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文檔簡介
1、xxxx 學(xué)院20xx 20xx 學(xué)年畢業(yè)設(shè)計課題名稱:xx設(shè)計時間:20xx-xx-xx學(xué)院:xx學(xué)院班級:xx姓名:xx指導(dǎo)教師:xxx總目錄第一部分任務(wù)書第二部分開題報告第三部分畢業(yè)設(shè)計正文第一部分任務(wù)書揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書指導(dǎo)老系部職稱師學(xué)生班級學(xué)號設(shè)計題目設(shè)計內(nèi)容目標(biāo)和要求教研室系部審核審核第二部分開題報告Xx學(xué)院 xx系 xx 屆畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告書(表 1)學(xué)生專業(yè)班級學(xué)號題目指導(dǎo)教職學(xué)位師稱題目類 工程設(shè)計 基礎(chǔ)研究 應(yīng)用研究 其別它【課題的內(nèi)容與要求】內(nèi)容:設(shè)計要求:【前言】【方案的比較與評價】本文介紹一種由西門子PLC 控制的生產(chǎn)裝配流水線系統(tǒng)。隨著電子
2、技術(shù)的發(fā)展,大規(guī)模集成電路的應(yīng)用十分廣泛,其中單片機處理在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸深入,單片機控制具有靈活性高、控制容易實現(xiàn)、 設(shè)計周期短、 價格便宜、 可靠性高等優(yōu)點,但它只是一片集成電路,不能直接將它與外部IO 接口電路,硬件設(shè)計,制作,而程序設(shè)計的工作量相當(dāng)大, 一般設(shè)計者很難較好的掌握。 工業(yè)控制機也是為工業(yè)控制設(shè)計的,它有著實時造作系統(tǒng)的支持,在要求快速、實時性強、功能復(fù)雜的領(lǐng)域中占有優(yōu)勢。 但其價格較高, 將它用于開關(guān)控制量以取代繼電器系統(tǒng)有些大材小用,其控制的程序一般是用匯編語言編寫的, 不易被工廠的電氣人員掌握。 所以該裝配線采用 PLC 控制?!绢A(yù)期的效果及指標(biāo)】1. 完成輸入輸出分析
3、2. 完成硬件組態(tài),編程元件地址分配3. 完成編寫控制程序4. 完成調(diào)試控制程序5. 完成用 WinCC 畫面監(jiān)控【進(jìn)度安排 】 2012 年9月 23日-2012 年 10月 9日選題、調(diào)研、資料查閱2012年10月 18日-2012年 10 月21日論證、開題2012年10月23 日-2012 年 12月 25日 設(shè)計(完成系統(tǒng))2012年2月 18日-2013年 2月25 日畢業(yè)設(shè)計報告2013年3月 13日-2013年 3月23 日修改、 定稿、 打印、答辯【參考文獻(xiàn)】【指導(dǎo)教師意見】(有針對性地說明選題意義及工作安排是否恰當(dāng)?shù)龋?同意提交開題論證 修改后提交 不同意提交(請說明理由)
4、指導(dǎo)教師簽章:年月日【系部意見 】 同意指導(dǎo)教師意見 不同意指導(dǎo)教師意見(請說明理由) 其它(請說明)系(部)主任簽章:年月日第三部分畢業(yè)設(shè)計正文XxxxxxxxxxxxxXxXx摘要關(guān)鍵詞Automatic filling of beer production line controlled by PLC andWINCC monitoring Polytechnic Institutexx1001 AutomationAbstract:System is equipped with automatic operating location in filling,capping, label
5、ing, delivery location after bulk filling beer, after transfer,block transmission, finished product and packers potentials to cycle the artifacts. Closed start switch, the workpiece after transfer station in bulk in beer filling automatically sent to the operator who, in this location againafter fin
