世紀(jì)城一期15#樓電氣工程方案

1、承德世紀(jì)城一期15#樓電氣工程施工方案第一部分、編制依據(jù)1、華峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建的承德世紀(jì)城一期15#樓電氣工程施工圖紙2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023、地方施工標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法4、專業(yè)建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工圖集SGTJ3電氣工程第二部分、工程概況本工程位于承德市迎賓大道東側(cè)，原飛機(jī)場，砼小型空心砌塊結(jié)構(gòu)，樓蓋和屋蓋采用鋼筋砼現(xiàn)澆板，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和條形基礎(chǔ)。建筑面積為14967 平方米.地上九、六層，地下一層?？拐鸬燃墳槎墸O(shè)計(jì)年限為50年。計(jì)劃工期為2005年9月10日至2006年9月20日。第三部分、電氣工程施工 1、供配電及動力系統(tǒng)本樓施工只

2、負(fù)責(zé)室內(nèi)電器安裝工程，低壓配電，電壓等級為380/220V三級負(fù)荷。低壓由小區(qū)配電室埋地引入，高層部分 接間，配電室內(nèi)設(shè)動力和照明進(jìn)線柜，多層部分每棟樓設(shè)一電源進(jìn)線箱，有電源進(jìn)線箱采用阻燃塑銅線穿金屬線 槽沿地下室頂板敷設(shè)分至各單元首層或地下室電表集中箱，電表集中箱至各戶開關(guān)箱采用阻燃塑銅線穿線槽，沿強(qiáng)電豎井內(nèi)敷設(shè)至各層，后穿金屬管腔內(nèi)暗敷電源開關(guān)箱，開關(guān)箱后分支線采用BV導(dǎo)線穿硬質(zhì)塑料管安敷設(shè)與樓板或墻體內(nèi)應(yīng)制塑料管選用重型難阻型，氧指數(shù)大于40。2、照明系統(tǒng)住宅戶內(nèi)簡單設(shè)置吸頂白熾燈，燈位適當(dāng)增加便于二次裝修，樓梯燈開關(guān)選用觸摸延時型開關(guān)，燈具吸頂燈安裝。起居室和主臥室燈具安裝處預(yù)留8圓鋼

3、吊鉤以備重型燈具安裝。 3、防雷接地系統(tǒng)（1） 承德地區(qū)年雷暴日數(shù)41.9日/年，本工程所處位置為河邊，K值取1.5。經(jīng)計(jì)算大部分建筑預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)小于0.3次/年，屬于三類防雷建筑，沿屋面易受雷擊部位敷設(shè)10鍍鋅圓鋼作為接閃器，并在屋面上采用鍍鋅圓鋼設(shè)不大于20M20M網(wǎng)絡(luò)利用。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)不小于16的兩根主筋可靠焊接作引下線，引下線間距不大于25M。（2） 本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，各棟樓強(qiáng)電間內(nèi)設(shè)總等電位接地端子箱，該接地端子箱與接地極直接相連。（3） 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均采用BV-16的導(dǎo)線與等電位端子箱聯(lián)結(jié)。（4） 各棟樓的強(qiáng)弱電間及豎井設(shè)專用接地端子箱。

4、（5） 本工程采用聯(lián)合接地，沿建筑物室外敷設(shè)一圈404鍍鋅扁鋼，與建筑物外墻間距不應(yīng)小于3M，埋深不小于室外地坪下0.8M，形成環(huán)形接地體，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。（6） 本工程衛(wèi)生間等潮濕場所作局部等電位聯(lián)結(jié)。（7） 各建筑電源進(jìn)線箱（柜）以及所有出屋面設(shè)備的電源配線箱，均應(yīng)設(shè)電涌保護(hù)裝置。4、有線電視系統(tǒng)（1） 工程采用集中分配方式，每單元首層或地下室設(shè)放大器箱，中間層設(shè)置集中分配器箱，進(jìn)線預(yù)留兩根SC40鋼管。（2） 各單元水平干線采用穿金屬線槽沿地下室頂板敷設(shè)，垂直部分采用穿金屬線槽沿弱電豎井敷設(shè)。（3） 樓層分配箱至各電視出線口預(yù)留SC-20鋼管暗敷設(shè)。具體設(shè)備由專業(yè)承包商二次設(shè)計(jì)

