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文檔簡介
1、寧夏鹽池麻黃山風電場惠安堡哈納斯一期(49.4mw)工程110kv變電站調試方案編制人: 審核人: 批準人: 葛洲壩集團電力有限責任公司寧夏鹽池麻黃山風電場項目部目錄一、概述11.1編制依據(jù)11.2施工執(zhí)行標準11.3工程概況2二、準備工作32.1施工機具及儀器準備32.2施工人員配置42.5臨時電的準備5三、施工步驟53.1工期及工程施工進度計劃安排53.2調試施工及要求53.2.1保護、測控調試53.2.2高壓試驗8四、施工技術措施94.1施工技術、資料準備94.2專項技術措施94.2.1保護元件調試94.2.2系統(tǒng)保護調試104.2.3儀表調試114.2.4高壓試驗114.3通用技術措施
2、12五、施工安全措施125.1通用安全措施125.2 繼保調試注意事項135.3 高壓試驗及繼保調試危險點及防范措施1354調試及高試工程內容18六、調試計劃25七、調試安全管理和保障措施257.1、技術措施257.2、安全措施2673、環(huán)保措施27八、計劃、統(tǒng)計和信息管理278.1、計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞278.2、信息管理措施2828一、 概述1.1編制依據(jù)本方案為寧夏鹽池麻黃山風電場惠安堡哈納斯110kv升壓站電氣設備調試方案,主要任務是在電氣設備安裝工作結束后,按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和制造廠的規(guī)定,規(guī)范調試操作、保證試驗結果的準確性,調及檢驗安裝質量及設備質量是否符合要求,并得出是
3、否適宜投入運行的結論,為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。為保證電氣設備試驗工作的順利進行,確保按時按質的完成調試工作,特制定本方案。1.2施工執(zhí)行標準本方案執(zhí)行國家標準:國家電力公司頒發(fā)的輸變電工程達標投產考核評定標準(2006年版)公司iso9002質量程序文件、電力建設安全工作規(guī)程(變電所部分)、電力建設安全管理制度、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(gb/t2800-2001)以及其它規(guī)定、規(guī)范?,F(xiàn)場實地調查了解的信息資料和我公司歷年變電站工程施工的實踐經驗及施工方法、工程總結。 主要規(guī)范及標準: 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準gb50150-2006 110500kv送變電工程質量檢驗及評
4、定標準(第2部分 變電電氣安裝工程)q/csg10017.2-2007 電力建設安全工作規(guī)程(變電所部分)dl5009.3-1997 電業(yè)安全工作規(guī)程( 發(fā)電廠和變電所電氣部分)dl 40891 電業(yè)安全工作規(guī)程( 高壓試驗室部分)dl 560-951.3工程概況本工程主要有主變(sz11-100000/110和sz11-50000/110)兩臺,站用變采用sc(b)10-500/35、sc(b)10-500/10)兩臺,110kv系統(tǒng)采用西門子高壓開關和上海mwb互感器有限公司的設備,35kv系統(tǒng)采用kyn-40.5型金屬鎧裝移開式柜單列布置,保護和監(jiān)控系統(tǒng)采用微機保護,其裝置集中組屏于繼電
5、保護屏室,出線線路為110kv雙回架空線路。35kv進線為電纜進線??刂葡到y(tǒng)按綜合自動化無人值班站設計。站內二次設備有微機綜合自動化系統(tǒng)、交直流電源系統(tǒng)以及電能計量系統(tǒng)等組成。測控裝置可完成遙測、遙信、遙控(包括斷路器和中性點地刀)及檢同期功能。主要調試工程量所用變 2 臺主變壓器 2 臺主變中性點設備 2套110kv設備:主變變高間隔設備 2間隔110kv出線間隔設備 1間隔pt間隔及避雷器設備 1間隔110kv母線35kv高壓設備:35kv高壓開關柜(帶斷路器手車) 21面, 35kv pt高壓柜 2 面 35kv以下小電流接地選線裝置35kv組合式msvc無功補償 3組 35kv母線耐壓
6、試驗 接地補償成套裝置 2套電氣二次部分后臺主控室監(jiān)控系統(tǒng)設備通訊及遠動、后臺、gps通訊110kv主變壓器保護 110kv 線路保護關口電能屏和場內電能表屏 35kv線路保護公用測控及電氣傳動ups系統(tǒng)直流系統(tǒng)(2充2饋) 2 套 交流屏2進線2饋線 1 系統(tǒng) 110kv變電站接地網調試400v開關柜及備自投裝置調試 1套二、 準備工作2.1施工機具及儀器準備no.品名型號/規(guī)格適用階段繼電保護調試1絕緣電阻測試儀31242013年6月3萬能表fluck17b2012年6月8相位表smg2008g2011年11月10繼保綜合調試儀繼保之星-12002013年6月高壓試驗1絕緣電阻測試儀312
