107. 數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A 伺服系統(tǒng)B數(shù)控系統(tǒng)C反饋系統(tǒng)D 傳動(dòng)系統(tǒng)108. 刀尖半徑補(bǔ)償方向規(guī)定是（）。A 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)109. CNC系統(tǒng)中 CPU的作用是（）。A放控制程序 B放零件加工程序C只進(jìn)行數(shù)值運(yùn)算 D 進(jìn)行邏輯判斷與數(shù)值運(yùn)算110. 光柵是數(shù)控機(jī)床檢測(cè)元件，因它具有許多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用，但他的缺點(diǎn)是（）。A 怕震動(dòng)和油污 B 速度慢 C抗電磁干擾差 D 容易變形111.

29、用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)完終點(diǎn)為 Ie（Xe，Ye）的一條直線時(shí)，所產(chǎn)生的脈沖當(dāng)量總數(shù)為（）。A.2Xe B.2Ye C.Xe+Ye D.Xe-Ye112. 若光相相距 W=0.01毫米，取兩光相的交角 3.5 ，則可得到莫爾條紋的節(jié)距約為（ ）。 A 5毫米B 10毫米 C 15毫米 D 20毫米113. 數(shù)控機(jī)床上加工零件，在確定加工方案時(shí)，首先要根據(jù)主要表面的（）的要求，初步確定達(dá)到這些要求所需要的加工方法。A加工尺寸和輪廓 B 精度和表面粗糙度 C加工尺寸和表面粗糙度D 尺寸精度和形狀精度114. 數(shù)控機(jī)床調(diào)試中遇到問題停機(jī)應(yīng)先停止（）。A 冷卻液B 主運(yùn)動(dòng)C進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D輔助運(yùn)動(dòng)115. 某一數(shù)

30、控系統(tǒng)通過 RS232接口與外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，其輸入 / 輸出的頻率設(shè)置為： 9600， 則計(jì)算機(jī)接口輸出 / 輸入的頻率應(yīng)該設(shè)置為（），同時(shí)兩接口間的腳線連線中應(yīng)該（ ）。A 4800；交叉連接B 9600； 2 連 2 3 連 3； C 4800;2 連 2 3 連 3 D9600； 2-3 交叉連接116. 斷屑槽寬度對(duì)切屑影響較大，進(jìn)給量和吃刀深度減少時(shí)，斷屑槽寬度應(yīng)（）。A 減少 B 增大 C不變 D 不一定117. 用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑時(shí)，應(yīng)將測(cè)頭在孔內(nèi)擺動(dòng)，在直徑方向找出（）尺寸，在軸線方向找出（ ）尺寸。A 最大 B 最小C 平均D 任意118. 在下列刀具幾何參數(shù)中，不

31、影響殘留面積高度的是（）。A 主偏角 B 副偏角C 刀尖圓弧D 刃傾角119. 零件加工時(shí)產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是（）。A 刀具裝夾不準(zhǔn)確而形成的誤差B 機(jī)床幾何精度方面的誤差 C 工藝系統(tǒng)的振動(dòng)、發(fā)熱和運(yùn)動(dòng)不平D刀具和工件表面之間的摩擦、積屑瘤及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)120. 主切削刃與（）重合時(shí)，刃傾角為零。A切削平面B基面 C正交平面 D 輔助平面121. 最大極限尺寸和基本尺寸之間的關(guān)系是（）。A前者大于后者B 前者小于后者C前者等于后者D 兩者之間的大小無法確定122. 金屬材料受外力作用產(chǎn)生變形而不破壞的能力（）。A彈性B塑性 C韌性D 強(qiáng)度123. 熱繼電器在控制電路中起的作用是（）。A 短路保護(hù)B 過載保護(hù)C 失壓保護(hù)D 過電保護(hù)124. 下列因素中對(duì)切削力影響最大的是（）。A切