移動式起重機安全管理程序

1、移動式起重機安全管理程序（暫行）石化公司目錄1范圍與應用領域 12參考文件 13術語和定義 14職責 15管理要求 25.1檢查 25.2吊裝作業(yè)前 35.3吊裝作業(yè)許可證 45.4吊裝作業(yè) 45.5安全監(jiān)察 56 管理系統(tǒng) 66.1資源支持 66.2管理記錄 66.3審核要求 66.4復核與更新 66.5偏離管理 66.6培訓和溝通 66.7解釋 6附錄 A液壓移動式起重機外觀檢查表 7附錄 B機械移動式起重機外觀檢查表 8附錄 C鋼絲繩和吊鉤檢查表 9附錄 D關鍵性吊裝計劃 11移動式起重機安全管理程序1 范圍與應用領域1.1 目的 為加強移動式起重機的安全管理，避免起重傷害和設備事故，特

2、制定本程序。1.2 適用范圍 本程序適用于石化公司所屬各單位以及為其服務的承包商。1.3 應用領域 本程序應用于移動式起重機的安全檢查和操作監(jiān)督管理。2 參考文件GB6067-1985起重機械安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程 石化公司作業(yè)許可管理程序石化公司工作安全分析管理程序 石化公司施工機具入廠管理辦法消防設施管理辦法3 術語和定義3.1 移動式起重機 即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量為一噸或不足一噸的起 重機。3.2 上限位裝置 起重機上的一種能防止吊物或吊鉤過高提升的安全裝置。4

3、 職責4.1 企管法規(guī)處負責組織制定、管理和維護本程序。4.2 機動設備處負責檢、維修項目移動式起重機合規(guī)性及相關記錄的審查與核準。4.3 工程管理部負責新、改、擴建項目移動式起重機合規(guī)性及相關記錄的審查與核準， 以及施工現(xiàn)場吊裝計劃和吊裝作業(yè)許可證的審批，并對起重機在施工現(xiàn)場范圍內的移 動、作業(yè)進行管理。4.4 質量安全環(huán)保處負責移動式起重機的安全監(jiān)察。4.5 治安中心負責移動式起重機進入公司廠區(qū)、庫區(qū)范圍內的批準。4.6 屬地單位負責審批吊裝計劃和吊裝作業(yè)許可證，對起重機在本單位所轄范圍內的 移動、作業(yè)進行管理。4.7 其他起重機的使用管理部門負責按本程序規(guī)定執(zhí)行。4.8 公司承包商負責按

4、本程序要求對吊裝所使用的起重機進行管理。5 管理要求5.1 檢查5.1.1 使用前的外觀檢查5.1.1.1 承包商在下列情況下應對其在公司使用的起重機進行使用前的外觀檢查。檢 查表式樣參見附錄A、附錄B和附錄C。a) 新購置的；b) 大修、改造后；c) 移動到另一個現(xiàn)場；d) 連續(xù)使用時間在一個月以上。5.1.1.2 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下 檢查內容：a) 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；b) 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；c) 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。5.1.2 經(jīng)常性檢查 承包商每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼

5、絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝 置被損壞或失效(如上限位裝置、過載裝置等) ，應立即停止使用。每次檢查及相應的 整改情況均應填寫檢查表并保存。5.1.3 定期性檢查 承包商應對其擁有的起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內容由承包商根據(jù)起重機的種類、使用年 限等情況綜合確定。此項檢查應由專業(yè)維修人員或指定維修機構進行。除此之外，移動式起重機還應接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設備啟用到 報廢，定期檢查均應保留檢查記錄。5.1.4 承包商應對所有在公司內使用的起重

6、機建立檔案，包括檢定報告、檢驗證書、 合格證等有效證件資料原件或復印件 , 報項目主管部門(機動設備處或工程管理部)備 案，每臺起重機的檢查均應保留記錄。5.2 吊裝作業(yè)前5.2.1 經(jīng)核準后可進入公司廠區(qū)、庫區(qū)作業(yè)的起重機，應按石化公司施工機具入廠 管理辦法規(guī)定辦理“施工機具入廠申請單”，經(jīng)治安中心批準后方可進入。經(jīng)核準后 在公司廠區(qū)、庫區(qū)范圍外作業(yè)的起重機，由作業(yè)管理部門負責按本程序規(guī)定執(zhí)行。5.2.2 如果起重機停放位置占用消防通道或影響消防設施的使用，則應按消防設施 管理辦法規(guī)定辦理“消防設施停用申請單”。5.2.3 屬地單位應對吊裝指揮、司索（起重工）及起重司機的資質進行確認。5.2