7、42013年9月2介質損耗測試儀al-6000d2013年8月3120kv直流高壓發(fā)生器zgf-120/22012年2月4直流電阻快速測試儀zrc-102011年11月5全自動變比測試儀hm20102011年11月6互感器多功能測試儀fa1032013年6月7開關接觸電阻測試儀kdc-ii2011年10月8斷路器動作特性測試儀hdkc6002012年1月10接地電阻測試儀4105a2014年10月13輕型試驗變壓器yd-j-3/502012年2月15避雷器計數(shù)檢測儀fcz-ii2012年2月16300kv直流高壓發(fā)生器zgs-300/22011年11月17氣體檢漏儀tif xp-1a2011年
8、10月2.2施工人員配置 我公司投入本工程的技術、質量、安全管理人員都具有多年變電站工程施工經驗,所有施工人員在進入現(xiàn)場前均針對本工程特點進行崗前培訓,并經考試合格,持證上崗。 2.3施工場地準備(在正式開工前需完成) 1)選擇工程項目部、試驗設備倉庫、施工人員臨時宿舍場所; 2)施工運輸?shù)缆菲秸?.4施工技術資料準備 1)在施工前首先由項目經理部組織人員對站內、站外環(huán)境情況進行詳細調查,核對新、舊圖紙保護功能是否有改動、圖紙是否符合現(xiàn)場實際,并在征得設計部門的同意下對施工圖進行修改,使之符合現(xiàn)場實際,把施工圖作為本工程施工的指導性文件。 2)參加建設單位組織的施工圖會審和交底。 3)根據(jù)現(xiàn)
9、場的調查資料、施工圖會審紀要、設計資料及規(guī)范等,編制工程分部作業(yè)指導書,并在分部或分項工程開工前進行詳細的技術交底。 4)技術交底及措施 .常規(guī)施工,在每道工序施工前,由項目主任工程師負責主持,由本工程技術部部長負責,質檢部、安監(jiān)部參加,對施工人員進行詳細的技術交底工作,同時進行安全和質量交底。 .特殊施工由項目主任工程師講解特殊施工的技術要點及要求,對施工人員進行系統(tǒng)地培訓。2.5臨時電的準備從附近臨時施工變壓器(10kv/400v)取電,給低壓柜提供380臨時電源,經站內低壓柜給站內交、直流設備系統(tǒng)提供電源,同時經站內檢修電源箱上電,滿足施工用電及工程調試用電。三、 施工步驟3.1工期及工
10、程施工進度計劃安排工期按110kv惠安堡哈納斯風電場升壓站調試計劃安排表進行設備高壓試驗及繼電保護調試工作計劃嚴格按調試計劃安排表進行組織,如遇施工進度有變或者工程量變更等其它方面的原因,工作計劃將相應作出調整。3.2調試施工及要求調試過程中,應掌握和熟悉圖紙設計的意圖與要求,分析圖紙設計是否合理,不明之處應及時向設計院、監(jiān)理反應情況,征得書面開工型式方可執(zhí)行,受電設備整定值(過流、低電壓、溫度、時間等)以供電局書面為依據(jù),絕不允許隨意更改,實際整定值誤差應符合國家規(guī)范相符,相差甚大,要及時分析原因,二次回路調試應按設計原理圖及定值進行直流與交流導通,每項試驗不得遺漏,并做好記錄。3.2.1保
11、護、測控調試 (1)準備工作 設計圖及廠家質料是否齊全; 對使用的儀表、儀器進行檢查(包括功能及使用日期); 工地是否具備進場條件。 (2)資料收集 收集設計繼保二次原理圖; 收集廠家隨設備的各種二次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。 (3)熟悉圖紙 熟悉設計圖紙,了解設計意圖,對整套保護有個整體理解; 熟悉廠家資料,對設備功能、原理有所了解,熟悉調試大綱。 尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。 (4)做好標識 根據(jù)設計圖、廠家原理圖熟悉設備名元件名稱(空氣開關、壓板、繼電器等); 根據(jù)設備各種元件的規(guī)格、大小尺寸印好各種標簽; 在保護裝置上做好標識。 (5)裝置檢查 檢查各保護屏、控制屏、開關等設
12、備是否齊備,外觀有無損壞; 檢查設備內二次電纜安裝是否規(guī)范,標號是否齊備,連接是否緊固; 保護屏內插件拔出檢查 有無損壞,內部連線、元件是否連接牢固。 (6)絕緣檢查 保護屏絕緣檢查:解開外部連接電纜后,保護屏內的電流、電壓、直流控制信號回路各回路對地以及各回路之間用1000v搖表測量絕緣電阻均應大于10m; 有關回路的絕緣檢查:保護屏電流、電壓及直流回路(保護、操作、信號)連接在一起,解開接地點用1000v搖表測量回路對地的絕緣電阻應大于1.0m; 交流耐壓試驗:對各回路用交流1000v進行一分種有耐壓試驗,若回路對地絕緣電阻大于10m,可用2500v搖表測量絕緣電阻代替; 注意保護屏在測量
13、絕緣時要根據(jù)調試大綱把有關插件拔出,要將cpu插件拔出。 (7)直流電源送出 防止直流接地; 防止直流短路; 核對回路是否存在寄生回路; 檢查上下級熔絲及快速開關之間配合的可靠性。 送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支,先從直流屏送出,再往下送; 每送出一個空氣開關后,要注意有無異常、異響,有特殊情況馬上拉開空氣開關; 送出直流的后要檢查各直流回路之間有無混電源,有無寄生回路。尤其保護電源路數(shù)較多時要特別注意; 發(fā)現(xiàn)有寄生回路要查明原因并處理; 檢查上下級熔絲及快速開關之間 配合可靠性(k2); 檢查雙重回路保護及不同電壓等級保護、開關之間操作電源應相互獨立。 (8)開關操作回路檢查
14、開關操作回路的控制開關在無短路或接地的情況下方可投入; 開關分合前要檢查開關是否在運行位或檢修位,方可進行開關分合。 機構儲能回路檢查:各種開關機構基本分為液壓機構和電機儲能兩種;送出電源檢查儲能回路是否正常,有無異常情況;檢查時轉換開關應放置“就地”位置檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即斷開電源進行檢查處理。 操作回路檢查:開關分和合,檢查開關是否正常;開關輔助接點是否正常,開關的跳、合閘線圈在額定80%電壓下是否正確分合;防跳保護是否與開關的跳合線圈匹配;檢查遠方、就地切換開關、kk開關、開關分合用指示燈的正確性;檢查電氣五防的正確性;發(fā)現(xiàn)問題檢查回路是否有問題并處理。 (9)保護裝置調試 參照原電力部頒
