礦井防突措施計(jì)劃

1、礦井防突措施計(jì)劃2016 年度礦井防突措施計(jì)劃根據(jù)煤與瓦斯突出規(guī)定第二十八條有突出礦井的煤礦企業(yè)、 突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)，必須一同編制年 度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。防突措施計(jì)劃 及人力、物力、 財(cái)力保障安排由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，煤礦企業(yè)主要 負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長審批，分管負(fù)責(zé)人、分管副礦長組織實(shí)施的規(guī) 定，同時(shí)根據(jù)能源公司及礦井負(fù)責(zé)人的統(tǒng)籌安排，編制 2015 年年度 礦井防突生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃及防突措施計(jì)劃，內(nèi)容如下： 年度礦井防突措施計(jì)劃編制我們嚴(yán)格按照股份公司相關(guān)要求， 認(rèn)真計(jì)劃區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一 體”工作程序，結(jié)

2、合生產(chǎn)實(shí)際不斷規(guī)范完善防突治理體系，明確工作 責(zé)任目標(biāo)，扎實(shí)做好礦井“防突治理”工作，促進(jìn)礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。 一、年度防突措施執(zhí)行計(jì)劃（一）防突鉆探地點(diǎn)布置年度防突鉆孔地點(diǎn)主要圍繞 11173 采面上下巷、 1177 采面上下 巷迎頭預(yù)抽鉆孔以及本煤層鉆孔、 1177 瓦斯治理巷鉆場穿層鉆孔、 回采采面上下巷、 1278 采面上下巷本煤層鉆孔以及底板穿層孔等地 點(diǎn)開展具體工作。 迎頭抽放孔掩護(hù)迎頭掘進(jìn)， 本煤層鉆孔提前預(yù)抽煤 層瓦斯， 1177 瓦斯治理巷穿層鉆孔預(yù)抽 1177 運(yùn)輸巷掘進(jìn)區(qū)域瓦斯 掩護(hù)其掘進(jìn)，底板抽放孔預(yù)抽臨近層涌出瓦斯。二）防突鉆機(jī)分布及使用計(jì)劃我礦現(xiàn)配備礦用ZDY3200

3、L履帶式鉆機(jī)1臺(tái)；ZDY-1250鉆機(jī) 2臺(tái)；ZDY4000L履帶式鉆機(jī)1臺(tái)；ZD1900S鉆機(jī)2臺(tái)；ZDY-850S 鉆機(jī)1臺(tái)；DY750D鉆機(jī)16臺(tái)。計(jì)劃在11173采面上下巷設(shè)置 2臺(tái)ZD1900S鉆機(jī)和2臺(tái) DY750D鉆機(jī)用于本煤層鉆孔以及鉆場、迎頭本煤層瓦斯抽放鉆孔、 地質(zhì)探放水鉆孔施工；1177瓦斯治理巷設(shè)置1臺(tái)ZDY-1250鉆機(jī)和 1臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于穿層鉆孔施工和地質(zhì)探放水鉆孔；回采采面上 下巷設(shè)置1臺(tái)ZDY-1250鉆機(jī)和2臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于施工鉆場、 本煤層瓦斯抽放鉆孔和底板穿層鉆孔；1278采面上下巷2臺(tái)DY750D 鉆機(jī)用于施工鉆場、本煤層瓦斯抽放鉆孔和底板

4、穿層鉆孔。其他需要 打鉆地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇鉆機(jī)。（三）米空區(qū)、上隅角瓦斯抽放米取的措施年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177 采面回采過程中重點(diǎn)加強(qiáng)上隅角抽放力度，根據(jù)掘進(jìn)期間以及以往該煤層已采采面瓦斯涌出情況，選擇留管安設(shè)情況。抽放期間兩條上隅 角的管路分別確保在7KPa以上,發(fā)現(xiàn)異常立即采取相關(guān)措施。采空 區(qū)抽放如下圖所示：同時(shí)，為抓好各個(gè)采面后部老空區(qū)瓦斯抽放治理工作。 7# 煤層 采面回采期間，為防止采動(dòng)來壓時(shí)上臨近層 9#煤大量瓦斯涌入 7# 煤 層，需要提前從回采運(yùn)輸巷、 1278 運(yùn)輸巷施工底板穿層孔預(yù)抽臨近 層瓦斯二、年度區(qū)域防突措施一）掘

