藥材公司中藥飲片加工廠、加工廠房、藥品綜合倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

1、 目錄一 施工方案與技術(shù)措施二 質(zhì)量管理體系與措施三 安全管理體系與措施四 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施六 資源配備計(jì)劃七 主要項(xiàng)目管理人員八 施工設(shè)備九 試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備一 施工方案與技術(shù)措施1、工程概況1.1工程建設(shè)概況總說明工程名稱: 湖南省寧遠(yuǎn)縣藥材公司中藥飲片加工廠、加工廠房、藥品綜合倉(cāng)庫(kù)工程地點(diǎn)：寧道繞城公路旁（舜帝陵鎮(zhèn)五里橋食品醫(yī)藥生物工業(yè)區(qū)） 建設(shè)單位：湖南省寧遠(yuǎn)縣藥材公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合(gb50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)保修要求：按建設(shè)部80號(hào)令要求保修工期要求：180日歷天建設(shè)規(guī)模：該項(xiàng)目共有二棟建筑（中藥飲片加工車間和中

2、藥飲片藥品綜合倉(cāng)庫(kù)），總建筑面積約11000平方米，總投資約900萬元；其中標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑面積5000平方米，藥品綜合倉(cāng)庫(kù)約6000平方米；2、施工組織機(jī)構(gòu)部署2.1布署的原則以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行iso9001質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn)。2.1.1施工組織管理我公司擬委派施工過類似工程，有施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，組成項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。下轄各土建、安裝施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)各類專業(yè)施工，同時(shí)又接受項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，互相配合。2.1.2項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖總經(jīng)理施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組公司職能部門項(xiàng)目經(jīng)理 副項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 測(cè)量員資料員統(tǒng)計(jì)組材料組安全組機(jī)管組核計(jì)組質(zhì)

3、檢員安裝施工員土建施工員 各專業(yè)土建、安裝施工班組2.2施工管理總目標(biāo)2.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2工期目標(biāo)我項(xiàng)目部將采取切實(shí)可行的措施，合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保本工程在180日歷天內(nèi)竣工驗(yàn)收。2.2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)按照gb/t28001-2011職業(yè)建康安全管理體系規(guī)范，無因工死亡、重傷和重大機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，無重大交通行車事故，輕傷發(fā)生頻率控制在3.0以內(nèi)，施工期間遵守安全法及有關(guān)法律、法規(guī)、文件的管理規(guī)定，營(yíng)造一個(gè)安全的施工環(huán)境。 2.2.4環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)按照iso 14001環(huán)保標(biāo)

4、準(zhǔn)，嚴(yán)格樹立環(huán)保意識(shí)，采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，保證施工影響區(qū)內(nèi)群眾的正常工作、生活，采用環(huán)保材料，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文綠色施工現(xiàn)場(chǎng)。2.2.5服務(wù)目標(biāo)在施工過程中，滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出和各種合理要求，并積極配合各安裝施工單位搞好預(yù)留預(yù)埋。在保修使用過程中，我公司選派優(yōu)秀的泥工、木工、水電工、油漆工組成維護(hù)隊(duì)，為用戶提供滿意服務(wù)，我公司將跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好工程的回訪保修工作。2.3具體施工部署2.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置安排2.3.1.1在施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)混凝土臨時(shí)道路，修建排水溝，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩層活動(dòng)板房用于現(xiàn)場(chǎng)施工辦公與工人宿舍。2.3.1.2結(jié)合工程需要，決定選用塔吊為現(xiàn)場(chǎng)

5、主要吊裝機(jī)械，負(fù)責(zé)施工時(shí)的垂直和水平運(yùn)輸。擬配備砼攪拌機(jī)2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，組成2個(gè)獨(dú)立的攪拌站，并合理布置其位置。2.3.1.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋、木工加工棚和材料，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，人力車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。地面防潮及屋面防水由本公司專業(yè)防水隊(duì)伍施工。2.3.1.4模板在現(xiàn)場(chǎng)在專門設(shè)置的木工加工場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝。2.3.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附在本章文字后。2.3.2施工順序2.3.2.1本工程施工程序按照“先土建后設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則進(jìn)行施工組織。2.3.2.2土建施工過程中，架子工程和水電安裝工程穿插進(jìn)行，在層與層之間實(shí)現(xiàn)細(xì)部流水作業(yè)，爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)完成工程。2.3.2.3基礎(chǔ)及