15、發(fā)的微機繼電保護試驗技術條件; 嚴格按照廠家調試大綱進行調試 (10)開關傳動回路試驗 保護帶開關傳動試驗:保護帶開關跳合閘校驗保護跳合閘回路正確性; 保護開出回路試驗:保護動作時有很多接點開出作為閉跳、閉鎖、啟動等作用,例如;主變保護有:聯(lián)跳母聯(lián)、啟動風扇、閉鎖自投、閉鎖調壓、開關輔助接點輸出等; 保護開入回路試驗:一套保護裝置有很多接點開入作為閉鎖保護裝置、某些信號的開入等,例如主變保護有自投開入調變低、開關機構信號接點的開入等回路。 回路調試要根據(jù)設計全面、到位。 (11)信號回路試驗 光字牌回路試驗;保護動作時相對應有很多光字牌要發(fā)信,調試時要對設計要求的各種信號回路進行試驗。 音響回
16、路試驗:包括預告音響和事故音響。 (12)四遙回路試驗 遙控回路試驗:配合四遙試驗開關、刀閘遙控,注意應啟動、復歸合后繼電器; 遙信回路試驗:各種保護動作量、開關信號量、裝置信號量等回路試驗; 遙測回路試驗詳見電壓電流回路試驗工序。 遙調回路試驗:對主變檔位進行有載調壓控制(13)電壓回試驗 加二次模擬電壓工作可以與調試中央信號裝置的人員相互配合,當其加模擬電壓時: 一起校驗電壓是否到保護屏的位置、相序是否正確; 表計電壓是否正常; 遙測反映是否正確; 注意pt二次在控制室一點接地; pt二次保護組電壓n與開口角n要分別從就地引至控制室。 (14)電流回路試驗校驗和檢查:校驗ct極性是否正確;
17、檢查各組ct接地是否符合要求(一般常規(guī)差動保護在保護屏一點接地,微機差動保護在就地接地,其他組別在就地接地),模擬加一次電流校驗:校驗保護、計量三遙反映是否正確,并判斷變比是否正確;短接組別,判斷各保護、計量組別是否正確。 (15)相位圖測量 測量電壓幅值(包括開口角組)、相序; 測量電流幅值(包括n線)、相序; 以電壓為基值(一般以uan)測量電流與電壓的相角; 記錄有功、無功表和電流表的數(shù)值。 根據(jù)測量的數(shù)值畫出電流、電壓的相位圖;根據(jù)系統(tǒng)當前潮流走向,對相位圖進行分析,判斷pt、ct極性是否正確;3.2.2高壓試驗(1)準備工作 設計圖及廠家質料是否齊全; 對使用的儀表、儀器進行檢查(包
18、括功能及使用日期); 工地是否具備進場條件。 (2)資料收集 收集設計一次原理圖; 收集廠家隨設備的各種一次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。 (3)熟悉圖紙 熟悉設計圖紙,了解設計意圖,對整套系統(tǒng)有個整體理解; 熟悉廠家資料,對設備功能、原理有所了解,熟悉調試大綱。 尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。 (4)做好標識 根據(jù)設計圖、廠家原理圖熟悉設備; 在設備做好標識。 (5)設備檢查 檢查各供電設備是否齊備,外觀有無損壞; 檢查設備有無損壞,內部連線、元件是否連接牢固。 (6)試驗檢查 按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準gb50150-2006要求,對供電設備進行相關試驗。四、 施工技術措施
19、4.1施工技術、資料準備1)開工前,由項目施工總負責組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備工作:熟悉和審查施工圖紙,編制詳細的施工步驟和計劃,進行技術交底。 2)項目施工總負責組織有關人員認真研究設計圖紙,了解圖紙的要求和精神,與建設單位、設計共同解決圖紙中問題,以便施工順利進行。做好圖紙會審記錄并簽證。3)技術負責人現(xiàn)場認真核對舊保護測控裝置的接線情況,新舊設計圖紙,編制安全施工方案及作業(yè)指導書。4)根據(jù)設備資料了解設備特性,編制技術措施和調試計劃,所使用儀器儀表經檢驗合格,滿足精確度要求。建立有效的施工組織機構,保證工程施工質量和安全。4.2專項技術措施4.2.1保護元件調試 1)對
20、保護裝置進行外部檢查,是否與設計相符,屏內連線正確,標號齊全與圖紙相符。檢查各插件插、拔靈活,印刷電路無損傷,焊接質量良好,集成電路型號正確,后板配線無斷線,檢查屏上設備及端子排內部、外部連接線標號是否齊全,與圖紙相符。2)將保護屏端口與外引入電纜回路斷開,將電流、電壓、控制信號回路用1000v搖表測回路對地及耐壓試驗。檢驗逆變電源的自啟動能力正常,在不同電壓下檢驗逆變電源的輸出電壓應保持穩(wěn)定。3)檢驗保護定值輸入、修改、整定正確,失電再上電保護功能應正常。保護通訊設備及通道滿足各項技術參數(shù)要求,保證暢通。開關量輸入回路檢驗正確,調整模數(shù)變換系統(tǒng)的精度、零漂、幅值、相位特性均滿足有關要求。4)