5、定。5、門禁對講系統(tǒng)門禁對講系統(tǒng)采用兩根SC32鋼管，從小區(qū)外線埋地引入，每棟樓對講系統(tǒng)通過小區(qū)外線與小區(qū)物業(yè)保安中心相連，各單元采用金屬線槽沿地下室頂板敷設(shè)，垂直部分采用穿金屬線槽沿弱電豎井敷設(shè)。6、消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)由專業(yè)隊(duì)伍施工，詳見專業(yè)方案。7、其他有關(guān)說明（1） 于強(qiáng)弱電豎井內(nèi)垂直敷設(shè)的電氣干線均為明敷設(shè)。（2） 各系統(tǒng)電氣支路管線均在墻體或現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷設(shè)。（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)要求，電氣管線在砼樓板內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)避免3根及3根以上管線在同一地點(diǎn)交叉。（4） 施工時所采用的電氣裝置，穿線管材必須由國家康居工程的推薦證書。第四部分、各分項(xiàng)工程施工方法一、半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管的敷設(shè)（一）

6、、材料要求1、阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告。 2外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，管壁應(yīng)薄厚均勻，無凸棱凹陷、氣泡及管身變形等缺陷。3各種附件如開關(guān)盒、插座盒、接線盒、管接頭、塑料盒、箱、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，均應(yīng)外形整齊、開孔齊全及無劈裂現(xiàn)象，同時有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。4鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。 5輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、沙子等。（二）、作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)輕質(zhì)墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。模板現(xiàn)澆混凝土柱墻、樓板，在鋼筋綁扎過

7、程中預(yù)埋套盒及管路，同時作好隱蔽工程施工記錄。（三）、工藝流程混凝土墻內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)工藝流程：預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接箱盒固定-切斷-彎曲現(xiàn)澆樓板內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)工藝流程：劃定燈頭位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲（四）、操作工藝：1預(yù)留箱盒位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處，用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，預(yù)留一個安箱體尺寸的洞口，一般可要求左右各大50-100，上下各大150-200。鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置作好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。對于接線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150*250。如果采用鋼制盒，可直接就位安裝，但保證標(biāo)高及位置，應(yīng)考慮焊在鋼筋上。預(yù)留洞一般

8、采用預(yù)留聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150*250*100的聚苯塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞?，F(xiàn)澆混凝土板、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。2敷設(shè)管路1）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m，或直角彎有3個且長度超過8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。2）暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并用強(qiáng)度等級 不小于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15。3）在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管

9、時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。4）管子最小彎曲半徑應(yīng) 6D，彎扁度0.1D。（D為管外徑）5) 對于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線，只需將其扳正，但注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。6)對于從墻體箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連接牢固嚴(yán)密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎向鋼筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用

10、管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。7)、模板混凝土墻、板敷管：應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼管上。受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。 8)、輕質(zhì)墻敷管：（1）管路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處應(yīng)固定牢固密封，管路應(yīng)隨同砌筑工序同步砌筑在墻體內(nèi)。（2）管進(jìn)盒、箱連接：采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。（9）、掃管、穿帶線時，將管口、盒、箱里口切平。3、管路連接1）、半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用粘接劑粘接牢

11、固。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，套管連接的管路應(yīng)保持平直。2）、管路與箱體的連接：首先測定好箱盒位置，根據(jù)起止位置截取適當(dāng)長度的管路，把盒接頭與各管路連接，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4、盒、箱固定：盒、箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。1）、砌塊墻穩(wěn)注盒、箱：首先按設(shè)計(jì)圖加工電管長度，配合土建施工，在盒距箱的位置約300處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞內(nèi)壁澆濕，并將洞中雜

12、物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土終凝后，再接短管入盒、箱。2)、模板混凝土墻、板處穩(wěn)注箱盒：a）預(yù)留孔洞下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將箱套取出，再穩(wěn)注盒、箱。b）直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。5、管路的切斷對于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在200以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。6、管路

13、的彎曲對于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，對于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，可以使用熱煨法。 7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項(xiàng)目：1、半硬質(zhì)阻燃絕緣導(dǎo)管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于15mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（二）、一般項(xiàng)目：1、管路連接緊密，管口光滑。2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，活動自如。4、埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。檢驗(yàn)方法：觀察

