絞車安裝安全技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

1、JTPB-12 X 1P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施貴川豐聯(lián)礦業(yè)集團FENGLIAN MINING GROUP普安縣樓下鎮(zhèn)福安煤礦二一七年三月三日審 批 記 錄項目名稱JTPB-1PB-1TpBiPBiP徧KWWKWW提升緲車升安全技 安全技術(shù)措施學習貫徹記絞車部分安部分安裝 術(shù)措施1錄表職務X 土 1 乂丿 IT 曰 JJV J JyJ H會審建議簽名時間施工負責人生產(chǎn)副礦長機電副礦長安全副礦長總工程師礦長會審意見會審組二0 一七年月日貫徹人貫徹時間20172017年 月日學習人員簽名姓名姓名姓名姓名JTPB-1.2JTPB-1.2 X 1P/55KW1P/55KW提升絞車及

2、電氣部分安裝安全技術(shù)措施學習貫徹記錄表貫徹人貫徹時間20172017年 月日學習人員簽名姓名姓名姓名姓名一、編制說明 .-.0-.0 - -二、施工內(nèi)容 .-.0-.0 - -三、施工日期 .-.0-.0 - -四、施工現(xiàn)場管理人員 .-.0-.0 - -五、編制依據(jù) .-.0-.0 - -六、施工準備 .-.1-.1 - -七、作業(yè)條件 .-.1-.1 - -八、絞車安裝技術(shù)要求 .-.1-.1 - -九、電氣部分安裝 .-.5-.5 - -十、絞車試運轉(zhuǎn) .-.8-.8 - -十一、質(zhì)量標準 .-.8-.8 - -十二、設(shè)備運輸方式及安全技術(shù)措施 .-.-. 1010 - -十三、設(shè)備起吊

3、安全技術(shù)措施 .-.10-.10 - -十四、安裝安全技術(shù)措施 .-.12-.12 - -JTPB-1.2 X 1P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施一、編制說明根據(jù)福安煤礦設(shè)備安裝工程計劃, 準備于 20172017年 3 3 月 1010日開始 在副平硐暗斜井(絞車硐室)+1499.7m+1499.7m水平安裝JTPB-1.2JTPB-1.2 X 1P/55KW1P/55KW 提升絞車, 為保證施工期間施工人員的人身安全及設(shè)備安裝質(zhì)量, 特 編制下列措施:二、施工內(nèi)容JTPB-1.2JTPB-1.2 X 1P/55KW1P/55KW提升絞車及電氣部分安裝。三、施工日期201720

4、17 年 3 3 月 1010日至 20172017 年 3 3 月 2020日期間。四、施工現(xiàn)場管理人員施工負責人:李雄書技術(shù)負責人:李 軍安全負責人:肖承斌五、編制依據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 (MT5010-95MT5010-95)。電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50171-92GB50171-92。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171GB501719292。20162016 年煤礦安全規(guī)程 。六、施工準備材料及主要機具:1 1、絞車安裝所使用的主要材料,成品或半成品應有出廠合格證 或質(zhì)量鑒定文件。2 2、絞車開箱檢查應符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。

5、3 3、絞車軸承清洗,充填潤滑劑其粘度應符合設(shè)計要求,不應使 用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。4 4、地腳螺栓灌注時,應使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土,決不 能使用失效水泥灌注。5 5、10T10T千斤頂、2T2T、5T5T、10T10T吊胡蘆、撬棍、活動扳手,鐵錘、 鋼絲鉗、螺絲刀、高精度水準儀(方框水準儀) 、塞尺、內(nèi)外卡鉗、 百分表、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、油桶、刷子、棉布、棉絲、木楔、 斜墊鐵等。七、作業(yè)條件1 1 、施工現(xiàn)場環(huán)境要求基本具備安裝條件。2 2、絞車安裝應按照設(shè)計要求進行,并有機電副礦長或機電科長 書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。八、絞車安裝技術(shù)要求1 1 、工藝流程:施工準備T定位放

6、線T基礎(chǔ)驗收T機械設(shè)備安裝T電器設(shè)備安裝T二次灌漿T設(shè)備調(diào)試T空負荷試運轉(zhuǎn)T負荷試運轉(zhuǎn)T竣工驗收 移交。2 2、基礎(chǔ)驗收 絞車房位置為副平硐暗斜井絞車硐室, 絞車房安裝硐室要按設(shè) 備基礎(chǔ)設(shè)計保有足夠的空間擺放設(shè)備。 硐室要用不燃性材料支護,頂?shù)装逡M行可靠性加固。 絞車安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查, 是否符 合尺寸要求。 絞車安裝前、 應在基礎(chǔ)表面鏟出麻面, 以使二次澆灌的混凝土 或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 絞車開箱檢查應符合下列規(guī)定: 卷筒旋轉(zhuǎn)方向應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 絞車設(shè)備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須 符合安全要求。3 3、設(shè)備清洗: 絞車設(shè)備安裝前