21、檢驗保護定值和裝置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應正確。 5)保護元件調試過程控制要點如下: 按保護元件檢驗條例對保護裝置進行外部檢查,檢查裝置的實際構成情況是否與設計相符合,屏內連接是否齊全,與圖紙是否相符。 在保護屏端子處,將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制信號回路的所有端子連接在一起,用100ov搖表測量各回路對地及各回路間lmin絕緣電阻,測出數(shù)值應符合檢驗要求。 對保護裝置逆變電流的調試,在80%額定電壓下檢驗逆變電源的自啟動功能應正常,在80%、100%、115%額定電壓下,檢驗逆變電源的輸出電壓及其穩(wěn)定性,各級電壓應保持穩(wěn)定。 檢驗保護
22、定值失電保護功能應正常,定值整定正確。 調整模數(shù)變換系統(tǒng)的零漂,幅值特性,相位特性,應在規(guī)范要求之內等。4.2.2系統(tǒng)保護調試 1)二次回路檢查過程控制要點如下:根據(jù)設計施工圖紙仔細核對二次接線的正確性,檢查電流互感器、電壓互感器、母線保護、變流器的接線、極性是否正確。 用從一次側加電流的方法檢查電流回路二次接線,并進一步校核戶外電流互感器各繞組的變比。 從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線及同期回路的正確性等。 2)整組傳動試驗 斷開斷路器的跳、合閘回路,接入斷路器模擬裝置,每一套保護單獨進行整定試驗。按保護的動作原理通入相應的模擬故障電壓、電流值,檢查保護各元件的相互動作
23、情況是否與設計原理相吻合,當出現(xiàn)動作情況與原設計不相符合時,應查出原因加以改正。如原設計有問題及時向技術部門反映,待有關部門研究出合理的解決措施后,再重復檢查相應回路。 檢測保護的動作時間,即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發(fā)生跳閘脈沖的全部時間。 各保護的整定試驗正確無誤后,將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗,以校驗保護回路設計正確性。 對有關跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作的正確性進行檢查;對各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性,與跳合閘路路的相別是否一致進行檢查。并檢查各套保護在直源電流正常及異常狀態(tài)下是否存在寄生回路。接入斷路器跳合
24、閘回路,模擬各類故障狀態(tài)進行傳動試驗,檢查斷路器跳合閘回路應正常等。檢測保護的動作時間,整定試驗后,將同一被保護設備的所有保護裝置連起進行整組檢查試驗,檢查跳合回路,防跳回路、重合閘回路及閉鎖回路動作情況正確。 3)帶負荷試驗過程控制要點如下: 利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關系。 檢查3uo、3io回路接線應滿足保護裝置要求。 測量交流電壓、電流的數(shù)值,以實際負荷為基準,檢驗電壓、電流互感器變比是否正確。 核查保護定值與開關量狀態(tài)處于正常等。4.2.3儀表調試根據(jù)被試表的準確級和量程選擇符合檢驗規(guī)程要求的標準表及電流、電壓、相位調整設備。表計外觀檢查應滿足有關技術規(guī)程。檢驗表
25、計以相應技術規(guī)程為根據(jù)進行,檢驗合格的電度表均需加檢驗單位的封印,并將檢驗結果和有關項目填入檢驗證。4.2.4高壓試驗 所有高壓電氣設備,按照有關試驗標準的要求進行試驗,試驗項目齊全。高壓試驗時,做到認真、仔細,并由專人復檢一次,試驗人員必須有2人,1人操作,1人監(jiān)護。4.3通用技術措施 1)必須按設計圖紙和廠家安裝說明書進行施工,禁止擅自修改圖紙,如有改動,必須征得有關部門同意,并且改動圖紙做好記錄。 2)施工前要檢查所需設備、材料的質量及數(shù)量是否符合安裝規(guī)定。 3)嚴格按照安裝驗收規(guī)范進行施工。 4)嚴格按照電氣設備交接試驗標準進行試驗。 5)做好施工過程中的資料收集和資料記錄。 6)整個
26、施工過程中,各施工人員應認真負責,按施工技術要求,保證安全、高質、高效完成工程。 7)在工程實施的任何階段,絕不允許未投運設備(包括未投運回路)和運行設備間存在有任何聯(lián)跳出口回路或影響運行設備正常運行的電氣聯(lián)接,這些回路必須斷開并用絕緣膠布包好,斷開位置必須在運行設備屏!待非投運設備(或回路)具備投運條件后,恢復上述電纜連接。五、 施工安全措施5.1通用安全措施 1)進站工作前,應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安全工器具是否符合要求,并列出清單,經巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變電站內使用。 2)進出高壓室必須隨手把門關好。不經運行人員同意,不準打開高壓室內高壓柜門,嚴禁
27、隨意動用高壓室內任何設備。 3)嚴禁進入與作業(yè)任務無關的生產區(qū)域、場所,不得走錯間隔,不得亂摸亂碰變電站的各類設施、設備,確保人身、電網、設備安全。 4)施工車輛在站內行駛速度不得超過5公里/小時;不得停放在電纜溝蓋板上,不得駛進高壓場地內。 5)嚴禁在變電站戶外高壓場地和控制室、高壓室、電纜夾層等室內設備區(qū)域吸煙。 6)施工現(xiàn)場與帶電運行的設備區(qū)域之間必須設置安全圍攔,安全圍攔應采用紅白相間網狀遮攔。注意與110kv、10kv設備帶電部分分別保持1.5米、0.7米以上安全距離。 7)作業(yè)現(xiàn)場必須做到“三不亂”(電線不亂拉;管道不亂放;雜物不亂丟),廢料、雜物應于當天工作結束后清理出站才收工,