6、ishing by the transmitting station to automatic operation after filling capping station. , transmission and processing in turn until the beer wasboxed, completed by the station of artifacts warehousing operation, the loop processing. Disconnect the start switch, can be divided into twokinds, the fir
7、st is a system after filling the last bottle of beer storage, automatic stop work; The second is when total disconnect switch, nomatter whether is in working condition, all stations to stop immediay. Whenfive beer packing after the completion of processing, the system stopsworking, the alarm with a
8、tank full of light frequency of 2the indicator lightis flashing, alarm stops, the system began to work again. Operating location can be on line using the reduction function of the transmissionspeed increases, a large backlog and not in time to prevent accidental product packaging boxes. , automatic
9、filling, capping, labeling operationworkstation with the assembly line of the emergency stop function, to prevent standing problems, affect the production.Keywords: Production lineAutomatic fillingAutomatic cont目錄第一章 緒論 .11.1可編程控制器的定義 . .11.2可編程控制器的發(fā)展及特點 .11.3可編程控制器的主要功能 .11.4可編程控制器的分類 . .21.5自動灌裝啤酒
10、流水線的控制任務(wù)和要求 .21.6本人的畢業(yè)設(shè)計所做的內(nèi)容如下 .3第二章S7-300 系列 PLC的配置及組態(tài) .42.1S7-300 的系統(tǒng)組成簡介 . .42.1.1 S7-300的結(jié)構(gòu)特點 .42.1.2 S7-300的硬件組態(tài) .42.2S7-300的 IO 地址組態(tài) .52.2.1 S7-300 的插槽地址 . .52.3自動灌裝啤酒流水線的輸入輸出分析 .52.4自動灌裝啤酒流水線硬件組態(tài) .72.5自動灌裝啤酒流水線的 IO 分配表 .7第三章S7-300 的指令系統(tǒng)及編程 .93.1 STEP 7 的指令結(jié)構(gòu) . .93.1.1指令組成 . .93.2位邏輯指令 .93.2.
11、1位邏輯運算指令 . .93.2.2定時器指令 . .103.2.3時鐘存儲器( Clock Memory ) .103.2.4計數(shù)器指令 . .103.2.5比較指令 .103.3 自動灌裝啤酒流水線的PLC控制程序11第四章模擬軟件 S7-PLCSIM調(diào)試程序124.1 S7-PLC 模擬軟件 S7-PLCSIM簡介124.1.1 S7-PLCSIM 的特性簡介124.1.2 S7-PLCSIM 的使用方法134.2 對自動裝灌啤酒流水線的調(diào)試14第五章WinCC視窗控制中心165.1 WinCC 的綜述 .165.1.1 WinCC 的性能特點165.1.2 WinCC 功能一覽175.
