電梯安裝、附墻頂升加節(jié)及維保方案

1、電梯安裝、附墻頂升加節(jié)及維保 方案第一章 方案的編制及安全實(shí)施等情況說明第一節(jié) 編制依據(jù)施工升降機(jī)廠家使用說明書施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB 10055 2007施工升降機(jī)操作使用規(guī)程 （JG/T100）GB 100542007建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 GB/T 100542005建質(zhì)【 2009】87 號） 深建字【 2006】214 號） 深質(zhì)監(jiān)【 2009】12 號） 建設(shè)部令 166 號）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 深圳市施工起重機(jī)械安全管理辦法（試行） 關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例建筑施工施工升

2、降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 215 2010 廣東省建筑起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)管理辦法第二節(jié) 工程概況工程概況：（1） 、地理概況1 、本項(xiàng)目為先健科技大廈， 位于深圳市南山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園南區(qū)高新南一道以 東?；鼐o鄰沙河西路、深南大道。2 、建筑結(jié)構(gòu)概況3 、本工程包括 4 層地下室， 28 層主體塔樓，地下室部分為機(jī)動(dòng)車車庫及設(shè)備用房 等。建筑總高度 120 米，建筑類別為一類辦公建筑， 耐火等級為一級， 設(shè)計(jì)使用年限 （結(jié) 構(gòu)主體）為50年，按7度抗震設(shè)防，地下工程防水等級為二級，抗?jié)B等級P8（底板混凝土抗?jié)B等級 P10）。4 、本工程地下室主要底板頂面標(biāo)高為-15.850m，

3、設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于黃海高 程6.60m,采用承臺筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承臺高度有 1400、1200、2500mm等，核心筒局部 厚度 4100mm。第三節(jié) 安裝（拆卸）作業(yè)資質(zhì)1 、項(xiàng)目名稱：先健科技大廈2 、建設(shè)地點(diǎn)：深南大道與沙河西路交匯處3、施工單位：中建四局第三建筑工程有限公司4、監(jiān)理單位：5 安裝（拆卸）作業(yè)資質(zhì)A、安裝（拆卸）作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)安裝（拆卸）單位名稱：牡丹江華威建筑工程有限責(zé)任公司資質(zhì)編號：資質(zhì)等級：起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包二級B 、作業(yè)人員姓操作項(xiàng)操作證號姓名操作操作證號段永梯安粵趙紅杰電梯粵郭川梯安粵/ y * /11 八、岳增明6建筑粵程建梯安粵1H 1/、表1作

4、業(yè)人員統(tǒng)計(jì)表第四節(jié)組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）施工升降機(jī)安裝由牡丹江華威建筑工程有限責(zé)任公司電梯安拆隊(duì)實(shí)施1、總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的組織、安排、協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。中建四局第三建筑工程有限公司32、安裝負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝作業(yè)前安全技術(shù)交底，安裝過程的作業(yè)安排和檢查、監(jiān) 督、及資料的搜集事理。3、安全員：按照施工現(xiàn)場安全規(guī)定，對安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工 地上的安全工作。4、安裝班長：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照操作規(guī) 程、施工升降機(jī)說明書的要求進(jìn)行安裝、頂升作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。5、塔機(jī)司機(jī)：在班長的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)操作吊裝施工升降機(jī)。6、信號思索工：

5、在班長的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)指揮。7、安裝工：在班長的安排下，根據(jù)分工，協(xié)調(diào)一致，聽從指揮按方案及規(guī)范進(jìn)行 安裝、頂升作業(yè)8、。電工：在班長的安排下，負(fù)責(zé)作業(yè)過程中電氣方面的安裝、修理和調(diào)試。 總包單位項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)。9、總包單位項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)拆卸現(xiàn)場警戒、 標(biāo)識，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域第五節(jié)施工升降機(jī)（簡稱電梯）主要性能及技術(shù)參數(shù)概述使用單位中建四局第三建 筑工程有限公司工程名稱先健科技大廈備案編粵 BD-S01338自編號2#規(guī)格型SC200/200G出廠編號14062785統(tǒng)一編2#出廠日期2014-6-23制造廠廣州市特威程最大起重15 人最大安第次安表2附墻參數(shù)表第六