28、確保站內通道安全暢通。5.2 繼保調試注意事項 1)要對全所進行電壓電流的二次模擬試驗,檢查經過切換的電壓與電流是否正確。 2)要排除寄生回路,當出現(xiàn)動作情況與原設計意圖不符時,應及時查出原因,加以糾正。3)要分別用80%、100%直流電源電壓進行整組邏輯試驗,以檢查保護的可靠性。 4)要進行拉合直流試驗,驗證保護是否可靠不誤動。 5)通道接通后,兩側及時進行通信對調,以滿足運行要求。 6)二次調試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設計或接線存在問題時,應將情況匯報工程技術部,反饋給監(jiān)理、設計院,按設計變更通知單進行更改或通知安裝人員更改,并將設計更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術部,做好竣工圖修改。 7)重
29、要項目試驗如主變繞組及套管交流耐壓及直流泄漏電流試驗、高壓電纜直流耐壓及泄漏電流試驗、接地電阻測量等需在監(jiān)理旁站時進行8)應考全安站為擴建站,在保護傳動是應注意了解一次設備的運行情況,防止跳開運行設備。5.3 高壓試驗及繼保調試危險點及防范措施 1)變壓器交接試驗變壓器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確:(1)工作內容、地點、所試設備狀況。(2)指定工作負責人及人員安排,安排能勝任工作人員。(3)開工前認真學習施工三措,了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術、安全措施工作分析危險因素:(1)精神狀態(tài)不良;(2)安排人員不當;(3)失去監(jiān)護;(4)試驗接線不牢固;(5)高空墜落;(6
30、)加壓時呼唱不規(guī)范;(7)每一試驗項目結束,不放電;(8)試驗儀器未接地或接地不良;(9)接試驗電源不呼唱;(10)不按規(guī)定著裝,帶安全帽??刂拼胧海?)保持良好精神狀態(tài),集中精力投入工作;(2)合理安排工作人員;(3)工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員;(4)試驗前應認真檢查試驗接線、表計倍率、調壓器零位,試驗接線應牢固。(5)高空作業(yè)應系好安全帶以防高空墜落;(6)加壓試驗過程中要逐點加壓逐段呼唱;(7)每一試驗項目結束,應對變壓器進行放電,防止人員觸電;(8)選擇可靠接地點,防治人員、設備受損,數(shù)據(jù)誤差大;(9)接試驗電源時,應有人監(jiān)護并呼唱;(10)保護自身,防止受
31、傷。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素:(1)試驗儀器損壞;(2)使用的安全帶、絕緣桿損壞,試驗超期;(3)保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。控制措施:(1)對試驗儀器進行空試,防止現(xiàn)場設備不合格;(2)必須保證所用的工器具在定期試驗周期內,不得超期使用。(3)檢查電源線及所備材料。繞組直流電阻測量危險點:(1)試驗接線時不系安全帶;(2)試驗儀器沒有可靠接地;(3)誤碰測量部位。控制措施:(1)在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶;(2)接地點應用挫刀進行打磨,保證接地點良好;(3)通知有關人員離開被試設備繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)。危險點:(1)絕緣測量后,不放電;
32、(2)接地線接地不可靠??刂拼胧海?)測量完畢后,應放電;(2)放電瞬間,應聽到放電聲,并有火花,若沒有上述現(xiàn)象,應檢查接地線是否可靠接地,防止人員觸電。繞組的介質損耗因數(shù)危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線??刂拼胧海?)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線。電容型套管的tg和電容值危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線;(3)末屏未恢復接線控制措施:(1)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變
33、試驗接線;(3)拆除的末屏線恢復。鐵芯絕緣電阻危險點:(1)絕緣測量后,不放電;(2)接地線接地不可靠??刂拼胧海?)測量完畢后,應放電;(2)放電瞬間,應聽到放電聲,并有火花,若沒有上述現(xiàn)象,應檢查接地線是否可靠接地,防止人員觸電。交流耐壓試驗危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線??刂拼胧海?)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線;繞組泄漏電流危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓、放電,更換試驗接線。(3)試驗線不牢固;(4)直接放電??刂拼胧海?)通知有關人員離開被試設備,征得