7、, 應將軸承、 傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、 清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活。 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災。4 4、安裝: 絞車設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊 線及標高線放出安裝基準線。 將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、 泥土雜物清除 和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 絞車安裝滾筒中心線要和軌道中心線一致。 安裝時,硐室要有安全可靠的起吊承載裝置。必要時在滾筒、 變速箱、電機上方垂直打錨索作為起吊裝置。 整體安裝的絞車, 搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或 軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上, 用墊鐵找平找正, 墊 鐵一般應放在地腳螺栓兩

8、側(cè), 斜墊鐵必須成對使用。 設(shè)備安裝好后同 一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。 現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸 和軸封等處均不應作為捆縛部位。 安裝絞車, 若需氣割或焊接, 必須另行編制專門的安全技術(shù)措 施。5 5、主軸安裝: 主軸裝置的安裝采用將底座、 主軸和滾筒全部組裝后, 在進行 整體操平找正。 主軸裝置全部安裝好后, 用手搬動滾筒應轉(zhuǎn)動輕松, 如果搬動, 還得從新進行調(diào)整。6 6、滾筒組裝: 組裝滾筒時, 連接螺栓必須擰緊。 擰緊后應露出螺母 2-42-4 個螺 距。 連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置,必須符合設(shè)備文件 的規(guī)定。 連接螺栓裝配時,螺栓、螺

9、母與連接件的接觸應緊密。 輪轂組裝時, 輪轂與大軸必須貼緊, 兩半輪轂的結(jié)合面處應對 齊和接觸緊密,并嚴禁加墊。 切向鍵與鍵槽的配合必須嚴密, 工作面的接觸面積不應小于總 面積的 60%60%;擋扳與鍵靠緊,嚴禁有間隙。7 7、減速機的安裝: 根據(jù)廠家要求不需解體檢查,整體吊運、安裝。8 8、 制動系統(tǒng)安裝: 制動各銷軸在裝配前必須清洗干凈, 油孔應暢通裝配后應轉(zhuǎn)動 靈活,無阻滯現(xiàn)象。 同一制動輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴禁超過 2mm2mm。 同一付制動器兩閘瓦工作面平行度:不應超過 0.2mm0.2mm 制動器支架端面與制動盤中心線的平行度,不應超過0.5mm0.5mm且兩端平行度對稱相等。

10、 閘瓦與制動器的間隙:不應超過 1mm1mm 閘瓦與制動盤的接觸面不小于 60%60%且在全格的基礎(chǔ)上接觸面分 布均勻。9 9、 液壓站安裝: 液壓站安裝標高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當出廠技術(shù)文件無規(guī)定時, 二級制動安全閘的回油管口必須高于盤形制動器油 缸中心線 80m/m80m/m。 液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清理干凈,管道接 口處在0.7Mpa0.7Mpa油壓下,嚴禁漏油。 液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。 制動手把在全制動位置時,直流毫安表必須接近零;制動油缸 的殘壓必須低于0.5Mpa0.5Mpa。 液壓站外部油管安裝應排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。九、電氣部

11、分安裝1 1、低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體安裝程序如下圖所示:(1 1)低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊裝運輸帶 包裝進行,避免損傷設(shè)備油漆和低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電 控柜等柜體產(chǎn)生變形,待就位前再拆包裝,對柜中的精密儀表、繼電 器及附件根據(jù)情況拆卸保管,以防損壞。低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào) 速器、電控柜等柜體運至現(xiàn)場后應進行開箱檢查。檢查其型號、規(guī)格 是否與設(shè)計圖紙相符,制造廠的技術(shù)文件是否齊全,備用件是否齊全, 有無損壞。柜體應無機械損傷,柜內(nèi)所有元件應完好無損。(2 2)低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體組裝采用 自制專用吊裝架安裝就位,吊裝時應利用