6、主體工程施工順序:測(cè)量放線測(cè)量成果復(fù)核基坑土方開挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工底板鋼筋綁扎及混凝土澆搗框架結(jié)構(gòu)測(cè)量放線框架柱鋼筋綁扎裝模板及混凝土澆搗梁、板裝模及鋼筋綁扎混凝土澆筑屋面及其它施工主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收室內(nèi)裝飾外墻裝飾門窗安裝竣工驗(yàn)收。2.3.2.4不同的分項(xiàng)工程之間可組織平行搭接，主體交叉流水作業(yè)，外腳手架配合主體工程，且在室外裝飾之后，做散水之前拆除。2.3.2.5室內(nèi)裝飾工程的施工順序內(nèi)墻施工操作工序：基層處理潤(rùn)濕墻面陰角找方陽(yáng)角找方抹踢腳板、墻裙及護(hù)角底層灰抹墻面底層灰設(shè)置標(biāo)筋抹踢腳板、墻裙及護(hù)角中層灰抹墻面中層灰檢查修整抹踢腳板、墻裙面層灰抹墻面面層（904涂料）并修整表面壓光。2.3.2.6

7、外墻裝飾：外墻裝飾采用外墻磚和外墻涂料的裝飾方式。2.3.2.7本工程外腳手架采用雙排鋼管手架，樓層支模架采用滿堂腳手架。其施工流向：室外裝飾自上而下，室內(nèi)裝飾自下水平向上。施工順序：室內(nèi)外同步進(jìn)行，優(yōu)先室外，后室內(nèi)。2.3.3施工階段的劃分2.3.3.1施工準(zhǔn)備階段包括場(chǎng)地準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，以及施工器械和施工材料的就位。2.3.3.2基礎(chǔ)施工階段本工程主要采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。2.3.3.3主體結(jié)構(gòu)施工階段包括各層柱及梁板、磚砌體、屋面結(jié)構(gòu)層及防水層的施工。2.3.3.4裝飾裝修施工階段包括墻面頂棚粉刷，墻裙、衛(wèi)生間貼面磚，樓地面、內(nèi)外墻裝飾、門窗安裝等。2.3.3.5竣工驗(yàn)收施工階段包括清理

8、修整、創(chuàng)優(yōu)處理及竣工驗(yàn)收等。3、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備工作根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，將本工程施工準(zhǔn)備工作分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備等四個(gè)部分。3.2技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行。3.2.1組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位協(xié)商。3.2.2按進(jìn)度編制基礎(chǔ)、主體、裝飾、水電安裝等分部工程實(shí)施方案，制定單項(xiàng)技術(shù)措施和重要分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.2.3熟悉水電等安裝專業(yè)的圖紙工藝，

9、作出預(yù)埋預(yù)留和交叉作業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備。3.2.4編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量。3.2.5做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工員各班組長(zhǎng)。3.3物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。3.3.1材料準(zhǔn)備3.3.1.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。3.3.1.2建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際

10、情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，就近采購(gòu)業(yè)主指定品種或名優(yōu)品種，并充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)交通現(xiàn)狀，合理調(diào)配材料進(jìn)場(chǎng)。 3.3.1.3對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。3.3.1.4周轉(zhuǎn)材料投入鋼管及扣件、膠合模板，木枋等由項(xiàng)目部就近采購(gòu)全新產(chǎn)品，根據(jù)本工程實(shí)際情況及配模方案一次性購(gòu)入，以節(jié)約工程資金。3.3.1.5構(gòu)配件加工準(zhǔn)備3.3.1.5.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算計(jì)算所需的各種構(gòu)配件，提前做好加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量計(jì)劃。3.3.1.5.2提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3.3.1.5.3組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3.3.2施工設(shè)備的

11、組織準(zhǔn)備我公司擬加強(qiáng)施工機(jī)械的投入，確保質(zhì)量和工期；并擬按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，且確保進(jìn)場(chǎng)就能立即投入生產(chǎn)，保證較高的設(shè)備完好率和利用率。3.4施工管理人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.4.1施工管理人員：在公司范圍內(nèi)選派實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高、并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選聘技術(shù)、專業(yè)理論基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工作責(zé)任感的管理和專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。3.4.2專業(yè)生產(chǎn)工人：本工程所需要的勞動(dòng)力包括混凝土工、鋼筋工、木工、水電安裝工、砌筑工、裝修工等。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。由公司從各專業(yè)施工隊(duì)伍中選調(diào)技術(shù)

12、好，勞動(dòng)態(tài)度好，紀(jì)律性強(qiáng)的成建制專業(yè)班組，并組織充足后勤服務(wù)，設(shè)備維護(hù)工作人員。3.5現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。3.5.3場(chǎng)區(qū)排水現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)為有組織排水系統(tǒng)，在場(chǎng)地平整和修路的同時(shí)，在道路旁挖400mm寬500600mm深的排水明溝作為總排水溝，所有施工廢水及生活污水都經(jīng)沉淀池處理后，排入場(chǎng)外。4、土建工程主要分部分項(xiàng)工程的施工方法4.1施工測(cè)量工作4.1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備工作在本工程施工測(cè)量放