6、節(jié)勞動(dòng)力、材料機(jī)械及工期計(jì)劃i 勞動(dòng)力資源投入計(jì)劃.瓏御府工程地下室階段勞動(dòng)力資源投塔吊司汎1持證上崗2持證上崗電工1持證上崗安拆工4持證上崗合計(jì)8表3勞動(dòng)力投入表2. 材料機(jī)械計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要材料機(jī)械如下：表4機(jī)械設(shè)備投入表儀器設(shè)備名稱全站儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺5m單位數(shù)量備注2臺1自有臺1自有把2自有規(guī)格型號TOPCON010蘇一光DSZ2水準(zhǔn)儀表5測量儀器投入表第七節(jié)電梯安裝位置定位圖1#升降機(jī)計(jì)劃安裝在地下室頂板 A-2/A軸/6-7軸交匯處總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝方案內(nèi)容，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作a）安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)頂升安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方

7、案交 底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。b）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工和電工要持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必 須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。c）作業(yè)區(qū)（5-10米）范圍外應(yīng)設(shè)警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入 警戒線。d）作業(yè)人員崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要相互配合，自覺遵守 安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。e）安裝作業(yè)中由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，吊裝中應(yīng)由作業(yè)班長和安裝指揮分別 在上下指揮。f）安裝作業(yè)中連接螺栓必須按說明書的要求堅(jiān)固，用鋼銷連接的一定要用開口銷 鎖定，

8、開口銷必須把開口打開。g）安裝螺栓（帽）時(shí)，鐵錘與扳手要握緊，防止螺栓、螺母、朗頭、扳手等物件 高空墜落，使用鐵錘應(yīng)由熟練的人承擔(dān)。h）當(dāng)操作完成一個(gè)步驟后，必須相互通氣，并相互檢查后，都已完成好，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。i) 風(fēng)力大于 6M/S 時(shí)，禁止安裝和頂升作業(yè)。第二章 安裝、附墻及加節(jié)作業(yè)第一節(jié) 安裝前準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)前接受安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)按說明書的要求配備工具、吊索及輔助物件，并檢查 齊全完好。3、按有關(guān)要求對塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及液壓系統(tǒng) 進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。4、對基礎(chǔ)資料進(jìn)行檢查，并按要求進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)基礎(chǔ)已達(dá)到安裝

9、要求。5、確認(rèn)安裝用吊車達(dá)到安裝要求，吊車性能良好，確認(rèn)吊車各個(gè)作業(yè)點(diǎn)及停車位 置。第二節(jié) 施工升降機(jī)的安裝程序及注意事項(xiàng)1. 準(zhǔn)備工作按施工升降機(jī)使用說明書及基礎(chǔ)和附墻設(shè)計(jì)資料的要求， 核對基礎(chǔ)和附墻支撐座錨 固點(diǎn)關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量。升降機(jī)專用電箱應(yīng)直接從工地分配電箱引入電源，距離不應(yīng)超過20m用一根大于25mm勺銅芯電纜連接，配備獨(dú)立控制開關(guān)。要注意供電熔斷器的電流。根據(jù)要求在升降機(jī)所位于得安裝位置澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)， 并埋設(shè)升降機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋 件。地腳螺栓預(yù)留孔的幾何尺寸， 以及導(dǎo)軌架中心至附墻面垂直距離 L 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)先制定附墻架連接方案， 并根據(jù)附墻件的具體位置將預(yù)埋件埋設(shè)于建筑

10、物上。 附 墻支撐座兩個(gè)錨固點(diǎn)的距離 B,以及相對位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺附件，如：過橋板、安全圍欄等。施工升降機(jī)的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻w4Q0準(zhǔn)備一些2-12mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。除了隨機(jī)配備的專用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測量工具0 核對砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，砼的實(shí)際強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求0 基礎(chǔ)表面不平度應(yīng)小于10MM檢驗(yàn)水平度，準(zhǔn)備好墊鐵。進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)各部位功能正常，所有零部件齊全，并無損壞和變形，方 可進(jìn)行安裝。根據(jù)使用說明書和實(shí)際情況備齊所要使用的工具。安裝現(xiàn)場隔離工作區(qū)，并設(shè)警告標(biāo)志。2.基本安裝高度2.221、