12、低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、 制動電阻柜等柜體吊環(huán)作吊點,無吊點時應有軟繩捆住底部吊裝,安 裝過程應保護好本體的油漆完整,內(nèi)部元件的完好無損。按要求,柜后留800800 mmmm操作通道。(3 3)低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體安裝的允許偏差應符合下列表中要求:項次項目允許偏差(mm)1 1垂直度(每m m)1.51.5相鄰相盤頂部2 22 2水平度成列盤頂部5 5相鄰兩盤邊1 13 3不平度成盤面5 54 4盤間接縫2 22 2、電纜敷設(shè)工藝流程:水平敷設(shè)一準備工作一沿支架敷設(shè)一_ 掛標志牌L L垂直敷設(shè)一1 1)電纜支架制安:電纜支、托架按圖紙設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸進 行加工、制作,

13、并按設(shè)計位置安裝。2 2)施工前應對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級 均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。3 3)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測低壓電纜可用1000V1000V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于1 1兆歐;控 制電纜可用500V500V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于 0.50.5兆歐4 4)放電纜機具的安裝: 采用機械放電纜時, 應將機械選好適當位 置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5 5)在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時, 應根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 事先 將電纜的排列,用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。6 6)搬運及支架架設(shè)( 1 1)電纜短距離

14、搬運,采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電 纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切 不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。(2 2)電纜支架的架設(shè)地點應選好,以敷設(shè)方便為準,一般應在 電纜起止點附近為宜。架設(shè)時,應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出 端應在電纜軸的上方。7 7) 支架敷設(shè)(1 1)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。 不同電壓等級的電纜應分層敷設(shè)。同電壓等級的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于3535伽。( 2 2)垂直敷設(shè) 垂直敷設(shè),采用自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時,同截面電纜應先敷設(shè) 低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近應采取防滑措施。 自下而上敷設(shè)時,低層小截面

15、電纜可用滑輪大繩人力牽引敷 設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 沿支架敷設(shè)時, 支架距離不得大于 1.51.5 米,沿橋架或托盤敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,放一根立即卡固一根8 8)掛標志牌( 1 1)標志牌規(guī)格一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。( 2 2)標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。( 3 3)電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。(4 4)沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌, 直線段應適當增設(shè)標志牌。3 3、電氣配管、配線工程,二次回路接線,接地系統(tǒng)安裝,端子 板配線與設(shè)備連線, 可編程序邏輯控制器的安裝與調(diào)試, 變配電系統(tǒng) 調(diào)試等工程嚴格按

16、照 電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次回路結(jié)線施工 及驗收規(guī)范GB50171-92GB50171-92等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。十、絞車試運轉(zhuǎn) 經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn), 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油; 并檢查各項安全措施; 卷筒旋轉(zhuǎn)方向 必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h2h。運轉(zhuǎn)后,再檢查絞車基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。十一、質(zhì)量標準1 1 、保證項目: 地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確, 接觸緊密,每組不超過三塊。檢驗方法:小錘輕擊,扳手擰拭和觀察檢查。 試運轉(zhuǎn)時,卷筒旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h2h的運轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過3535

17、C,最高溫度不超過7070C,滾動軸承溫升不超過4040C,最高溫度不超過8080C。 檢驗方法:檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。2 2、允許偏差項目: 絞車安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定。 絞車安裝的允許偏差和檢驗方法 主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差 允許偏差: 10/2000L10/2000L 檢驗方法:檢查施工記錄或尺量檢查 主軸軸心標高( mmmm) 允許偏差: 5050 檢驗方法:檢查施工記錄或尺量檢查 提升中心線的位置( mmmm): 允許偏差: 5mm5mm 檢驗方法:檢查施工記錄或尺量檢查 主軸軸心線與提升中心線的垂直度 允許偏差: 0.15/10000.15/1000 檢驗方法

18、:檢查施工記錄或水平儀檢查 軸承座沿主軸方向的水平度 允許偏差: 0.1/10000.1/1000 檢驗方法:檢查施工記錄或水平儀檢查 軸承座垂直于主軸方向的水平度允許偏差: 0.15/10000.15/1000檢驗方法:檢查施工記錄或水平儀檢查 十二、設(shè)備運輸方式及安全技術(shù)措施1 1、設(shè)備裝車前必須認真檢查絞車各部件的完好狀況,不完好的 絞車不得裝車。2 2、絞車裝在大平板車上必須固定牢固,大平板車必須完好。3 3、裝車后的絞車各部件不得超高、超寬。4 4、以上各條經(jīng)安全確認后,絞車各部件裝好后必須經(jīng)運輸隊長 檢查驗收后,方可入井。5 5、裝好后利用 2.52.5 噸蓄電瓶機車牽引至副平硐暗