13、線之前，除了檢查好所有使用的測(cè)量?jī)x器及工具外，還將做好以下準(zhǔn)備工作。4.1.1.1熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系；4.1.1.2制定各細(xì)部的放樣方案；4.1.1.3準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。4.1.2測(cè)量工作具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：4.1.2.1了解施工部署、制定測(cè)量放線方案4.1.2.1.1從施工流水的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程布置情況等方面，了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員的安排。4.1.2.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點(diǎn)位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保留。4.1.2.1.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)可靠的測(cè)量放線方

14、案。4.1.2.1.4根據(jù)場(chǎng)地情況、設(shè)計(jì)與施工要求，按照便于控制全面、又能長(zhǎng)期保留的原則，測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。4.1.2.1.5各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線后，應(yīng)由測(cè)量工程師及專職質(zhì)檢員驗(yàn)線以保證精度、防止錯(cuò)誤。4.1.2.1.6測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范gb50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.2.2嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線圖建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。準(zhǔn)確建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，延伸至周圍固定物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。4.1.3軸線施測(cè)方法4.1.3.1軸線傳遞首先用經(jīng)緯儀將業(yè)主或監(jiān)理方指定的座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，軸線測(cè)量定位采

15、用外控法，采用經(jīng)緯儀斜投測(cè)法，軸線的控制樁位用砼四周填滿固定，用紅油漆標(biāo)識(shí)并注明軸線編號(hào)。4.1.3.2平面施測(cè)每層軸線定位時(shí)，由測(cè)量員在地面上通過經(jīng)緯儀將軸線控制點(diǎn)垂直引測(cè)到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在砼柱上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出其它梁模板線及模板控制線，施工放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.1.4標(biāo)高控制4.1.4.1標(biāo)高控制點(diǎn)的建立將業(yè)主或監(jiān)理單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)的牢固物體上設(shè)六個(gè)以上正負(fù)零標(biāo)志（0.000），經(jīng)審核后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施；4.1.4.2標(biāo)高傳遞在柱標(biāo)高0.50m處建立每根柱子的

16、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用50m鋼尺沿豎直方向量至施工梁層處，并用紅油漆記在柱子上椐此裝模。0.00水平線向上量高差時(shí)，尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度更正。4.1.4.3垂直度的控制柱子控制軸線網(wǎng)定出后，用經(jīng)緯儀，采用斜投法控制柱子模板中心線。校對(duì)木工裝柱子模的中心線和模邊線，由質(zhì)安員、施工員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)后方可進(jìn)行下道工序的施工。以保證柱子垂直度在誤差范圍內(nèi)。4.1.5測(cè)量控制誤差4.1.5.1平面軸線測(cè)距精度達(dá)到1/3000，測(cè)角精度達(dá)到10。4.1.5.2梁柱垂直度測(cè)量偏差不超過3mm。4.1.5.3柱頂標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。4.1.6測(cè)量資料管理4.1.6.1每次測(cè)量均需完整的

17、、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。4.1.6.2工程竣工后，匯總施測(cè)的所有成果資料，并寫出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。4.2基礎(chǔ)工程4.2.1土石方開挖：放線定位挖基坑（槽）清基坑（槽）澆砼墊層。4.2.1.1施工要點(diǎn)：a.軸線控制：開挖一段基坑（槽）后應(yīng)在坑（槽）壁上畫上交叉軸線標(biāo)記，以便及時(shí)進(jìn)行校核清挖。b.施工控制：土方開挖主要采用機(jī)械開挖，人工配合。挖至基底預(yù)留200mm厚土層，用人工清底，以防擾動(dòng)原土層。基坑底部?jī)蓚?cè)設(shè)300400mm明排水溝，每間距15m設(shè)一集水井。集水井尺寸500800mm明排水溝，井內(nèi)設(shè)鋼筋籠并外包篩網(wǎng)。c.隱蔽驗(yàn)收：在監(jiān)理工程師的見證下，對(duì)第一批基槽底巖

18、層作好試件用塑料布密封并用柔性材料保護(hù)好立即送實(shí)驗(yàn)室作試壓，其試壓結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站、地勘部門、監(jiān)理單位、建設(shè)方一起進(jìn)行驗(yàn)底（其余部分可由建設(shè)方、監(jiān)理、施工三方根據(jù)第一次綜合驗(yàn)底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)底）。4.2.2基坑（槽）開挖a挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。b在挖土前進(jìn)行測(cè)量定位，放出灰線。c 開挖由人工輔助機(jī)械從上到下逐層用電風(fēng)鎬、撬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土質(zhì)用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后兩邊，最后人工進(jìn)行清底與修坡，挖土方至基坑二側(cè)堆放不運(yùn)走以備回填土用。d土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時(shí)掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)

