國(guó)家職業(yè)技能鑒定焊工題庫(kù)要點(diǎn)_第1頁(yè)
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國(guó)家職業(yè)技能鑒定焊工題庫(kù)要點(diǎn)_第4頁(yè)
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1、國(guó)家職業(yè)技能鑒定焊工題庫(kù)初級(jí)知識(shí)試題(一)、判斷題(下列判斷題中,正確的打“錯(cuò)誤的打“ X )1 焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)組成的。 ( )2 弧光中的紫外線(xiàn)可造成對(duì)人眼睛的傷害,引起白內(nèi)障。 ( )3 用酸性焊條焊接時(shí),藥皮中的螢在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。 ( )4 焊工塵是指焊工長(zhǎng)期吸入超過(guò)規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的組織纖維化的病癥。 ( )5 焊工最常用的工作服是深色工作服,因?yàn)樯钌孜栈」狻?( )6 為了工作方便,工作服的上衣應(yīng)緊系在工作褲里邊。 ( )7 使用耳罩時(shí),務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周?chē)つw貼合。 ( )8 焊工工作服一般用合成纖維織物制成。 ( )9 在易燃

2、易爆場(chǎng)合焊接時(shí),鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒。 ( )10焊接場(chǎng)地應(yīng)符合安全要求,否則會(huì)造成火災(zāi),爆炸,觸電事故。 ( )11緊工具是擴(kuò)大或撐緊裝配件用的一種工具。( )12 面罩是防止焊接時(shí)的飛濺, 弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及勁部損傷的一種遮蔽工具。 ( )13焊工推拉閘刀時(shí)要面對(duì)電閘以便看得清楚。( )14 焊機(jī)的安裝,檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,而修理則由焊工自己進(jìn)行. 。 ( )15焊工在更換焊條時(shí)可以手操作。( )16焊條電弧焊施焊前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性,接線(xiàn)的正確性,接地的可靠性,電流調(diào)整的可靠性等項(xiàng)目。 ( )17焊條電弧焊中使用的涂有藥皮的熔化電極稱(chēng)為焊條。( )18焊條直徑實(shí)際是指焊芯的直

3、徑。( )19焊條直徑不同但焊條長(zhǎng)度是一樣的。( )20堿性焊條的工藝性能差,對(duì)油,銹及水分很敏感,因此不能用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。( )21堿性焊條抗氣孔的能力比酸性焊條強(qiáng)。( )22酸性焊條抗裂紋的能力比堿性焊條差。( )23酸性焊條藥皮中的氧化性較強(qiáng),所以不宜焊接合金元素較多的材料。( )24根據(jù)GB/T-5117 碳鋼焊條型號(hào)是熔敷金屬的力學(xué)性能,焊接位置,藥皮類(lèi)型和焊接電流種類(lèi)來(lái)劃分的。 ( )25. “E5015”是碳鋼焊條型號(hào)完整的表示方法,其中” 50“表示熔敷金屬的屈服點(diǎn)和500Mpa。( )26焊條型號(hào)E4303對(duì)應(yīng)的焊條牌號(hào)為J422。()27. “J422 ”是結(jié)構(gòu)鋼焊條牌

4、號(hào)完整的表示方法,其中“42”表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度最大值為 420 Mpa。 ( )28碳鋼焊條一般是按焊縫與母材等強(qiáng)度的原則來(lái)選用。( )29當(dāng)接頭坡口表面鐵銹等難以清理干靜時(shí),應(yīng)選用抗裂性能好的堿性焊條。( )30保管焊條的庫(kù)房要保持一定濕度,要求相對(duì)濕度應(yīng)在60%以下。( )31.烘干焊條時(shí),焊條應(yīng)鋪成層狀,6 4mm焊條不超過(guò)5層。()32儲(chǔ)存焊條必須墊高,與地面和墻壁的距離均應(yīng)大于0.3m. ( )33 .所有的焊接接頭應(yīng)用最為廣泛. ( )34 .T 形接頭能承受各種方向的力和力矩,所以應(yīng)用最為廣泛. ( )35 .對(duì)于 V 形坡口 , 坡口面角度總是等到于坡口角度. ( )36

5、 .開(kāi)坡口的目的主要是保證焊件在厚度方向上全部焊透. ( )37 .低碳鋼可采用冷加工方法,也可采用熱加工方法備制坡口. ( )38 .清除坡口表面的鐵,銹 ,油污 ,水分的目的是提高焊縫金屬?gòu)?qiáng)度. ( )39 .焊縫的基本符號(hào)是表示焊縫表面開(kāi)頭特征的符號(hào). ( )40 . 焊縫的輔助符號(hào)是說(shuō)明焊縫的某些特征的符號(hào). ( )41 .指向引錢(qián)中基準(zhǔn)錢(qián)的虛錢(qián)是畫(huà)在基準(zhǔn)錢(qián)實(shí)錢(qián)的下側(cè) . ( )42 .焊條電弧焊的焊接方法代號(hào)是” 141” . ( )43 .空載電壓高則引弧容易,因此弧焊電源的空載電壓越高越好. ( )44 .焊機(jī)空載時(shí),由于輸出端沒(méi)有電流,所以不消耗電能. ( )45 .弧焊變壓器