34、工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線。(3)通過電阻放電,再直接短路接地。電壓比及組別危險點:(1)試驗接線時不系安全帶;(2)試驗儀器沒有可靠接地;(3)誤碰測量部位??刂拼胧海?)在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶;(2)接地點應用挫刀進行打磨,保證接地點良好;(3)通知有關人員離開被試設備試驗結束危險點:(1)未斷電拆試驗電源線;(2)未恢復拆除引線;(3)未拆除自裝接地短路線;(4)對試驗中存在的問題未匯報、交待??刂拼胧海?)首先拆除檢試驗電源線;(2)恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理
35、現(xiàn)場。(3)認真分析試驗數(shù)據(jù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 2)真空斷路器交接試驗真空斷路器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確:(1)工作內容、地點、所試設備狀況。(2)指定工作負責人及人員安排,安排能勝任工作人員。(3)開工前認真學習施工三措,了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術、安全措施工作分析危險因素:(1)精神狀態(tài)不良;(2)安排人員不當;(3)失去監(jiān)護;(4)試驗接線不牢固;(5)試驗儀器未接地或接地不良;(6)接試驗電源不呼唱;(7)不按規(guī)定著裝,帶安全帽;(8)誤入帶電間隔;(9)加壓時不呼唱。控制措施:(1)保持良好精神狀態(tài),集中精力投入工作;(2)合理安排工作人員;(
36、3)工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員;(4)試驗前應認真檢查試驗接線,試驗接線應牢固。(5)接試驗電源時,應有人監(jiān)護并呼唱;(6)認清工作地點;(7)加壓時應執(zhí)行呼唱制度,并站在絕緣墊上。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素:(1)試驗儀器損壞;(2)使用的安全帶、絕緣桿損壞,試驗超期;(3)保險絲、塑料帶、試驗線等不充分??刂拼胧海?)對試驗儀器進行空試,防止現(xiàn)場設備不合格;(2)必須保證所用的工器具在定期試驗周期內,不得超期使用。絕緣電阻危險點:遙測完畢,未放電;控制措施:注意放電導電回路電阻測量危險點:(1)試驗接線時不斷電;(2)試驗儀器沒有可靠接地;
37、控制措施:(1)斷電后,拉開刀閘換線;(2)接地點應用挫刀進行打磨,保證接地點良好;(3)通知有關人員離開被試設備斷路器的分、合閘時間、同期性危險點:(1)不通知有關人員,分、合設備??刂拼胧海?)分、合閘時,通知有關人員離開被試設備。交流耐壓試驗危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線。控制措施:(1)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線;試驗結束危險點:(1)未斷電拆試驗電源線;(2)未恢復拆除引線;(3)拆除自裝接地短線;(4)對試驗中存在的問題未匯報、交待。控制措施:(1)首先拆除檢修
38、電源箱側的試驗電源線;(2)恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。(3)認真分析試驗數(shù)據(jù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 3)電流互感器交接試驗電流互感器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確:(1)工作內容、地點、所試設備狀況。(2)指定工作負責人及人員安排,安排能勝任工作人員。(3)開工前認真學習施工三措,了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術、安全措施工作分析危險因素:(1)精神狀態(tài)不良;(2)安排人員不當;(3)失去監(jiān)護;(4)試驗接線不牢固;(5)高空墜落;(6)試驗儀器未接地或接地不良;(7)接試驗電源無監(jiān)護;(8)不按規(guī)定著裝,帶安全帽;(9)感應電
39、傷人; (10)誤入帶電間隔;(11)盲目開工;(12)加壓時,不呼唱;(13)試驗結束不斷電,不放電。控制措施:(1)保持良好精神狀態(tài),集中精力投入工作;(2)合理安排工作人員;(3)工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員;(4)試驗前應認真檢查試驗接線,試驗接線應牢固。(5)高空作業(yè)應系好安全帶以防高空墜落;(6)接試驗電源時,應有人監(jiān)護并呼唱;(7)有感應電時,接線時自帶地線或帶絕緣手套;(8)認清工作地點及帶電部位;(9)班組指定的工作負責人應清楚現(xiàn)場工作負責人,由現(xiàn)場工作負責人交待工作內容、安全注意事項,并查看工作票有無試驗人員,防止盲目開工,無票作業(yè);(10)加壓時應
40、呼唱,操作時站在絕緣墊上;(11)試驗結束,首先斷開試驗電源,放電,方可更改接線。試驗儀器、安全工器具及線箱準備危險因素:(1)試驗儀器損壞;(2)使用的安全帶、絕緣桿損壞,試驗超期;(3)保險絲、塑料帶、試驗線等不充分??刂拼胧海?)對試驗儀器進行空試,防止現(xiàn)場設備不合格;(2)必須保證所用的工器具在定期試驗周期內,不得超期使用。(3)檢查線箱所備材料、工具齊全。繞組及末屏的絕緣電阻危險點:(1)搖測完畢,不放電;控制措施:(1)測量時,進行呼唱,測量完畢,放電。35kv及以上tg及電容量危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線;(3)測量后,不放電,不斷開試驗電源??刂拼胧?/p>
