分液器開題報告剖析

1、哈爾濱華德學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題 目 :分液器注塑模具設(shè)計院（系）機電與汽車工程學(xué)院專業(yè)材料成型及控制工程班號1302312學(xué)號130231226學(xué)生吳吉靈指導(dǎo)教師朱斌海開題日期2016 年 9 月 2 日2016 年 9 月 2 日一、開題報告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1 通過學(xué)生對課題題目和課題研究現(xiàn)狀、 選題的目的和意義論述，判斷是否已充分 理解畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容和要求。2 進度計劃是否切實可行。3 是否具備畢業(yè)設(shè)計所要求的基礎(chǔ)條件。4. 預(yù)計研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施。5. 主要參考文獻。二、如學(xué)生首次開題報告未通過，需在一周內(nèi)再進行一次。三、開題報告要求學(xué)生

2、認(rèn)真填寫，由開題答辯組和指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在分院保存，以備檢查。指導(dǎo)教師評語：指導(dǎo)教師：開題答辯組審查意見：組長：組員：一、課題題目和課題研究現(xiàn)狀課題題目：分液器注塑模具的設(shè)計1、模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。模具行業(yè)的發(fā)展決定著裝備制造業(yè)的整體能力和水 平，而裝備制造業(yè)決定著國家的經(jīng)濟實力、國防實力、綜合國力和在全球經(jīng)濟形勢下的競 爭與合作能力，決定著國家現(xiàn)代化和民族復(fù)興的進程。據(jù)統(tǒng)計，利用模具制造的零件，在 飛機、汽車、拖拉機、電機電器、儀器儀表等機電產(chǎn)品中占60%-70%在電視機、錄音機、計算機等電子產(chǎn)品中占80鳩上；在自行車、洗衣機等輕工產(chǎn)

3、品中占85%以上。隨著社會經(jīng) 濟的發(fā)展，人們對工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量及款式都越來越高的要求，世界上各工業(yè) 發(fā)達國家都是十分重視模具技術(shù)的開發(fā)， 大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進的技術(shù)和設(shè)備， 提高模具制造水平。其中塑料模具占 40%左右。2、我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢我國模具在近年來雖然有了長足發(fā)展，取得了巨大進步，但不容回避的是，我國 模具工業(yè)總體水平還比較落后。其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng) 域。在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力與國際發(fā)達國家仍有較大差距。當(dāng)前存在的主要問題和差距主要表現(xiàn)在：（1）中高檔模具總量供不應(yīng)求（2）模具制造水平（模具的精度、型腔表面粗糙度、

4、壽命）生產(chǎn)周期長（3）模具技術(shù)人員比例低、技術(shù)水平低、開發(fā)意識薄弱，創(chuàng)利低（4）工藝裝備水平低、配套不全、設(shè)備利用率低（5）標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商業(yè)化程度低（6）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具發(fā)展趨勢（1 ）提高模具設(shè)計的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。（2）使先進模具加工技術(shù)與先進制造技術(shù)相結(jié)合，提高模具制造精度、降低成 本、縮短模具生產(chǎn)周期。（3）加強高速、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用（4）發(fā)展先進的塑料成型技術(shù)。（5）加強優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研究與開發(fā)應(yīng)用。3、我國塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀在大型塑料模具方面，中國已能生產(chǎn)34寸大屏幕彩電和 65英寸被偷是電視的塑殼模具、10kg大容量洗

5、衣機全套塑料件模具及汽車保險杠、整體儀表板等塑料模 具。在敬慕塑料模具方面，中國異能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具 及精度達5卩m的2560腔的塑封模具等。 在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)異能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模和汽車后橋齒輪箱壓鑄模及汽車發(fā)動機課題的鑄造模具。在汽車覆蓋件模具方面， 國內(nèi)亦能生產(chǎn)中高檔新型轎車的部分覆蓋模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門廠異型材基礎(chǔ)成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等，也已 達到相當(dāng)高的水平，可于進口模具媲美。塑料模具發(fā)展預(yù)測據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具， 在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)

