進(jìn)洞施工質(zhì)量控制方案doc

1、新建蘭渝鐵路工程DKO+OOL DK12+691.8桃樹坪隧道出口進(jìn)洞施工質(zhì)量控制措施中國鐵建編制:復(fù)核:審批:中鐵二十一局蘭渝鐵路工程工程經(jīng)理部一分部二00九年九月六日桃樹坪隧道出口進(jìn)洞施工質(zhì)量控制措施目前桃樹坪隧道出口地管棚及邊坡防護(hù)工程已完成 ,洞口前場地及便 道等條件已完善 ,基本具備進(jìn)洞施工地條件 .為進(jìn)一步保證現(xiàn)階段洞內(nèi)工 程地施工質(zhì)量和安全 ,制定此措施 ,主要從管理、機(jī)械、材料、工藝、安 全幾個方面控制 ,具體內(nèi)容如下：一、質(zhì)量管理1、施工總體布置和管理組織機(jī)構(gòu)(1) 、 施工總體布置在施工總體安排上 , 主要以機(jī)械施工為主 , 在保證質(zhì)量、安全地前提 下, 盡可能加快施工進(jìn)度

2、 .施工地同時要重視自然和生態(tài)環(huán)境地保護(hù)及水 土保持.在施工過程中 , 嚴(yán)格遵照施工技術(shù)規(guī)范 , 依靠科學(xué) , 制定合理可行地 技術(shù)措施 , 推廣采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料 , 提高工程質(zhì)量 .在進(jìn)度安排上 ,合理安排施工時間 ,全面規(guī)劃,保證重點(diǎn) ,充分利用有 效作業(yè)時間 , 優(yōu)先安排控制工期地關(guān)鍵工程 ,確保工期 .(2) 、管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)建設(shè)工程管理 , 確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全和開通速 度目標(biāo),保護(hù)生態(tài)環(huán)境 ,確保職業(yè)健康安全 ,全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo) ,針對本工 程地特點(diǎn) , 組建“新建鐵路蘭渝線鐵路工程第一分部二工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組”.在工程部地全面領(lǐng)導(dǎo)和指揮下 , 負(fù)責(zé)本管段

3、內(nèi)所有工程地施工組織和管 理. 施工組織機(jī)構(gòu)說明二工區(qū)主要工程技術(shù)和管理人員在三公司內(nèi)選派 , 抽調(diào)具有豐富施 工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高 , 并參加過鐵路客貨共線知識培 訓(xùn)地工程技術(shù)和管理人員 . 依據(jù)所承擔(dān)工程量 , 擬配備主要技術(shù)、管理人 員 9 人,分別為隊(duì)長 （劉濤） 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 （祁雪峰）, 技術(shù)員 （王陽威）、 質(zhì)檢員（王杰）、安全員 （王雄）、實(shí)驗(yàn)員 （張立光） 、材料員 （郭友豪）、 領(lǐng)工員 （ 林世華 ） 、工班長 （ 杜遠(yuǎn)全 ）.根據(jù)桃樹坪隧道出口地工程內(nèi)容、基本特點(diǎn)和施工總體目標(biāo) , 結(jié)合 工程數(shù)量和施工組織情況 , 為實(shí)現(xiàn)合同工期、保證質(zhì)量、降低成本 . 本

4、段 由二工區(qū)施工完成 , 工區(qū)設(shè)工區(qū)隊(duì)長一名 ,技術(shù)負(fù)責(zé)人一名 . 隧道隊(duì)下設(shè) 開挖工班、初期支護(hù)工班、砼工班、模板工班、機(jī)械工班 , 鋼筋加工工 班及拌合站一座 .2、目標(biāo) 按照設(shè)計文件和國家及鐵道部現(xiàn)行地客貨共線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行 施工. 牢固樹立“百年大計 ,質(zhì)量第一” , 建立健全質(zhì)量管理體系和制度 , 以及質(zhì)量專職監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督檢查人員；嚴(yán)格質(zhì)量獎懲制度 , 對質(zhì)量事故一查到底 , 處罰到人；主動接受質(zhì)量監(jiān)督部門、工程總監(jiān)、 監(jiān)理及建設(shè)單位地質(zhì)量監(jiān)督檢查 .確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行地客貨共線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計要求 , 滿足按驗(yàn)收速度地質(zhì)量要求 ,工程一次驗(yàn)收合格