6、的最高空載電壓比弧焊整流器高. ( )46 .一臺(tái)焊機(jī)只有一條外特性曲線(xiàn). ( )47 . 一臺(tái)焊機(jī)具有無(wú)數(shù)條外特性曲線(xiàn). ( )48 .動(dòng)特性是用來(lái)表示弧焊電源對(duì)負(fù)載瞬變的快速反應(yīng)能力 . ( )49 .弧焊電源輸出端電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱(chēng)為弧焊電源的外特性 . ( )50 .弧焊變壓器類(lèi)及弧焊整流器類(lèi)電源都是以額定焊接電流表示其基本規(guī)格. ( )51 . 額定焊接電流是指該電源工作時(shí)允許使用的最大焊接電流. ( )52 .型號(hào) BX3 400 中的”400”表示使用該焊機(jī)時(shí)選擇的焊接電流不能超過(guò) 400A. ( )53 .弧焊電源 的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來(lái)選擇. ( )54 .低度

7、氫型藥皮的焊條只能選用直流弧焊電源. ( )55 .調(diào)節(jié)焊接電流實(shí)際上是調(diào)節(jié)電源外特性曲線(xiàn). ( )56 . 調(diào)節(jié)焊接電流實(shí)際上是調(diào)節(jié)電弧靜特性曲線(xiàn). ( )57 .動(dòng)鐵式弧焊變壓器當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),鐵心向外移動(dòng)時(shí)電流增大. ( )58 .動(dòng)鐵式弧焊變壓器當(dāng)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn),鐵心向外移動(dòng)時(shí)電流增大. ( )59 .動(dòng)圈式弧焊變壓器焊接電流細(xì)調(diào)是通過(guò)手柄式改變一次線(xiàn)圈和二次線(xiàn)圈的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)距離越大則電流越大. ( )60 .動(dòng)圈式弧焊變壓器焊接電流細(xì)調(diào)是通過(guò)手柄式改變一次線(xiàn)圈和二次線(xiàn)圈的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)距離越小則電流越大. ( )61弧焊電源連接網(wǎng)路的動(dòng)力線(xiàn)的導(dǎo)電載面積要足夠大,其允許的電流值應(yīng)等于電源

8、的額定焊接電流。 ( )62安裝弧焊電源時(shí),必須裝有單獨(dú)使用的電源開(kāi)關(guān)。63 .室外臨時(shí)動(dòng)力線(xiàn)不得沿地面拖拉,架設(shè)高度應(yīng)不低于2.5m. ( )64 .焊工臨時(shí)離開(kāi)焊接現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可不必切斷電源. ( )65 .專(zhuān)用焊接軟電纜是用多股紫銅細(xì)絲制成的導(dǎo)線(xiàn). ( )66 .焊接電纜使用時(shí) ,可盤(pán)繞成圈狀,以防產(chǎn)生感抗影響焊接焊接電流. ( )67 .具有一定電壓的電極與母材間在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱(chēng)為焊接電弧( )68 .不論何種焊接方法陽(yáng)極溫度總是陰極溫度. ( )69 .電弧靜特性是指在弧長(zhǎng)一定時(shí) ,電弧穩(wěn)定燃燒情況下焊接電流與電弧電壓的關(guān)系 . ( )70 .一種焊接方法只有一條

9、電弧靜特性曲線(xiàn). ( ).71 .當(dāng)弧長(zhǎng)增加時(shí)電弧靜特性曲線(xiàn)上移. ()72 .焊條電弧焊,埋弧焊,鎢極氬弧焊的電弧靜特性曲線(xiàn)都有是水平的. ( )73 .焊條偏心是引起磁偏吹的原因之一. ()74 .采用交流電時(shí)因極性不斷變化 ,因此磁偏吹現(xiàn)象更為嚴(yán)重. ( )75 .焊接工藝參數(shù)對(duì)保證焊接質(zhì)量是分重要的.()76 .直流焊接時(shí)焊條接電源正極的接法叫正接.()77 .直流焊接時(shí)焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接.()78 .焊接電流是焊條電弧焊中最重要的工藝參數(shù). ( )79 .焊接打底焊道時(shí) ,為保證焊透,焊接電流要大些 . ( )80 .立焊 ,橫焊時(shí)選用的電流要比平焊時(shí)的大些. ( )81 .