14、和檢查隱蔽工程記錄。（三）、允許偏差項(xiàng)目見表。管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法管路最小彎曲半徑6D尺量及檢查安裝記錄彎扁度0.1D觀察箱垂直度高500 mm以下1.5吊線、尺量檢查高500 mm以上3尺量箱高度5吊線、尺量盒垂直度1尺量盒高度并列安裝高度0.5同一場所高差5盒、箱凹進(jìn)墻面深度10二、半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管在現(xiàn)澆板內(nèi)的敷設(shè)1、 為保證燈頭的位置準(zhǔn)確，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具型號，計(jì)算出燈頭盒的位置。普通燈頭盒應(yīng)該在房間的中心，日光燈的燈頭盒則應(yīng)根據(jù)在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯誤。2、 根據(jù)劃出的位置線，把燈頭固定在鋼筋上。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密。以

15、免滲入灰漿造成管路堵塞。3、 管路敷設(shè)必須設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。4、 管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接均使用與管路配套的套管和專用粘結(jié)劑，連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥。套管連接的管路應(yīng)保持平直。5、 對于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器進(jìn)行剪斷，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。三、鋼管敷設(shè)1、材料要求：1）、鋼管的材質(zhì)必須合格，有產(chǎn)品出廠合格證。外觀檢查鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他

16、管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落， 2）、使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）、鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。4）、薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。5）、金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。6）、面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。7）、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)

17、范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品格證。8）、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9）、其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、作業(yè)條件（1）各層水平線和墻厚度線已彈好，配合土建施工。（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。（3）隨墻（砌體）配合施工立管。（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。3、工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐。4、操作工藝：1）、預(yù)留箱盒位置其方法與PVC管基本上相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套

18、箱或聚苯塊內(nèi)最好不超過5，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。2）、暗管敷設(shè)：其方法與PVC管基本上相同，但管口的封堵只能使用管堵。（1）基本要求： 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砌體表面的凈距不應(yīng)少于15MM。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80MM。（2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。冷煨法：一般管徑為20MM及以下時，用手板煨管器。逐步煨出所需彎度。管徑為25MM及以上時，使用電動或用汽焊煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無

19、齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，裝飾口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。管徑20MM及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25MM及以上時，應(yīng)分三板套成。（3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（4）穩(wěn)住盒、箱：a 穩(wěn)住盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻 面小于30MM時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。b現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配

20、好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。（5）、管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管?；炷翂ε涔埽嚎蓪⒑小⑾涔潭ㄔ谠搲Φ匿摻钌?，接著敷管。每隔1米左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好

21、燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)盒長度要適宜，管路每隔米左右用鉛絲綁扎牢。3）、管路連接：（1)連接方法：a管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲不多于扣。b套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的.倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（2）管與管的連接：混凝土墻內(nèi)的暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接。連接時，首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后，插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密，不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。（3）管路與盒、箱的連接：本項(xiàng)工作

22、在土建對50線進(jìn)行核查后，配電箱盒的安裝同步進(jìn)行。注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時，應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接好后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時使用。（4）、管路連接的要求a盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電，氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱、其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。b管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于.有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排

23、列整齊。4）、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊，不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5）、鋼管的彎曲對管徑在25及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制。對管徑在32-80的鋼管一般使用液壓彎管器，對管徑在80以上的鋼管最好到專業(yè)廠家加工制作，必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作。要求彎管半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)時，彎管半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。6）地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥

24、皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見表。管徑圓鋼扁鋼15-255-32-386-50-63102537082（253）2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。7）變形縫處理：變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔長度不小于被接入管直徑的倍。在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。8）、管路的防腐：埋入混凝土墻內(nèi)的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般采用灌防銹漆的辦法，作好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。9）管路敷設(shè)與連接：a、管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無

25、毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。b、敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。c、連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。d、鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如下能直接時，應(yīng)符合下列要求：干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備。室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護(hù)軟管。管口距地面高度不宜低于200。10）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目：1、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。2、鍍鋅鋼管、可撓導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接

26、地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4。3、非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。（二）、一般項(xiàng)目：1、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全。2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。4、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地

27、（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5、金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。6、室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080。7、室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.8。壁厚小于2的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。四、管內(nèi)敷線 （一）、材料要求1、 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢驗(yàn)報告，導(dǎo)線進(jìn)場時要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、 鍍鋅鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉

28、力。3、 護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、 連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。5、 安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并有合格證。6、 接線端子：根據(jù)導(dǎo)線的總截面和根數(shù)選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（二）、工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管-帶護(hù)口放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測。（三）、操作工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。用2.0的鋼絲作帶線穿入導(dǎo)管內(nèi)，在管路的兩端要留有200的余量。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。在管子

29、清掃后，套上護(hù)口。穿線前檢查各管口的護(hù)口是否齊全，若有遺漏，及時補(bǔ)齊。放線前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對，放線時要避免出現(xiàn)死扣和背花。剪斷導(dǎo)線上四，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5米。管內(nèi)穿線上時當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕蹆啥艘焕凰停浜蠀f(xié)調(diào)。導(dǎo)線連接時，必須削掉絕緣去掉導(dǎo)線的表面的氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊包扎絕緣。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。線路搖測分兩次進(jìn)行，管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電器具未安裝前

30、進(jìn)行各支路導(dǎo)線的導(dǎo)線絕緣搖測；照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。并作好記錄，確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。五、燈具安裝工程（一）、材料要求1）燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。2）燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）、塑料絕緣臺：塑料絕緣臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象，絕緣臺應(yīng)完整。4）、其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)

31、流器；電容器、啟輝器、熔斷器、軟塑料管；吊鏈；線卡子、燈罩、焊錫、焊劑（松香、酒精）；橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。（二）、作業(yè)條件1、在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。2、盒子修好，油漆完。3、對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。4、頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。（三）、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行（四）、操作工藝1、燈具檢查：A、 燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具合格證。B、 燈具的配線應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈箱歪斜等現(xiàn)象。2

32、、燈內(nèi)配線檢查：A、燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；B、使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。3、燈具安裝：1）、吸頂或白熾燈安裝：（A）絕緣臺的安裝。將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，塑料絕緣臺緊貼住建筑物表面，安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲（或木螺絲）將絕緣臺固定牢固，絕緣臺直徑大于75時，應(yīng)使用2個以上脹管固定。（B）把從絕緣臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，用平壓法與燈口壓線接牢，若是螺絲燈口，注意火線應(yīng)接于芯線壓接點(diǎn)。將多余線扒入燈頭盒內(nèi)，平燈口應(yīng)與絕緣臺的中心找正，用長度小于20的木螺絲固定。2）日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊

33、建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，正對燈頭的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的另一端，應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目：燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求做2倍于負(fù)荷重量的過載試驗(yàn)。低于2.4M以下的金屬外殼部分應(yīng)有專用接地螺栓，做好接地或接零保護(hù)，且有標(biāo)識。2）一般項(xiàng)目： 燈具的安

34、裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在圓臺中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈、吊桿長度一致，固定牢固，排列整齊。導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)裕量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。（3）允許偏差頂目：器具成排安裝的中心線允許偏差為5。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。六、開關(guān)、插座安裝工程（一）、材料要求1、 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。2、各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。3、塑料（臺）板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺）板

35、應(yīng)平整，無彎翹變等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4、其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、自攻螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。（二）、作業(yè)條件1、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。2、管內(nèi)導(dǎo)線穿完，做完絕緣搖測。3、墻面的漿活、油漆及內(nèi)裝修工作均已完成。（三）、工藝流程：清理接線安裝（四）、操作工藝1、清理： 將盒子內(nèi)殘存的灰漿剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用溫布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2、接線：1）、開關(guān)接線：同一場所的開斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。2）、插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔

36、接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序一致；交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。3）、開關(guān)、插座安裝準(zhǔn)備： 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要傷及線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，旋緊壓絲；插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，孔徑大于線徑2倍時，應(yīng)彎回頭插入，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。4）、開關(guān)、插座安裝：（1）翹板開關(guān)距地面的高度為1.3M，距門口為150200；開關(guān)不得置于

37、單扇門后；（2）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽應(yīng)齊全；（3）開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，同場所內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（4）相同型號成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，且控制有序不錯位，拉線開關(guān)相鄰間距不小于20；（5）多塵、潮濕場所和戶外應(yīng)選用密封防水開關(guān)。（6）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或設(shè)計(jì)安裝在其它處所控制；插座安裝規(guī)定： 暗裝插座距地面不應(yīng)低于300；特殊場所暗裝插座不低于150。住宅中應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8M。同一室內(nèi)安裝的插座高低差應(yīng)小于5；成排安裝的插座安裝高度一致。暗裝的插

