ERP對膠鞋企業(yè)成本控制的意義

1、ERP對膠鞋企業(yè)成本控制的意義引入ERP管理，做到從市場計(jì)劃、主計(jì)劃任務(wù)下達(dá)、采購計(jì) 劃、領(lǐng)料計(jì)劃、投入產(chǎn)出管理、入庫、成本計(jì)算等全過程的信息化閉 環(huán)管理，即實(shí)現(xiàn)&dquo;三流合一”（物流、資金流、信息流）， 就能從源頭控制成本。 筆者多年從事膠鞋行業(yè)成本管理工作， 在這里 和大家共同分享ERP預(yù)控成本的一些體會。一、提高企業(yè)的投入產(chǎn)出能力，提高數(shù)據(jù)真實(shí)性 膠鞋企業(yè)大多是高度密集手工型的， 生產(chǎn)一雙鞋的周期， 從企業(yè) 生產(chǎn)算起，短則 20 天，長則 30 天。主要材料鞋幫的周期在 10 天以 上，橡膠鞋底的周期 5 天左右，這就意味著，生產(chǎn)安排計(jì)算縝密，半 成品材料要準(zhǔn)時(shí)到位。

2、因此，企業(yè)的生產(chǎn)是以市場拉式計(jì)劃為核心的， 從主計(jì)劃開始層層分解， 并根據(jù)每層的半成品提前期不同， 以及材料 的合格率等因素， 分別提前下達(dá)半成品計(jì)劃， 公司生產(chǎn)以生產(chǎn)部為核 心，高度& Idquo; 盤棋& rdquo;.ERP能夠有條不紊實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程，這是手工計(jì)劃難以做到的！ 這是企業(yè)控制成本的源頭。企業(yè)成本會計(jì)分析成本看到的結(jié)果都是車間統(tǒng)計(jì)上來的數(shù)據(jù)， 看不到數(shù)據(jù)背后的鏈條關(guān)系， 這怎么能夠勝任成本分析！ 如果車間搞 點(diǎn)小動作，你也看不出來，等你分析出來的時(shí)候，已經(jīng)時(shí)過境遷了， 起不到及時(shí)糾正的作用。有了 ERP計(jì)劃的跟蹤，財(cái)務(wù)的每一個(gè)數(shù)字都是互相牽扯的，作假太難了！這樣，出現(xiàn)問題不就好

3、分析了嗎，財(cái)務(wù) 人員可以查詢到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。ERP投入產(chǎn)出涉及到幾個(gè)重要數(shù)據(jù)：產(chǎn)量、領(lǐng)料、車間盤存、 材料定額。這些數(shù)據(jù)中，定額由技術(shù)部門控制、產(chǎn)量、領(lǐng)料由庫房或 上道工序控制， 只有車間盤存由本單位控制。 以前手工成本計(jì)算的年 代，車間總能在這幾個(gè)方面&Idquo;做文章”,現(xiàn)在把這個(gè)路堵死 了。如果車間擅自調(diào)整自己的實(shí)際盤存，那么，他下個(gè)月就領(lǐng)不到材 料，到那時(shí)就露餡了。因?yàn)橄到y(tǒng)要求是按定額領(lǐng)料， 超領(lǐng)要寫報(bào)告的。 重要的是，車間盤進(jìn)來的數(shù)據(jù)，就不能修改了，半成品的資產(chǎn)就會帶 到財(cái)務(wù)賬上，這樣，充分保證了投入產(chǎn)出的&Idquo;純度”.為財(cái) 務(wù)人員的分析提供了準(zhǔn)確

4、的依據(jù)。二、控制企業(yè)日常的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)成本的日常預(yù)控 膠鞋行業(yè)做到日成本比較困難， 因?yàn)橛行┎牧蠑?shù)量過大， 根本無 法盤清。ERP的思想是：既然是&dquo;三流合一” 了，那么只需 控制每天企業(yè)生產(chǎn)資金、儲備資金、成品資金的占用量即可。ERP能夠清楚地判斷每一天車間的資金多少，哪些材料超領(lǐng)了，超領(lǐng)多少， 哪些材料積壓了，積壓多少？這樣做，能夠產(chǎn)生以下效果：一是控制 了車間領(lǐng)料，減少了在制品的積壓，二是提高了車間工藝執(zhí)行率，三 是為準(zhǔn)確采購提供了依據(jù)。 四是有效地控制了車間的作弊行為。 五是 提高了車間的管理水平， 車間隨時(shí)能夠檢查生產(chǎn)情況。 六是責(zé)任明確， 解決了車間推諉的問題。七

5、是依 & Idquo;法”管企，杜絕了各級 領(lǐng)導(dǎo)管理的隨意性。 八是及時(shí)控制企業(yè)的資金風(fēng)險(xiǎn)。 九是改變了員工 的工作行為，由原來的月底對賬變成每日對賬， 及時(shí)解決存在的問題， 實(shí)現(xiàn)了過程控制。以前，手工計(jì)劃的年代，不能定量、定責(zé)任分析問 題，造成問題解決不了， 現(xiàn)在是一針見血。如果車間一意孤行， 那么， 就會產(chǎn)生兩個(gè)后果：一是成本無法計(jì)算，他不敢承擔(dān)這個(gè)責(zé)任，二是 受到考核的制裁。因?yàn)?，ERP考核不排除因素，就是讓你無條件執(zhí)行。 考核各單位的日常資金占用是有效降低庫存的手段， 比手工減少資金 占用 3%以上，按照年產(chǎn) 1 千萬雙的產(chǎn)能計(jì)算，每月減少流動資金在 300 萬元以上，無形