19、場(chǎng)的實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整施工方案。e開挖過程中，注意棄土應(yīng)堆放距基槽1.5m以外，防止墜落入槽內(nèi)傷人。f挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。g開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動(dòng)。h基礎(chǔ)超深后，以墊層邊緣按1：0.5放挖土邊坡。4.2.3施工降排水a(chǎn)為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑內(nèi)設(shè)300300mm的排水明溝，每隔20m設(shè)集水井。排水明溝以0.3%坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入原排水系統(tǒng)。b在基槽四周設(shè)集水井。c在基槽周邊地面上設(shè)置

20、截水溝。4.2.4運(yùn)輸使用木跳板人力抬土出基槽，回填后多余棄土石由汽車外運(yùn)出渣或就近棄除。4.2.5挖土安全措施：測(cè)量員堅(jiān)守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的挖土標(biāo)高，并嚴(yán)格保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)，保證其準(zhǔn)確性。及時(shí)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基底土壤鑒定。隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時(shí)齊全。嚴(yán)格執(zhí)行“挖土要求操作規(guī)定”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中各項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧?四周的地表積水要及時(shí)排除.在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。照明設(shè)備及蛙式打夯機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣防

21、護(hù)用品。車輛裝土不能過滿，防止運(yùn)輸過程中渣土掉落。在已有建(構(gòu))筑物臨近挖土?xí)r，需采用人工挖土，并適當(dāng)減小放坡坡度的方法進(jìn)行保護(hù)，坡上抹上30mm厚水泥砂漿護(hù)坡。4.2.6獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工4.2.6.1墊層：場(chǎng)地夯實(shí)平整達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高且基礎(chǔ)基坑、基礎(chǔ)梁基槽完成后，澆筑素砼墊層。采用平板震動(dòng)器震搗密實(shí)，建立標(biāo)高控制網(wǎng)控制墊層表面的標(biāo)高及平整度?；A(chǔ)梁墊層可采用經(jīng)處理后的原槽澆筑，基礎(chǔ)和底板墊層在四側(cè)邊線裝模。4.2.6.2扎筋：1）墻、柱縱筋伸入基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁底錨固長(zhǎng)度不小于lae,彎折后水平段10d，在基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁范圍內(nèi)加設(shè)柱的穩(wěn)定箍筋。2）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱受力筋接頭位置相互錯(cuò)開。3）鋼筋接頭d25

22、mm采用機(jī)械連接，用冷擠壓接頭。4.2.6.3模板工程：采用14厚膠合板作為基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模及底板側(cè)模。模板做到位置準(zhǔn)確、支撐牢固、組合合理、拼裝嚴(yán)密。拆模時(shí)注意保護(hù)成品砼，嚴(yán)禁未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期提前拆模。4.2.6.4混凝土：混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄?；炷恋臐仓篴梁及板混凝土澆筑是用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配

23、合使用。b混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確保快插慢拔，振搗時(shí)間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。c混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土開始專人淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。按規(guī)范制作試件。d基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。e澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。f

24、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm; 截面尺寸:+8mm 5mm;表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm;4.2.7基礎(chǔ)驗(yàn)收：做好資料的自檢、整理，基礎(chǔ)工程完工后，及時(shí)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘等單位對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄并與資料共同歸檔。4.3主體結(jié)構(gòu)部分施工方法及措施4.3.1模板工程4.3.1.1模板體系選擇模板體系選擇：框架柱采用定型木框模板體系；樓板、梁及其他模板采用木膠 合模板組拼；柱模板采用木框定型模板，頂板模板支撐采用碗扣式支撐快拆體系；模板配置套數(shù)為三層。模板面板均使用12mm厚雙面高強(qiáng)覆膜竹膠合板、背楞為6080木枋閣柵。4.3.1.2 柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉?/p>

25、柱箍、支撐組成。柱子四邊側(cè)模采用縱向拼接，6080木枋作背楞，在柱模底部用小方木釘成方盤，用于固定。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板有厚度。模外用雙排d48鋼管或槽鋼組成柱箍，并再用m14螺桿對(duì)拉，間距為400600 mm一道。安裝模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面上）彈出柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為保證柱模板的穩(wěn)定，要用水平撐、剪刀撐與內(nèi)滿堂架連接。4.3.1.3 梁、板模板梁、板底模均采用快拆體系。梁模主

26、要由側(cè)板、底板、梁箍支撐組成。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁中部加2道m(xù)14對(duì)位螺桿，水平間距為1000mm左右。當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)3道m(xù)14對(duì)位螺桿。次梁模板要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁、柱接頭處按柱模加固方式加固，并在梁底設(shè)二道柱箍。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模的中心位置是否對(duì)正。再檢查并調(diào)整標(biāo)高。各頂撐之間要設(shè)水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁跨度大于6m時(shí)，在梁模的跨中起拱2至3。4.3.1.4 質(zhì)量要求模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的支承面積。軸線、位移:5mm 標(biāo)高:5mm截面尺寸:4mm每層垂直度: 3mm