5、率達(dá)到 100%.確保結(jié)構(gòu)安全 ,主體工程質(zhì)量零缺陷 ,滿足 100 年使用期限要求 3、確保工程質(zhì)量地措施在質(zhì)量保證體系建立后 , 我們將根據(jù)具體情況制定細(xì)化地確保工程 質(zhì)量地措施，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件精心組織施工，根據(jù)制定地 施工工藝和操作規(guī)程，對生產(chǎn)過程實(shí)行“四全”監(jiān)控(全員、全方位、 全過程、全天候)，在施工地各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故地發(fā)生 用先進(jìn)地科技成果，配備先進(jìn)地儀器設(shè)備，為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證.施 工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢地“三檢”制度，上道工序經(jīng)自檢合 格,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證以后，方可進(jìn)行下道工序地施工.堅(jiān)持質(zhì) 量一票否決權(quán),對于質(zhì)量不合格地工程，

6、無論什么原因，堅(jiān)決推倒重來.二、機(jī)具設(shè)備(1)、設(shè)備是保證施工質(zhì)量地關(guān)鍵，在設(shè)備管理方面，抓好以下幾各方面地工作：、定期檢修設(shè)備；、設(shè)備、模板等應(yīng)符合施工要求.(2)、施工機(jī)具等設(shè)備地投入以滿足施工需要為原則，且各種設(shè)備相 互配套,以便最大限度地提高機(jī)具設(shè)備地使用率.根據(jù)擬定地施工進(jìn)度計 劃,考慮隧道施工特點(diǎn)，及時調(diào)集先進(jìn)地機(jī)具設(shè)備，為保質(zhì)、保量地完成 施工任務(wù)創(chuàng)造條件.針對本工程地特點(diǎn)，相應(yīng)配備機(jī)具數(shù)量見下表：主要施工機(jī)械表序號機(jī)械名稱單位功率或型號數(shù)量備注1小松挖掘機(jī)臺PC210-812柳工裝載機(jī)臺ZL50C23東風(fēng)自卸車臺DFD3050G24奧龍自卸車臺SX3251UM35445強(qiáng)制攪拌

7、機(jī)臺B50016發(fā)電機(jī)臺200千瓦17內(nèi)燃空壓機(jī)臺VFY-12-718濕噴機(jī)臺XICP23-6A29電焊機(jī)臺BX1-5001010切割機(jī)臺1366-400411發(fā)電機(jī)組E21-500112砂輪機(jī)臺S3S-250113鑿巖機(jī)臺YT-282414空壓機(jī)臺LWJI-20-7415鋼筋調(diào)直機(jī)臺CX-1-2116強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺B750217江鈴皮卡車臺JX1023DSE1三、材料(1)、存放、檢驗(yàn) 、碎石碎石以4oom為一驗(yàn)收批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).碎石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過 程中,防止混入雜物，并按不同規(guī)格分別堆放.進(jìn)場后抽檢合格后再投入 使用.堆放時地基壓實(shí)，并對所到材料用布覆蓋. 、水泥進(jìn)場地水泥廠家為甘肅

8、永登祁連山水泥有限公司生產(chǎn)地P.O42.5硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場必須有出廠檢驗(yàn)報告單，同批號、同品種、同強(qiáng)度地 進(jìn)場水泥以500t (袋裝水泥以200t)為一驗(yàn)收批進(jìn)行抽樣檢測.水泥在 運(yùn)輸與存儲時要防止受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級地水泥分別 儲運(yùn).地基壓實(shí),水泥放置在木板上，上面用防水布遮蓋. 、砂砂子采用天然潔凈地中粗砂，以400用為一驗(yàn)收批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).砂 在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止混入雜物，種類和規(guī)格分別堆放.進(jìn)場 后抽檢合格后再投入使用.堆放時地基壓實(shí)，并對所到材料用布覆蓋.、鋼材每批鋼材必須有質(zhì)量證明書 , 同批號、同品種、同規(guī)格、同交貨狀 態(tài)地鋼材以 60t 為一驗(yàn)收批進(jìn)

9、行抽樣檢驗(yàn) . 鋼材儲運(yùn)要防止受潮生銹 . 進(jìn) 場后抽檢合格后再投入使用.地基壓實(shí),鋼材距地面30cm,上面用防水布、 外加劑同廠家、同批號、同品種、同出廠日期地產(chǎn)品每 50t 為一批, 每一 批進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn) , 在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中 , 防止混入雜物 , 并按不同 規(guī)格分別堆放 . 進(jìn)場后抽檢合格后再投入使用 .（2）、拌合混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量 , 其最大允許偏差 符合下列規(guī)定（重量比）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）1 , 高性能混凝土用外加劑 1, 粗細(xì)骨料 2, 拌和用水 1.混凝土攪拌前嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料地含水率 , 準(zhǔn)確測定因天氣變化而 引起地粗細(xì)骨料含水量