10、焊接時(shí)為了看清熔池,盡量采用長(zhǎng)弧焊接. ( )82 .中厚板焊接必須采用多層多道焊. ( )83 .堿性焊條收弧時(shí)不宜采用反復(fù)斷弧收弧法. ( )84 .定位焊只是為了裝配和固定接頭位置,因此要求與正式焊接可以不一樣. ( )85 .氧的化合能力隨著壓力的加大和溫度的高而增強(qiáng). ( )86 .高壓氧與油脂易燃物質(zhì)接觸就會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)而迅速燃燒,甚至爆炸. ( )87 .氣焊 ,氣割時(shí),氧氣的消耗量比乙炔大. ( )88 . 乙炔是一種碳?xì)浠衔?比空氣重. ( )89 .減壓器既起降壓的作用又起穩(wěn)壓的作用. ( )90 .型號(hào)H01-12 的焊炬中,” 1”是表示射吸式. ( )91 .

11、型號(hào)G01-30 中的”30”表示可以焊接的材料最大厚度為30mm. ( )92 .液化石油氣割炬可以直接使用氧-乙炔用的射吸式割炬. ( )93 .氣焊時(shí),焊嘴孔徑越大,火焰能率也就越大. ( )94 .焊絲在焊炬的前方,火焰指向焊件金屬的待焊部分,這種操作方法叫左焊法 . ( )95 .所謂左焊法是指焊絲和焊炬從左端向右端移動(dòng)的操作方法. ( )96 .為保證工件能夠切透,切割氧的壓力越大越好. ( )97 .切割速度的正確與否,可以根據(jù)割縫的后拖量來(lái)判斷. ( )98 .隨著割件厚度的增加,選擇的割嘴號(hào)碼應(yīng)增大,使用的氧氣壓力相應(yīng)的要增大. ( )99 .氣割時(shí)割嘴向已割方向傾斜,火焰指

12、向已割金屬的前方叫割嘴的前傾. ( )100 .小于6mm 鋼板切割時(shí),應(yīng)采用割嘴前傾的方法. ( )101 .鋼管氣割時(shí),不論哪種管件的氣割預(yù)熱,火焰均應(yīng)垂直于鋼管的表面. ( )102 .鋼管在正常氣割時(shí),不論割嘴移到何種位置, 割嘴均應(yīng)垂直于鋼管的表面. ( )103 .若焊炬和割炬無(wú)射吸能力則不能使用. ( )104 .由于氧氣瓶?jī)?nèi)氣體具有壓力,因此氣動(dòng)工具可以用氧氣作為氣源. ( )105 .為了改善通風(fēng)換氣的效果,對(duì)局部焊接部位可以使用氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣. ( )106 .乙炔氣瓶一般應(yīng)在40以下使用. ( )107 .液化石油氣瓶灌裝時(shí),滿(mǎn)瓶?jī)?nèi)都是液體 . ( )108 .液化石油

13、氣瓶可不加裝減壓器,直接用膠管同氣瓶閥連接. ( )109 .氧氣瓶 , 乙炔瓶,液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用. ( )110 .焊嘴和割嘴溫度過(guò)高時(shí),只能暫停使用而不能放入水中冷卻. ( )111 .氣焊停止時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥后關(guān)氧氣閥. ( )112 .氧氣膠管和乙炔膠管為了拆卸方便只要能插上即可,不要連接過(guò)緊. ( )113 .禁止在帶壓力或帶電的的容器,罐 ,管道 .設(shè)備上進(jìn)行焊接和切割. ( )114 .為防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上進(jìn)行切割. ( )115 .在挾窄和通風(fēng)不良的地溝,坑道及密閉容器,艙室中進(jìn)行氣割, 氣割作業(yè)時(shí),焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出,嚴(yán)禁放在工作地點(diǎn).116 .

14、在沒(méi)有等離子切割條件下,不銹鋼也可使用碳弧氣刨進(jìn)行切割 . ( )117 .碳弧氣刨可以在焊件上加工出U形坡口 .()118 . 碳弧氣刨一般均采用交流電源. ( )119 .因?yàn)樘蓟馀偈褂玫碾娏鬏^大,所以應(yīng)選用功率較大的直流弧焊電源 . ( )120 .為了提高碳棒的電氣性能,所以碳棒表面應(yīng)鍍銅. ( )121 . 碳弧氣刨使用的氣體是氧氣. ( )122 .氣刨槍鉗口端都鉆有小孔,使壓縮空氣從小孔噴出并集中吹在碳棒電極的前方. ( )123 .碳弧氣刨刨削電流增加時(shí),刨寬和刨深都增加,其中尤以槽寬增加更為顯著. ( )124 .為了提高生產(chǎn)率,氣刨速度越快越好. ( )125 .碳棒傾角

15、增加時(shí),刨槽深度也增加. ( )126 .碳弧氣刨時(shí), 碳棒傾角對(duì)刨槽深度影響不大. ( )127 .碳弧氣刨刨削時(shí),應(yīng)先引燃電弧,然后立即打開(kāi)氣閥 . ( )128 .氣刨結(jié)束時(shí)應(yīng)先斷弧,再關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén) . ( )129 .刨削過(guò)程中,為增加寬度,碳棒應(yīng)作橫向擺動(dòng) . ( )130 .刨削過(guò)程中,碳棒不應(yīng)作前后往復(fù)移動(dòng),只能沿刨削方向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng). ( )131 .由于碳棒氣刨后的低碳鋼表面有一層硬化層,為不影響焊接質(zhì)量,氣刨后的低度碳鋼不能直接進(jìn)行焊接. ( )132 .對(duì)某些強(qiáng)度等級(jí)高,對(duì)冷裂紋十分敏感的低合金鋼厚板同樣可以采用碳弧氣刨. ( )133 .在容器或艙室內(nèi)進(jìn)行碳弧氣刨時(shí)必