6、中提高了企業(yè)的資金利用率。三、有效分析月成本和考核控制 成本高低反映出一個(gè)企業(yè)的管理水平。 由于企業(yè)的材料價(jià)格變動 很大，造成實(shí)際成本波動很大， 到底什么樣的成本是合理的？即本月 的標(biāo)準(zhǔn)成本，到底什么樣的成本是車間浪費(fèi)引起的？哪些是價(jià)格因素 引起的？和年初公司下達(dá)的目標(biāo)成本相比完成如何？等等， 這些問題， ERP都能一一解答。這是手工成本根本無法做到的事情。原因有二：一是ERP是精細(xì)化管理，考核的精度提高了，由手工的不分 比例號到分比例號考核， 二是投入產(chǎn)出、 成本分析落實(shí)到所用的化工 材料、橡膠材料、紡織材料、包裝材料上。ERP系統(tǒng)指標(biāo)包括環(huán)比指標(biāo)、同比指標(biāo)、控制指標(biāo)等，從材料到產(chǎn)品，從產(chǎn)品

7、到材料都有詳細(xì) 的量化數(shù)據(jù)。ERP對領(lǐng)入材料的計(jì)算價(jià)格是采用加權(quán)進(jìn)行的，材料的應(yīng)付系統(tǒng) 和發(fā)票一一對應(yīng)，不允許一次性攤?cè)氤杀?。車間的領(lǐng)料、產(chǎn)量入庫都是每天條條審核，一條不審核都無法計(jì)算成本。ERP對庫房、車間的管理提高了控制手段，盤虧、盤盈都要及時(shí)兌現(xiàn)，防止錯誤帶入下個(gè) 核算周期。ERP對橡膠企業(yè)的成本核算程序與手工有所不同，ERP是嚴(yán)格 按照物流的傳遞、 車間生產(chǎn)的先后順序分步計(jì)算成本的， 庫房納入了 成本核算范圍，而手工核算是很粗糙的，省略了很多環(huán)節(jié)。ERP是嚴(yán)格按照產(chǎn)品的生產(chǎn)配方還原的， 而手工計(jì)劃只能按上游車間強(qiáng)加的分 攤，讓你吃虧也說不清楚。ERP系統(tǒng)是按照企業(yè)&Idquo;小法人&

8、rdquo; 的模式設(shè)計(jì)的， 即各個(gè)車間都是獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)法人實(shí)體， 本單位的考核 指標(biāo)和別的單位不牽連，相當(dāng)于企業(yè)內(nèi)部的市場貿(mào)易需求關(guān)系。橡膠制鞋企業(yè)的成本一是鞋幫材料，二是大底圍條膠料，圍 繞這兩個(gè)主線降低成本是主要手段，手工成本恰恰是說不清楚，如， 車間消耗完成了，價(jià)值卻浪費(fèi)了，生產(chǎn)過程中的&dquo;高值低用”浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重；裁片換片較多，總是強(qiáng)調(diào)材料原因等等。ERP明確了 &dquo;高值低用”的范圍，分清了沖殘、致 殘的原因。提高了車間的生產(chǎn)控制精度。 ERP考核的細(xì)化，能立刻暴 露出車間的所有問題：盤點(diǎn)比例號不對，影響計(jì)劃的進(jìn)行，造成各比 例號成本相差較大， 造

9、成產(chǎn)品質(zhì)量的下滑。 即車間管理的問題最終都 會反映到車間成本這張表上。 每個(gè)月算完成本后， 成本會計(jì)會馬上把 問題進(jìn)行排隊(duì)，打印出來， 車間就會知道問題出在哪里，及時(shí)采取控 制措施：一是對班組提出考核指標(biāo)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，和工資掛鉤。二是進(jìn)行車間、工序的整合，或者流程再造，分清責(zé)任，杜絕成本管 理的盲點(diǎn)。有效分析成本，能夠快速幫助提高車間的成本管理水平， 顯示了財(cái)務(wù)會計(jì)對車間的重要管理價(jià)值， 改變了長期以來成本會計(jì)解 決不到位的問題。四、有效控制外協(xié)加工單位的生產(chǎn)橡膠企業(yè)大多都有鞋幫外加工單位， 占用資金較大， 生產(chǎn)周期較 長，離公司較遠(yuǎn)，不能及時(shí)對其進(jìn)行監(jiān)控， 很容易造成鞋幫供貨問題， 影響

10、主計(jì)劃的正常生產(chǎn)進(jìn)度。 加之鞋幫材料成本較高， 對控制成本成 為企業(yè)的一塊&dquo;短板”.ERP的控制首選是從領(lǐng)料開始，細(xì)化到所用材料，鞋幫主料、 輔料賬目明確。而過去手工帳只有主料的，輔料是個(gè)空白，造成加工 點(diǎn)材料底細(xì)不清，結(jié)算時(shí)說不清楚，往往是企業(yè)填補(bǔ)了這個(gè)損失。過 去，由于管理不細(xì)化，造成加工單位積壓材料較多，而別的加工單位 材料還需采購，大大增加了費(fèi)用成本。有些加工單位不穩(wěn)定，一旦撤 退，造成材料極大浪費(fèi)。ERP管理，統(tǒng)籌規(guī)劃的能力提高了，領(lǐng)導(dǎo)管理心中有數(shù)了。五、提高了職能部門考核的水平ERP為技術(shù)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、人力資源等部門提供了重要的考核數(shù) 據(jù)，解決了手工考核標(biāo)準(zhǔn)掌握不一致、考核內(nèi)容不全的現(xiàn)象，過去手 工考核往往形成各單位都完成了指標(biāo)，而公司指標(biāo)卻沒有完成。而 ERP質(zhì)量指標(biāo)、消耗指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、行業(yè)對比挖潛指標(biāo)、投入產(chǎn)出 等等& dq