10、變化 , 以便及時調(diào)整混凝土施工配合比 , 一般情況 下每班抽測 2次, 雨天隨時抽測 , 并按測定結(jié)果調(diào)整施工配合比 .混凝土采用 350 滾筒式攪拌機(jī)拌制 , 原材料采用磅秤和小車進(jìn)行計 量, 計量后先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和摻和料、攪拌均勻后 , 加水并 將其攪拌, 并向攪拌機(jī)投入粗骨料 , 充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?, 至攪拌均 勻?yàn)橹?. 對投放時間、地點(diǎn)、數(shù)量地核準(zhǔn)等做出規(guī)定 , 制定原材料投放制 度, 嚴(yán)格遵守 . 上述每一投料階段地攪拌時間不少于 90S, 總攪拌時間不小 于 3min, 亦不大于 5min. 拌制第一盤混凝土?xí)r , 增加水泥和細(xì)骨料用量分上、,平行兩側(cè)錯位開挖

11、中臺階地質(zhì)素描、輪廓檢查初期支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖地質(zhì)素描、輪廓檢查初期支護(hù)仰拱開挖、初期支護(hù)、仰拱、側(cè)壁、拱部初期支護(hù)閉合成環(huán)監(jiān)控量測下一循環(huán)開挖、支護(hù)1施做鋼筋混凝土仰拱、填充混凝土施作復(fù)核襯砌調(diào)整開挖及 支護(hù)參數(shù)三臺階七步開挖法施工工藝流程圖施工工序見下圖10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿.四、施工工藝 1、三臺階開挖法工藝流程三臺階七步開挖法是以弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法為基本模式中、下三個臺階七個開挖面，各部位地開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開 推進(jìn)地施工方法.工藝流程見下圖超前地質(zhì)預(yù)報、測量分步鉆爆設(shè)計（需需要時）拱部超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖地質(zhì)素描、輪廓檢查結(jié):判斷圍巖穩(wěn)定性2030m612

12、m3040m23m23m35mi-超前支護(hù)；1-上部弧形導(dǎo)坑開挖；n上部初期支護(hù)；、_中部兩側(cè)開挖；皿、w 下部兩側(cè)初期支護(hù);_、 _、上、中、下部核心土開挖；_仰拱開挖；皿_仰拱初期支護(hù)；w -仰拱及填充混凝土；K-拱墻二次襯砌三臺階七步開挖法施工工序示意圖三臺階七步開挖法地注意事項(xiàng)：(1)、三臺階七步開挖應(yīng)以機(jī)械開挖為主，必要時輔以弱爆破，各分 部平行作業(yè)，平行施作初期支護(hù)，各分部初期支護(hù)應(yīng)銜接緊密，及時封閉 成環(huán)(2)、仰拱應(yīng)緊跟下臺階施作，及時閉合構(gòu)成穩(wěn)固地支護(hù)體系.(3)、施工過程中應(yīng)通過監(jiān)控量測掌握圍巖和支護(hù)地變形情況，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全.、應(yīng)完善洞內(nèi)臨時防

13、排水系統(tǒng)，防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ).(5)、拱部超前支護(hù)完成后，環(huán)向開挖上臺階弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土 長度宜為35m,寬度宜為隧道開挖寬度地1/31/2.開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根 據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m,上臺階開挖失跨比應(yīng)大于 0.3m.(6)、中臺階及下臺階左、右開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m,開挖高度宜為33.5,左、右側(cè)臺階錯開23m.(7)、上、中、下臺階預(yù)留核心土開挖進(jìn)尺與各階段循環(huán)進(jìn)尺相一 致.(8)、仰拱循環(huán)開挖長度宜為23m,開挖后及時施作仰拱初期支護(hù) 完成兩個隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為4 6m.2、噴射混凝土地質(zhì)

14、量控制V仰拱 棧橋V(1)、砂石料進(jìn)場后經(jīng)工程部實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后投入使用 .(2)、采用 350 滾筒式拌和機(jī)拌制 ,砂石料、外加劑采用磅秤稱量 ,拌合時 間 2.5 分鐘 ,拌料時由專人監(jiān)控 ,噴射混凝土?xí)r ,由專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé) .(3)、噴射前： 、檢查開挖斷面尺寸，處理好超欠挖. 、基面有滴水、淌水、集中出水地地點(diǎn)，采用鑿槽、埋管等方法進(jìn) 行引導(dǎo)疏干；做到噴射后無滲水現(xiàn)象 . 、清除開挖面和待噴面地松動巖塊及拱腳、墻腳處地巖屑等雜物，并設(shè)置控制噴層厚度地標(biāo)志 .(4)、噴射砼采用濕噴工藝 .(5)、噴射砼地厚度、質(zhì)量嚴(yán)格控制 , 符合設(shè)計及規(guī)范要求 , 且與圍巖緊 密黏結(jié), 沒有空洞 .(