5、進(jìn)工作面（一）區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)金佳礦為煤與瓦斯突出礦井， 所有煤層均按煤與瓦斯突出煤層進(jìn) 行管理。地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，屬于近距離煤層群開采， 各煤層瓦斯含 量大，根據(jù)勘探鉆孔取樣分析及礦井開采情況統(tǒng)計(jì)： 瓦斯含量的垂向 分帶明顯， 瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大； 走向上瓦斯含量從 西到東逐漸增加， 2016 年瓦斯等級(jí)鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量 58.93m 3/min ， 礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 32.62m 3/t。金佳礦對(duì)井下主采煤層的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定， 從各煤層瓦斯基 礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定值分析，金佳礦主采煤層屬于典型的“高瓦斯高突出 低透氣性”煤層。但是由于采高關(guān)系部分距地表比較近的工作面可以 在

6、工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定 及盤江精煤股份有限公司防治煤 與瓦斯突出相關(guān)規(guī)定， 結(jié)合工作面所采取的區(qū)域防突措施實(shí)際情況分 析，區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)煤層殘余瓦斯含量的 方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。在所掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)到 60m的位置時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況施工不 同個(gè)數(shù)的長探鉆孔進(jìn)行抽放校檢，根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行 區(qū)域預(yù)測(cè)，確保掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)無突出危險(xiǎn)性，以此類推。效果檢驗(yàn)臨界值如下表：瓦斯壓力P (MPa)瓦斯含量W (m3/t)區(qū)域類別P V 0.74W V 8無突出危險(xiǎn)區(qū)除上述情況以外的其他情突出危險(xiǎn)況區(qū)在區(qū)

7、域措施效果檢驗(yàn)期間沿巷道前方每隔 50m設(shè)置一個(gè)檢驗(yàn)區(qū) 域，每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域至少設(shè)置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)，對(duì)檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場取樣 實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含量。工作面按設(shè)計(jì)施工鉆孔，用作取煤芯測(cè)定煤 層殘余瓦斯含量。只有當(dāng)殘余瓦斯含量全部小于 8m3/t時(shí)，方可視該 區(qū)域防突措施有效，并判定該區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)。檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并嚴(yán)格按照DGC型瓦斯含量直接測(cè)定裝置的操作規(guī)程操作，測(cè)出煤層殘余瓦斯含量。若實(shí)測(cè)煤層殘 余瓦斯含量小于8m3/t，且檢驗(yàn)期間在施工鉆孔時(shí)無噴孔、響煤炮、 卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，方可判定該區(qū)域內(nèi)防突措施有效； 若煤層殘余瓦斯含量大于或等于 8m3/t，或者施工鉆孔時(shí)有

8、噴孔、響 煤炮、卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)檢驗(yàn)區(qū)域仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)， 必須繼續(xù)實(shí)施補(bǔ)充防突措施。（三）區(qū)域驗(yàn)證根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，巷道掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn) 證采用煤科總院重慶分院生產(chǎn)的 WTC防突參數(shù)儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸 指標(biāo)法作為巷道掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證方法。在巷道掘進(jìn)期間進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)， 采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，參 照表2-2進(jìn)行驗(yàn)證，如果實(shí)測(cè)得到的 S值、Ki值所有測(cè)定值均小于 臨界值，并且在施工鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、頂鉆、響煤 炮、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象），則判定該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作 面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。表2-2鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值

9、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Ki鉆屑量SmL/g ?min2kg/m0.43.2進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證工作時(shí)必須按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行在掘進(jìn)工作面采用直徑為 42mm 的鉆桿施工，3 個(gè)最短投影孔深 為 10m 的區(qū)域驗(yàn)證鉆孔，驗(yàn)證孔分別布置在巷道工作面的中部及兩 側(cè)，兩側(cè)的區(qū)域驗(yàn)證孔應(yīng)控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 24m 范圍。二）回采工作面（一）區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)金佳礦為煤與瓦斯突出礦井， 所有煤層均按煤與瓦斯突出煤層進(jìn) 行管理。地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，屬于近距離煤層群開采， 各煤層瓦斯含 量大，根據(jù)勘探鉆孔取樣分析及礦井開采情況統(tǒng)計(jì)： 瓦斯含量的垂向 分帶明顯， 瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大； 走向上瓦斯含量從 西到東逐漸增加