16、須加強(qiáng)通風(fēng)和排除煙塵的措施. ( )134 .在垂直位置進(jìn)行碳弧氣刨時(shí)應(yīng)由下向上移動(dòng),便于熔渣打流出. ( )135 .外觀檢查是一種常用的,簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法, 以肉眼觀察為主. ( )136 .外觀檢查之前,要求將焊縫表面的熔渣清理干凈. ( )137 .咬邊作為一種缺陷的主要原因是咬邊處會(huì)引起應(yīng)力集中. ( )138 .立焊時(shí)焊縫表面不容易產(chǎn)生焊瘤. ( )139 .由于對(duì)接的兩個(gè)焊件沒(méi)有對(duì)正,而使板或管的中心線(xiàn)存在平行偏差而形成的缺陷叫錯(cuò)邊( )140 .弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷,所以是一種沒(méi)有危害的缺陷. ( )141 .外觀質(zhì)量在很大程度上反映了焊工的操作技能水平. ( )142 .

17、外觀質(zhì)量在很大程度上取決于焊接工藝參數(shù)是否合適,與焊工操作水平無(wú)關(guān). ( )143 .焊接返修時(shí)不一定要考試合格的焊工擔(dān)任. ( )144 .要求焊后熱處理的工件應(yīng)在熱處理前返修. ( )145 .已經(jīng)進(jìn)行過(guò)熱處理的焊件返修后不再要求進(jìn)行熱處理. ( )(二)單項(xiàng)選擇題(下列每題的選項(xiàng)中只有1 個(gè)是正確的 ,請(qǐng)將其代號(hào)填在橫線(xiàn)空白處)1 . 弧光中的紅外線(xiàn)可造成對(duì)人眼睛的傷害,引起 。A .畏光 B .眼睛流淚 C.白內(nèi)障 D.電光性眼炎2 . 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過(guò)。A 50dB B 85 dB C 100 dB D 120 Db3 .焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道,且車(chē)輛通道寬度不小

18、于 oA 1 m B 2 m C 3 mD 5 m4 . 焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道,且人行通道寬度不小于 。A. 1 m B 1.5 m C 3 m D 5 m5 .焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積,一般不小于 。A .2mB. 4 mC 6 mD 8 m6 .工作場(chǎng)地要有良好的自然采光或局部照明,以保證工作面照度達(dá)1X。A 30-50 B. 50-100C.100-150D.150-2007 .焊割場(chǎng)地周?chē)?范圍內(nèi) ,各類(lèi)可燃易爆物品應(yīng)清理干凈。A .3 m B 5 mC 10 mD.15 m8 .用于緊固裝配零件的是。A.夾緊工具 B.壓緊工具C.拉緊工具D.撐具9 擴(kuò)大或撐緊裝配件的工具是。A.夾

19、緊工具 B.壓緊工具C.拉緊工具D.撐具10 .將所裝配的零件的邊緣拉到規(guī)定的尺寸應(yīng)該用 。.A.夾緊工具B.壓緊工具C.拉緊工具D.撐具11 .焊條的直徑是以 來(lái)表示的 .A.焊芯直徑B.焊條外徑C.藥皮厚度D.焊芯直徑和.藥皮厚度之和12 .要求蒴性好,沖擊韌度高的焊縫應(yīng)選用 焊條。A 酸性B 堿性C 不銹鋼D 鑄鐵13 .堿性焊條的主要優(yōu)點(diǎn)之一是。A 脫渣性好B 電弧穩(wěn)定期 C 對(duì)弧長(zhǎng)無(wú)要求D 良好的抗裂性14 .根據(jù) GB/T1557 1995,碳鋼焊條型號(hào)是以熔敷金屬的力學(xué)性能 , 藥皮類(lèi)型和焊接電流種類(lèi)來(lái)劃分的。 A 化學(xué)成份B 焊接位置C 擴(kuò)散氫含量 D 抗裂性能15 .” E4

20、303”是碳鋼焊條型號(hào)完整的表示方法,其中第三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示的是 oA. 藥皮類(lèi)型B 電流類(lèi)型C 焊接位置D 化學(xué)成份16 .新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊條型號(hào)為中,”焊條”用字母表示。A JB HC AD E1 7.牌號(hào)J507焊條對(duì)應(yīng)的焊條型號(hào)為。A E5003B E5016C E5015D E504818.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直徑為3.2mm和4mm焊條,偏心度還應(yīng)在大于 。A 2%B 4%C 5%D 7%19焊條烘干的目的主要是。A.保證焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度B.去除藥皮中的水分C.降低藥皮中的含氧量D.改善脫渣性能20 .堿性焊條的烘干溫度通常為 。A 75-150B 250-300C 350-400D