11、底盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（底部6節(jié)）、外籠安裝（見下圖）首先將地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)，把基礎(chǔ)架就位在砼基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)架位置和水平, 并用C25砼將預(yù)留孔澆平。圖4外籠安裝圖安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用水平儀或經(jīng)緯儀在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度， 然后將螺 栓擰緊，重新檢查垂直度。保證導(dǎo)軌在二個(gè)方向上的垂直度誤差1/1000，如未達(dá)到要求，應(yīng)加墊鐵調(diào)整。調(diào)整好厚再安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為 700N.M 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間螺栓擰緊力矩為350N.M安裝地面圍欄部分及緩沖裝置。在對重的緩沖彈簧處墊上下 250 300MM厚墊木，然后用塔機(jī)將對重裝置吊起，從 導(dǎo)軌架上方正確地將對重上的導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌架上的對重導(dǎo)

12、軌，時(shí)對重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。吊籠、籠頂安全圍欄、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝（見下圖）圖5吊籠、籠頂安全圍欄、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。從導(dǎo)軌架上方將吊籠吊入導(dǎo)軌架。通過導(dǎo)向滾輪的 偏心軸調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為 0.5mn，然后調(diào)整傳動(dòng)板上的背輪，使傳動(dòng)齒 輪與齒條背面的間隙為0.5mn，并最終使傳動(dòng)齒條和齒輪的齒合側(cè)隙為 0.2 0.3mm同 時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒條在寬度方向的中心面處于齒條厚度的中間位置。安裝籠頂安全圍欄。在地面將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方就位。用預(yù)備較短的電纜線將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源線接起來

13、，連接操作盒，并通電。點(diǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，讓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吊籠之間對接，用螺栓或銷軸連接固定（部分施工梯 型號也可能是用傳感銷連接）。調(diào)整好吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的位置，重新使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。以上電機(jī)制動(dòng)器的松開和復(fù)位的步驟不能缺少，但具體方法根據(jù)廠家的安裝說明。 安裝完畢后，如果是雙籠，則用以上相同的方法安裝另外一邊吊籠和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.223 電控系統(tǒng)安裝根據(jù)廠家的安裝說明接駁電纜。接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，必須確保吊籠運(yùn)行方向與吊籠上操作按鈕的標(biāo)記，向上或向下一致。調(diào)整外籠碰塊，確保能夠正確碰開吊籠門鎖。檢查各安全控制開關(guān)，包括吊籠門限位開關(guān)、 吊籠頂門限位開關(guān)、上下限位開關(guān)

14、、三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常使用，安 裝下限位碰鐵。將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊，安裝時(shí)，通常要求下限位碰鐵與下限位接觸，把下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到水平面89 位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪約400mm下限位碰鐵調(diào)整與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用螺栓緊固。2.2.2.4 電力驅(qū)動(dòng)升降試車在確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、 吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)正確無誤的安裝后，必須做如下調(diào)試和 升降試車：調(diào)整滾輪間隙（包括腰滾輪） ，調(diào)整后，滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙約為 0.5mm。 調(diào)整齒輪齒條之間嚙合間隙。 調(diào)整齒輪齒條之間嚙合間隙用塞尺法檢查所有齒輪齒條之 間嚙合間隙，要求間隙 0.2 0.5mm否則應(yīng)采用鍥鐵調(diào)整大小板位置，

15、以調(diào)整齒輪與 齒條的嚙合間隙， 然后緊固所有大小板螺栓。 調(diào)整導(dǎo)輪與齒條間隙用塞尺檢查所有導(dǎo)輪 與齒條背面間隙，要求間隙為 0.5mm否則調(diào)整導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條間隙， 然后緊固導(dǎo)輪螺栓。 接通電源， 由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架 上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于 5m要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無異常等情況， 制動(dòng)器工作正常， 同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況， 齒輪齒條的嚙合情 況?？蛰d試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，并檢查電動(dòng) 機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。2.2.2.5 安裝第一道附墻架附墻架的作用是保護(hù)導(dǎo)軌架垂直方向固定， 是施工升