12、1.3 SCADA 系統(tǒng)的基本功能175.1.4 WinCC 簡介175.2 WinCC 組態(tài)185.2.1創(chuàng)建 WinCC項目 .185.3 自動裝灌啤酒流水線WinCC與 PLC程序連接變量 .21Wincc 和 PLC程序的連接激活監(jiān)控畫面21結(jié)論小結(jié)心得體會21致謝22第一章緒論1.1 可編程控制器的定義可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計,簡稱PC。1.2 可編程控制器的發(fā)展及特點當(dāng)代 PLC 發(fā)展迅速,產(chǎn)品更新?lián)Q代;開發(fā)各種智能化模塊,不斷增強過程功能;PLC 與個人計算機(PC )結(jié)合;通信聯(lián)網(wǎng)功能不斷增強;發(fā)展新的編程語言,增強容錯功能。隨著PL
13、C 技術(shù)的推廣和應(yīng)用, PLC 將進(jìn)一步向以下幾個方向發(fā)展:1. 系列化、模板化2. 小型機功能強化3. 中大型機高速度、高功能、大容量4. 低成本5. 多功能PLC 特點:1. 抗干擾能力強,可靠性極高2. 編程簡單方便3 使用方便、維護(hù)方便4. 設(shè)計、施工、調(diào)試周期短5. 易于實現(xiàn)機電一體化1.3 可編程控制器的主要功能1. 順序邏輯控制2. 運動控制3. 定時控制4. 計數(shù)控制5. 步進(jìn)控制6. 數(shù)據(jù)處理7. 模數(shù)和數(shù)模轉(zhuǎn)換8. 通信及聯(lián)網(wǎng)1.4 可編程控制器的分類1.根據(jù) IO 點數(shù)分類可分為微型機、 小型機、中型機、大型機、巨型機。2.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類可分為整體式PLC 、模版式 P
14、LC 、分散式 PLC 。3.根據(jù)用途可分為用于順序邏輯控制、用于閉環(huán)過程控制、用于多級分布式和集散控制系統(tǒng)、用于機械加工的數(shù)字控制和機器人控制。1.5 自動灌裝啤酒流水線的控制任務(wù)和要求1系統(tǒng)中設(shè)有自動操作工位灌裝、封蓋、貼標(biāo)簽,運料工位散裝啤酒、灌裝后傳送、封蓋后傳送、成品傳送及包裝工位能對工件進(jìn)行循環(huán)處理。2閉合“啟動”總開關(guān),工件經(jīng)過傳送工位散裝啤酒位送至自動操作工灌裝位,在此工位完成加工后再由灌裝后傳送工位送至自動操作封蓋工位, ,依次傳送及加工,直至啤酒被裝箱,由該工位完成對工件的入庫操作,循環(huán)處理。3斷開“啟動”總開關(guān),分為兩種,第一種是系統(tǒng)灌裝完最后一個瓶啤酒入庫后,自動停止工
15、作;第二種是當(dāng)斷開總開關(guān),無論是否處于工作狀態(tài),各站即時停止。4當(dāng) 5 個啤酒加工完成裝箱后, 系統(tǒng)停止工作, 報警滿箱指示燈 2HZ頻率閃爍;當(dāng)指示燈閃爍3 秒后,報警停止,系統(tǒng)重新開始工作。5 裝箱操作工位可以進(jìn)行對流水線傳送速度的增減速功能,以防止出現(xiàn)意外產(chǎn)品大量積壓而不能及時打包裝箱。,6自動操作工位灌裝、封蓋、貼標(biāo)簽帶有對流水線的緊急停止功能,以防止站出現(xiàn)問題,影響生產(chǎn)。1.6 本人的畢業(yè)設(shè)計所做的內(nèi)容如下1. 完成輸入輸出分析2. 完成硬件組態(tài),編程元件地址分配3. 編寫控制程序4. 調(diào)試控制程序5. 用 WINCC 監(jiān)控畫面第二章S7-300 系列 PLC的配置及組態(tài)2.1 S7
16、-300的系統(tǒng)組成簡介S7-300 系列的 PLC 是中型模板式 PLC,各種模板( CPU 模板、信號模板 SM、功能模板 FM 、通信模板 CP、電源模板 PS等)及人機界面( HMI ),可以根據(jù)控制要求進(jìn)行廣泛的組合和擴展。CPU314 一個機架上最多只能再安裝八個信號模塊或功能模塊,最多可以擴展為四個機架。中央處理單元總是在0 機架的2 號槽位上,1 號槽安裝電源模塊,3 號槽總是安裝接口模塊,槽號4 至11,可自由分配信號模塊、功能塊。2.1.1 S7-300 的結(jié)構(gòu)特點1. 采用集成的背板總線( Back-Plane Bus)2. 采用 DIN 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌,安裝和更換模板方便3.