21、 450-50021 .酸性焊條的烘干溫度通常為 。A 75-150B 250-300C 350-400D 450-50022 .受力狀況好,應(yīng)力集中較小的接頭是 。A.搭接接頭B.T型接頭C.角接接頭D.對(duì)接接頭23 .對(duì)于承受動(dòng)載荷的接頭不宜采用 。A.對(duì)接接頭 B. T型接頭 C.搭接接頭D.角接接頭24 .焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用在于 。A.防止燒穿B.保證焊透C.減少應(yīng)力D.提高效率.25 .在坡口中留鈍邊的作用在于 。A防止燒穿B.保證焊透C.減少應(yīng)力D.提高效率26 .焊縫符號(hào)標(biāo)注原則是焊縫橫載面上的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的 。A.上側(cè)B.下側(cè)C.左側(cè)D.右側(cè)27 . 焊縫符號(hào)標(biāo)注

22、原則是: 焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)注基本符號(hào)的 。A.上側(cè)B.下側(cè)C.左側(cè)D.右側(cè)28 .焊條電弧焊這種焊接方法代號(hào)是。A 111B 131C 135D 14129 .表示弧焊變壓器的代號(hào)是。A.AB .BC.ZD.X30 . 表示弧焊整流器的代號(hào)是。A.AB .BC.ZD.X31 .表示弧焊電源為下降外特性的代號(hào)。A.X B.PC.DD.G32 .根據(jù)電焊機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊條電弧電源的工作周期為 。A.3minB.5 minC.10 minD.30min33 .電焊機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊條電弧焊電源的額定負(fù)載率為 。A.25%B.35%C.60%D.80%34 .BX1 型弧焊電源焊接電流細(xì)調(diào)是通過(guò)

23、改變來(lái)實(shí)現(xiàn)。A.一次線(xiàn)圈匝數(shù)B.二次線(xiàn)圈匝數(shù)C. 一次 ,二次線(xiàn)圈匝數(shù)D. 動(dòng)鐵芯位置35.BX3 型弧焊電源焊接電流粗調(diào)是通過(guò)改變來(lái)實(shí)現(xiàn)。A.一次線(xiàn)圈匝數(shù)B.二次線(xiàn)圈匝數(shù)C. 一次,二次線(xiàn)圈匝數(shù)D.一次,二次線(xiàn)圈的距離36 .電焊鉗的鉗口材料要求有高的導(dǎo)電性一定的力學(xué)性能,故用 制造 .A.鋁合金B(yǎng).青銅C.黃銅D.紫銅37 .弧焊電源配套的電焊鉗規(guī)格是按照電源的 。A.實(shí)際焊接電流B.最大的焊接電流C.額定焊接電流D.短路電流38 .選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的 。A.初級(jí)電流B.額定焊接電流C.短路電流D.焊接電流39 .焊條電弧焊時(shí),為防止空氣的有害作用,采用的是 保護(hù)。A

24、.氣體 B.熔渣C.氣渣聯(lián)合D.不需要40 .完整的電弧靜特性是處于。A.水平形 B.上升形C.下降形D.U形41 .焊條電弧焊使用的電弧靜特性是外于。A.下降段B.水平段C.上升段D.任意段42 .電弧長(zhǎng)度增加時(shí),電弧電壓 。A.降低 B.升高C.不變D.無(wú)規(guī)律變化43 .克服電弧磁偏吹的方法不包括.A.改變地線(xiàn)位置B.增加焊接C .壓低電弧D.改變焊條角度44 .E5015焊條通常采用的是 oA.交流B.直流正接C.直流電反接D.任意45 .中厚板對(duì)接接頭的打底焊最好采用直徑不超過(guò)的焊條 .A.2.5mm B. 3.2 mm C. 4 mmD.5 mm46 .焊接過(guò)程中需要焊工調(diào)節(jié)的參數(shù)是

25、。A.焊接電源B.藥皮類(lèi)型C.焊接電流D.焊接位置A.耐腐蝕性B.導(dǎo)電性C.強(qiáng)度和硬度D.性和專(zhuān)場(chǎng)韌性48 .定位焊時(shí)焊接電流應(yīng)比正式焊接時(shí) 。A.低 5%-10% B.低 10%-15% C.高 10%-15%D.高 15%-20%49 .氧氣在氣焊氣割中是一種 氣體。A.可燃B.易燃C.雜質(zhì)D.助燃50 .氧氣瓶涂成色。A.灰B.白C.藍(lán)D.黑51 .氧氣與乙炔的混合比值為1-1.2 時(shí),其火焰為 。A.碳化焰 B.中性焰 C.氧化焰D.混合焰52 .沿火焰軸線(xiàn)距焰芯末端以外處的溫度最高。A.1-2mmB.2-4mmC.4-5mmD.5-6mm53 .氣割時(shí)切割速度過(guò)快則會(huì)造成 。A.10