27、相鄰兩板表面高差:2mm、-5mm表面平整度:5mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移:3mm預(yù)留洞:中心線偏10mm、截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0mm4.3.1.5模板拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角布因拆模而損壞時(shí)可予拆除側(cè)模。底模拆除在以下時(shí)間進(jìn)行：a梁跨8m內(nèi)砼強(qiáng)度達(dá)75%可拆；8m外為100%才能拆。b板跨度在2m內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)50%方可拆除；板跨在28m內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)75%方可拆除；8m外，砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。c挑梁在2m內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)75%方可拆除；2m外，砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除；d底模拆除時(shí)，應(yīng)在底部保留臨邊支撐，上下部對(duì)正。所拆除的模板應(yīng)編號(hào)分類堆放，并進(jìn)行及時(shí)的清理、整邊、刷脫模劑。e

28、拆除時(shí)應(yīng)按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆；梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端；上層澆砼時(shí)，嚴(yán)禁在下層拆除支撐。4.3.2腳手架工程：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠、使用方便的前提下，外架采用雙排鋼管外腳手架，樓層支模架采用滿堂鋼管支撐架。4.3.2.1雙排鋼管外腳手架：外腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，第一步架立桿范圍的土層須夯壓密實(shí)，并在其上部澆筑15cm厚的c15砼墊層。外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍進(jìn)行連續(xù)封閉，并用竹笆（或綠色安全立網(wǎng)）進(jìn)行全封閉，滿掛安全網(wǎng)，以確保安全。立桿的縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距

29、為6.0m。操作層的腳手板要滿鋪、并鋪穩(wěn)，離墻面120150mm必須有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄。外腳手架的搭設(shè)參數(shù)要根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4.3.2.2滿堂鋼管支撐架一般情況下，立桿縱橫間距為0.51.0m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每?jī)刹揭坏?，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。在樓層荷載較大的位置，為確保施工安全和結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，必須綜合考慮各種荷載的影響，對(duì)滿堂紅鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行必要的計(jì)算，以確定滿堂紅鋼管腳手架立桿的縱橫間距及其橫桿

30、的步距，并嚴(yán)格按照計(jì)算出來的數(shù)據(jù)進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。4.3.2.3腳手架拆除：腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量已驗(yàn)收符合規(guī)定開始拆除。對(duì)操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，保證在拆除時(shí)無其他人員入內(nèi)。拆除順序：安全網(wǎng)（笆）擋腳板腳手架扶手剪刀撐（隨每步拆除）大橫桿小橫桿立柱。拆下的材料及時(shí)清理，分類堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修

31、、保養(yǎng)等工作。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1材料:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)方和質(zhì)檢站、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)按規(guī)范要求抽樣送檢。4.3.3.2鋼筋加工本工程鋼筋加工根據(jù)已批準(zhǔn)的鋼筋放樣單在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一加工成型。鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙放樣下料，安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)放樣和加工等，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈。原材料和成型料均按型號(hào)分區(qū)域分類堆放，并掛牌堆碼整齊，鋼筋車間及堆場(chǎng)四周設(shè)置排水溝，保證場(chǎng)內(nèi)無積水。4.3.3.3鋼筋接頭本工程豎向受力鋼筋采取電渣壓力焊。其它鋼筋采用綁扎搭接，要求搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；所有接頭位置、接頭率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求

32、抽樣送檢；板筋一般不設(shè)接頭，須設(shè)接頭時(shí)，底筋設(shè)在支座處，面筋則設(shè)在板跨中。4.3.3.4鋼筋綁扎與安裝:準(zhǔn)備工作：a核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量；b準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具；c準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層的砂漿墊塊；d清掃要綁扎部位的垃圾、雜物等；e劃出鋼筋位置線柱鋼筋綁扎：a箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，綁扎相互間應(yīng)成8字形，轉(zhuǎn)角部各點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間則可交叉進(jìn)行；b框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；c柱鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。梁、板鋼筋綁扎： a縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)應(yīng)加設(shè)25筋；b箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上；c板筋網(wǎng)四周兩行每點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間部分則交錯(cuò)扎牢；d雙層鋼筋網(wǎng)則必須按

