【精品】實(shí)用范文 面向機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1、面向機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)面向機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng) 摘要：在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及制造技術(shù)發(fā)展的作用下，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)被應(yīng)用到機(jī)械制造中，并發(fā)揮著生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、物流管理及成本控制等職能，推動(dòng)了機(jī)械制造自動(dòng)化進(jìn)程，保證了機(jī)械制造順利運(yùn)行，為機(jī)械制造企業(yè)盈利提供了良好條件。 關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化；現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 中圖分類號(hào)：f407.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)： 隨著網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)由傳統(tǒng)的單純追求制造技術(shù)的提升逐漸向it技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展。適應(yīng)機(jī)械制造自動(dòng)化要求，一些數(shù)控系統(tǒng)制造商推出了mazaktrol640系統(tǒng)、fan

2、uc160i180i系統(tǒng)等具有網(wǎng)絡(luò)化功能的控制系統(tǒng)，有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、區(qū)域化控制。同時(shí)，機(jī)械制造生產(chǎn)管理軟件開(kāi)發(fā)領(lǐng)域取得了巨大發(fā)展，如智能制造中心軟件、物料需求計(jì)劃軟件等。可見(jiàn)在機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化、機(jī)械制造相關(guān)管理軟件開(kāi)發(fā)大幅發(fā)展的作用下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)已很難適應(yīng)需求，因此，必須面向機(jī)械制造自動(dòng)化建立現(xiàn)代化、網(wǎng)絡(luò)化及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)職能與運(yùn)行方式的轉(zhuǎn)變 隨著網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)在其職能與運(yùn)行方式發(fā)生顯著變化。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理以銷售訂單的交貨期要求為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、部門職能、生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，以保證在規(guī)定期內(nèi)完成任

3、務(wù)，準(zhǔn)時(shí)交貨。現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)借助于計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使生產(chǎn)管理中心直接與制造子系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備或是制造單元進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換，并對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了及時(shí)、有效的產(chǎn)品供應(yīng)。從生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)行方式來(lái)看，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)借助于計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的運(yùn)行模式，從生產(chǎn)計(jì)劃直到采購(gòu)訂單，其中包括制造過(guò)程的各種信息，都運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)管理，由于計(jì)算機(jī)信息處理具有大容量、效率高、準(zhǔn)確性好等性能，因此計(jì)算機(jī)對(duì)制造過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，如交貨推遲信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息，都能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)搜集、傳遞，且經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)處理與修正，使得整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了智能化，進(jìn)而保證了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)良性運(yùn)行。而傳

4、統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)并不能夠?qū)崿F(xiàn)此職能。 現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系的基本職能 生產(chǎn)控制職能 生產(chǎn)計(jì)劃即為通過(guò)安排生產(chǎn)數(shù)量、規(guī)模、速度等實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制，進(jìn)而保證產(chǎn)品如期供應(yīng)，滿足顧客需要的一種管理方式，是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的最基礎(chǔ)的基本職能。現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)直接連接到生產(chǎn)中的機(jī)床上，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)時(shí)控制，且生產(chǎn)管理員可利用其他遠(yuǎn)程、區(qū)域網(wǎng)絡(luò)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查，以指導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行與下達(dá)生產(chǎn)命令，同時(shí)，由于計(jì)算機(jī)與機(jī)床“對(duì)接”，使得生產(chǎn)計(jì)劃的編制與生產(chǎn)能力的平衡更為準(zhǔn)確，這對(duì)調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)能力、保證生產(chǎn)進(jìn)度起到了巨大作用。 生產(chǎn)準(zhǔn)備職能 生產(chǎn)準(zhǔn)備是保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常、高效、有節(jié)奏運(yùn)行的基本條件

5、，只有完備的前提準(zhǔn)備才能促使整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)揮作用。同時(shí)，生產(chǎn)準(zhǔn)備貫穿于生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程，且與生產(chǎn)進(jìn)度控制相互交織，如生產(chǎn)中，下一道工序必須在上一道工序基礎(chǔ)上完成，上一道工序必須為下一道工序提供良好的準(zhǔn)備，因此，必須做好上一道工序的進(jìn)度控制工作，若控制不良，則可能出現(xiàn)停工待料，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行混亂，出現(xiàn)停產(chǎn)或是半停產(chǎn)狀態(tài)，嚴(yán)重影響了機(jī)械生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)效益。因此，必須控制好每道工序，做到“重重工序，重重準(zhǔn)備”，保證每道工序準(zhǔn)確無(wú)誤。 然而，由于受設(shè)備故障、外購(gòu)品供應(yīng)延遲、次品、基礎(chǔ)設(shè)施不良等因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械交貨時(shí)間推遲的情況，通常用適當(dāng)?shù)陌氤善反尕泚?lái)解決此類問(wèn)題。生產(chǎn)準(zhǔn)備中，必須依