17、硬件組態(tài)靈活4. 機架擴展方便2.1.2 S7-300的硬件組態(tài)1.S7-300 的編程元件:.輸入繼電器 I.輸出繼電器 Q .輔助繼電器 M (或稱為位存儲器).外部輸入寄存器 PI.外部輸出寄存器 PQ .定時器 T(共 5 種) .計數(shù)器 C (共 3 種).數(shù)據(jù)塊寄存器 DB.本地數(shù)據(jù)寄存器 L2.2 S7-300 的 IO 地址組態(tài)2.2.1 S7-300 的插槽地址S7-300 的各個模板安裝在機架的插槽上,不同的模板在插槽的安裝位置是固定的。如果選擇了電源模板PS307,必須安裝在 1 號槽位上。CPU 模板的安裝位置緊挨著電源模板,安裝在2 號槽位上。用于連接擴展機架的接口模
18、板IM ,安裝在 3 號槽位上。各種信號模板 SM ,安裝在 4 號 11 號槽位上。從 4 號槽位開始,CPU為信號模板分配IO 地址,且根據(jù)信號模板的類型遞增IO 地址。圖 2-1 插槽圖2.3 自動灌裝啤酒流水線的輸入輸出分析表 2-1 輸入輸出分析總開關(guān)啟動循環(huán)結(jié)束停止即時停止減速開關(guān) -開輸入減速開關(guān) -關(guān)A 位急停開A 位急停關(guān)B 位急停開B 位急停關(guān)C 位急停開C 位急停關(guān)散裝啤酒傳送自動灌裝位灌裝后傳送位自動封蓋位封蓋后傳送位貼標(biāo)簽位輸出傳送裝箱位包裝箱位滿箱閃爍燈啟動指示燈循環(huán)停止燈正常閃爍燈即時停止燈2.4 自動灌裝啤酒流水線硬件組態(tài)圖 2-2 硬件組態(tài)2.5 自動灌裝啤酒
19、流水線的IO 分配表表 2-2IO 地址分配電器元件IO 地址作用總開關(guān)啟動I0.0開啟整個自動灌裝系統(tǒng)循環(huán)結(jié)束停止I0.1完成灌裝后結(jié)束輸入即時停止I0.7立即結(jié)束灌裝系統(tǒng)減速開關(guān)開I0.2減慢傳送帶傳送速度減速開關(guān)關(guān)I0.3恢復(fù)傳送帶傳送速度A 位急停I0.4在灌裝位置停止A 位急停結(jié)束I1.4灌裝位置停止后運行B 位急停I0.5在封蓋位置停止B 位急停結(jié)束I1.5封蓋位置停止后運行C 位急停I0.6在貼標(biāo)簽位置停止C 位急停結(jié)束I1.6貼標(biāo)簽位置停止后運行散裝啤酒Q4.0傳送過來散裝啤酒灌裝Q4.1將啤酒裝進(jìn)瓶子灌裝后傳送Q4.2將裝進(jìn)酒瓶的酒往后傳送封蓋Q4.3將傳送過來的啤酒封蓋封蓋
20、后傳送Q4.4將封蓋后的啤酒繼續(xù)傳送貼標(biāo)簽Q4.5將傳送的啤酒貼標(biāo)簽輸出成品傳送Q4.6將貼標(biāo)簽后的啤酒傳送包裝箱位Q4.7將成品啤酒裝箱滿箱閃爍Q5.0裝滿箱后燈閃爍指示啟動指示Q5.1生產(chǎn)線運行指示燈循環(huán)停止指示燈Q5.4循環(huán)停止后指示燈正常運行指示燈Q5.3在正常運行中閃爍指示即時停止指示燈Q5.2即時停止后的指示第三章S7-300 的指令系統(tǒng)及編程3.1 STEP 7 的指令結(jié)構(gòu)3.1.1 指令組成在 STEP 7 中,根據(jù)采用的程序編輯器( LADSTLFBD )不同,有梯形邏輯指令 LAD ,語句指令 STL 和功能塊圖指令 FBD。3.2 位邏輯指令位邏輯指令包含位邏輯運算指令、
21、定時器指令、計數(shù)器指令和位測試指令等??梢允褂梦贿壿嬛噶顠呙璨紶?( BOOL )操作數(shù)的狀態(tài),通過“與( AND )”、“或( OR )”、“異或( XOR )”及其組合操作實現(xiàn)邏輯操作。邏輯操作結(jié)果( RLO )用于賦值、置位復(fù)位布爾操作數(shù),也控制定時器和計數(shù)器的運行。3.2.1 位邏輯運算指令位邏輯運算指令是對“ 0”或“ 1”的操作數(shù)進(jìn)行掃描,經(jīng)過相應(yīng)的位邏輯運算,將邏輯運算結(jié)果“ 0”或“ 1”送到狀態(tài)字的 RLO 位。1. 標(biāo)準(zhǔn)觸點指令標(biāo)準(zhǔn)觸點指令是指“與”及“與非”指令、“或”及“或非”指令、“異或”及“異或非”指令。標(biāo)準(zhǔn)觸點:動合(常開) :常閉(動斷):2. 輸出指令:邏輯串