26、-20 B.20-30 C.30-40 D.40-50 54 .氣割時(shí)切割速度過(guò)快則會(huì)造成 。A.割縫邊緣熔化B.后拖量較小C.后拖量較小D.無(wú)影響55 .氣焊氣割操作中氧氣瓶距離乙炔瓶,明火和熱源應(yīng)大于。A.3mB.5mC.8mD10m56 .氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有佘壓 Mpa。A.0.05-0.1B.0.1-0.3C.0.3-0.5D.0.5-157 .使用乙炔瓶時(shí),瓶閥開(kāi)啟不要超過(guò)圈。A.1/2B.11/2C.2D21/258 .瓶閥凍結(jié)時(shí)可用 熱水解凍 ,嚴(yán)禁火烤。A.100B.80C.40D2059 .不宜采用碳弧氣刨。A.鑄鐵 B.低碳鋼 C.不銹鋼D.冷裂紋敏感

27、的低合金鋼厚板60 .碳弧氣刨的碳棒直徑應(yīng)根據(jù)來(lái)選擇。A. 金屬材料類(lèi)型和刨削寬度B. 金屬百度及刨削寬度C.金屬結(jié)構(gòu)及刨削深度D.碳棒類(lèi)型和刨削深度61 .碳弧氣刨壓縮空氣孤壓力是由 決定的 .A.刨削速度B.刨削寬度C.刨削深度D.刨削電流62 .利用碳弧氣刨 對(duì)低碳鋼開(kāi)焊接坡口時(shí)應(yīng)采用 。A.直流反接B.直流正接C.交流電源D.直流正接或反接63 .碳弧氣刨時(shí)的碳棒傾角一般為 。A.10-25 B.25-60 C.45-60 D25 -45 64 .碳弧氣刨時(shí),增大刨削速度,則。A.刨槽深度增大B.刨槽深度減小C.刨槽寬度增大D.刨槽寬度減小65 .碳弧氣刨時(shí),常用的壓縮空氣壓力為 Mp

28、a。A. 0.2-0.4 B. 0.4-0.6 C. 0.6-0.8D.0.8-1.066 .碳弧氣刨的碳棒伸出長(zhǎng)度為 時(shí)較為合適。A.30-50mmB.50-80mmC.80-100mmD.100-200mm67 .碳弧氣刨時(shí),當(dāng)碳棒燒損 后就應(yīng)調(diào)整伸出長(zhǎng)度。A.10-20 mmB.20-30 mmC.30-40 mm D.40-50 mm68.碳弧氣刨時(shí)選擇碳棒的直徑應(yīng)比所要求的刨槽寬度小約A.2 mmB.4 mmC.5 mmD.6 mm69 .防止咬邊的方法不包括。A.掌握正確的運(yùn)動(dòng)方法和運(yùn)條角度B.選擇合適的焊接電流C.調(diào)整裝配間隙D.電弧不能過(guò)長(zhǎng)70 .一般結(jié)構(gòu)咬邊深度不得超過(guò)。A.

29、0.3 mmB.0.5 mm C.0.8 mmD.1 mm71 .重要的焊接結(jié)構(gòu)咬邊是。A.允許存在的B.允許深度小于1 mmC. 允許深度超過(guò)0.5 mm 的一定數(shù)值以下 D. 不允許存在的72.防止弧坑的措施不包括。A.提高焊工操作技能B.適當(dāng)擺動(dòng)焊條以填滿(mǎn)凹陷部分C.在收弧時(shí)做幾次環(huán)形運(yùn)條D.適當(dāng)加熄?。ㄈ┒囗?xiàng)選擇題(下列每題的多個(gè)選項(xiàng)中,至少有2 個(gè)是正確的,請(qǐng)將其代號(hào)填在橫線(xiàn)上空白處)1. 弧光中的紫外線(xiàn)可造成對(duì)人眼睛的傷害 ,引起 。A.畏光 B.眼睛劇痛 C.白內(nèi)障 D.電光性眼炎E.眼睛流淚2. 氣焊有色金屬時(shí)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。A.氟化氫B.鈕C.鉛D.鋅E.鐵F.硅3.