10、， 2016 年瓦斯等級(jí)鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量 58.93m 3/min ， 礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 32.62m 3/t。金佳礦對(duì)井下主采煤層的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定， 從各煤層瓦斯基 礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定值分析，金佳礦主采煤層屬于典型的“高瓦斯高突出 低透氣性”煤層。但是由于采高關(guān)系部分距地表比較近的工作面可以 在工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定， 結(jié)合回采工作面所采取的 區(qū)域防突措施實(shí)際情況分析， 回采回采工作面回采期間的區(qū)域措施效 果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯含量或直接測(cè)定煤層 殘余瓦斯壓力的方法進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。表

11、 5-1 根據(jù)煤層瓦斯壓力進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W （m3/t）類別P V 0.74W v 8無突出危險(xiǎn)P 為.74W為有突出危險(xiǎn)直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量作為區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)方法1、測(cè)定孔必須按設(shè)計(jì)施工，采用取芯鉆桿取芯，取芯完畢后使 用煤樣罐密封煤樣，嚴(yán)格按照DGC型瓦斯含量直接測(cè)定裝置的操作 規(guī)程操作。測(cè)定出煤層殘余頓煤瓦斯含量。只有當(dāng)所取煤樣的殘余瓦 斯含量全部小于8m3/t時(shí)，方可視為區(qū)域防突措施有效，并判定該區(qū) 域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)。2、若煤樣的殘余瓦斯含量大于或等于 8m3/t時(shí)，則該區(qū)域的區(qū) 域防突措施均無效，必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施，直至煤層殘余瓦斯

12、 含量小于8m3/t。若檢驗(yàn)期間在煤層中施工的鉆孔出現(xiàn)噴孔、 響煤炮、 卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，該區(qū)域防突措施判定無效，仍屬 突出危險(xiǎn)區(qū)，必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施。3、直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力作為區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)方 法（1 ）采用直接測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，根據(jù)公司通字【2013】13號(hào)文關(guān)于印發(fā)貴州盤江精煤股份有限公司防治煤與瓦斯突出規(guī)定實(shí) 施細(xì)則的通知規(guī)定，我礦回采回采工作面回采過程中采取在回風(fēng)巷、 運(yùn)輸巷每隔50m施工一個(gè)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)孔，即在回采區(qū)域每隔25 米施工了一個(gè)效果檢驗(yàn)孔，回風(fēng)巷鉆孔設(shè)計(jì)孔深 60m ，運(yùn)輸巷鉆 孔設(shè)計(jì)孔深 80m ，鉆孔在煤層中開孔，鉆孔垂直于煤

13、壁。效果檢驗(yàn) 孔采用水泥砂漿封孔，封孔深度 20m 。（2）效果檢驗(yàn)鉆孔施工完畢后必須立即進(jìn)行封閉測(cè)試， 測(cè)試人員 對(duì)壓力測(cè)試表進(jìn)行讀數(shù)并記錄壓力變化情況， 只有當(dāng)測(cè)定的煤層殘余 瓦斯壓力小于 0.74MPa 時(shí)，方可視為該區(qū)域內(nèi)的區(qū)域防突措施有效， 該區(qū)域內(nèi)無突出危險(xiǎn)。（3）若測(cè)定的煤層殘余瓦斯壓力大于或等于 0.74MPa ，認(rèn)為該 區(qū)域內(nèi)區(qū)域防突措施無效， 必須重新執(zhí)行區(qū)域防突措施。 若檢驗(yàn)期間 在煤層中施工的鉆孔出現(xiàn)噴孔、 卡鉆、頂鉆及及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)， 發(fā)生明顯預(yù)兆的位置周圍半徑 100m 范圍內(nèi)判定區(qū)域防突措施無效， 即施工鉆孔處前后方各 100m 范圍內(nèi)乃屬突出危險(xiǎn)區(qū)， 必須

14、重新執(zhí)行 區(qū)域防突措施，采取在 1275 回采工作面該范圍內(nèi)施工本煤層抽放鉆 孔，直至該區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)后方可進(jìn)行區(qū)域驗(yàn) 證。（4）我礦采取被動(dòng)測(cè)壓法， 即測(cè)壓鉆孔被密封后， 利用被測(cè)煤層 瓦斯向鉆孔揭露煤層處或測(cè)壓氣室的自然滲透作用， 達(dá)到瓦斯壓力平 衡，進(jìn)而測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法。按照上述方法，綜合我礦實(shí)際，依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定 的要求，我礦采取直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量與直接測(cè)定煤層殘余瓦 斯壓力相互結(jié)合的辦法， 測(cè)定煤層殘余瓦斯含量與煤層殘余瓦斯壓力 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工鉆孔， 一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)首先施工鉆孔測(cè)量煤層殘余瓦斯 含量，之后將此鉆孔施工為測(cè)壓孔，測(cè)量煤層殘余瓦斯壓力。