16、降機(jī)正常工作的必備構(gòu)件。 根 據(jù)現(xiàn)場的具體情況， 附墻架可以安裝載建筑物結(jié)構(gòu)墻面上，或者混凝土樓板面上，或者 鋼結(jié)構(gòu)上。 但是絕對不能安裝在腳手架上。 具體安裝方法得根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的安裝說 明書。注意事項(xiàng)： 附墻架與導(dǎo)軌架之間必須按照規(guī)定和要求使用指定級別的螺栓聯(lián)接。 或者使用相應(yīng)規(guī)格 的管卡進(jìn)行有效鎖緊連接， 嚴(yán)禁使用鐵線捆綁或編織帶捆綁； 附墻架與建筑物之間的連 接也必須按規(guī)定使用螺栓緊固，或者與鋼結(jié)構(gòu)焊接，如采用焊接方式，則必須經(jīng)過相關(guān) 工程師進(jìn)行驗(yàn)算，出具計(jì)算書， 保證焊接后結(jié)構(gòu)承載能力不小于所需要設(shè)計(jì)目標(biāo)，焊后 且要進(jìn)行焊縫檢測及進(jìn)行防銹著漆處理； 附墻架的最大水平傾角不應(yīng)大于 8

17、 度，除非該 產(chǎn)品另有說明。安裝后，要檢查確保吊籠及対重等運(yùn)動(dòng)部件不與附墻架相干涉、相碰。3. 導(dǎo)軌架的頂升安裝2.2.3.1 “加節(jié) /運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置上。用起重設(shè)備輔助安裝，按一下步驟進(jìn) 行。（如若沒有其他，則需要將吊桿安裝到吊籠頂部，然后放下吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，放穩(wěn)。注意帶錐套的一端向下。籠頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)必須分開放置，不允許疊高放置）223.2 如果是使用中頂升加高（第一次加高無此步驟），應(yīng)將吊籠盡可能開到導(dǎo)軌架 的頂部約30mn處，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的頭架。2.2.3.3 在地面用塔吊將三四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓擰緊力矩為 350N.M

18、并吊到導(dǎo)軌架的頂部，連接好螺栓并緊固。重復(fù)以上工作，直至達(dá)到所需的高 度。注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四根圓管的上下連接處的整體平面度，要求在0.5m m以內(nèi)。如果整個(gè)導(dǎo)軌架中有不同立管厚度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，那么立管厚度較厚的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一定要安裝在立管厚度較 薄的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)附墻架等。導(dǎo)軌架每加高10m左右，用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。導(dǎo)軌架高度（M 200垂直度公差（mm）高度X0.5 %。35404550表6 導(dǎo)軌架允許垂直度偏差表加高導(dǎo)軌架完成后，安裝上限位碰鐵，具體方法如下：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5米，按下急停按鈕。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接

19、觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約 40mm將碰鐵調(diào)至與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用螺栓緊固 碰鐵。旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。4. 附墻架的安裝附墻為間接附墻方式的，裝四根過道豎桿，直到與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過 道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩端豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓 的方式張緊接頭。隔3M安裝2道過橋梁，隔9M安裝1道附墻架，附墻架和過橋梁的一端用 V型 螺栓對稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下框架上， 另一端用焊接在附墻架或過橋梁上的扣環(huán)與中 間二根過道豎桿連接。2.2.4.3 用焊接在過橋連桿上的扣環(huán)將過道豎桿用過橋連桿進(jìn)行連接安裝，過橋連桿