38、座應(yīng)有專用盒，面板應(yīng)端正嚴(yán)密、與墻面平整；（2）開關(guān)、插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于25時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，與墻面平齊。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）、交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu) 、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。2）、插座接線必須符合相、零接線要求。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查安裝記錄。2 一般項(xiàng)目：1）、開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板

39、緊貼建筑物的表面。2）、開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查。3、允許偏差項(xiàng)目：1）暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5。2）同一場所的高度差為5。3）面板的垂直允許偏差0.5。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。七、配電箱（盤）安裝工程（一）、材料要求1、金屬配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2、阻燃型塑料配電箱（盤）：箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，絕緣二層底板厚度不應(yīng)小于8，并有產(chǎn)品合

40、格證。3、鍍鋅材料：角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。5、其他材料：電氣儀表、熔絲（或熔片）、端子絕緣嘴、卡片框、軟塑料管、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。（二）、作業(yè)條件1、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。2、預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3、裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（三）、工藝流程 配電箱（盤）安裝要求-彈線定位安裝配電箱絕緣電阻測試（四）、操作工藝1、配電箱（盤）安裝要求：1）配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱

41、安裝時底邊距地一般為1.5M。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10。2）裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3）金屬配電箱（盤）帶有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線接地。4）配電箱（盤）上配線需排列整齊，綁扎成束，在活動部位的兩端應(yīng)有卡子固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤翻壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6）配電箱（盤）的盤面上安裝的各種手控、自控電器等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情

42、況除外）。7）垂直狀設(shè)的電器一般均應(yīng)上端接電源，下端接負(fù)荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。8）配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)單獨(dú)裝熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡框，標(biāo)明路別及容量。9）TN-C-S中的零線應(yīng)在進(jìn)戶接箱線處做好重復(fù)接地。10）配電箱（盤）上分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，壓接點(diǎn)使用內(nèi)六角螺絲 11）配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。12)配電箱（盤）上的母線應(yīng)涂有黃A相（L1），綠B相（L2），紅C相（L3），淡藍(lán)（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為PE線。14)配電箱（盤）上電具

43、、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。15)配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度允許偏差為1.5。2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外表尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確地找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3、安裝配電箱（盤）：1）、鐵架固定配電箱（盤）：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，除銹、刷防銹漆，按標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜

44、和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。2）、金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第3條的彈線定位，找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得歪斜。4、電箱（盤）的固定：1）、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，剝導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線和中

45、性線壓在PE匯流排和N匯流排上，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編號。2）暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。5、絕緣搖測： 配電箱（盤）安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線

46、與地線之間，零線與地線之間。兩人搖測，做好記錄，納入技術(shù)資料存檔。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合國家施工規(guī)范規(guī)定。2）箱內(nèi)壓板式壓接點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同；同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。3）電開關(guān)動作靈活可靠，動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1S。4）設(shè)置N線、PE線匯流排，零線和保護(hù)線經(jīng)匯流排配出，壓線點(diǎn)應(yīng)使用內(nèi)六角螺絲。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查安裝記錄。2 一般項(xiàng)目：1）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱貼臉（箱蓋）緊貼墻面，漆面完整，內(nèi)外清潔。2）箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；PE

47、線安裝明顯牢固。3）箱（盤）內(nèi)外無可燃材料。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、允許偏差項(xiàng)目：配電箱（盤）安裝垂直度允許偏差1.5。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。八、防雷及接地安裝工程1、 材料要求1）、防雷及接地裝置所有部件均采用鍍鋅材料，并有出廠合格證和質(zhì)量證明書。其鍍鋅材料：扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2)電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小線、水泥、砂子、紅油漆、白油漆、黑油漆、防腐油、銀粉等。2.作業(yè)條件1）、接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完。鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2）接地干線作業(yè)條件支架安裝完畢

48、；保護(hù)管已預(yù)理；土建抹灰完畢。3）支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場；結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成；室外必須有腳手架或爬梯。4）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物或構(gòu)筑建物有腳手架或爬梯，有能上人操作的條件；利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。5）防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢；建筑物或構(gòu)筑物有腳手架或爬梯，有能上人操作的條件；土建裝修完畢。6）避雷帶與均壓環(huán)、等電位安裝作業(yè)條件：土建鋼筋綁扎時，配合做此項(xiàng)工作。7）避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。3、工藝流程：接地體-接地干線-支 架-引下線明敷-避雷網(wǎng)-避雷帶或均壓環(huán)4、操作工藝1）接地體安裝