41、:(1)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后加壓,加壓時,應站在絕緣墊上。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線;一次繞組直流電阻危險點:(1)試驗接線時,墜落??刂拼胧海?)上、下梯子有人扶牢;(2)高空作業(yè)系安全帶。110kv電流互感器交流耐壓危險點:(1)加壓時不呼唱;(2)未降壓,更換試驗接線??刂拼胧海?)通知有關人員離開被試設備,征得工作負責人許可后,加壓。(2)操作人員呼唱“降壓完畢,已斷開電源”,放電后,方可改變試驗接線試驗結束危險點:(1)未斷電拆試驗電源線;(2)未恢復拆除引線;(3)未拆除自裝接地短路線;(4)對試驗中存在的問題
42、未匯報、交待??刂拼胧海?)首先拆除檢修電源側的試驗電源線;(2)恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。(3)認真分析試驗數(shù)據(jù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報專責人.4)繼電保護調試危險點分析與控制序號作業(yè)內容危險點控制措施一保護試驗發(fā)生直流接地或短路現(xiàn)象。設備通電前,必須搖測絕緣,絕緣值合格并確認無短路、接地現(xiàn)象后,方能通電。 誤碰帶電設備,誤操作引起事故。試驗前必須查清所有回路,確認與運行設備無任何聯(lián)系后,方能進行工作;二次設備試驗前,必須對已帶電的端子用紅布隔開,以免引起觸電事故。傳動試驗誤動運行中設備。試驗時,必須看清間隔,并設專人監(jiān)護,防止誤操作或誤動運行間隔;
43、對有聯(lián)跳運行中的設備回路時,必須將保護屏對側接線解開,只能測量節(jié)點的導通情況,以免引起開關跳閘停電事故,在調試正確后方可接入系統(tǒng)。 發(fā)生ct二次回路開路、pt二次回路短路或接地。升流前及試驗完畢需測試ct二次回路不開路后恢復ct連接片;pt二次回路接入系統(tǒng)前必須經過絕緣檢查合格,暫未接入系統(tǒng)的交流電壓回路的線頭要用絕緣膠布包扎好。二開關的遙控調試轉發(fā)表的遙控數(shù)據(jù)庫關聯(lián)錯誤造成誤合、分開關。初次控某個新對象時將新綜自系統(tǒng)內所有已投入運行間隔的選控開關切換至“就地”。54調試及高試工程內容541一次部分一、110kv部分1、六氟化硫斷路器試驗1 調試前的檢查工作 a、外觀檢查 檢查的主要內容有地腳
44、及螺栓緊固、接地系統(tǒng)、儀表指示、sf6氣體壓力。 b、各部分工作接地及安全接地符合設計及規(guī)范要求。 2 機械操作和機械特性試驗 斷路器在進行電動操作之前,先進行手動分、合兩次,應無異?,F(xiàn)象。然后將機構貯能至規(guī)定值,采用斷路器機械特性儀進行機械特性試驗。a)測量斷路器分合閘速度、分合閘時間;b)80%-110%un下可靠動作;c)65%un可靠分閘,30%un不應動作。 3 主回路電阻測量 導電電阻的測量在進、出線端子之間進行,測量方法采用與出廠試驗相同方法測量,現(xiàn)場測量值不超過出廠試驗的20%時為合格。 4 主回路絕緣電阻測量 主回路在出線端子與地(外殼)之間分別測量各相絕緣電阻,與出廠檢驗無
45、明顯差別。5 測量斷路器的分、合閘時間 、速度及同期性和配合時間6 六氟化硫氣體水分含量測量 設備內sf6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力sf6氣體充入24小時后進行測量,對斷路器隔室含水量應不大于150ppm(v/v),對其它隔室應不大于250ppm(v/v)。 7 氣體泄漏試驗 泄漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質量。用靈敏度不低于110-6 (體積比)的sf66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性,泄漏試驗在設備充入24小時后測量,應觀察各氣室壓力表指示有無變化(下降),再用檢漏儀作定性檢查。8 交流耐壓試驗 9 二次回路絕緣試驗 控制回路和輔助回路試驗,用500v兆歐表,1min。
46、10 斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區(qū)別。2 避雷器試驗 1 金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻。2 放電記數(shù)器動作試驗。3 金屬氧化物直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流。3 電流互感器試驗1 測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。2 互感器極性及組別試驗。3 各二次繞組變比。4 測量互感器勵磁特性曲線5 測量電流互感器介質損耗值6 交流耐壓試驗4 電容式電壓互感器試驗1 測量繞組絕緣電阻2 誤差試驗3 直流電阻試驗4 電容式電壓互感器(cvt)檢測。5 隔離開關1 測量絕緣電阻2 測量接觸電阻3 交流耐壓試驗4 操動機構試驗6 母線1 絕緣電阻2 交