20、必 須安裝成水平（用水平儀檢測） ，過橋連桿相互之間的間距一般為 3M。M24 螺栓將支撐底座聯(lián)接到墻上的預(yù)埋件上。2.2.4.5 安裝斜支撐，將二根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在靠近附墻架的過道豎桿上， 并將而跟二根斜支撐的另一端用 M30*80 的螺栓與支撐底座連接，另將一根斜支撐的一 端用異角扣環(huán)搭接在安裝好的一根斜支撐接近過道豎桿處， 另一端也用異角扣環(huán)對角搭 接在另一根安裝好斜支撐接近支撐底座處。2.2.4.6 如果是直接附墻的電梯，附墻支撐的一端固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，另一端用焊接的方 式，焊接在建筑物的預(yù)埋件上。當(dāng)導(dǎo)軌安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對重系統(tǒng)。2.2.5.1 安裝前

21、應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對對重系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定各零部件完好可靠方可進(jìn)行安 裝。2.2.5.2 偏心繩具及繞有鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并將偏心繩具及盤繩裝置按 要求安裝好。225.3 將吊籠升到距導(dǎo)軌架頂部500伽T處，用塔機(jī)將頭架吊裝到導(dǎo)架頂，再用M24*240螺栓緊固在導(dǎo)架上。2.2.5.4 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，繞國頭架上的滑輪，并放到地面的對重上，按要求用繩卡將鋼絲繩固定在對重上的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120伽，鋼絲繩外露自由段大于200伽。2.2.5.5 用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端固定到吊籠頂部的偏心繩具上，注意調(diào)整二 根鋼絲繩的長度， 使松繩限位開關(guān)位于檔板的中間位置。

22、并確保當(dāng)對重碰到緩沖彈簧時(shí)， 吊籠頂離頭架的距離在500伽以上。2.2.5.6 確保對重通道（導(dǎo)軌）暢通無阻。2.2.5.7 再次加高時(shí)，應(yīng)先拆除上部的限位撞塊，然后將吊籠上升，使用對重降到緩沖 彈簧上，拆除對重鋼絲繩，拆除頭架，最后按以上程序進(jìn)行作業(yè)。6. 電纜導(dǎo)向裝置的安裝圖8 電纜導(dǎo)向裝置安裝圖在兩邊的兩根過道豎桿上，每隔 6M安裝一個(gè)護(hù)纜架。7限位擋板、檔塊的安裝227.1安裝低部限位撞塊并調(diào)整，使空載時(shí)吊籠地板停在圍欄門欄之上3-4 cm處。固定底部三相極限開關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門欄水平使，撞塊上部與極限開關(guān)手柄間 的距離為140160伽。安裝頂部限位撞塊，根據(jù)高度適當(dāng)調(diào)整；調(diào)整

23、總極限開關(guān)撞塊，使吊籠再往上 升100120伽時(shí)內(nèi)切斷總極限開關(guān)。上部安全距離調(diào)整，為上極限開關(guān)撞塊到導(dǎo)軌架頂部距離應(yīng)不小于一節(jié)半標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。8.調(diào)試驗(yàn)收對施工電梯各機(jī)械、電氣、鋼結(jié)構(gòu)以及各裝置進(jìn)行一次全面的檢查，確保各部 位完好無損。導(dǎo)軌、天輪、齒輪、齒條及滾輪涂抹潤滑油，檢查齒輪箱并加足蝸輪蝸桿油。按說明書的要求檢查各堅(jiān)固件的堅(jiān)固情況。空載運(yùn)行，并檢查各限位開關(guān)；額定載荷運(yùn)行，并作防墜落實(shí)驗(yàn)。按有關(guān)規(guī)定請有資質(zhì)的檢測單位檢測，檢測合格后方可使用。第三章維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)第一節(jié)施工升降機(jī)操作方法1. 將底籠電源箱上的總電源箱開關(guān)置于“ON。并用工地自備的鎖鎖住總電源開關(guān)，確 保升降機(jī)通電時(shí)，任何人不