6、據(jù)產(chǎn)品與工序的復(fù)雜程度、外購(gòu)件交貨期等具體生產(chǎn)條件來(lái)確定半成品的存貨量，以保證存貨量既能滿足生產(chǎn)需求，保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行，又不為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)壓力。一般情況下，采用庫(kù)存系數(shù)（所有半成品庫(kù)存量與當(dāng)月、次月生產(chǎn)總值和的一半的比值）來(lái)反映半成品的存貨水平，產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的制造周期為3個(gè)月，則庫(kù)存系數(shù)為1.52，即所有原料和在制半成品的庫(kù)存量是當(dāng)月生產(chǎn)所需量的1.52倍，在此情況下，即使部分零件交貨延遲50%，也能保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。 物流管理職能 隨著信息技術(shù)及制造業(yè)自身的發(fā)展，一些自動(dòng)化物流設(shè)備被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，如自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)和自動(dòng)物流運(yùn)輸小車，這對(duì)推進(jìn)機(jī)械制造自動(dòng)化進(jìn)程起到了重要作用，由于這些

7、物流設(shè)備具有較高自動(dòng)化水平，使得現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)以自動(dòng)化、無(wú)人化方式對(duì)物流進(jìn)行管理。 物流系統(tǒng)以自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)為中心，通過(guò)區(qū)域網(wǎng)與物流運(yùn)輸設(shè)備及各個(gè)制造單元相連接，并通過(guò)有機(jī)組合形成現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的物流系統(tǒng)?，F(xiàn)代物流系統(tǒng)又通過(guò)mrp系統(tǒng)與區(qū)域網(wǎng)相連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)資源共享，隨時(shí)將半成品庫(kù)存信息、物流數(shù)據(jù)等提供給mrp系統(tǒng)，為mrp系統(tǒng)計(jì)算零件采購(gòu)量提供有效依據(jù)。除以上功能外，現(xiàn)代物流系統(tǒng)還可依據(jù)mrp系統(tǒng)發(fā)行的制造訂單，按照交貨期要求，將原材料與包成品直接、自動(dòng)傳輸?shù)綄?duì)應(yīng)的制造現(xiàn)場(chǎng)，完成成品自動(dòng)入倉(cāng)。由于現(xiàn)代物流系統(tǒng)全程自動(dòng)化運(yùn)行，且對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，因此，生產(chǎn)管理員可實(shí)時(shí)查詢

8、物流各種數(shù)據(jù)，并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，通過(guò)物流各種數(shù)據(jù)信息，了解產(chǎn)品所在工序，進(jìn)而做好產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 成本控制職能 經(jīng)濟(jì)效益是任何企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿，而生產(chǎn)成本直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須控制生產(chǎn)成本。現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)包括財(cái)務(wù)信息在內(nèi)的各種信息進(jìn)行管理與控制，并能夠有效提升財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，因此，對(duì)提升成本控制質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃提供了有效的財(cái)務(wù)信息支持，進(jìn)而促使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)都是經(jīng)過(guò)各制造子系統(tǒng)計(jì)算后集中由專門部門匯總，在此過(guò)程中，受多個(gè)部門工作、控制滯后、各個(gè)部門計(jì)算標(biāo)

9、準(zhǔn)不統(tǒng)一、集中核算工作量大等因素的影響，使得對(duì)產(chǎn)品成本控制難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、真實(shí)、有效，從而不能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造利潤(rùn)。而現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，采購(gòu)、外包等職能融入到生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)管理部門對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的所有費(fèi)用進(jìn)行管理，且通過(guò)計(jì)算機(jī)可隨時(shí)檢查各個(gè)工序的成本發(fā)生、變化情況，如通過(guò)檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、次品出現(xiàn)頻率等確定生產(chǎn)成本，因此生產(chǎn)管理部門獲得的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)更為全面、準(zhǔn)確。待生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)管理部門運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)計(jì)算出產(chǎn)品制造所用的實(shí)際成本，并將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本比對(duì)，根據(jù)比對(duì)數(shù)據(jù)確定成本控制的主要環(huán)節(jié)，并調(diào)整采購(gòu)、制造、外包等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)投入，從而保證產(chǎn)品如期供應(yīng)。 結(jié)語(yǔ)： 隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化水平不斷提升，為適應(yīng)其要求，生產(chǎn)制造企業(yè)必須調(diào)整生產(chǎn)管理系統(tǒng)，采用以信息化、自動(dòng)化為標(biāo)志的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)借助于網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，充分利用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟件等，轉(zhuǎn)變其職能，最大限度發(fā)揮機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)效能，這對(duì)縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、減少貨物庫(kù)存等具有積極作用。因此，機(jī)械制造企業(yè)必須采用現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化控制，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 待添加的隱藏文字內(nèi)容3參考文獻(xiàn)： 1劉賤生.基于服務(wù)業(yè)與制造業(yè)雙向互動(dòng)的現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)j.邵陽(yáng)學(xué)院學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版),2010(01) 2張長(zhǎng)虹,易映強(qiáng),周華忠.淺談自動(dòng)化技術(shù)在