33、設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐凳；e板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下。質(zhì)量要求a鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距符合設(shè)計(jì)要求；b鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定；c鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；d鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不能出現(xiàn)松動(dòng)變形現(xiàn)象；e鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有油漬、漆污和鐵銹；f鋼筋位置允許偏差：受力鋼筋排距5mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm 柱梁5mm；箍筋間距 20mm；板筋間距3mm鋼筋保護(hù)層：為確保保護(hù)層尺寸正確，用水泥砂漿事先作好各種厚度的標(biāo)準(zhǔn)塊，并嵌入鐵絲，以便與鋼筋扎牢固定。鋼筋綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，綁扎和焊接接頭要按國(guó)家規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，綁扎完后要嚴(yán)格班組自檢，

34、質(zhì)量檢查員并報(bào)監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收。4.3.4混凝土工程4.3.4.1商品混凝土進(jìn)場(chǎng)管理質(zhì)保資料管理：所有應(yīng)提供的原材出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比等質(zhì)保資料應(yīng)隨第一車混凝土送至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查驗(yàn)收。小票管理：混凝土小票是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到站時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，計(jì)算混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等。便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)量問題的分析。派專人至攪拌站進(jìn)行過程監(jiān)督并做好記錄。重點(diǎn)監(jiān)控計(jì)量設(shè)備精度,砂石含泥量,外加劑摻量。做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試

35、驗(yàn)：坍落度每車必檢，允許偏差20mm，不合格嚴(yán)禁使用。在混凝土罐車出料口由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊。送現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。4.3.4.2混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸前,混凝土公司要根據(jù)混凝土澆筑的小時(shí)需求量,制訂專門的運(yùn)輸方案，并保持?jǐn)嚢枵?、澆筑地點(diǎn)、運(yùn)輸中途密切的聯(lián)系。運(yùn)輸車的數(shù)量視商品混凝土站遠(yuǎn)近及交通狀況而定，每車間隔時(shí)間必須保證不超出平均泵完一車混凝土?xí)r間加調(diào)車時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于結(jié)構(gòu)施工?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。4.3.4.3混

36、凝土的泵送混凝土泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管?；炷帘貌僮魅藛T應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗操作?；炷帘玫牟贾茫毫η罂拷炷翝仓攸c(diǎn)，以縮短配管長(zhǎng)度。輸送管由遠(yuǎn)而近進(jìn)行布管，管線布置橫平豎直，盡量減少?gòu)澒?。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固，可在鋼管架上放置一滾杠，以降低輸送管的沖擊力。輸送管不得放置在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形。天氣炎熱時(shí)，用濕麻袋或麻布袋包裹暴露在陽(yáng)光下的輸送管，并保持不斷淋水降溫，氣溫較低時(shí)，要用麻袋或草袋包裹保溫?；炷帘脝?dòng)后，先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位，然后泵送與所要泵送的混凝土相

37、同成分的無粗骨料的潤(rùn)管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送?；炷帘ＷC連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4min5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混

38、凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送即將結(jié)束前，計(jì)算好混凝土的需用量，及時(shí)告知混凝土攪拌站，避免剩余過多混凝土。泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整齊，接頭配件入庫(kù)保管。清洗水排入臨近沉淀池。泵送混凝土?xí)r，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤(rùn)內(nèi)壁。泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗水排入附近沉淀池?；炷帘霉芏逊耪R。4.3.4.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室在現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對(duì)混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土試驗(yàn)需的儀器設(shè)備表（見后附表）?，F(xiàn)場(chǎng)取樣、試

39、塊留置現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車出料口取樣；混凝土抗壓、抗?jié)B試塊在罐車出料1/4或3/4時(shí)取樣。試塊留量：同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每1000m3，取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每2000m3取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每次澆筑留置一至三組備用試塊；抗?jié)B混凝土增加二組（每5000m3為一批），一組為同條件，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊；冬期施工留四組，一組為28d標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查受凍臨界強(qiáng)度，一組為同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)拆模用試塊。4.3.4.5施工縫的留設(shè)與處理。

40、施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。后澆帶：結(jié)構(gòu)施工完成后，后澆帶留置后應(yīng)及時(shí)用竹膠板將其覆蓋，兩側(cè)抹水泥漿，防止污水進(jìn)入，這樣做是為了防止異物進(jìn)入后，由于鋼筋較密，清理困難，以及防止污水長(zhǎng)時(shí)間浸泡鋼筋引起銹蝕。后澆帶處的砼宜在兩個(gè)月后澆灌，澆筑前應(yīng)清除浮漿，石塊等雜物，沖洗干凈后，用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼或用同等級(jí)膨脹砼澆灌澆搗后保濕養(yǎng)護(hù)不少于15天。4.3.4.6混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。由技術(shù)質(zhì)量部匯同物資采購(gòu)部對(duì)預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，明確的技術(shù)

41、質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn)場(chǎng)，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過驗(yàn)收和混凝土和易性、可泵性檢驗(yàn)及車單資料驗(yàn)收，并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，車車檢測(cè)混凝土，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)用微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)的過程中的質(zhì)量。振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的振搗水平，振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為避免漏振和過振的情況