24、能隨意斷開總電源開關(guān)。升降機(jī)在通電時(shí)，若遇緊急情況，可用力將總電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)“OFF位置。此時(shí)總電源開關(guān)旋柄被損壞，必須更換新的總電源開關(guān)才能恢復(fù)正常使用。也可以總電源開關(guān)置于“ OFF時(shí)用鎖鎖住，任何人不能隨意接通總電源開關(guān)。2. 開關(guān)所有的門，包括吊籠單開門、雙開門、龍頂門、底籠門以及所有安全門。3. 使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在“ ON位置，并確認(rèn)電控箱內(nèi)保護(hù)開關(guān)接通，操縱臺上的 急停按鈕及電鎖開關(guān)以及閉合。4. 確保上下限位開關(guān)， 極限開關(guān)工作正常、有效（升降機(jī)啟動(dòng)前要提醒所有人員注意）5. 按操作臺的啟動(dòng)按鈕， 觀察啟動(dòng)按鈕的電源指示燈是否亮， 按操作臺上箭頭所示扳動(dòng) 操作手柄運(yùn)行。6禁止

25、吊籠還未聽聞就扳動(dòng)操作手柄上下或下行。禁止平凡點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)運(yùn)行。7. 在原型中如發(fā)生異常情況如電器失控時(shí)， 應(yīng)立即按下急停按鈕， 在為排除故障前不允 許打開。8. 安裝作業(yè)時(shí)，必須使用移動(dòng)操作盒在籠頂操作。9. 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停電時(shí)， 可運(yùn)行手動(dòng)下降， 使吊籠下滑 到下停層站 。將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩慢地向下滑行。手動(dòng)下降使吊籠下滑時(shí)，不允許超過額定運(yùn)行速度，否則極速器將運(yùn)行動(dòng)作。沒下降20 米，要休息 1分鐘，使制動(dòng)器冷卻。手動(dòng)下降必須有維修人員運(yùn)行操作。第二節(jié) 升降機(jī)檢查1. 電源箱和總電源開關(guān)是否打開，升降機(jī)電源是否接通。2. 急停按鈕是否打開。3.

26、極限開關(guān)是否在“ ON位置。4. 龍頂門、吊籠門是否開關(guān)。5. 底籠門是否開關(guān)。6. 斷繩保證開關(guān)有無動(dòng)作。7. 保證開關(guān)是否跳閘。第三節(jié) 墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)方法1. 在吊籠內(nèi)裝載額定載重量。2. 切斷底籠電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)，將墜落試驗(yàn)按鈕盒上的插頭插入電控箱內(nèi)的插座 上，并鎖緊。3將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放在地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不被卡住，并關(guān)開吊籠 及底籠上的所有門。4. 合上底籠電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)。5. 按墜落試驗(yàn)按鈕合上的“上行”按鈕，使吊籠高到距地面10cm左右。6. 按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為以下表規(guī) 定范圍（直到距離應(yīng)從“哐啷”上映從算起

27、，限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)能通過機(jī)電 鎖切斷吊籠內(nèi)德電源）。升降機(jī)額定提升速度制動(dòng)距離（m=360.15 1.436vU 600 251 6表7 電梯制動(dòng)參數(shù)表如果吊籠自由下落至地面 3M左右時(shí)，限速器仍未將吊籠制動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即松開按鈕使吊 籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。7. 按“上行”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。每次點(diǎn)動(dòng)使吊籠下滑距離不可超過 0.2m，否則限制器將再次動(dòng)作。第四節(jié)限制器使用1. 限制器出廠均已調(diào)整好并用鉛封封住，因此不得隨便拆開限速器。2. 墜落試驗(yàn)時(shí)，若限速器不正常動(dòng)作，即不是在規(guī)定距離制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整限速器。3. 若限速器油異?，F(xiàn)象時(shí)

28、（如零件損壞），否則不能開的升降機(jī)，更換限速器。4. 限速器其作用后必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不能開動(dòng)升降機(jī)。限速器動(dòng)作后，必須對限速器進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原。除墜落試驗(yàn)外，在限速器復(fù)原前，應(yīng)先查明限速器動(dòng)作原因，同時(shí)需確認(rèn)：a. 磁制動(dòng)器工作正常b. 吊籠滾藍(lán)和對重滾輪正常。c. .吊籠滾輪和對重滾輪正常；d. 齒條和齒輪嚙合正常；e. 限速制動(dòng)器的微動(dòng)開關(guān)工作正常。第五節(jié) 定期檢查1. 每天檢查 檢查吊籠門上安全開關(guān)，打開底籠門，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。 檢查上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。 逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。打開吊籠地單開門 ;b. 打開吊籠雙開門