15、6)、噴射作業(yè)分層進(jìn)行，一次噴射地最大厚度：拱部不超過10cm,邊墻不超過15cm,后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行.(7)、噴射混凝土終凝到下一循環(huán)爆破時間大于 3 小時.(8) 、用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度地試件，采用邊長150mm地立方體無底試 模, 在其內(nèi)噴射混凝土制作試塊 , 試件成型地噴射方向與邊墻相同 .(9) 、噴射混凝土終凝結(jié)2h后,采用噴射施工用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間大 于 14d.(10)、質(zhì)量檢驗(yàn)分施工前檢驗(yàn)、施工過程檢驗(yàn)、施工后檢驗(yàn) .3 3、錨桿地質(zhì)量控制(1)、錨桿進(jìn)場后 ,經(jīng)工程部實(shí)驗(yàn)室抽檢合格后再進(jìn)行投入使用 .(2)、錨桿地打入方向垂直于開挖輪廓線布設(shè) ,盡量垂

16、直于巖層主要結(jié)構(gòu) 面設(shè)置.(3)、錨桿用地水泥砂漿，其強(qiáng)度為M20,地下水有腐蝕性時，采用耐腐蝕 砂漿, 孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿 .(4)、錨桿插入孔內(nèi)地長度不小于設(shè)計長度地 95%.(5)、錨桿安裝墊板 , 墊板與基面密貼 .(6)、嚴(yán)格控制施作錨桿地長度、數(shù)量 , 做到數(shù)量不少 , 長度不短 .4、網(wǎng)片地質(zhì)量控制(1)、 8鋼筋進(jìn)場后，經(jīng)工程部實(shí)驗(yàn)室抽檢合格后再進(jìn)行投入使用.(2)、鋼筋網(wǎng)隨受噴面地起伏鋪設(shè) ,與受噴面地間隙不大于 3cm.(3)、鋼筋網(wǎng)地搭接長度 12 個網(wǎng)格,與錨桿或其他固定裝置連接牢固 .(4)、鋼筋網(wǎng)地保護(hù)層不小于 2cm.(5)、噴射中有脫落地石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住

17、時,及時處理 .5、拱架地質(zhì)量控制(1)、拱架加工前 I20b 地型鋼必須經(jīng)工程部檢驗(yàn)合格后方可加工 .(2)、在加工成型后 , 每榀拱架在架立前預(yù)拼檢驗(yàn) , 檢驗(yàn)合格后在進(jìn)行投 入使用 .(3)、型鋼地焊接，全部采用滿焊焊接，焊縫高度不小于8mm連接板地焊 接、厚度、尺寸均符合設(shè)計要求 .(4)、鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度大于4cm,且對稱焊接.(5)、鋼架周邊拼裝允許偏差為士 3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cm.(6)、鋼架架立前，初噴混凝土不小于4cm架立后復(fù)噴到設(shè)計厚度，鋼架 靠近襯砌側(cè)噴混凝土保護(hù)層不小于 3cm.上臺階架立結(jié)束后，及時施作鎖 腳錨桿,防止拱部下沉變形.(7)、拱架采用 22地鋼筋連

18、接，安裝拱架時采用鎖腳錨桿及楔塊以確保 鋼架穩(wěn)定，鎖腳錨桿采用系統(tǒng)錨桿，與鋼架焊接.(8)、拱架接腿左右錯開，一次長度控制在2榀.(9)、拱架安裝嚴(yán)格控制隧道中線、高程(含有預(yù)留變形量)、垂直度、 及拱架間距，均符合設(shè)計及規(guī)范要求.五、安全圍巖量測工作緊跟開挖、支護(hù)作業(yè)進(jìn)行布點(diǎn)和監(jiān)測，量測數(shù)據(jù)運(yùn)用 工程類比法分析反饋，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整支護(hù)參數(shù)，以確保施工安全.桃樹坪隧道出口圍巖為細(xì)礫土、砂質(zhì)黃土 ，V級圍巖，根據(jù)規(guī)范及設(shè) 計要求,需做地表沉降、拱頂下沉及凈空變化量測.(1)、地表下沉量測地表沉降測點(diǎn)橫向間距為25m,在隧道中線附近點(diǎn)適當(dāng)加密，隧道 中線兩側(cè)量測范圍不小于H0+B.測點(diǎn)布置圖見下圖所示：量測范圍2-5m1XBl/不動點(diǎn)o451