49、工藝：人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.8m，角鋼及鋼管接地體件應(yīng)垂直設(shè)置。B垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。C接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時，并分層夯實(shí)。D當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時，埋深不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)5090厚度瀝青或卵石層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。E接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飲滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。F采用搭接焊時，其焊接長度如下

50、：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊施焊 。敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎自然，直線段不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。（3）雙面施焊鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2）自然基礎(chǔ)接地體安裝：利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋 搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，同時做好隱檢記錄。3）接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A接地干線穿過墻壁、模板、地坪處應(yīng)加套管保護(hù)、鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通；跨越伸縮縫時

51、，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。B接地干線應(yīng)設(shè)有為測量 接地電阻而預(yù)制的斷接卡子或測試點(diǎn)；用暗合裝入，涮錫，配接好螺絲螺母，加裝盒蓋，并做接地標(biāo)記。C接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷于地面內(nèi)（做地面前埋設(shè)）。D接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平及垂直度允許偏差2/1000，全長不超過10。E轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍。4）接地干線安裝： 接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需 經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：A室外接地干線敷設(shè)：（1）首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼煨彎，并將斷接卡子（或測試點(diǎn)）

52、及接地端子裝好。（2）敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝，然后將扁鋼放平埋入，回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。5）支架安裝A支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）角鋼支架應(yīng)有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。（2）所有支架必須牢固，橫平豎直。（3）防雷裝置的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑表面100mm，接地干線支架的頂部應(yīng)距墻面20mm。（4）支架間距同水平間距離0.5-1.5m，垂直間距1.5-3m，轉(zhuǎn)角部分0.3-0.5m。（5）支架應(yīng)平直。水平度每2m段允許偏差3/1000，垂直度每3m段允許偏差2/1000全長偏差不得大于10

53、mm。（6）支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。（7）埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。B支架安裝（1）應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。（3）用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致。（4）首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其他支架。在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕。（5）如用混凝土支座，將砼支座分檔罷放。在兩端支架間拉直線，然后將其它支座用砂漿找平直。（6）如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同上。6）防雷引下線暗敷設(shè)(1)防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:A引下線扁鋼截面不得小于404。 B引下線在距地面1.5

54、-1.8m處做斷接卡子（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。接地裝置必須在地面以上接設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)。C利用主筋作暗敷設(shè)引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn)。D現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線可不做防腐處理。E引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)，以免發(fā)生危險。F每棟建筑物至少有兩根引下線.防雷引下線最好為對稱位置,（2）防雷引下線暗敷設(shè)做法:A首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋板子)進(jìn)行調(diào)直或拉直.B將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好.C及時將引下線的下端與接地體焊接好,或與斷

55、接卡子連接好,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止.如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外),并請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,做好記錄。D利用主筋作引下線時,按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,距室外地坪1.8m處焊好測試點(diǎn),隨鋼筋混凝土逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應(yīng)小于6D,做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢,做好隱檢記錄。7）避雷網(wǎng)安裝:（1） 避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定A避雷線應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應(yīng)一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長不得超過10。B避雷線彎曲處不得小于90,彎曲半徑

56、不得小于圓鋼直徑的10倍。C避雷線為直徑10的圓鋼。D遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補(bǔ)償. （2） 避雷網(wǎng)安裝做法:A避雷線為圓鋼,安裝前進(jìn)行冷拉調(diào)直.B順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊好.焊接的藥皮應(yīng)敲掉,進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油(或銀粉).C建筑物屋頂上有突出物,如透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、各類天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體.頂層的煙囪、透氣口應(yīng)做避雷帶或避雷針。D在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理。 8）等電位聯(lián)結(jié)、安裝應(yīng)按以下要求實(shí)施.A建筑物等電位聯(lián)結(jié)、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施.B用做等電位聯(lián)結(jié)的總干線或總等電位箱(MEB)應(yīng)有不少于2處與接地裝置(接地體(極)直接聯(lián)接。C輔助等電位聯(lián)結(jié)干線或輔助局部等電位箱(SEB)之間的連接線,形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò),環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)總干線或局部等電