29、；打開吊籠頂門 ; d. 觸動(dòng)斷繩保證開關(guān) ; e. 按下急停按鈕； 檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 0.20.5mm.2. 每周檢查 檢查傳動(dòng)底板安裝螺栓的緊固情況。檢查各潤滑部位 , 應(yīng)潤滑良好。 檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。 查傳動(dòng)齒輪、動(dòng)輪及滾輪、所有附墻架連接螺栓、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓以及齒條 的緊固螺栓連接應(yīng)緊固。檢查電纜有否發(fā)生扭結(jié)，如出現(xiàn)扭結(jié)應(yīng)按電纜系統(tǒng)安裝章節(jié)的提示放開電纜使其順 暢。檢查電纜托架電纜保證架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音，連接部位緊固。 檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對重鋼絲繩有無

30、斷絲、變形等情況，對重鋼絲繩繩夾 連接螺栓是否牢固、可靠。檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪音。3. 季檢 檢查滾輪，天輪的軸承，根據(jù)情況調(diào)整及更換。檢查滾輪的磨損情況，吊裝滾輪與立管的間隙為0.5mm先閃開螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)與立管的間隙為0.5mm先閃開螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)緊固。檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備技術(shù)外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。 做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。用塞尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊的磨損。4. 年檢檢查電纜隨線，如有破損或者老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更

31、換。第六節(jié)渦輪齒牙的檢測打開減速箱的檢查盒，檢查渦輪的磨損情況。末端標(biāo)有100%勺測量尺的一端垂直防在渦輪牙中。假如測量尺的清槽進(jìn)入渦輪牙中。假如測量尺的清槽進(jìn)入渦輪牙，則此渦 輪磨損較為嚴(yán)重，榮光沒有的話，轉(zhuǎn)另一端查看是否超過或少于50%齒條的檢測：檢查齒條的磨損，新齒齒厚為12.56mm允許磨損到10.6mm小齒輪的檢測：檢查齒輪磨損，新齒 37.1mm允許磨損到35.1mm 制動(dòng)力矩的檢測：檢查電機(jī)知道力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查力矩，120N 25%第七節(jié)潤滑每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括個(gè)部件的全面潤滑，正常進(jìn)行是按表中德周期進(jìn)行，也可以全面進(jìn)行一次潤滑。在進(jìn)行潤滑之前，

32、必須將沾有灰沙的潤滑部位清除干凈。為保證減速機(jī)的正常使用，請參照減速銘記銘牌或說明書選用潤滑油， 也可采用下列牌 號的潤滑油。周期項(xiàng)目潤滑部位備注每周1減速器檢查觀察孔油面，必須是添加2齒輪齒條刷涂油脂3對重滑道刷涂油脂每月4限速器用油槍加注油脂5滾輪用油槍加注油脂6對重導(dǎo)向輪用油槍加注油脂7門滑到及門對重滑道刷涂油脂.包括吊籠、底籠門8導(dǎo)軌架及門配置滑道刷涂油脂9電纜滑道軌道刷涂油脂每季10鋼絲繩刷涂油脂11天輪用油槍加注油脂半年12繩輪用油槍加注油脂13減速機(jī)換油表8潤滑保養(yǎng)項(xiàng)目表第八節(jié)故障檢查1.常見電氣故障及故障分析1保證開關(guān)Q跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地。2保護(hù)開關(guān) QF1、F2

33、、QF3 QF4跳 閘1. 控制線路短路或?qū)Φ囟搪罚?. 壓接線耳松動(dòng)、掉落、接地等3掉落上、下運(yùn)行有自?，F(xiàn)象1. 超載運(yùn)行；2. 安全保護(hù)開關(guān)接觸不良；3. 門開關(guān)動(dòng)作。4電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難并有異常聲音1. 制動(dòng)器無動(dòng)作；2. 超載；3. 電源功率不足，或根據(jù)電源局局上降機(jī)過遠(yuǎn)5吊籠上行或下行運(yùn) 行，限位碰鐵道限位 開關(guān)不停止1. 上限位開關(guān)SK8,下限位開關(guān)SK9損壞；2. 限位碰鐵位移、松動(dòng)6接觸器易燒損電源功率不足，或工地電源升降機(jī)過遠(yuǎn)，供電電纜截面過 小,致使橋墩壓降過大，啟動(dòng)電流過大。7操作升降機(jī)上下運(yùn)行時(shí)有事動(dòng)作不正常接觸器KM3 KM4的接點(diǎn)接觸不良。8主接觸器不吸合1. 檢查收納