7、.4 屬地單位應對起重機額定起重能力和實際吊裝負荷進行核對，嚴禁起重機超負 荷使用。5.2.5 屬地單位應確認起重機達到如下安全基本要求，不符合要求的起重機禁止作業(yè)。5.2.5.1 平臺和走道應采用防滑表面；5.2.5.2 所有運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板；5.2.5.3 所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層；5.2.5.4 起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃；5.2.5.5 根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子（帶欄桿或扶手） 或臺階；5.2.5.6 隨機備有安全警示牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置；5.2.5.7 所有工具和材料應存放在工具箱內，駕駛室和操作室整潔無雜物；5.2

8、.5.8 使用手冊整潔、齊全，隨機攜帶，方便司機查閱；5.2.5.9 載荷能力標牌應清晰、完整，固定在操作室內；5.2.5.10 配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出；5.2.5.11 起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器；5.2.5.12 所有副臂設置機械式安全停止裝置。進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎地面及地下土層承載力進行評估。5.2.7 使用起重機前應考慮工作區(qū)域防爆等級，進入危險區(qū)域前要獲得相應許可。5.2.8 吊裝作業(yè)前承包商應按要求編制吊裝作業(yè)計劃，辦理作業(yè)許可證和吊裝作業(yè)許 可證。5.2.9 關鍵性吊裝 符合下列條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關鍵性吊裝作業(yè)的，應參見附

9、錄D制定關鍵性吊裝計劃。5.2.9.1 貨物載荷超過額定起重能力的 75%，或起吊貨物重量超過 36 噸；5.2.9.2 貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；5.2.9.3 吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；5.2.9.4 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5.2.9.5 起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用 的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。5.2.10 關鍵性吊裝作業(yè)以外的吊裝作業(yè)計劃應寫入吊裝作業(yè)許可證，或附在吊裝作業(yè) 許可證后。5.3 吊裝作業(yè)許可證5.3.1 作業(yè)許可申請 任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝

10、作業(yè)許可。作業(yè)許可的申請應由吊 裝作業(yè)負責人辦理，申請前應準備好作業(yè)許可證和吊裝作業(yè)許可證及如下相關資料。 吊裝作業(yè)許可證參見附錄 E。5.3.1.1 風險評估結果（工作安全分析具體執(zhí)行工作安全分析管理程序 ）；5.3.1.2 吊裝作業(yè)計劃或關鍵性吊裝作業(yè)計劃；5.3.1.3 起重機外觀檢查表、鋼絲繩和吊鉤檢查表和相關安全培訓記錄。5.3.2 許可證審查和簽字 在收到申請人的作業(yè)許可申請后，屬地單位應組織申請人及相關人員進行書面和 現(xiàn)場審查。審查通過后，批準人、監(jiān)護人、申請人和受影響的相關方應分別在作業(yè)許 可證和吊裝作業(yè)許可證上簽字。如審查未通過，對查出的問題均應記錄在案并整改， 直到所有問題

11、均已得到解決后方可重新申請。5.3.3 許可證期限、延期、關閉、取消和分發(fā)管理執(zhí)行作業(yè)許可管理程序 。5.4 吊裝作業(yè) 屬地單位應對起重機移動、吊裝作業(yè)進行監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)安全，吊裝作業(yè)的 基本安全要求如下：5.4.1 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。5.4.2 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū) 域內。5.4.3 起重機吊鉤的防脫鉤設施應處于良好狀態(tài)。5.4.4 遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。5.4.5 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃。5.4.6 及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，立即暫停作業(yè)。5.4.7 任何人員不得在懸掛的

12、貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升 降。5.4.8 在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。5.4.9 指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。5.4.10 起重機司機應與指揮人員保持可靠的聯(lián)絡溝通，當聯(lián)絡中斷時，應停止所有操 作，直到重新恢復聯(lián)系。5.4.11 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。5.4.12 起重機液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。5.4.13 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。5.4.14 密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。5.4.15 在操作過程中可通過引繩

13、來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部 位。5.4.16 操作中起重機應始終處于水平狀態(tài)。5.4.17 避免在電力線路附近使用起重機。當必須在鄰近電力線路的危險區(qū)域作業(yè)時， 應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施。在沒有明確告知的情況下，所有空中電纜均應視 為帶電電纜。5.4.18 如果起重機或貨物的回轉半徑內有電線或危險管道，它們之間的最小距離應遵 守相關標準；5.4.19 嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件。5.4.20 嚴禁斜拉斜吊。5.4.21 如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，應 禁止作業(yè)。5.4.22 在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時