19、斜井絞車硐室。6 6、要對運輸過程中副平硐的巷道及軌道進行確認,確保巷道不 影響設(shè)備運輸,軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合要求。7 7、所有參加此項運輸工作的人員,必須聽從機電科長和機電副 礦長的指揮。 礦級帶班必須加強對運輸過程中的安全檢查和監(jiān)督, 對 于不服從指揮的,必須制止其工作。十三、設(shè)備起吊安全技術(shù)措施1 1、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查,確認無問題后, 方可投入使用。2 2、起吊前,須在吊裝大梁進行可靠加固,以防吊彎、吊斷(有 焊接處應加固, 吊裝應力點距大梁兩端下立柱中心距不大于 2 2 米)采 用胡蘆進行吊裝時,都必須設(shè)專人負責指揮。3 3、所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,

20、不得盲目行 動。4 4、需要用人力抬動時,必須統(tǒng)一指揮,用力一致。5 5、如果起吊失敗,所用過的工具、材料必須重新詳細檢查,不得湊合使用,確認無誤,才能繼續(xù)進行工作。否則必須更換。6 6、精神恍惚、神志不清者,禁止參加該項工作,嚴禁酒后上崗 操作。8 8、工作中,所有施工人員必須齊心協(xié)力、互相關(guān)心,發(fā)現(xiàn)異常 情況,立即通知施工負責人,并停止作業(yè),待所存隱患處理結(jié)束后, 方可重新投入工作。9 9、起重機的工作場地:地面應堅實平整、承壓能力不小于 3.5MPa3.5MPa、 整機應水平、作業(yè)過程中支撐地面不得下陷;若地面較軟,要在支腳 板下墊上結(jié)實的木塊。1010、起重機作業(yè)時,所有輪胎應支離地面

21、。1111、支腿與支承面必須垂直,支腿與地面間應鋪墊 80mm80mm厚的硬 木板。1 1 2 2 、吊重作業(yè)中,不準扳動支腿手柄,如果要調(diào)整支腿,一定要 先將所吊重物放落地面。1313、作業(yè)前應檢查胡蘆(起重機安全保護裝置)及鋼絲繩、吊鉤 等吊具,均應保持完好,起動后應空載運轉(zhuǎn),檢查各部件工作是否正 常。1414、必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。 嚴禁超 負荷作業(yè)。1515、負荷在空中,司機不準離開駕駛室,吊臂下不準站人和行人 通過。吊重作業(yè)時應有專職起重工負責指揮, 在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員 操作時,當起吊及放下時必須發(fā)出信號。1616、操作人員操作時必須集中精力,不得與其他人員

22、閑談;一般 情況下,只對指揮人員的信號作出反映,但是對于停止信號,不管是 誰發(fā)出的,在任何時候均應服從。1717、不符合操作規(guī)程的指令,司機應拒絕執(zhí)行,有人往起重機上 攀登時,必須停車。1818、操作人員在身體不適或精神不佳時,不應操作起重機,嚴禁 酒后作業(yè)。十四、安裝安全技術(shù)措施1 1、施工人員施工前,必須按規(guī)定穿戴勞保用品。2 2、設(shè)備運抵現(xiàn)場后要依據(jù)裝箱單進行清點和檢查,看是否存在 因裝卸、運輸?shù)仍蛟斐傻膿p傷和丟失。3 3、嚴格按安裝工藝流程施工。4 4、施工人員必須持證上崗。5 5、安裝絞車時,操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,并有專人指 揮,6 6、設(shè)備進入施工現(xiàn)場后加強防盜管理,防止

23、配件、器材的丟失 和設(shè)備的損壞。7.7. 起吊前,須在吊裝大梁進行可靠加固,以防吊彎、吊斷(有焊 接處應加固,吊裝應力點距大梁兩端下立柱中心距不大于 2 2 米)采用 胡蘆進行吊裝時, 都必須設(shè)專人負責指揮。 嚴禁作業(yè)人員在主軸裝置 下面拆除軌道和木垛,吊件下面嚴禁站人和人員行走。8 8、安裝時,在設(shè)備吊裝過程中,應加強指揮,避免設(shè)備碰撞梁、 墻、柱。重要的設(shè)備指定專人管理、保管與存放。9 9、進行有污染的作業(yè)時,各種設(shè)備、閥門等均需進行覆蓋保護。1010、對有傳動軸的設(shè)備在吊裝時,不能將傳動軸作為吊點,防軸 承變形。1111、在設(shè)備吊裝時,鋼絲繩不能直接捆綁在設(shè)備上,要在鋼絲繩 與設(shè)備之間墊軟木來保護設(shè)備表面不受損壞。1212、進入施工現(xiàn)場不許隨意高聲喧嘩,保證施工現(xiàn)場安靜。1313、施

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