22、輸出指令(輸出線圈) :中間輸出指令:3. 跳變沿檢測指令RLO 跳變沿檢測指令: RLO 正跳沿檢測RLO 負(fù)跳沿檢測3.2.2 定時器指令接通延時定時器SD3.2.3 時鐘存儲器( Clock Memory)在 S7 系列 PLC 的 CPU 的位存儲器 M 中,可以任意指定一個字節(jié),如 MB100 ,作為時鐘脈沖存儲器,當(dāng) PLC 運行時, MB100 的各個位,能周期性地改變二進(jìn)制值,即產(chǎn)生不同頻率(或周期)的時鐘脈沖。3.2.4 計數(shù)器指令在 S7-300的 CPU 的存儲器中留有一塊區(qū)域用于存儲計數(shù)器的計數(shù)值,每個計數(shù)器需要 2 byte,不同的 CPU 模板,用于計數(shù)器的存儲區(qū)域
23、也不同,最多允許使用 64 512 個計數(shù)器。在 S7-300 中有 3 種計數(shù)器可供選擇:圖 3-1 計數(shù)器3.2.5 比較指令比較指令用于對累加器2 與累加器 1 中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。數(shù)據(jù)類型可以是整數(shù)、長整數(shù)或?qū)崝?shù),但是要確保進(jìn)行比較的兩個數(shù)據(jù)的類型相同。應(yīng)用比較指令的比較類型有:等于、不等于、大于、小于、大于等于、小于等于。如果比較的結(jié)果為真,則RLO 為 1,否則為 0。3.3 自動灌裝啤酒流水線的PLC 控制程序第四章模擬軟件 S7-PLCSIM 調(diào)試程序4.1 S7-PLC 模擬軟件 S7-PLCSIM 簡介S7-PLCSIM 模擬軟件是在 STEP-7 環(huán)境下,不用連接任何S7
24、系列的PLC(CPU 或 IO 模板),而是通過仿真的方法運行和測試用戶的應(yīng)用程序。S7-PLCSIM 提供了簡單的界面,可以用編程的方法(如改變輸入的通斷狀態(tài),輸入值的變化)來監(jiān)控和修改不同的參數(shù),也可以使用變量表( VAT)進(jìn)行監(jiān)控和修改變量。4.1.1 S7-PLCSIM 的特性簡介1. S7-PLCSIM 的功能是很強的, 可以使用 STEP-7 的所有工具監(jiān)控和調(diào)整模擬 PLC 的性能,通過 S7-PLCSIM , STEP-7 的工作過程與真實的PLC 相比,差別很小。2. 在 SIMATIC Manager 中的按鈕可以自動接通或斷開模擬過程。 單擊模擬按鈕,可打開 S7-PLC
25、SIM 軟件及模擬的 CPU ,當(dāng) S7-PLCSIM 軟件運行時,可自動地連接到模擬的 CPU 上。3. 在模擬的 CPU 上運行程序,可代替 S7-300 或 S7-400 的 CPU 模板。4. 通過創(chuàng)建變量表,可以存取模擬 PLC 的輸入輸出存儲器、累加器和寄存器中的數(shù)據(jù)。也可以通過符號地址存取存儲器數(shù)據(jù)。5. 可以選擇定時器自動運行,或者手動置位復(fù)位。可以對各個定時器進(jìn)行單獨復(fù)位或一起復(fù)位。6. 同真實的 CPU 模板一樣,在 S7-PLCSIM 中可以改變 CPU 的操作方式( STOP、RUN 、RUN-P ),另外在 S7-PLCSIM 中還提供了一個暫停( Pause)功能,
26、允許用戶暫停 CPU 工作,而不影響程序的狀態(tài)。7. 可以利用模擬 PLC 的中斷組織塊 OBs 的功能測試程序特性。8. 通過對輸入輸出存儲器、位存儲器、定時器和計數(shù)器的操作,可以記錄一系列的事件,并且可以回放使之自動進(jìn)行程序測試。4.1.2 S7-PLCSIM 的使用方法1. 打開 “ SIMATIC Manager”。2. 選擇菜單命令 “ Options“” Simulate Modules,”以啟動S7-PLCSIM (默認(rèn)的 MPI 地址為 2)。S7-PLCSIM 的窗口畫面如圖 4-1 所示。圖 4-1 仿真調(diào)試圖3. 打開要模擬的項目和程序。4. 選擇菜單命令 “ PLC”“