34、箱電源是否正常；2. 三相電源相序是否正確，相序續(xù)電器KE4工作指示燈是 否正常。3. 斷繩限位開關(guān)是否正常。4. 內(nèi)外急停按鈕開關(guān)，電鎖開關(guān)是否開啟；5. 元件損壞或線路短路，短路等。9操作沒上行或下行1. 檢出住接觸器是否吸合2. 檢查限速器微動(dòng)開關(guān)，上下限位開關(guān)，極限開關(guān)，哥們 限位是否動(dòng)作；3. 按上行是否上行接電器吸合，按下行是否下行接電器吸合10啟動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器沒打開1. 制動(dòng)接觸器KM5是否動(dòng)作；2. 整流橋VC是否正常，轉(zhuǎn)入有沒有電壓，轉(zhuǎn)出有沒有約195V的直流輸出；3. 制動(dòng)器的控制電壓不正常4. 制動(dòng)器的間隙調(diào)整不正確；5. 線路短路、短路等表9電氣故障分析表2.常見機(jī)械故障

35、及故障分析1吊籠運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大1. 滾輪螺栓松動(dòng)2. 齒輪、齒條嚙合間隙過大；3. 導(dǎo)輪與齒條的間隙過大；4. 齒輪、齒條嚙合缺少潤滑油。2吊籠啟動(dòng)或停止有跳動(dòng)現(xiàn) 象1. 制動(dòng)器制動(dòng)力矩過大2. 電機(jī)與減速機(jī)間聯(lián)軸器內(nèi)香蕉損壞3吊籠運(yùn)行時(shí)電機(jī)跳動(dòng)1. 電機(jī)的固定裝置松動(dòng)；2. 電機(jī)的香蕉掉落；3. 減速機(jī)與傳動(dòng)板的連接螺栓松動(dòng)；4吊籠有限是有跳動(dòng)現(xiàn)象1. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管對接間隙差大2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條螺栓松動(dòng)，齒條對接間隙差大3. 傳動(dòng)的小齒輪磨損，更換全部小齒輪。5吊籠運(yùn)行時(shí)有擺動(dòng)現(xiàn)象1. 滾輪螺栓松動(dòng)2. 滾輪支撐板螺栓松動(dòng)6吊籠起、制動(dòng)時(shí)振動(dòng)大1. 電機(jī)制動(dòng)力矩太大，適當(dāng)放松電機(jī)尾端調(diào)接套2、齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙不正切。7制動(dòng)器噪音聲大1. 制動(dòng)器止退軸承損壞2. 轉(zhuǎn)動(dòng)盤擺動(dòng)8制動(dòng)塊（制動(dòng)盤）磨損很 快1. 制動(dòng)盤磨損；2. 制動(dòng)器止退軸承積灰塵，致使不能同步打開3. 工地電源功率不足，啟動(dòng)壓降大，制動(dòng)器打不開。9電機(jī)發(fā)燙1. 制動(dòng)器動(dòng)作不同步；2. 升降機(jī)長時(shí)間超載運(yùn)行；3. 起、制動(dòng)歸于頻繁；4. 供電電壓過低。10吊籠制動(dòng)時(shí)下滑距離過長制動(dòng)力矩太小，適當(dāng)擰緊電機(jī)尾端調(diào)節(jié)套6，或更換制動(dòng)塊（制動(dòng)盤）11減速機(jī)漏油1. 減速機(jī)骨架油封損壞；2. 減速機(jī)觀察孔螺栓為擰緊3. 減速機(jī)“