15、只有當(dāng) 煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa時(shí), 方可認(rèn)為該區(qū)域內(nèi)無突出危險(xiǎn)。（三）區(qū)域驗(yàn)證根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定結(jié)合我礦實(shí)際情況，采用煤科總 院重慶分院生產(chǎn)的WTC防突參數(shù)儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法作為回 采工作面回采期間的區(qū)域驗(yàn)證：在回采工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，參照 表5-2進(jìn)行驗(yàn)證，如果實(shí)測(cè)得到的S、Ki所有測(cè)定值均小于臨界值， 并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面； 否 則為突出危險(xiǎn)工作面。表5-2鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷采煤工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1鉆屑量S1mL/g ?min 2kg/m0.43

16、.21、選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，每進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Ki值，Ki取臨界值為0.4mL/g.min 1/2，Smax取臨界值為3.2kg/m。當(dāng)每次測(cè) 定的 心丸.4 mL/g.min 1/2或Smax 3.2 kg/m 時(shí)，判定工作面有突出危 險(xiǎn)性；當(dāng)每次測(cè)定的K10.4 mL/g.min 1/2且Smax 0.4mL/g.min 1/2或Smax 3.2 kg/m時(shí)，認(rèn)為工作面有突出危險(xiǎn)性。當(dāng) 每次測(cè)定的 K1max0.4 mL/g.min 1/2 且 Smax3.2 kg/m 時(shí)，認(rèn)為工作面 無突出危險(xiǎn)性）。（3 ）在實(shí)施局部綜合

17、防突措施后，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無突出危險(xiǎn)， 則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無突出危險(xiǎn)時(shí)， 方可確定為無突出危險(xiǎn) 工作面，并在采取安全防護(hù)措施、 保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn) 行掘進(jìn)作業(yè)； 否則，必須繼續(xù)執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢 驗(yàn)，即如果采取局部防突措施后效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)， 控制進(jìn)尺完畢 后的第二循環(huán)還必須再次執(zhí)行一次局部防突措施和措施效果檢驗(yàn)工 作。只有第二循環(huán)無突出危險(xiǎn)后， 方可按照區(qū)域防突措施要求控制進(jìn) 尺。三、年度安全防護(hù)措施計(jì)劃主要采取遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置避難硐室、 設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)、設(shè)置 防突反向風(fēng)門、個(gè)人攜帶化學(xué)氧自救器等方法。（一）遠(yuǎn)距離放炮1 、嚴(yán)格控制炮眼深度。炮掘工作面

18、如果炮眼深度控制在 1.5m 以下仍出現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警，將炮眼深度降至 1.2m或1m ,。由盯頭安 監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)炮眼深度驗(yàn)收；2、嚴(yán)格控制單個(gè)炮眼裝藥量，并使用好炮泥、水泡泥。裝炮時(shí)， 煤層內(nèi)每個(gè)炮眼裝藥量不得超過 1 塊（含引藥），炮眼其余部分必須 用水泡泥、炮泥封實(shí)封滿炮眼， 且至少要使用 1 塊水泡泥。 由盯頭安 監(jiān)員、瓦檢員監(jiān)督落實(shí)。3、嚴(yán)格炮前風(fēng)筒管理。 放炮前對(duì)工作面 20m 范圍內(nèi)風(fēng)筒重新進(jìn) 行固定，保證風(fēng)筒吊掛牢固，堅(jiān)決杜絕放炮打下風(fēng)筒現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)筒 口距離工作面距離為 4-5m ，具體由采區(qū)施工單位負(fù)責(zé)固定、盯頭安 監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)工作面 20m 外風(fēng)筒管理，及 時(shí)粘補(bǔ)破口，減少漏風(fēng)，以增加工作面風(fēng)量。4、加強(qiáng)區(qū)隊(duì)管理人員跟班管理。 放炮時(shí)采區(qū)跟班隊(duì)長、 安監(jiān)員、 瓦檢員三人必須均在現(xiàn)場， 方可放炮。 遇有其他