42、，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。對(duì)需分層澆筑的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手把燈。分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止

43、開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間防止上人過早，留下腳印。施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對(duì)施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制

44、拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門的試驗(yàn)站，并安置溫度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。4.3.5砌筑工程4.3.5.1燒結(jié)多孔磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20；磚塊由塔吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。

45、最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 黏土磚；砌塊砌體所用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、

46、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道6 縱橫每邊各長(zhǎng)1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm 設(shè)置26錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上

47、打鑿。5、屋面工程5.1基層處理：在抹找平層混凝土鋪設(shè)之前，要事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，凹處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵污垢必須事先清除干凈。5.2基層處理干凈后上鋪80厚（平均）輕骨料混凝土。5.3水泥膨脹珍珠巖砂漿施工5.3.1水泥膨脹珍珠巖砂漿的攪拌：攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)12分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的粉料。攪拌時(shí)間以52.0分鐘為宜。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿較為粘稠為宜，密度控制在9501050g/l；加水量一般為粉料：水=1：1（重量比）。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)及操作面，超

48、過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后再使用。5.3.2鋪設(shè)及刮平：首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)屋頂平面圖要求找2%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊刮平，再壓實(shí)。 5.4水泥砂漿找平：為使基層具有足夠的剛度和強(qiáng)度，承受荷載時(shí)不致產(chǎn)生較大的變形，采用12.5水泥砂漿找平層作為基層。找平層應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm，間距不得大于6m，并于縫口上加鋪200300mm寬的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼，以防結(jié)構(gòu)變形拉裂防水層；在與突出屋面結(jié)構(gòu)

49、的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成邊長(zhǎng)為100mm的鈍角或半徑為100150mm的圓弧。找平層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無松動(dòng)翻砂和起殼現(xiàn)象，只有當(dāng)找平層的強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，才允許在其上鋪貼卷材。基層處理劑：采用冷底子油，必須在找平層干燥后噴涂；冷底子油干燥后，立即鋪貼卷材，否則冷底子油易粘灰塵，須重刷。5.5卷材的鋪貼：卷材垂直于坡度方向鋪貼，上下卷材不得相互垂直鋪貼；鋪貼應(yīng)由檐口開始；兩副卷材的長(zhǎng)邊搭接，應(yīng)順流水方向；短邊搭接，應(yīng)順主導(dǎo)方向；為防止卷材接縫處漏水，卷材間應(yīng)具有一定的搭接寬度。長(zhǎng)邊搭接大于70mm，短邊搭接大于100mm；搭接縫處用瀝青膠仔細(xì)封嚴(yán)。5.6細(xì)石砼施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

50、40厚c30uea補(bǔ)償收縮砼剛性層的施工，剛性層砼內(nèi)配4鋼筋雙向中距200。剛性層以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸（或開間尺寸）為一個(gè)區(qū)間設(shè)置縱橫分格縫。砼剛性層分格縫處的鋼筋要斷開，砼進(jìn)行分倉(cāng)澆筑，并按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行，一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼要一次澆筑完成，不留施工縫，在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光。最后清除分格縫內(nèi)的雜質(zhì)，進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。5.7不上人屋面采用25厚1：2.5水泥砂漿鋪設(shè)。6、裝飾裝修工程施工方法及措施6.1裝飾工程的總體部署6.1.1裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾由上往下施工完成。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地

51、的順序進(jìn)行。先建立樣板制度，后大面積展開。6.1.2組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量、保證工期。6.1.3材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、業(yè)主審核后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用龍門吊解決；水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。6.2外墻裝飾6.2.1外墻面磚施工6.2.1.1施工準(zhǔn)備 fd1界面劑及fd2板材粘結(jié)建筑膠、勾縫劑、砂漿抗裂劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品。 在大面積施工前做好有關(guān)材料復(fù)試。 面磚規(guī)格及色彩由設(shè)計(jì)人員與建設(shè)方共同確定，面磚采購(gòu)供應(yīng)由建

52、設(shè)方完成，材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部及時(shí)取樣復(fù)試，粘貼樣板塊，并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。水泥：選用p.o32.5水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行原材復(fù)試檢驗(yàn)。安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間必須達(dá)到合格指標(biāo)。砂子：選用中細(xì)砂，級(jí)配良好，含泥率復(fù)合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。外墻采用電動(dòng)吊籃部位，安裝調(diào)試合格。經(jīng)安全驗(yàn)收合格后開始上人使用。用經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)外墻的幾何尺寸及墻面垂直度。面磚進(jìn)場(chǎng)后，安排專人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色差較大，磚體變形，表面有破損，邊角有損壞的次品，要求所選面磚邊角順直，幾何尺寸誤差小于1mm。選好的面磚規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。按照排磚方案，非整磚由專人定點(diǎn)定機(jī)加工、切割，統(tǒng)一堆放備用。分層進(jìn)行施