27、 Download”,將要模擬的程序塊下載到模擬的 PLC 中。5. 根據(jù)提示: Do you want to load the system data?(是否下載系統(tǒng)數(shù)據(jù)?),如果不想下載硬件配置到模擬的 PLC 中,選擇 “No”;如果想下載硬件配置到模擬的 PLC 中,選擇 “Yes?!?.在 S7-PLCSIM 的窗口畫面中,工具欄由三部分組成:標(biāo)準(zhǔn)工具欄插入觀察對象工具欄各個圖標(biāo)的意義如下:插入輸入變量:插入輸出變量:插入位存儲器:插入計數(shù)器:插入嵌套堆棧:插入數(shù)據(jù)塊地址寄存器:插入定時器:插入通用變量:插入累加器和狀態(tài)字:垂直插入通用的位變量 CPU模式工具欄7. CPU 操作開關(guān)
28、觀察對象這個操作開關(guān)與真實的CPU 的操作開關(guān)的作用是相同的,可以進(jìn)行運行( RUN )和停止( STOP)等操作,并且有對應(yīng)的指示燈表示其工作狀態(tài)。圖 4-2 CPU 狀態(tài)4.2 對自動裝灌啤酒流水線的調(diào)試調(diào)試過程如下:1. 點擊 RUN-P 開始。在正常的生產(chǎn)中自動裝灌啤酒生產(chǎn)線正常運行。即 Q4.0、 Q5.1 、 Q5.3 對應(yīng)打勾。如圖 4-3 所示;圖 4-3 調(diào)試圖2. 在生產(chǎn)中遇到緊急問題時, 應(yīng)該即時停止。即 Q5.2 對應(yīng)打勾,Q4.0、 Q5.1 、Q5.3 對應(yīng)打勾去掉。如圖 4-4 所示;圖 4-4 調(diào)試圖3在生產(chǎn)正常結(jié)束時,應(yīng)該循環(huán)結(jié)束。即Q5.4 對應(yīng)打勾。如圖4
29、-5所示;圖 4-5 調(diào)試圖4在灌裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外緊急停止時、點擊A 位急停。即 Q4.1 對應(yīng)打勾。如圖 4-6 所示;圖 4-6 調(diào)試圖5.在封蓋環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外緊急停止時、 點擊 B 位急停。即 Q4.3 對應(yīng)打勾。如圖 4-7 所示;圖 4-7 調(diào)試圖6在貼標(biāo)簽環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外緊急停止時、點擊 C 位急停,即 Q4.5 打勾。如圖 4-8 所示;圖 4-8 調(diào)試圖第五章WinCC 視窗控制中心WinCC 是在 PC 基礎(chǔ)上的操作員監(jiān)控系統(tǒng)軟件,WinCCV5.0+SP2 具有控制自動化過程的強大功能和極高性能價格比的SCADA (監(jiān)視控制與數(shù)據(jù)采集)級的操作監(jiān)視系統(tǒng)。WinCC 的顯著特性就是全
30、面開放, 它很容易將標(biāo)準(zhǔn)的用戶程序結(jié)合起來,建立人機界面,精確地滿足生產(chǎn)實際要求。 通過系統(tǒng)集成,可將 WinCC作為其系統(tǒng)擴展的基礎(chǔ),通過開放接口開發(fā)自己的應(yīng)用軟件。5.1 WinCC 的綜述5.1.1 WinCC 的性能特點1. 可應(yīng)用最新的軟件技術(shù)。2. 包括所有 SCADA 功能在內(nèi)的客戶 -服務(wù)器系統(tǒng)。3. 可靈活裁剪,由簡單任務(wù)擴展到復(fù)雜任務(wù)。4. 可由專用工業(yè)和專用工藝的選件和附件進(jìn)行擴展。5. 集成 ODBCSQL 數(shù)據(jù)庫。6. 具有強大的標(biāo)準(zhǔn)接口。7. 統(tǒng)一腳本語言。8. 開放 API 編程接口可以訪問 WinCC 的模塊。9. 通過向?qū)нM(jìn)行簡易的在線組態(tài)。10. 選擇組態(tài)軟
31、件的語言。11. 提供所有主要 PLC 系統(tǒng)的通信通道。12. 具有與基于 PC 的控制器的 SIMATIC WinCC 的緊密接口。13. 是全集成自動化 T.I.A 的部件。14. 作為 SIMATIC PCS7 過程控制系統(tǒng)中的操作員站。15. 可集成到 MES 和 ERP 中。5.1.2 WinCC 功能一覽1. WinCC 瀏覽器:快速訪問所有工程數(shù)據(jù)和全局設(shè)定的中心項目管理器。2. 圖形編輯器:通過使用全部圖形對象, 能自由進(jìn)行可視化組態(tài)和操作,能方便地使用所有屬性的動態(tài)結(jié)構(gòu)。3. 報表編輯:自由選擇布局格式的報告系統(tǒng), 可按時間或時間記錄信息,進(jìn)行動作、歸檔,把當(dāng)前數(shù)據(jù)的文件作為