30、長(zhǎng)期接觸噪聲可引起噪聲性耳聾及對(duì)的危害。A .呼吸系統(tǒng)B.神經(jīng)系統(tǒng)C.消化系統(tǒng)D.血管系統(tǒng)E.視覺(jué)系統(tǒng)4. 焊條電弧焊所用電焊作用是 。A.夾持焊條B.夾持焊絲C.輸送氣體D.傳導(dǎo)電流E.冷卻焊條F.傳導(dǎo)熱量5. 為所采用的夾具叫做焊接夾具。A.保證焊接尺寸B.提高焊接效率C.提高裝配效率B. D.防止焊接變形E.防止焊接應(yīng)力F.防止產(chǎn)生缺陷6. 焊條電弧常用的焊接夾具有。A.夾具工具有B.壓緊緊具C.拉緊工具D.回轉(zhuǎn)夾具E.焊接變位機(jī)F撐具7. 等操作應(yīng)在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行。A.改變焊機(jī)接頭B.改變二次線(xiàn)路C.調(diào)試焊接電流8. D.移動(dòng)工作地點(diǎn)E.更換焊條F檢修焊機(jī)故障8.焊芯的作用是。

31、A.傳導(dǎo)電流B.穩(wěn)定電弧C.保護(hù)作用8 .D.填充金屬E.改善工藝F.保證9 .焊條藥皮的主要作用有。A.渣.氣聯(lián)合保護(hù)B.脫氧精煉C.傳導(dǎo)電流B.D.穩(wěn)定電弧E.添加合金F.改善焊接工藝10 .酸性焊條的特點(diǎn)是。A.電弧穩(wěn)定性較差B.脫渣性好C.對(duì)鐵銹,油不敏感D.抗裂性能好E.抗裂性能不好F.容易掌握施焊技術(shù)11 .堿性焊條的特點(diǎn)是。A.抗裂性能好B.抗裂性能不好C.脫S.P能力強(qiáng)B. D.脫S.P能力差E.工藝性能好F.工藝性能差12.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條型號(hào)是以 進(jìn)行分類(lèi)的。A.熔敷金屬力學(xué)性能B.化學(xué)成份C.焊接位置B. D.工作溫度E.藥皮類(lèi)型和電流種類(lèi)F.工藝等到級(jí)13 .碳鋼焊

32、條型號(hào)中表示焊條用于全位置焊接的代號(hào)是。A.0B.1C.2D.3E.4F.514 .” E5024”焊條適用的焊接位置為 焊。A.平 B.立 C.仰D.橫E.平角F.立向下15 .根據(jù)接頭的構(gòu)造形式不同,焊接接頭可分為 。A.對(duì)接接頭B.T型接頭C.角接接頭D.搭接接頭E端接接頭16 .根據(jù)”焊縫符號(hào)表示法”規(guī)定,焊縫符號(hào)包括等。A.焊接順序符號(hào)B.基本符號(hào)C.輔助符號(hào)B. D.補(bǔ)充符號(hào)E.焊縫尺寸符號(hào)F.焊接方法代號(hào)17 .指引線(xiàn)是由 組成的。A.箭頭線(xiàn)B.一條基準(zhǔn)線(xiàn)C.三條基準(zhǔn)線(xiàn)D.兩條實(shí)線(xiàn)E.兩條線(xiàn)F.兩條基準(zhǔn)線(xiàn)18 .焊縫隙符號(hào)標(biāo)注原則是:坡口角度 ,根部間隙等到尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的

33、。A.左側(cè) B.右側(cè) C.上側(cè)D.下側(cè)E.尾部19 .對(duì)焊條電弧焊電源的要求有。A.適當(dāng)?shù)目蛰d電壓B.陡降的外特性C.合適的靜特性D.良好的動(dòng)特性E.良好的調(diào)節(jié)特性F.合適的負(fù)載持續(xù)率20 .按照弧焊電源大類(lèi)進(jìn)行分類(lèi),焊條電弧焊電源分為 。A.弧焊變壓器電源B.動(dòng)鐵系列電源C.動(dòng)圈系列電源B. D.下降特性電源E.弧焊整流器電源F弧焊發(fā)電機(jī)電源21.焊條電弧焊電源銘牌中的主要參數(shù)有。A.負(fù)載持續(xù)率B.絕緣電阻C.額定焊接電流B. D.工作周期E.一次電壓F.功率22.BX3 型弧焊電源焊接電流的調(diào)節(jié)可通過(guò)改變來(lái)實(shí)現(xiàn)。A. 一次線(xiàn)圈匝數(shù)B.二次線(xiàn)圈匝數(shù)C. 一次,二次線(xiàn)圈匝數(shù)D.一次.二次線(xiàn)圈的

34、距離E.活動(dòng)鐵心的位置23 .焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)有。A.工藝靈活.適應(yīng)性強(qiáng)B.對(duì)焊工技術(shù)要求不高C.易通過(guò)工藝高速控制焊接變形C.設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便E.勞動(dòng)條件好F.生產(chǎn)率高24 .在焊接方法中,陽(yáng)極溫度大于陰極溫度。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.CO2氣體保護(hù)焊D.熔化極氧弧焊E.鴇極氮弧焊25 .在焊接方法中,陰極溫度大于陽(yáng)極溫度。A.焊條電弧焊B.埋弧焊 C. CO2氣體保護(hù)焊B. D.熔化極氧弧焊E.鴇極氮弧焊26 .電弧產(chǎn)生磁偏吹與 有關(guān)。A.采用交流電源B.采用直流電源C.接地線(xiàn)位置D.焊條偏心度過(guò)大E.氣流干擾F.鐵磁物質(zhì)存在27 .克服磁偏吹的方法有。A. 改變接地線(xiàn)位置B.高速焊