53、工交底，施工技術(shù)人員向班組長(zhǎng)，質(zhì)監(jiān)員交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)操作人員進(jìn)行交底。6.2.1.2主要施工方法及技術(shù)措施施工工藝流程：墻面堵塞螺栓洞 基層清理水泥砂漿抹平養(yǎng)護(hù)外墻面彈排磚控制線 女兒墻及陰陽(yáng)角、門窗洞口按照控制線粘貼樣板行列磚 面磚浸水潤(rùn)濕 配制水泥膠漿 大面積鑲貼面磚 每貼完兩層及進(jìn)行面磚勾縫處理養(yǎng)護(hù)。基層清理基層用工具鏟將外保溫鋼絲網(wǎng)上的掛漿、浮灰剔除干凈?；鶎用婺ɑ野丛O(shè)計(jì)要求做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，抹灰用砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，抹灰由上而下進(jìn)行施工，抹灰過程做好平整度及垂直度的控制。排磚彈線 排磚按照窗間墻、窗心墻分別排版，各排版區(qū)非整磚只能有一列或一行，特殊部位不得超過兩行或兩列，非

54、整磚不得排列在陽(yáng)角、門窗洞口周邊等顯著位置。排磚、分線過程中施工員應(yīng)到場(chǎng)復(fù)核，協(xié)調(diào)班組作業(yè)人員排磚。按照合理美觀經(jīng)濟(jì)的排磚方案，及時(shí)將門窗洞口兩側(cè)的控制線，陰陽(yáng)角部位的控制線，層間的水平控制線彈設(shè)到位。水平線從上而下，分別以女兒墻頂水平線，及各層窗洞口上下邊線為鑲貼控制線。豎向控制線以墻體陰角、陽(yáng)角及門窗洞口中分線及門窗洞口邊線為鑲貼控制線。作業(yè)前，施工員將各窗間墻、各窗心墻，以及各層次的豎向排磚翻樣圖向作業(yè)班組交底。大面積面磚粘貼前，采用“帶線法”控制磚縫及磚的垂直、平整，鑲貼帶線由工人采用鐵釘固定，帶線分化以施工員彈設(shè)的主要控制線為依據(jù)。在每層與飄窗層間的墻面同寬設(shè)置腰線磚，腰線磚采用3塊

55、豎磚鑲貼。鑲貼a鑲貼前，必須提前再次用水認(rèn)真濕潤(rùn)粘貼基面。表面無明水即可以粘貼面磚。b鑲貼面磚時(shí)，將fd2粘結(jié)建筑膠與水泥、細(xì)砂按比例拌合均勻。c面磚粘貼漿涂抹平均厚度為6mm，粘貼時(shí)，操作人員應(yīng)均勻用力按壓面磚，面磚周圍擠出灰漿為宜。d面磚粘貼后可在15分鐘內(nèi)矯正。調(diào)好的水泥膠漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，要做到隨拌隨用。e外墻面磚粘貼操作工藝技術(shù)要求:第一、 帶水平通線。配合基面主控制墨線，上下左右拉通線，控制面磚橫豎成行，表面平整。第二、貼樣板行。各層墻面展開鑲貼前，先貼好陰陽(yáng)角、及飄窗、門窗洞口上下等高處控制行列面磚，以此控制面磚鑲貼厚度及保證上下左右分縫一致。6.2.1.3特殊部位處理：窗洞

56、口部位，面磚粘貼采用丁貼，面磚與窗戶主框之間留柔性寬5mm縫，面磚進(jìn)入窗主框內(nèi)510mm，留置的柔性接觸縫由窗戶安裝廠家注防水膠處理。窗上口采用面磚下掛3mm，作為滴水處理。其他部位的門窗洞口及陽(yáng)角部位，面磚均采用4560度削角處理，合角粘貼。飄窗部位采用抹灰，窗頂抹灰采用鷹嘴作為滴水處理。6.2.1.4質(zhì)量要求在每完成二層面的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行面磚磚縫施工，磚縫用專用抗裂、防滲的勾縫劑（經(jīng)業(yè)主認(rèn)可價(jià)格后選用），或采用11水泥砂漿。施工操作要求：用做縫砂漿，沿著水平向、豎向磚縫，在已貼完的面磚上均勻涂壓密實(shí)，用干軟的布將面磚上擦干凈，最后用鎦縫鉤子將磚縫抽壓圓光，成八字縫。八字凹縫深度為12mm左右，要壓實(shí)、壓平，縫邊清晰，當(dāng)日勾縫，次日注意及時(shí)灑