47、流耐壓3 沖擊合閘試驗(啟動時)7 懸式絕緣子1 絕緣電阻2 交流耐壓二、35v 配電裝置部分1 斷路器1 絕緣電阻測量(整體、相間、斷口)2 分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻3 動作特性試驗 (a)分合閘速度測量;b)分合閘時間測量;c)分合閘電壓測量)4 每相導電電阻測量5 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻6 交流耐壓試驗(與母線同時做交流耐壓試驗)2 電流互感器1 絕緣電阻測量(一次對二次地、二次對地)2 一次繞組直流電阻3 檢查接線組別和極性試驗4 誤差測量5 勵磁特性試驗6 交流耐壓試驗3 電壓互感器1 絕緣電阻測量(一次對二次地、二次對地)2 檢查接線組別和極
48、性試驗3 誤差測量4 勵磁特性試驗4 避雷器1 絕緣電阻測量2 直流泄露試驗5 隔離開關1 導電回路電阻測量2 輔助開關及閉鎖回路絕緣電阻測量3 與母線共同做耐壓試驗6 35kv電容器組試驗1 電抗器、電容器絕緣電阻測量2 電容器電容值測量3 電抗器的直流電阻4 交流耐壓試驗5 隔離開關回路電阻測試6 隔離開關和母線耐壓試驗7 額定電壓下沖擊合閘試驗(啟動時)7 35kv電纜1 絕緣電阻測量(相對地)2 交流耐壓試驗3 檢查電纜線路兩端的相位8) 母線 (1)絕緣電阻(2)交流耐壓(3)沖擊合閘試驗(啟動時)三、主變部分(接地變套用相關試驗項) 1)110kv套管試驗1 測量套管的絕緣電阻2
49、測量套管介損及電容2)(1)套管ct1 二次繞組絕緣電阻測量試驗2 變比、變比誤差及極性試驗3 各繞組直流電阻測量試驗4 測量勵磁特性曲線(2)主變本體試驗1 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比2 繞組連同套管的直流電阻3 所有分接頭的變壓比4 檢查變壓器三相接線組別5 繞組連同套管的直流泄漏電流6 繞組連同套管的交流耐壓試驗7 繞組連同套管的介質損耗角正切值8 鐵芯對地絕緣電阻9 繞組變形試驗(3)有載調壓開關試驗1 裝置操作回路絕緣檢查2 有載調壓開關手動操作靈活無卡阻3 電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常 4)絕緣油試驗1 主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗(水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊
50、穿電壓)和色譜試驗2 投運前做絕緣油簡化分析試驗(水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓)和色譜試驗(5)沖擊合閘試驗(啟動時)(四)接地電阻部分(電流電壓法測量接地電阻)1 測量主接地網的接地電阻2 測量各獨立避雷針的接地電阻3 測量檢查各裝置與主接地網的連接可靠542、二次保護部分(一) 裝置元件調試 主變保護、測控裝置、線路測控裝置、線路保護裝置、風機監(jiān)控服務屏、公用屏、直流屏、消弧線圈控制屏、遠動通訊屏、網路設備屏調試具體參考廠家調試說明書、技術說明書,由供貨商協(xié)助調試。 (二)整組傳動調試 1)所用電及全所動力系統(tǒng)調試1 檢查各電氣裝置回路絕緣電阻滿足規(guī)范要求2 電源切換裝置工作正常,
51、信號顯示正常3 各回路電壓輸出正常,試驗電源各輸出電壓正常 2)直流系統(tǒng)調試1 檢驗輸入電源切換裝置的可靠性。2 檢驗充電模塊的供電方式。3 檢驗直流絕緣檢查裝置及接地巡檢裝置的工作狀態(tài)。4 檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。3)控制信號與系統(tǒng)調試1 各配電裝置操作電源供電可靠。2 各配電裝置信號顯示與設備狀態(tài)一致。3 各配電裝置就地操作與遠控操作、計算機后臺操作滿足設計要求。4 各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。5 光字、音響與微機后臺顯示正常、符合設計要求。4)保護與自動裝置調試1 在各裝置元件調試符合設計要求、產品技術指標前提下進行調試。2 各級電壓輸入正常,屏面顯示與計算機顯
52、示相符,切換操作正確。3 用繼電保護測試儀分別對各保護裝置輸入模擬量檢驗保護裝置的工作狀態(tài),模擬故障時,保護裝置應可靠動作。5)自動調壓系統(tǒng)調試1 檢查主變手動及自動調壓、就地和遠控操作。2 屏面顯示正確,各工作狀態(tài)參數(shù)打印正常。6)保護及自動裝置系統(tǒng)調試內容 (1)主變保護1 主變差動保護2 充電保護3 復壓方向過流保護4 零序過流保護5 間隙零序保護6 失靈保護7 非全相保護8 過負荷保護9 主變非電量保護 (2)110kv線路保護及自動裝置1 差動保護2 距離保護3 零序保護4 重合閘5 三相不一致保護 (4) 35kv站用變保護1 過流保護2 過負荷保護3 非電量保護 (5)35kv 線路保護1 過流保護2 零序保護3 重合閘保護4 低周保護5 過負荷保護7)計量裝置調試1 多功能表元件校驗。2 在各電度表電流電壓端子輸入相應的模擬量顯示正常。3 后臺
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