32、擁護(hù)報告或項目文件。4. 用戶管理器:用戶及其訪問權(quán)限的管理工具。5. 通信通道:連接范圍廣泛的不同控制器。6. 標(biāo)準(zhǔn)接口:與其他 Windous 應(yīng)用程序的開放集成。7. 編程接口:具有單獨訪問 WinCC(C-API) 數(shù)據(jù)和功能的接口,可集成到特定的用戶程序中。5.1.3 SCADA 系統(tǒng)的基本功能WinCC 可以通過專用選件構(gòu)成不同的SCADA 系統(tǒng)。單用戶系統(tǒng):是基于單機系統(tǒng)的控制系統(tǒng), 自動化層采用點對點連接,通過過程總線和LAN 聯(lián)接,能通過基于Windows 的網(wǎng)絡(luò)連接辦公系統(tǒng)。多用戶系統(tǒng):允許多個用戶控制相同的控制系統(tǒng),每個用戶都可以看到其他用戶的動作。他采用客戶 服務(wù)器結(jié)構(gòu)
33、,最多允許16 個客戶機連接到一個服務(wù)器。5.1.4 WinCC 簡介1. WinCC 資源管理器WinCC Explorer 是 WinCC 的中央?yún)f(xié)調(diào)站,用于項目管理所有的 WinCC 組件。 WinCC Explorer 支持的組態(tài)工具包括圖畫的生成、組態(tài)消息、過程植存檔、報表系統(tǒng)、腳本建立、用戶管理等。2. 圖形編輯器WinCC 圖形編輯器是一個向量的繪圖程序, 其功能包括準(zhǔn)定位、排列、旋轉(zhuǎn)和鏡象、發(fā)送圖形對象屬性等 .還能對對象進(jìn)行編組。建立對象庫,以及應(yīng)用 BMP 、WMF 、 EMF 格式或通過 OLE 等引人或鑲嵌在外部編輯圖形和文本中。圖形編輯器支持16 層畫面的組態(tài), 對于
34、編組對象, 可以不拆開編組對象就能直接修改組中的個別對象的屬性。用戶可以動態(tài)控制所有圖形對象的外觀,幾何外行、顏色、樣式等屬性都可以通過變量或從腳本直接尋址來更改。已經(jīng)生成的對象儲存在對象庫中,從對象庫可以隨時調(diào)用對象。WinCC 將對象庫分為全局對象庫和專用對象庫,還提供一個功能庫用語組態(tài)動作。全局對象庫還包括各種各樣的按主題分類的預(yù)制對象,而專門項目庫是針對每個專門對象庫建立的。當(dāng)通過WinCC 瀏覽器切換圖形中的用戶界面時,系統(tǒng)同時切換對象名稱、對象組及用戶定義的接口參數(shù)。對象庫中的對象可以文件名的方式或以圖標(biāo)的方式列出,用戶可以應(yīng)用 Windows 的拖放操作,將用戶組態(tài)到過程畫面中。
35、5.2 WinCC 組態(tài)5.2.1 創(chuàng)建 WinCC 項目1. 啟動 WinCCWinCC 可以運行在 Windows 2000或 Windows XP 下,雙擊 Windows 桌面 SIMATIC WinCC Explorer 。2. 創(chuàng)建一個 WinCC 新項目第一次打開 WinCC 新項目時候,將出項對話框,有3 個選項,默認(rèn)為選擇但用戶項目,單擊“確定”按扭。在彈出的對話框中定義新項目的名稱和儲存路徑后,進(jìn)入WinCC 資源管理器。3. 添加 PLC 應(yīng)用程序為了使 WinCC 能夠于 PLC 通信,需要選擇PLC 驅(qū)動程序。 右擊 WinCC 資源管理器的左邊子穿口中的“變量管理器
36、”。 在彈出的菜單中,單擊“添加新的驅(qū)動程序”選項 在“添加新的驅(qū)動程序”對話框中,選擇“ SIMATIC S7 協(xié)議集”,選擇的驅(qū)動程序?qū)⒊霈F(xiàn)在變量管理器的下面。 創(chuàng)建一個新的連接,單擊顯示程序前方的圖標(biāo),將顯示所有的可以同的通道單元。 右擊通道單元 MPI , 在彈出的菜單中,單擊“新建驅(qū)動程序連接“選項。在輸入新建的名稱,如:SPS。 單擊“確定按鈕”,選擇 2 號插槽,完成性建的 PLC 應(yīng)用程序的連接。4. 變量在 WinCC 中,用變量來表示真實值,如灌水的水位,或者表示在 WinCC 中 用來計算或模擬的內(nèi)部值。過程變量位于 PLC 或類似于驅(qū)動器的存儲器中。內(nèi)部變量位于 WinCC 內(nèi),提供于 PLC 相同的功能存儲單元,可以在計算中修改內(nèi)部變量
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