35、條角度C.減小焊條偏心D. 增加焊接電流E. 降低度焊接電流F 減小氣流干擾28.焊條直徑大小的選擇主要取決于 。A.材料的厚度B.藥皮類(lèi)型B. D.焊接位置E.焊道層次29.定位焊時(shí)不應(yīng)該在進(jìn)行定位焊。A.焊縫交叉處B.板的始焊端C.電源種類(lèi)F.接頭形式C. 板的終焊端B. D.管道的時(shí)鐘6點(diǎn)處E.管的上爬坡處F.鑄鐵30.下列材料中,氣焊時(shí)須采用中性焰的有A.低度碳鋼B.鉆鋼C.低合金鋼D.黃銅E.紫銅F.鑄鐵31.氣焊時(shí)須采用氧化焰的材料有A.低合金結(jié)構(gòu)鋼B.紫銅C.黃銅D.鑄鐵E.高速鋼F.鍍鋅鐵皮32.目前氣焊主要應(yīng)用在。A.有色金屬及鑄鐵的焊接與修復(fù)B.難熔金屬的焊B. D.自動(dòng)化

36、焊接E.小直徑管道的安裝與制造C.大直徑管道的安裝與制造F.碳鋼薄板的焊接33 .氧乙炔氣割主要用于等材料的切割。A.不銹鋼B.鑄鐵D.鋁E.低碳鋼C.銅F. 低合金結(jié)構(gòu)鋼34 .氣焊時(shí)必須使用氣焊焊劑的有等材料。A. 鑄鐵B. 低碳鋼C. 低合金結(jié)構(gòu)鋼D. 銅E.鋁F. 不銹鋼35 .焊嘴與焊件間的夾角稱(chēng)焊嘴傾角,當(dāng)焊嘴傾角小時(shí)則 。A.火焰分散B.火焰集中C.熱量損失小D.熱量損失大E.工件升溫慢F.工件升溫快36 .焊嘴與焊件間的夾角稱(chēng)焊嘴傾角 ,當(dāng)時(shí),焊嘴傾角就要大些。A.焊接厚度較小B.焊接厚度較大C.材料的熔點(diǎn)較低C.材料的熔點(diǎn)較高E材料導(dǎo)熱性好F材料導(dǎo)熱性差37 .氣焊時(shí),切割氧

37、壓力過(guò)大會(huì)造成。A.浪費(fèi)氧氣功B.節(jié)省氧氣C.割縫表面光滑D.切割速度加快E.割縫減小F.割縫加大38 .隨著工件厚度的增加,則氣割時(shí)。A .切割氧壓力加大B.切割氧壓力加大 C.切割速度減慢D.切割速度加快D. 預(yù)熱火焰能率增加F. 預(yù)熱火焰能率減小39 .氣割時(shí)預(yù)熱火焰可以采用 。A.輕微碳化焰B.碳化焰 C.中性焰 D.輕微氧化焰E.氧化焰40 .氣焊氣割時(shí)可能產(chǎn)生爆炸事故的原因有。A.氣瓶溫度過(guò)高B.氣瓶受到劇烈振動(dòng)C.可燃?xì)怏w與空氣或氧氣混合比例不當(dāng)E. 氧氣與油脂類(lèi)物質(zhì)接觸41 .碳弧氣刨可以應(yīng)用于。A.焊縫挑焊根B.開(kāi)坡口C.返修時(shí)消除焊接缺陷D.清理鑄件表面的毛邊,飛刺,澆冒口

38、及鑄件中缺陷F.在板材工件上開(kāi)孔F.刨削焊縫表面的余高等42 .碳弧氣刨時(shí),碳配棒的直徑應(yīng)根據(jù)-來(lái)選擇.A.金屬材料類(lèi)型B.金屬厚度C.刨削深度D.碳棒類(lèi)型E.金屬結(jié)構(gòu)F.刨削寬度43 .碳弧氣刨下列金屬材料中須采用直流反接的有。A.碳鋼 B.低合金鋼C.鑄鐵D.不銹鋼E.銅及銅合金44 .碳弧氣刨時(shí)隨著刨削速度的增大則 。A.刨槽深度減小B.刨槽深度增大C.刨槽寬度增大D.刨槽寬度減小E.刨槽尺寸減小F.出現(xiàn)“粘渣”45 .碳弧氣刨當(dāng)碳棒伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)時(shí),會(huì)造成 。A.壓縮空煌吹力不足B.操作不方便C.碳棒燒損增加D.碳棒燒損減小E.刨槽深度增大F刨槽寬度增大46 .外觀檢查常用的檢查方法有。A.肉眼觀察B.低倍放大鏡檢查C.焊口檢測(cè)尺檢查D.射線(xiàn)探傷才查

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