6、的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速 度。同時，由于近年來進口模具中，精密、大型、復(fù)雜、壽命模具占多數(shù)，所以，從 減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的長份額也將逐步增大。 建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型管材擠出模具、管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟 增長點。以塑代木，以塑代金屬是塑汽料模具在車、摩托車工業(yè)中需求量巨大。在輕 工業(yè)，電子產(chǎn)品也有較大發(fā)展空間。4、國外模具工業(yè)的發(fā)展情況據(jù)報道，高新技術(shù)在歐美模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平在國際上是一流的。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造，已成

7、為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。(1) CAD/CAE/CAM的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的有力 保證在歐美，CAD/CAE/CAME成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前3D設(shè)計已達到了 70% 89% PRO/E、UG CIMATRON?軟件的應(yīng)用很普遍。應(yīng)用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計，同時可獲得3D模型，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證。應(yīng)用3D設(shè)計，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查，保證設(shè)計和工藝的合理性。數(shù)控機床的普遍應(yīng)用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量。3050人的模具企業(yè)，一般擁有數(shù)控機床十多臺。經(jīng)過

8、數(shù)控機床加工的零件可直接進行裝配，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少。CAE技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設(shè)計中應(yīng)用CAE分析軟件，模擬塑料的沖模過程，分析冷卻過程，預(yù)測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。在沖模設(shè)計中應(yīng)用CAE軟件，模擬金屬變形過程，分析應(yīng)力應(yīng)變的分布，預(yù)測破裂、起皺和回彈等缺陷。（二）為了縮短制模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。目前，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中 廣泛應(yīng)用數(shù)控高速銑，三軸聯(lián)動的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動的，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5萬3萬r/min。采用高速銑削技

9、術(shù)，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的 模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間。歐美模具企業(yè)十 分重視技術(shù)進步和設(shè)備更新。設(shè)備折舊期限一般為45年。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。（三）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快，快速成型和快速制模技術(shù)應(yīng)運而生，并迅速獲得普遍應(yīng)用。在歐洲模具展上，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)占據(jù) 了十分突出的位置，有 SLA、SLS FDM和LOM等各種類型的快速成型設(shè)備，也有專門 提供原型制造服務(wù)的機構(gòu)和公司。三、課題的基本內(nèi)容1、零件二維圖及三維模型圖070零件工程圖零件三維模型

10、圖零件三維模型圖1、分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸中等，由于有內(nèi)螺紋的存在，精度要求相對較高。成形難點：（1）側(cè)向螺紋的脫模和底部螺紋的脫模（2）進液管道的外側(cè)（3）進液管道拐角精度的保證選擇材料無規(guī)共聚聚丙烯 PPR（polypropylene random ），是聚丙烯無規(guī)共聚物的簡 稱，可加工成為管材，也可注塑成為管件。產(chǎn)品韌性好，強度高，加工性能優(yōu)異，較高溫 度下抗蠕變性能好，并具有無規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明性特點，很適合分液器。四、研究方案及預(yù)期達到的目標(biāo)研究方案：（1）型腔數(shù)目：一模一件（2）塑件頂出方式：推桿頂出（3）抽芯方式：齒輪齒條抽芯（4）脫螺紋方式：齒輪齒條脫螺紋（四個側(cè)

11、向螺紋）和液壓裝置脫螺紋（底部螺紋） 預(yù)期達到的目標(biāo)：設(shè)計一套能夠完成側(cè)向抽芯且脫螺紋的機構(gòu)，利用該機構(gòu)設(shè)計出一套成形該工件的模 具，在滿足要求的情況下使模具結(jié)構(gòu)簡單。五、為完成課題已具備和所需的條件1. 了解模具結(jié)構(gòu)，熟練使用 Pro/E、CAD軟件2. 了解側(cè)抽芯和螺紋脫模機構(gòu)。六、預(yù)計研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施 問題：1. 脫螺紋機構(gòu)和側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計2. 螺紋精度及表觀質(zhì)量的保證3. 模具結(jié)構(gòu)是否合理，是否簡單可靠 解決措施：1. 為了順利脫出帶螺紋的型芯，選擇齒輪齒條機構(gòu)一步完成2. 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，選擇合適的位置澆注。七、進度安排第一階段：開題2016.8.292016.9.16（3周）9月16日開題答辯；第二階段：設(shè)計階段 2016.9.192016.10.30（6周）10月30日中期檢查;第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計論文與準(zhǔn)備答辯2016.10