14、應停止起吊作業(yè)，并卸下貨 物，收回吊臂。5.4.23 起重機在行駛中吊鉤應收回并固定。5.4.24 在下列情況下，司機不得離開操作室：5.4.24.1 貨物處于懸吊狀態(tài)；5.4.24.2 操作手柄未復位；5.4.24.3 手剎未處于制動狀態(tài)；5.4.24.4 起重機未熄火關閉；5.4.24.5 門鎖未鎖好。5.5 安全監(jiān)察5.5.1 質量安全環(huán)保處應在施工期間對起重機的檢查記錄和實際情況進行檢查，對存 在的問題責令停止作業(yè)，并監(jiān)督整改直到符合要求為止。5.5.2 質量安全環(huán)保處保留相關記錄。6 管理系統(tǒng)6.1 資源支持石化公司現(xiàn)場資源都是協(xié)助實施本程序的可利用的資源。6.2 管理記錄 企管法規(guī)

15、處保留本程序各版本的留存記錄和修改明細。6.3 審核要求按HSE管理體系審核方案的要求進行。6.4 復核與更新本程序應進行定期評審和必要時的修訂，最低頻次自上一次發(fā)布起不可超過3 年6.5 偏離管理 本程序所發(fā)生的偏離應報公司主管領導批準。偏離應書面記載，其內容應包括支持偏離理由的相關事實。每一次授權偏離的時間不能超過一年，逾期應重新申報。6.6 培訓和溝通 本程序由人事處負責組織培訓和溝通，相關的管理、維護和操作人員都應接受培訓。6.7 解釋 本程序由企管法規(guī)處負責解釋。附錄A液壓移動式起重機外觀檢查表液壓移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號設備編號檢查人：檢查日期：檢查內容檢查結果檢查內容

16、檢查結果行駛糸統(tǒng)合格不合格問 題起重機合格不合 格問 題1駕駛室1液壓糸統(tǒng)窗2 轉盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。 ）2)踏T3平臺和走道的防滑表面3） 轉向4起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4)喇5繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2輪子6上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫， 腐蝕）7下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪轂（裂縫）8導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完 整，是否擰緊）9滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3轉向與剎車系統(tǒng) 操作檢查10滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷）4倒車報警器11輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5支腿12起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13主輔鉤鋼絲

17、繩2）支腿墊板（檢 查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6驅動系統(tǒng)2）末端連接操作檢查楔座尺寸7滅火器長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4） 一個繩節(jié)距上的斷絲不超過 6個，或一個繩節(jié)距的 一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在 最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14操作室1）窗戶2） 喇叭3）通道4）載荷表5）起重機司機手冊15滅火器16轉動部件防護罩17配重-不超過制造商的規(guī)范問題項目整改日期附錄B 機械移動式起重機外觀檢查表機械移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號設備編號檢查人檢查日期檢查內容檢查結果檢查內容檢查結果行走裝置合格合 格問 題起重機合格不合

18、格問 題1駕駛室1剎車和離合器檢查：窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查踏板2）不均勻的磨損轉向3）剎車板上是否有油脂喇叭4）連接裝置:2剎車操作檢查2導向滑輪（檢查裂縫，潤滑）3倒車報警器3滑輪組（檢查裂縫，潤滑）4車輪4 A型架滑輪（檢查裂縫、潤滑）輪胎（裂縫，腐蝕）5吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷）輪轂（裂縫）6輔鉤吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷）螺栓（是否完整、擰緊）7起重臂（檢查鋼索是否彎曲、變形）5支腿8鋼絲繩導輥（自由轉動）墊板（檢查裂縫和變形）9導輥（自由轉動）6驅動機構操作檢查10前臂鋼纜（端部不得有斷絲）7滅火器11主臂起降鋼絲繩*12主輔鉤鋼絲繩*1）直徑是否滿足負荷要求，圖表

19、和滑輪2）正確地連接楔形插座尺寸鋼絲繩夾不得夾到鋼絲繩長端3）無絞扭或永久性彎曲4） 一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大， 吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有 三圈。13操作室1）窗戶2） 喇叭3） 通道4）載荷表5）起重機司機手冊14滅火器15轉動部件防護罩16平臺和走道的防滑表面問題項目整改日期附錄C鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩和吊鉤檢查表直徑檢查人 日期檢查編號#使用單位作業(yè)區(qū)域檢查項目實測直徑斷絲受損情況前臂鋼絲繩前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩檢查項目實測開口尺寸直徑安全銷和扭曲等主鉤輔鉤輔鉤鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明

20、： 如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應更換鋼絲繩或吊鉤。1、一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內一個繩股上有三個斷絲。2、鋼絲繩直徑磨損量達到三分之一。3、扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞。4、有熱損壞的跡象：a）直徑19毫米以上（含）的鋼絲繩，直徑減少超過 1.2毫米。b）直徑22毫米到30毫米（含）的鋼絲繩直徑減少超過 1.5毫米。c）直徑32毫米到38毫米（含）以上的鋼絲繩直徑減少超過 2.4毫米5、 在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附錄D關鍵性吊裝計劃關鍵性吊裝計劃開始日期和時間：結束日期和時間：作業(yè)區(qū)域或地點： 公司名稱： 工作描述：該作業(yè)項目符合關鍵性吊裝作業(yè)

21、條件中的第 條：1、 實際起重量超過額定起重能力的75%，或起吊貨物重量超過 36噸；2、貨物需要一臺以上的起重機起吊的；3、吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；4、吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5、起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過 說明書中的規(guī)定等。6、其他。描述： A吊裝重量1 被吊物件凈重 /空重 千克2 未估算到的材料重量 千克3 盛裝或殘留液體重量 千克4 其他 千克5被吊物件總重量千克吊裝重量（貨物重量X1.25）：千克B起重機數(shù)據(jù) 主起重機輔助起重機制造廠家 額定起重量 起重臂的長度 起重

22、臂的角度 工作半徑 占制造商載荷表的百分比 這種配置下的起吊能力 注：每種起重機制造商的負載表必須與關鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：吊裝的綁縛點:C指揮要求1指定的起重指揮（姓名）：2對講機（單獨頻率）是否D起重機相對于被吊物的站位主起重機輔助起重機前側后前側后E起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機輔助起重機前側后前側后F起重機的就位1地面基礎情況：LI否2起重機需要墊板?3墊板尺寸？4這個區(qū)域有電氣危險?如果有，請描述：_ 5是否有障礙物？G吊索選擇1吊索尺寸：長度： 負荷：2形式： 需要的數(shù)量： 總負荷： 3需要的卸扣數(shù)量：各個卸扣的負荷：4吊索的工作狀況：垂直 鎖吊籃吊雙肢H吊梁的選擇1吊梁

23、號#： 吊梁的負荷：2吊梁的重量：千克吊裝作業(yè)負責人吊裝設備技術人員、起重司機： 批準人或授權批準人附錄E吊裝作業(yè)許可證編碼：GS01/JD-008石化公司吊裝作業(yè)許可證編號:工 作 內 容作業(yè)單位屬地單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)位置吊裝內容描述：吊裝貨物名稱貨物規(guī)格（長X寬X高）：米貨物重量（最大單件重量）：千克吊裝重量（貨物重量X 1.25）:千克吊裝半徑：米吊裝角度：度起重機額定載荷：千克（在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）是否附吊裝計劃是否 有效期：從年月日時到年月日時起 吊 前 檢 查滿足“是”打“”；不滿足“否”打“”；與本次吊裝無關“無”打“”是否無2.吊裝區(qū)域是否需要路障和警告標志1.吊裝

24、準備是否需要梯子或腳手架核實貨物重量設障區(qū)域是否涵蓋貨物旋轉半徑考慮吊裝附件引起重量增加是否已考慮輔助工具和設備吊裝角度適合（考慮最差角度）吊裝、移動過程中是否有障礙符合起重機額定載荷3.起重機及人員檢查作業(yè)人員經(jīng)過培訓已確定作業(yè)組中每一個人的任務對起重機進行了檢查和維護已確定吊裝負責人吊索具及附件滿足能力需要司機的身體和心理狀況良好已檢查吊索具及其附件無缺陷起重司機是否持證上崗已清楚貨物的規(guī)格尺寸及重心操作室中能否清楚看到指揮信號已明確貨物的捆綁和固定方式司機是否有克服吊裝盲點的措施已制定吊掛貨物的方法是否需要無線電通訊工具貨物支撐物是否合適進行吊裝計劃交底培訓明確貨物吊運路線已明確指揮信號明確如何運輸貨物已明確唯一的吊裝指揮明確貨物放置地點吊裝指揮持證上崗考慮貨物吊裝的平衡方法支腿處的地面平整、堅實是否需要引繩（或拉鉤）4.關鍵性吊裝是否需要貨物緩沖防震保護已制定關鍵性吊裝計劃是否考慮強風